T／CPIA 0004-2017 标准规范下载简介
T／CPIA 0004-2017 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜5.5. 3. 1. 2试样制备
取两块EVA胶膜叠合后，按5.5.1.2层压处理后，称取0.50g土0.01g，剪成尺寸小于3mm×3mm的小颗 粒，每组试样制备三个。
5.5.3.1.3试验方法
试验方法如下： a）将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重记为W1（精确至0.001g）； b）将制好的试样放入不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重记为W（精确至0.001g）：
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c）将试样包用铁丝封口后，作好标记，从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住，烧瓶内加入1/2 容积的二甲苯溶剂，使试样包浸没在溶剂中，在烧瓶中部套上回流冷凝管，加热至140℃左右， 二甲苯沸腾回流5h，回流速度保持在20滴/min～40滴/min； d 回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴； 放入真空烘箱内，温度控制在140℃，干燥至恒重； f 将试样包从烘箱内取出，除去铁丝后，放在干燥器中冷却30min后取出，称重记为W（精确至 0.001g）。
5. 5. 3. 1. 4 结果计算
式中： D 交联度； W 不锈钢丝网空袋质量； W2 装有试样的袋质量； W3 经溶剂萃取和干燥后的试样包质量。
式中： D 交联度； W 不锈钢丝网空袋质量； W2 装有试样的袋质量； W3 经溶剂萃取和干燥后的试样包质量。
5.5.3.2差示扫描量热法（DSC法）
5.5.3.2.1仪器设备
3.2.1仪器设备 仪器设备如下： a）微量电子天平：精确到0.01mg，量程大于1g； b 差示扫描量热仪（DSC）：温度精确度为土0.05℃，量热精确度为土0.2%，测温灵敏度为10μW， 测温重复性为土0.1%；升温速度为5～30℃/min，测温准确度为土0.1℃；基线弯曲度和基线漂 移小于10uW。
5. 5. 3. 2. 2 试样制备
试样制作过程如下： a 将未层压EVA胶膜和按5.5.1.2层压处理后的EVA胶膜分别裁剪7mg～10mg的试验样品（以下分别 称为未固化样品和固化样品），称量样品精确度在1%以内，制备3份试样。 b）将未固化样品和固化样品分别置于两个样品埚中，在样品封装机上压制封装。
5.5.3.2.3试验方法
试验方法如下： a) 打开DSC仪器，设置参数。试验须在保护性气体（包括氮气、氨气、氩气）氛围下进行，气体 流量20ml/min～50ml/min，起始温度为30℃，终止温度为250℃，升温速率为10℃/min b) 将样品和参比分别放入炉内，关闭炉盖； C) 在操作软件设置界面输入样品质量，确认试验条件后，点击“开始”运行程序； 试验结束后取出炉内埚； e处理并记录测试数据。
5.5.3.2.4结果计算
G 一交联度： H 一未交联EVA胶膜的单位重量放热量： H 固化EVA胶膜中残余未交联EVA的单位重量放热量。
5.5.4拉伸强度和断裂伸长率
5.5.4.1仪器设备
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计算EVA交联度，结果宜保留到小数点后二位有
仪器设备如下： a 拉力试验机，2级测力精度。试验机应至少能在100mm/min土10mm/min、200mm/min土20mm/min 和500mm/min±50mm/min移动速度下进行操作； b）测厚仪，最小刻度0.01mm
5. 5. 4. 2 试样制备
5.5.4.3试验方法
5.5.5EVA/玻璃的剥离强度
5.5.1仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下！ a）拉力试验机； b 层压机； C 超白压花钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为3.2mm，在380nm1100nm波段上透射比 为91.5%以上： d) 柔性背板：表面应清洁平整、无褶皱划痕脱层气泡杂物等，水蒸气透过率应小于2.0g/（m·24h） 背板自身不发生层间分离，断裂力大于300N； 浮法平板半钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为2.5mm。
仪器设备及辅材如下： a）拉力试验机； b）层压机； 超白压花钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为3.2mm，在380nm～1100nm波段上透射比 为91.5%以上； 柔性背板：表面应清洁平整、无褶皱划痕脱层气泡杂物等，水蒸气透过率应小于2.0g/（m·24h） 背板自身不发生层间分离，断裂力大于300N； 浮法平板半钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为2.5mm。
5. 5. 5. 2 试样制备
试样制备步骤如下： a）准备尺寸均为300mm×150mm的未固化EVA胶膜两块、玻璃一块和柔性背板一块：
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b 按照玻璃/EVA胶膜（两块）/柔性背板依次叠好，放入真空层压机内，按产品要求的固化温度和 时间进行固化交联，层压固化后的样品内EVA胶膜应无气泡。制备三个试样； C 在宽度方向上每隔5mm将柔性背板/EVA胶膜层切割成宽度为10mm土0.5mm的试样，用于EVA与玻 璃之间剥离力测试。 注：透明EVA制样用玻璃为超白压花钢化玻璃：白色EVA制样用玻璃为浮法平板半钢化玻璃，非锡面朝EVA。
5.5.5.3试验方法
5.5.5.4试验结果
式中： 180° 180°剥离强度； F 剥离力； B 试样宽度。
5.5.6.1仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）钢直尺：分度值为0.5mm； b）超白压花钢化玻璃：厚度3.2mm，表面应清洁平整，无污染 c）烘箱或层压机：温度范围为常温～180℃，控温精度为土2℃
5. 5. 6. 2 试样制备
（4）计算，取三个试样的算术平均值，精确至
取未固化胶膜一块，按EVA胶膜的纵向长度200mm和横向宽度100mm的尺寸切割试样。分别在
5. 5. 6.3 试验方法
先将3.2mm厚的压花玻璃的光面向上，将其放入预先升温至120℃的烘箱中或层压机热板表面 温度控制在120℃土5℃。然后将试样平展放在玻璃表面上，加热3min后，取出冷却至室温，测 最小处的长度（L，mm）和宽度（B，mm）
5. 5. 6. 4 试验结果
纵向MD：Cmm 200 L ×100% 200 横向TD：Crp 100B x100% 100 6
纵向MD：C 200 L ×100% 200 横向TD：Crp 100B x100% 100
式中： CMD 纵向收缩率（%）； CTD 横向收缩率（%)； L 收缩后的长度，单位为毫米； 收缩后的宽度，单位为毫米
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式中： CMD 纵向收缩率(%)； CTD 横向收缩率(%）； L 收缩后的长度，单位为毫米； 收缩后的宽度，单位为毫米，
5.5. 7 体积电阻率
5. 5. 7.1仪器设备
高电阻测试仪：测试范围至少包含（10～10)Q·
高电阻测试仪：测试范围至少包含（10~10"）Q·
5.5.7.2试样制备
取尺寸为100mm×100mm的未固化胶膜一块，按5.5.1.2层压处理，固化好的胶膜表面应平整无气泡 和杂质。制备三个试样。
5.5.7.3试验方法
5. 5. 8电气强度
5.5.8.1仪器设备
仪器设备如下： a）耐压测试仪； b）测厚仪，最小刻度0.01mm
5.5.8.2试样制备
快尺寸为200mm×200mm未固化的EVA胶膜，按5.5.1.2层压处理，将交联后的EVA胶膜去边，剪下 无气泡和杂质、尺寸为100mm×100mm的试样，制备5个试样。
取1块尺寸为200mm×200mm未固化的EVA胶膜，按5.5.1.2层压处理，将交联后的EVA胶膜去边，剪下 表面平整无气泡和杂质、尺寸为100mm×100mm的试样，制备5个试样。
5.5.8.3试验方法
5.5.9耐电痕化指数
5. 5. 9. 1试样制备
取未固化的EVA胶膜，按5.5.1.2层压处理，在表面平整、无气泡和杂质位置，剪下尺寸30mmX 样品，用多个样品进行叠层，得到总厚度至少3mm的1组试样，制备5组试样
5. 5. 9. 2 试验方法
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5.5.10耐紫外老化性能
5. 5. 10. 1目的
用紫外加速老化试验来检验固化后的EVA胶膜暴露在大气中耐大气光老化的性能。
5.5.10.2仪器设备
试验所用辅材如下： a 超白压花钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为3.2mm，在380nm～1100nm波段透射比不 低于91.5%，280nm～380nm波段透射比不低于75%； b) 柔性背板：采用双面含氟材质，表面应清洁平整、无褶皱划痕脱层气泡杂物等，水蒸气透过率 应小于2.0g/（m·24h），背板自身经过老化后，黄变指数△YI小于2.0，不发生层间分离，断裂 力大于200N； C 浮法平板半钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为2.5mm，在380nm～1100nm波段透射比 不低于85%； d）其它辅材，与光伏组件实际所用的前板材料和背板材料相一致。
5. 5. 10. 4 试验制备
取尺寸为300mm×150mm的EVA胶膜两块，从下到上依次按前板材料、前层EVA胶膜、后层EVA胶 板材料叠合后，前板朝下放入真空层压机内，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，制得 缺陷的层压件试样。EVA胶膜交联度达到75%以上。制备三个层压件试样，
5.5.10.5试验方法
5.5.11高温高湿老化性能
5. 5. 11. 1目的
测定固化后的胶膜在高温高湿的恒定湿热条件下耐老化性能
测定固化后的胶膜在高温高湿的恒定湿热条件下耐老化性能
5.5.11.2仪器设备及辅材
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仪器设备及辅材如下： a) 高温高湿老化试验箱； b) 测色仪； c）拉力机； d）辅材，同5.5.10.3。
5. 5. 11. 3 试样制备
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，按5.5.10.4要求制备层压件。制备三个层
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，按5.5.10.4要求制备层压件。制备三个层压件试样。
5.5.11.4试验方法
5.5.12干热老化试验（可选项目
5.5. 12. 1月的
5.5.12.2仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）恒温烘箱； b）测色仪； c) 拉力机； d）辅材，同5.5.10.3。
5.5.12.3试样制备
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，叠合好后将其夹在尺寸均为300mm×300mm的超白压花钢化 璃和背板之间，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，制得层压件试样。制备三个层压件试样
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5.5.12.4试验方法
5.5.13紫外高温高湿老化试验（可选项目）
5. 5. 13. 1目的
用紫外高温高湿加速老化试验来检验固化后的EVA胶膜暴露在大气中耐大气老化的性能
5.5.13.2仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）紫外高温高湿试验箱； b) 测色仪； c) 拉力机； d）辅材，同5.5.10.3。
5.5.13.3试样制备
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，叠合好后将其夹在尺寸均为300mm×300mm的超白压花钢 和背板之间，按产品要求的固化温度和时间进行固化交联，制得层压件试样。制备三个层压件
5.5.13.4试验方法
5.5.14PCT老化性能（可选项目)
5. 5. 14. 1目的
测定固化后的胶膜在高温高湿高压的恒定湿热条件下耐老化性能，
测定固化后的胶膜在高温高湿高压的恒定湿热条件下耐老化性能。
5.5.14.2仪器设备及辅材
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5.5.14.3试样制备
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，按5.5.10.4要求制备层压件。制备三个层压件试样。
取尺寸为300mm×300mmEVA胶膜两块，按5.5.10.4要求制备层压件。制备三个层压件试样。
5.5.14.4试验方法
产品出厂必须经生产厂质检部门按本标准规定检验合格后，并附上产品质量合格证，方能出
6.1.2出厂检验项目
外观、规格及偏差、交联度和收缩率
外观、规格及偏差、交联度和收缩率
6.1.3出厂检验组批
使用同批原料，同一配方，在相同工艺条件下生产的同一规格的EVA胶膜为一个检查批，以胶 为单位。
6. 1.4出厂检验抽样
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当有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验包括本 第14项、第15项为可选项目。 a）新产品定型鉴定时； b）产品的原材料、工艺配方等有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产1年以上重新生产或新机器生产时； d）国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时GB／T 12085.23-2022 光学和光子学 环境试验方法 第23部分：低压与低温、大气温度、高温或湿热综合试验.pdf，
7包装、标志、运输和购存
7.1.1产品以卷为单位，每卷产品做防潮防尘包装。
产品应当贮存在室内，温度控制在0℃～30℃范围内，相对湿度低于60%，避免直接光照。不要靠近 加热设备和暴露在有灰尘的地方。
a）在开箱之前，检查贮存产品的 b）一旦原包装箱被打开，产品应在 未用部分用原包装或相似包装重新封好
JC／T 1011-2021 混凝土抗侵蚀防腐剂.pdf7. 4. 3购存时间
产品自生产之日起，贮存期为六个月。