T／CPIA 0006-2017 标准规范下载简介
T／CPIA 0006-2017 光伏组件封装用共聚烯烃胶膜5.3规格及偏差的测定
5.3.1.1仪器设备
DB35／T 1184-2019 建筑物防雷装置设计技术评价规范测厚仪：精度0.01mm
5.3.1.2 试验方法
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5.3. 2.1仪器设备
仪器设备如下： a）圆盘或方形取样器：取样面积100cm： b）分析天平：精度为0.001g。
5. 3. 2. 2试验方法
将样品放置在表面平整的橡胶垫上，在距离边缘50mm处采用取样器取样，在PO胶膜宽度方向上等分 至少取5个试样，称量样品，计算每个试样的面密度（g/m）
5.3.2.3结果计算
按式（1）计算面密度偏差，结果保留小数点后1位小数，计算结果取平均值。
式中： 一面密度偏差； 一单个试样的面密度测试值 所有试样的面密度平均值。
PO胶膜外观应在不低于10001x的照度下，目测检查，要求观察者视力正常或矫正视力0.8及以上， 等P0胶膜平铺于静置工作台上，观察者眼睛距离观察试样不超过0.6m，并采用与工作台成45°进行观察 查看胶膜是否平整、无折痕、无污点、无可见杂质、无气泡、压花清晰。
5.5.1.1仪器设备
光光度计：带积分球，积分球直径须大于90mm。
5. 5. 1. 2 试样制备
取一块尺寸为50mm×50mm的PO胶膜，从下到上依次按前板材料、不粘膜、PO胶膜、不粘膜、背板材 料叠合后，前板朝下放入真空层压机内，按产品要求的温度和时间进行层压，然后取出放入干燥器中冷 却至室温待用。从不粘膜上取下的试样要求上下表面平整、厚度均匀，交联型P0胶膜要求交联度达到60% 以上。每组试样不少于3个 注1：前板材料和背板材料要与实际光伏组件所用的材料相一致。 注2：不粘膜：要求层压过程中不与PO胶膜反应，能耐受200℃以上高温，建议使用表面未经处理的ETFE膜，厚度 范围50um~125um
5.5.1.3试验方法
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5.5.2交联度（适用于交联型PO胶膜）
5.2.1试验设备及试剂
试验设备及试剂如下： a）烘箱，温度范围为常温～200℃、极限压力为10Pa的真空烘箱； C 天平，精度为0.001g的分析天平； 加热装置，电加热套或恒温油槽，要求热容量可以加沸二甲苯； 烧瓶，容量为500mL带24#磨口的三口圆底烧瓶； f 冷凝管，带24#磨口的回流冷凝管； S 不锈钢网袋，用120目不锈钢丝网制成顶端开口的尺寸为60mm×40mm的网袋； h) 试剂，二甲苯（A. R级）
5.5. 2.2 试样制备
取两块P0胶膜叠合后，按5.5.1.2层压处理后，称取0.5g土0.01g，剪成尺寸小于3mm×3m 每组试样制备3个。
5. 5. 2. 3试验方法
式验方法如下： 将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重记为W，（精确至0.001g）； 将制好的试样放入不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重记为W²（精确至0.001g）； 将试样包用铁丝封口后，作好标记，从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住，烧瓶内加入1/2 容积的二甲苯溶剂，使试样包浸没在溶剂中，在烧瓶中部套上回流冷凝管，加热至140℃左右， 回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴： 放入真空烘箱内，温度控制在140℃，c干燥至恒重；yAssociation 将试样包从烘箱内取出，除去铁丝后，放在干燥器中冷却30min后取出，称重记为Ws（精确至 0.001g）
5. 5. 2. 4 结果计算
式中： D 交联度； W 不锈钢丝网空袋质量； W 装有试样的袋质量； W3 经溶剂萃取和干燥后的试样包质量
D 交联度； W 不锈钢丝网空袋质量； W2 装有试样的袋质量； W3 经溶剂萃取和干燥后的试样包质量
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5.5.3PO/玻璃的剥离强度
5.5.3.1仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： 拉力试验机； b） 层压机； C 超白压花钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为3.2mm，在380nm～1100nm波段上透射比 为91.5%以上； d) 柔性背板：表面应清洁平整、无褶皱划痕脱层气泡杂物等，水蒸气透过率应小于2.0g/（m·24h） 背板自身不发生层间分离，断裂力大于300N： e 浮法平板半钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为2.5mm
5. 5. 3. 2 试样制备
间进行层压，层压后的样品内PO胶膜应无气泡。制备3个试样。 5.5.3.2.3在宽度方向上每隔5mm将柔性背板/P0胶膜层切割成宽度为10mm土0.5mm的试样，用于P0 与玻璃之间剥离力测试。 注：当PO胶膜封装单玻组件时，制样用玻璃为超白压花钢化玻璃；当PO胶膜封装双玻组件时，分别用超白压花钢化 玻璃和浮法平板半钢化玻璃制样测试，浮法玻璃使用时非锡面朝胶膜
5.5.3.2.3在宽度方向上每隔5mm将柔性背板/P0胶膜层切割成宽度为10mm土0.5mm的试样，用于PC 与玻璃之间剥离力测试。 注：当PO胶膜封装单玻组件时，制样用玻璃为超白压花钢化玻璃；当PO胶膜封装双玻组件时，分别用超白压花钢化 玻璃和浮法平板半钢化玻璃制样测试，浮法玻璃使用时非锡面朝胶膜
5.5.3.3试验方法
5. 5. 3. 4 试验结果
剥离强度按式（3）计算，取3个试样的算术平均值，精确至0.1N/cm。 ChinaPhotovoloisoc
式中： g180° 180°剥离强度： F 剥离力； B 试样宽度。
5.4.1仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）钢直尺：分度值为0.5mm； b）超白压花钢化玻璃：厚度3.2mm，表面应清洁平整，无污染； c）烘箱或层压机：温度范围为常温～180℃，控温精度为土2℃
5.5.4.2试样制备
5.5.4.3试验方法
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先将3.2mm厚的压花玻璃的光面向上，将其放入预先升温至120℃的烘箱中或层压机热板表面， 度控制在120℃土5℃。然后将试样平展放在玻璃表面上，加热3min后，取出冷却至室温，测量 小处的长度（L，mm）和宽度（B，mm）
5.5.4.4试验结果
5.5.5 体积电阻率
5.5.5.1仪器设备
高电阻测试仪：测试范围至少包含（10210）
5.5.5.2试样制备
取尺寸为100mm×100mm的胶膜生料一块，按5.5.1.2层压处理，层压好的胶膜表面应平 杂质。制备三个试样。
5. 5. 5. 3 试验方法
5. 5. 6 电气强度
5.5.6.1仪器设备
仪器设备如下： a）耐压测试仪； b）测厚仪，最小刻度0.01mm
仪器设备如下： a）耐压测试仪； b）测厚仪，最小刻度0.01mm
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5.5.6.2试样制备
5.5.6.3试验方法
5.5.7耐电痕化指数
5. 5. 7. 1试样制备
取P0胶膜生料，按5.5.1.2层压处理，在表面平整、无气泡和杂质位置，剪下尺寸30mm×30mm的机 品，用多个样品进行叠层，得到总厚度至少3mm的1组试样，制备5组试样
5.5.7.2试验方法
5.5.8水蒸汽透过率（电解法为仲裁法）
5.5.8.1仪器设备
5. 5. 8. 2 试样制备
取一块尺寸为200mm×200mm的P0胶膜生料 2层压处理，层压好的胶膜表面应平 泡和杂质。再将层压后的PO胶膜按照仪器测试腔尺寸裁剪试样，制备3个试样。io
5. 5. 8. 3 试验方法
5.5.9耐紫外老化性能
5. 5. 9. 1目的
用紫外加速老化试验来检验层压后的PO胶膜暴露在大气中耐大气光老化的性能。
5.5.9.2仪器设备
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5. 5. 9. 3辅材
试验辅材如下： a）超白压花钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为3.2mm，在380nm～1100nm波段透射比不 低于91.5%，280nm380nm波段透射比不低于75%。 6) 柔性背板：采用双面含氟材质，表面应清洁平整、无褶皱划痕脱层气泡杂物等，水蒸气透过率 应小于2.0g/（m·24h），背板自身经过老化后，黄变指数小于2.0，不发生层间分离，断裂力大 于200N。 浮法平板半钢化玻璃：表面应清洁平整，无污染，厚度为2.5mm，在380nm～1100nm波段透射比 不低于85%。 其它辅材，与光伏组件实际所用的前板材料和背板材料相一致。
5.5.9.4试验制备
取尺寸为300mm×150mm的PO胶膜两块，从下到上依次按前板材料、前层PO胶膜、后层PO胶膜、背板 材料叠合后，前板朝下放入真空层压机内，按产品要求的温度和时间进行层压，制得外观无缺陷的层压 件试样。交联型PO胶膜交联度要求达到60%以上。制备3个层压件试样。
5. 5. 9. 5 试验方法
5.5.10高温高湿老化性能
5. 5. 10. 1且的
则定层压后的胶膜在高温高湿的恒定湿热条件下耐老化性能，
5.5.10.2仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）高温高湿老化试验箱：
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b）测色仪； c）拉力机： d)辅材，同5.5. 9. 3.
5.5.10.3试样制备
取尺寸为300mm×300mmP0胶膜两块，按5.5.9.4要求制备层压件。制备3个层压件试样。
5.5.10.4试验方法
5.5.11干热老化试验（可选项目）
5. 5. 11. 1 且的
测定层压后的PO胶膜在高温干燥的恒定条件下耐老化性能。
5.5.11.2仪器设备及辅材
仪器设备及辅材如下： a）恒温烘箱； b）测色仪; 力机间中国光伏行业协会 c）拉力机；
5.5. 11.3试样制备
5.5.11.4试验方法
5.5.12PCT老化性能（可选项目，适用于交联型PO胶膜
5.5.12PCT老化性能（可选项目，适用于交联型PO胶膜
5. 5. 12. 1目的
测定固化后的交联型PO胶膜在高温高湿高压的恒定湿热条件下耐老化性
5.5.12.2仪器设备及辅材
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5.5.12.3试样制备
取尺寸为300mm×300mmP0胶膜两块，按5.5.9.4要求制备层压件。制备3个层压件试样。
取尺寸为300mm×300mmP0胶膜两块，按5.5.9.4要求制备层压件。制备3个层压件试栏
5.5.12.4试验方法
产品出厂必须经生产厂质检部门按本标准规定检验合格后，并附上产品质量合格证，方能出
6.1.2出厂检验项目
外观、规格及偏差、交联度和收缩率。
外观、规格及偏差、交联度和收缩率
6.1.3出厂检验组批
使用同批原料，同一配方，在相同工艺条件下生产的同一规格的PO胶膜为一个检查批，以胶膜 单位。
6.1.4出厂检验抽样
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当有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验包括本标准中要求中的全部项目GB／T 50252-2018 工业安装工程施工质量验收统一标准(完整正版，清晰无水印)，表2中项目1 干热老化性能、项目12PCT老化性能为可选项目。 a）新产品定型鉴定时； b）产品的原材料、工艺配方等有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产1年以上重新生产或新机器生产时； d 国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时： e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
7包装、标志、运输和购存
7.1.1产品以卷为单位，每卷产品做防潮防尘包装。
产品应当贮存在室内，温度控制在0℃～30℃范围内，相对湿度低于60%，避免直接光照。不要靠近 加热设备和暴露在有灰尘的地方。
贮存方法如下： a）在开箱之前，检查贮存产品的包装箱应原封不动； 一旦原包装箱被打开，建议产品在8h内使用完，未用部分用原包装或相似包装重新封好。
二存方法如下： 在开箱之前，检查贮存产品的包装箱应原封不动 一旦原包装箱被打开，建议产品在8h内使用完，未用部分用原包装或相似包装重新封好。
7. 4. 3购存时面
产品自生产之日起DB11／T 420-2019 电梯安装、改造、重大修理和维护保养自检规则，贮存期为六个月。