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DL／T 971-2017 带电作业用便携式核相仪

验按照5.2.1中的所述进行布置， 核相仪出现“正确相位关系”的显示。试验电压加载时间按说明书上提到的额定时间进行。 验期间没出现其他不正常显示，则试验通过

5.3.1防止短接试验

电阻型核相仪需进行该试验。 试验母排1、2呈V形布置，如图6所示。试验电压为1.2U

T／CECS 807-2021 建筑木结构用防火涂料及阻燃处理剂应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfDL/T 971 2017

母排1与母排2之间的距离di应需根据表7进行调整，d2的计算方法如下： dz=Aj+di+200(d2、Ai的单位为mm) 其中AI是插入深度（见图））

表7防短接试验布置的距离d

DLW/T9712017

5.3.3户内型核相仪

图9径向和沿面耐压试验

a）沿面耐压试验。 核相仪应平放在母排1上，接触电极的顶部置于母排2，持续1min，如图8所示的初始位置。旋 转核相仪并向母排2推进，直至限位标记超过母排2约200mm，如图8所示的最终位置。如果无闪络 或击穿发生，认为试验通过。 b）径向沿面耐压试验。 核相仪应平放在母排1上，接触电极的顶部位于母排2的窄点d处。保持接触电极与母排2接 触，同时沿着母排滚动核相仪，接触电极保持和母排2接触，直至限位标记超过母排1约200mm，如 图9所示。如果无闪络或击穿发生，认为试验通过。

5.3.4户外型核相仪

式验布置如图10所示。在核相仪操作杆上安装两个带状电极，其宽度应符合表8的要求。带状 在绝缘杆上，一个位于接触电极，另一个在手柄侧，间距为表7中的d1。采用同心圆环对带 #行屏蔽，同心圆环尺寸见表8。

表8同心圆环和带状电极的尺寸

进行防短接试验时，同心圆环应与带状电极电气连接。离地近的带状电极接地，离地远的带状电 极连接交流电压源。 淋雨条件参照5.1.2的要求，试验步骤如下： a）核相仪应与垂直面成20°土5°倾角放置，接触电极向下，雨水以与垂直面成45°角（也就是与核 相仪的夹角约为65°），如图10所示，被试验段的淋雨应尽可能均匀； b）绝缘杆应淋雨3min，然后尽可能快地旋转180，使触电极朝上，再淋雨2min c）然后，在淋雨状态下施加试验电压（1.2倍的标称电压）1min； d）带状电极应一段一段地移动，并始终保持相同的距离di，以使相邻试验段有大约50%的部分重 叠。重复淋雨试验，直到接地电极与接触电极距离为d3：

有标称电压范围的核相仪，防短接试验应在其电压范围内，按照表7中对应的每一个电压等级及 距离d进行试验， O 如果无闪络或击穿发生，认为试验通过

图10户外电容型核相仪防短接试验布置

电阻型核相仪需进行该试验。 试验时，拉伸两根操作杆之间的连接引线，使之位与母排1、2相接触，一根操作杆紧在母排2 的外侧，然后移动核相仪，直到另一操作根杆紧母排1的外侧（见图11）。 如果在以上的试验中没有发生闪络或者击穿，则认为试验通过。

5.3.6耐电火花试验

图11连接引线防短接试验布置

试验装置布置如图6所示，按表7规定调整母排的距离（试验电压为1.2U。 接触电极应放在母排2处，核相仪应平放在母排1上。然后从母排1处撤回核相仪直到出现最大 的连续火花，保持在这个位置1min。 然后，将核相仪向母排2推进，在核相仪和母排1之间寻找可能出现的最长的电火花。如果出现 电火花，保持在这个位置1min。 如果两根杆上都带有显示器，则应分别进行试验。 若试验中核相仪无损伤并且没有关机，则认为试验通过。

5.3.7泄漏电流试验

仅对整体式核相仪进行该项试验。

试验涉及整体式核相仪限位标记和护手之间的部分。核相仪应装有两个带状电极，根据其标称电 压电极宽度应符合表8的要求。带状电极缠绕在绝缘杆上，一个在护手旁边，靠接触电极方向侧，另 个在限位标记旁边，靠手柄方向侧。 带状电极应被同心环屏蔽，同心环尺寸见表8。带状电极与同心环互相绝缘。 试验电压应为12倍的标称电压。对于有标称电压范围的核相仪，应按照最大标称电压进行试验。

5.3.10干燥条件下的泄漏电流

泄漏电流（有效值）应在干燥条件下测量，施加电压时间为1min。 在护手处的带状电极通过电流表并用屏蔽电缆接地，相邻的同心环，应直接接地。试验电压施 位标记侧的带状电极和同心环上，如图12所示。 如果测得的于燥条件下泄漏电流不超过0.5mA，认为试验通过。

5.3.11淋雨条件下的泄漏电流（仅户外型）

对于户外型核相仪，应进行淋雨试验。试验应符合5.1.2的规定。 雨水以与垂直面成45°，如图10所示，被试验段的淋雨应尽可能均匀。 核相仪应放置在接地面上，与垂直面成20°土5°角，接触电极向下（即雨水与核相仪的夹角约为 5°）。限位标记侧的带状电极应通过电流表接地。限位标记附近的接触电极和同心环应接地。试验电 压施加在手柄附近的带状电极和同心环上，如图13（a）所示。 试验步骤如下： a）应首先淋雨15min。然后保持淋雨，并测量泄漏电流，时间为1min，记录测量时间内的最大泄 漏电流值。 注：测量中为了避免由于水滴和水流引起的电流尖峰，电流值的平均显示时间至少为1s，其输入应配备适当的RC 滤波器以去除240Hz以上的频率。 b）将核相仪旋转180°，以使接触电极朝上。手柄附近的带状电极应通过电流表接地，其周围的同心 环应接地。试验电压施加在限位标记附近的接触电极、带状电极和同心环上，如图13（b）所示。 c）应再淋雨15min，然后保持淋雨，并测量泄漏电流，时间为Imin，记录测量时间内的最大泄漏 电流值。 如果测得的淋雨条件下泄漏电流不超过0.5mA，认为试验通过

图12干燥条件下试验布置

图13整体式核相仪泄漏电流试验布置

5.3.12回路电流试验

5.3.13带地线核相仪

仅对电阻型核相仪进行该项试验，核相仪的地线应通过电流测量设备接地。给两根杆的两个按 电极施加1.2U.试验电压，测量通过核相仪的电流。如果最大线路电流低于3.5mA，则认为试验通过。

5.3.14无地线核相仪

如果最大电流低于3.5mA，则认为试验通过。

5.3.15连接引线和地线的绝缘强度试验

将试品安装成环行，使两端连接到单相试验电源的一极上，另一极连接到水槽。把坏行试品浸放 在水中，水的电阻率小于或等于1002·m。浸放在水槽中的部分长度为2m。水上部分的绝缘引线表面 不应该发生闪络。施加1.2U,试验电压，持续1min。如果绝缘没有击穿则认为试验通过。 注，对引线全长进行预防性试验，用相同的试验获得同样的结果有效。

5.3.16核相仪操作杆工频耐压及操作冲击耐压试验

核相仪操作杆应使用达到GB13398标准的绝缘杆。 对核相仪操作杆绝缘部分，应进行工频耐压及操作冲击耐压试验，试验参数见表9。试驶 络、无击穿、无发热，则认为试验通过。 do

相仪操作杆工频耐压及操作冲击耐压试验参数

5.4.1外观及尺寸检查

按照4.4.1要求和使用说明，检查整个核相仪

按照4.4.2的要求检查核相仪。

5.4.4握力和挠度试验

核相仪的杆通过两个支点水平放置。接触末端支点（前支点）位于手柄离护手环50mm处， 支点（后支点）位于离手柄末端50mm处。两个支点之间的距离不能超过1000mm（见图14）

5.4.5连线、地线和连接强度试验

将核相仪垂直于其长轴固定，使其可以在垂直面内振荡，且旋转中心位于出线点上方20mm。 置要使线以相对垂直成50°的方向露出，如图15所示。在核相仪的出线点下大约200mm处对 200N的作用力，持续1min。然后，线夹紧紧夹在一个水平的棒上，使地线自由向下垂直悬

图15引线和连接强度试验布置

夹下对地线施加200N的作用力，持续1min。如果核相仪或者地线没有可见的损坏，且线夹 上脱落，则认为整个试验通过。

对核相仪整机进行试验。具体参数如下： 地面由混凝土或钢做成，光滑、坚硬、有刚性。水平位置的跌落高度为1m；核相仪应以水平或垂 直的方向向下跌落。在垂直下落时，接触电极应朝下。每个方向各做一次试验。若试验中核相仪无机 械损伤并能正常工作，即使接触电极产生弯曲但未破坏，仍能正常工作，则认为试验通过。

抗冲击试验主要考核指示装置和接触电极延长段的坚固程度。试验方法见附录A，在指示装置和 接触电极延长段的最脆弱部位，施加5次冲击。每个相同位置仅打击1次；如果核相仪有窗口保护， 则对窗口的冲击能为2.5J。试验件应该固定在一个刚性支体上。如果核相仪无机械损伤并能正常工 作，认为试验通过。 X

5.5.1试验前每个核相仪应采用酒精清洗，

5.1试验前每个核相仪应采用酒精清洗，并在空气中干燥15min。 5.2试验在指示装置和接触电极延长段进行。除了温度循环周期和时间与湿度等，其他试验条件应 合GB/T2423.22要求。试验应按照以下要求循环进行，如图16所示： a）试品应放在人工环境室。环境室的温度应从环境温度降至该环境类型（见表1）核相仪所需的 低温，环境室的温度应保持2h。 b）将试品从环境室取出，并在取出试品5M10min内，按照5.2.1的要求在室温下进行明显指示试 验，允许对核相仪外部进行擦拭。 c）在室温下应保持2h。 d）再将试品放置在环境室，以2C/min的速度升温，直至达到该环境类型（见表1）核相仪所需 的高温。相对湿度应维持在50%。 e）环境室应保持高温3h，在前1.5h，相对湿度应从50%至增加96%。 f）将试品从环境室取出，并在取出试品5～10min内，按照5.2.1的要求在室温下进行明显指示试 验。允许对核相仪外部进行擦拭。

图16试验周期与气候的关系曲线

用沾水的布条在标志上至少擦1min，再用沾异丙醇的布条持续擦lmin。 如果标志仍然是清晰可读，标志没脱落，字迹不模糊，标签未产生松动，认为试验通过。 注：铸造或者雕刻的标记可以不用做耐久试验。

为了保证核相仪的质量能够满足本标准的要求，制造厂应通过ISO9000和ISO9004质量体系的质 量认证。 质量保证选型方针以ISO9002为基础，分标准包括功能性和组织性的元件如对产品供应商的 要求。 如果缺少按ISO8402、ISO9000或者ISO9002制订的详细的保证计划，或者计划不能保证质量达

制造厂应保存验收试验的记录，以便供用户查询，保存期为8年，试验结果有效，并符合制造厂 的质量控制程序。

核相仪的包装箱（袋）上应注明生产商名、地址、商标、产品名称、规格、型号 附有产品合格证及产品说明书，使用说明应符合附录B的要求

附录A （规范性附录） 机械打击试验一摆锤法 用摆锤法进行打击试验，摇锤是一个固定在振荡臂末端的锤子，绕水平轴线旋转（见图A.1）。 锤子在垂直面以重力摆动。锤柄为外径9mm内径8mm的钢管，并且： 在顶部有一个旋转装置用来调整打击。摆锤的轴应始终与支架表面保持垂直。 一在底端固定一个1.5kg的锤子，摇摆半径为1m，在落差高400mm时可以产生6J的冲击能。 显示器应固定在支架上，使每次打击的碰撞点和锤子的轨迹和摇摆垂直面交叉位置一致。摇摆应 在对弯曲表面的撞击点处和切线面一致，见图A.1a）。 子的细节见图A.1c）和图A.1d）。

图A.1冲击试验钟摆锤详图（二）

附录C （规范性附录） 使用说明

使用说明包含了核相仪使用和维护所必须的所有信息，适用于所有核相仪，至少应包括如下内容： a）标签注释。 b）使用说明，尤其是接地要求。 c）多部件核相仪组装说明。 d）限位标记和护手说明。 e）显示信号的意义。 f）功能测试说明和限位说明（比如当测试元件没有测试所有线路时）。 g）如果核相仪没有测试元件和可用的外置设备，应标明影响。对核相仪的输入电源进行可靠性试 验时，测试步骤应有说明。 h）附件的使用说明。 i）工厂组装的开关盒使用说明。 i）关于限制的说明，在限制范围内被测试装置部件的电压可以改变，但应给出同样的显示。 k）干扰电压和干扰场可能产生的影响说明。 O 1）核相仪和接触装置在遇雨时等潮湿情况下的耐久说明。 m）存储和维护说明。 n）定期维护测试说明。 0）运输说明。 q）地线和连接使用说明。 r）关于直流显示说明， W

核相仪的试验程序见表D.1

附录D （规范性附录） 试验程序

表D.1核相仪的试验程序

由于涉及人身安全以及设备生产数量的限制，应采用有针对性的单独的质量保证计划 每组包含同等级和同类型的核相仪

抽样计划和程序以本标准所覆盖的核相仪有可能发现缺陷的类别为基础，缺陷确定为主要缺陷和 次要缺陷。表E.1对照抽样程序试验给出了缺陷的类别。

E.3.1主要缺陷抽样计划×

对主要缺陷抽样，表E.2限制在3200台，并按以下要求： 少于5台时进行全部测试； 等于或大于3201台，根据表E.2，按少于3200台规模法

表E.2主要缺陷抽样计划

DB36／T 1152-2019 工业与民用建筑机制砂生产与应用技术规程E.3.2次要缺陷抽样计划

对次要缺陷抽样，表E.3限制在3200台，并按以下要求： 1台时对其进行测试； 等于或大于3201台，根据表E.3，按少于3200台规模测试！

表E.3次要缺陷抽样计划

E.4当在试验室而不是在制造厂进行试验时的

在进行绝缘试验时，如果一个批量的核相仪不能满足5.3的要求，应结束试验并通报制造商或 供应商。 在这种情况下，制造商或供应商可要求客户或者试验室出具证明，说明试验程序和装置符合本标 推的适用条款。 出具证明后，制造商或供应商可以要求其代表见证附加核相仪的试验。 所有返回件应按制造商或供应商的指定点返回，不标永久标记。

如本标准所定义的验收试验是一个合同性的试验，向用户证明设备满足了其说明书中的条件。既 可以对每件进行试验（预防性试验）DB12／T 814-2018 民用建筑节能设计气象参数与算法，也可以对样品进行试验（抽样试验）。 如果用户在其说明书中表示设备只需要满足本标准的要求，则按本标准进行（预防性和抽样） 试验。 用户可以鉴证试验、委托他人鉴证试验或接受制造商的检测结果；也可以在其指定试验室，甚至 自己的试验室进行试验。 而且，当从新的制造商那里订货时，或订购一个新的产品或新的设计，因为熟悉和了解程度的原 因，用户还可以要求附加试验或加大抽样规模。

（的验收试验是一个合同性的试验，向用户证明设备满足了其说明书中的条件。既 可以对每件进行试验（预防性试验），也可以对样品进行试验（抽样试验）。 如果用户在其说明书中表示设备只需要满足本标准的要求，则按本标准进行（预防性和抽样） 试验。 用户可以鉴证试验、委托他人鉴证试验或接受制造商的检测结果；也可以在其指定试验室，甚至 自己的试验室进行试验。 而且，当从新的制造商那里订货时，或订购一个新的产品或新的设计，因为熟悉和了解程度的原 因，用户还可以要求附加试验或加大抽样规模。