施工组织设计下载简介

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嘉峪关市国土资源局（管理所）办公楼施工组织设计

（1）采用现场搅拌站方式，搅拌机采用350L自落式搅拌机。

（1）砼浇灌前，所有标高，轴线尺寸，钢筋必须全部经过予检、互检、隐检合格后经监理人员检查合格后，方可进行砼浇筑施工。

（2）构造柱、柱根部，浇砼前先铺5－10厘米厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后进行砼的施工，该水泥砂浆必须用铁锹灌入模内浇灌砼时应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60厘米，连续作业至顶部，如钢筋较密时用Ф30振捣棒。

（3）使用振捣器快插慢拨，插点均匀GB 3836.8-2014 爆炸性环境 第8部分：由n型保护的设备.pdf，移动距离一般不超过40厘米振捣。上一层时插入下一层砼5厘米。

（4）浇灌砼时，有各专业工人值日，出现钢筋、予埋件、予埋开孔的移位，及时校正，并检查模板是否有移位、跑模、砼是否漏浆等并及时修理。

（5）梁、柱采用插入式振捣器振捣，现浇板、雨蓬板采用平板振动器振捣。砼浇注12小时后进行浇水养护14天，气温过高时，对新浇砼用塑料布、草帘覆盖，避免过早失水造成强度降低和出现干缩裂缝。梁、板、楼梯施工缝留在中间1/3部位处，柱留在梁底5㎝处或伸入筋底部，并征得监理的同意。施工缝表面应垂直，不留斜槎且密实，继续施工时，应在施工缝处砼的强度达到1.2 MPA时方可进行。在浇筑前，对施工缝表面凿毛，刷去浮动石子，浇水湿润，再铺2㎝厚同标号水泥砂浆，使新旧砼结合紧密。

（6）砼同场浇筑制作三组自养试块。　

　　主体结构施工时内架为活动钢管架，外脚手架采用单排钢管架，随主体上升逐层往上翻架。

4.6砌体砌筑：弹轴线――试摆砼――立皮数杆――拉准线――砌筑――50线――立木门窗框――管道、线盒安装

（1）准备工作：砌块进场，并具有出厂合格证及试验合格证；砌筑前12小时，砖浇水湿润，含水量控制在10－15%（水浸入砖四边15㎝）；发放砂浆配合比通知单，并经检查可以进行调制，并按规范要求按设计强度等级提高15%；上述工作经监理检验合格。

（2）砌体砌筑时，根据门窗洞的位置尺寸，进行确定组砌方法，并规定临时间断处，长度为2/3H。

（3）砌块在门窗洞口、梁底用实心砖砌体。施工洞等补砌体的施工工艺为：

（4）根据组砌方法进行排砖撂底（干摆砖）预计垂直灰缝及水平灰缝，灰缝控制在8－12㎜之间进行排砖。

（5）砌筑砂浆稠度控制在70－90㎜，并按多孔砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70㎜，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90㎜。

（6）砌筑砖砌体时，采用"三一"砌法，铺浆长度不超过500㎜，多孔砖的洞垂直与受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟人、左右相邻要找平。

（7）砌体工程砌筑要求灰缝饱满，竖直灰缝采用碰头灰及灰浆灌缝。

（8）砌筑上层多孔砖时，要有挤压动作，增加砂浆进入层砖孔洞的深度，增加砌体的结合力和抗剪力。

（9）砌筑砌体时检验柱梁插筋位置，并进行调直、清污。

（10）墙内埋设的管线槽，应用切割后，在进行凿槽，以控制破坏尺寸，并用1：2水泥砂浆修补，填实，开凿大的用细石砼填实。

（11）小块砖均用切割机进行切割。

内抹灰――管道试压――乳胶漆――局部吊顶――地面清理――贴地砖――安装门、窗――油漆、涂料、门窗玻璃、五金――灯具、洁具安装――调试――清理――交工。

吊垂直、套方正、找规矩——挂立线、刷素浆——抹结合层——腻子两边——外墙涂料——一、二层花岗岩挂贴——窗口填泡沫条——打密封胶——擦洗门窗。

对整体墙面拉线做点，在建筑物四周和门窗洞口边用经纬仪打

垂直线拉直，从顶层开始用特制的大线锤（大于5kg）拉铁丝吊垂直。根据外墙平整情况决定抹灰厚度。竖面

以四周大角为基线控制，横向以楼层为水平基线交圈控制。

（3）根据设计图所弹窗洞口边角控制线，做为窗安装的定位线。

（1）基层应清洁平整无浮土且保持干燥。

（2）认真涂底层冷底子胶料，要求均匀，无漏涂。

（3）配制防水材料时，应严格遵照产品使用说明及操作工艺要求。

（4）卫生间等防水在施工前排出详细的施工工艺，严格按程序施工。

待防水层完成后，进行试水，蓄水24小时无渗漏为合格，可以验收。

（5）防水四周卷墙面150mm高，门口做出300mm宽，下水口做至水

口内，形成完整的防线。

（6）掌握好下水口标高与位置，在防水层施工前要认真检查核对，并

仔细堵好主管道四周的空隙。

（7）细石砼内掺水泥重10%的明矾石膨胀剂。

5.3.2屋面防水：屋面防水采用SBS4厚，施工时应注意以下几点：

（1）施工前制定详细的施工措施，并做好技术交底，严格按程序操作。

（2）找平层施工的好坏直接影响卷材铺贴质量，施工时必须重视，严

格控制找平层的平整及坡度，对转角及落水口的施工必须高度重视，并加强检查。

（3）刷基层涂料前，找平层必须保持平整、干净、干燥。

室外管网——竖井干管——楼层支管——分段试水、试压——

器具安装——总体试验。

坚持按由下至下，先暗管后明管，先竖井内立管，后竖井外管

道。并结合设计按低、高区划分、先低区，后高区的顺序，并按区段进行试水试压。合格后，结合土建进度最后进行卫生洁具的安装。

（1）、给排水、采暖、通风、消防、热水等立管，原则根据土建施工逐

层施工，雨水管安装随外墙装修穿插施工。

（2）、支管施工由土建、卫生间地面上预先弹出墨线，为支管安装提供

（3）洁具保护、配3层周转量的保护罩，随着洁具的镶接，逐层流转

保护，一直到镶接结束后为止。

（4）全部立管安装完成后按3/4管径做通球试验。

地下及管、架——竖井内管、槽、架——楼层管槽、架——配电箱、柜——穿线、放电缆、安装母线——照明灯具、器件——调整试验。

安装前期主体交叉进行，先地下，后主体，中期与粗装修同步

配合，后期与精装修配合并按系统进行调整试运。

电气安排的进度和质量取决于安装与土建如何密切配合施工。

及分配电箱等镶接配管、盒，强度满足管盒标高要求，每个房间整齐划一，施工时采用水冷仪与水准管量定位方法。定位后埋好的管盒用铁丝或其他方法如以固定。

平层配管：平层预先在工具间内进行配管，并做好标记，分类

捆扎，敷设时按编号进行施工，以节省配管作业时间。

电线穿管工作在墙体抹灰后进行，粉刷完成后再进行开关和灯

具安装。采用临时电源分四路试运。配电间安装结束后，经供电局验收合格再全面供电运行。

防雷接地：结构施工时在钢筋绑扎工序中同时进行焊接成网，

并及时做好隐蔽前测试记录。

1、土方开挖：推土机配装载机，根据测量高度至设计基底处或细纱层，

在此施工期要注意，随时观察坑壁的土质变化情况。及时采取有效基坑支护措施，保证施工顺利进行，挖的土置于坑边≮0.8米以外，堆高不得大于1.5米；当挖至距设计基底200mm左右时，推土机停止开挖，用人工开挖平整（包括修理边角等）。有关单位验收合格后可进入下步施工。

2、砼垫层：其关键在于控制配合比、标高。把标高高差控制在5mm内，

为了弹出基础线打好基础。可以通过在砂石垫层每10m2钉木桩并在模板上弹上5.6线控制。一定要准确，可在坑外2m处设置轴线控制桩，每根轴线控制一根以利于以后楼层放线工作顺利进行。砼垫层要一次性浇毕。

3、基础钢筋：根据弹出的线按设计图纸排版，尤其要保证柱的正确位

置，钢筋搭接（焊接）位置按设计、规范设置、受拉区，其接头在35d且≮500区段内不得超过25%，受压区不得超过50%，并且焊（搭接）接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且不宜置于构件的最大弯矩处。梁柱及搭接处箍筋按规定严格加密。

保护层厚度可用垫块或钢筋头垫起钢筋，间距800—1000。

4、墙、柱模板：用竹胶板支设，必须予先调正模板，注意模板的拼缝

严密，小模板缝用胶带纸粘贴，大缝（大于3mm）用双面胶贴。支模高度大于3m时，必须在2000处设混凝土浇注孔，支模时必须检查其垂直度，效正无误固定后方可浇注，且必须有跑模时的有效解决措施。

5、砼工程：该基础鉴于其断面长，属大体积砼。

水泥：要有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号民、包装、

粗骨料以2—4cm为宜，砂子采用小保当大砂。

（2）砼配比，提前出配合比试验，根据配比报告单施工现场配制砼。

浇筑：砼浇注前，对模板内的杂物，钢筋上的油污，应清理干净，模板

缝隙，孔洞堵严，木模板应提浇水湿润，但不得积水。

在浇注柱子时，以不超过3米为倾落为自由高度，当超过3米时，应分

两次浇注或设置溜槽，在浇注前在柱根处先填30—50mm厚与砼同成分的水泥砂浆。基础砼属大体积砼分两次筑，以减少砼内产生的热量过大而很快发散，从而破坏砼。

在同一施工段内，砼应在初凝前一次浇毕，但因具体事由而不得停时，

应把施工缝留在受力最小部位，如柱可留在基础项面，梁应留在跨中1/3范围内。当在施工缝处浇筑砼时，应先清除松动石子，表面凿毛，冲洗干净后，铺以素水泥浆或与砼浆同成份的砂浆，再进行浇灌。

振捣时间以砼表面呈现浮浆和砼沉落为限。用插入式振捣器时，应快进

慢拨，其间距不大于振动器作用，半径的1.5倍，并深入下层砼5cm，并应避免与钢筋、模板等碰撞，振捣好的砼要求表面分层抹面。（初凝前）

（6）砼的养护：新浇砼在浇毕后的12h，内应加以养护，未硬化的砼严

禁踩踏，支模或做其它工作等。养护时间不得小于7昼夜。

在浇注地点取样，每台班至少检查2次，砼的搅拌时间内应随时检查其

质量情况，并每100m3抽查一组标养试块，二组自养同条件试块，不够100m3时，以每层、每台班分别至少抽查一组试块。

第七章质量安全保证措施

7.1.1质量管理系统

质量管理分工一览表、质量体系组成及其相互关系示意图

7.1.2施工准备过程的质量控制

7.1.2.1建立完善的可靠的质量保证体系和质量监督　检查网络，保证活

动正常，加强全员质量意识教育，树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想，编制《质量计划》确保项目质量省优良标准。

7.1.2.2全面掌握严格执行国家颁布的施工规范验收规程，搞好图纸会审

和技术交底及技术培训工作，并建立技术考核制度。

7.1.2.3根据国家“建筑安装工程质量检验评定标准”做好分部工程，分

项工程的划分，确定检验单位级别。

7.1.2.4做好施工用工器具的准备工作，计量器具，测量仪器，检测仪表、

仪器类工具，要进行计量检测标定工作，严禁超检测试验期限使用。

7.1.2.5优化施工方案，采用先进的施工工艺、科学安排进度，合理调配

7.1.2.6合理选择施工机械，搞好维修保养工作，保持机械良好的状态。

7.1.3施工过程质量控制

7.1.3.1严格原材料的采购、保管检验和复检制度，所有进入工程的材料

必须有质量合格证，主要由质量监督站出具性能报告。

7.1.3.2加强现场计量管理工作，重点抓好现场砼、砂浆、搅拌机的计

7.1.3.3每周定期进行召开建设、设计、监理、施工单位等参加的例会，

检查并解决一些较为重要的技术、质量问题，并对一周来的工程质量作出评议，对下一步的质量提出建议与整改措施。

7.1.3.4严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上进行交接检查，

上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

7.1.3.5隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。质检员作好复检工作请甲方、监

7.1.3.6在工期工序，测量放线、模板、钢筋、管道安装五个管理点设

立管理小组，对工序、工程质量进行预控。

7.1.3.7各层主轴线必须用经纬仪投放，不准借用下层轴线或用线坠往

上引线，避免误差积累，每次放线坚持做好复检。

7.1.3.8装修及设备安装工程坚持预定标准、定样板、定工艺。所有装

修安装工程统一配料，同一房间做到颜色尺寸一致各种类型的房间先做样板间，特殊及采用新材料的房间皆应编制工艺卡，放大样，做好交底，经甲方、设计单位及施工单位共同签字认可，装饰、安装施工时即以此样板间为质量标准。

7.1.3.9所有防水工程都必须做24小时蓄水试验。

7.1.3.10特殊工种坚持工持证上岗。

7.1.3.11电气预埋弱电系统的线盒依规范要求定位。

7.1.3.12给排水、暖通管道走向、留孔洞要与建筑图核对后定

新建厂房工程(一期)桩基施工组织设计7.1.4竣工的质量控制

7.1.4.1工程完工后，由项目部先组织进行初验，对所有存在问题进行整

改后再报监理单位、建设单位组织人员竣工验收和办理移交手续。

7.1.4.2做好工程技术资料档案工作，竣工图、质量验评资料、施工记

录、设计变更通知单，材料代用记录等技术资料按要求进行整理，要求及时、齐全、清晰、正确。竣工按建设单位要求装订成册，进行移交。

7.1.4.3工程在移交使用后一年内公司用经理部应组织有关人员进行质量回访工作，听取业主对工程质量的意见，如有由于施工原因造成的质量问题高速公路填石路基试验段施工方案，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。

7.1.5成品保护措施