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DL5713-2014 火力发电厂热力设备及管道保温施工工艺导则9热力设备及管道外保护层
9.1.1钅 锅炉本体外保护层分为金属外保护层和抹面外保护层。 9.1.2金属外保护层的支承件安装应符合下列规定： 1直接焊接于锅炉承压设备的支承件应在锅炉水压前焊接 完成； 2外保护层安装前应结合炉体结构现场切割加工； 3支承件安装应符合本导则第3.4.1条的规定。 9.1.3金属外保护层采用压型板安装时，除应符合本导则第3.4.3 条的规定外，尚应符合下列规定： 1安装前应依据制造厂供货清单检查到货规格、型号及数量； 2压型板纵向搭接尺寸不小于50mm；横向搭接应为一波纹 宽度，钉口应选在骨架上： 3外保护层宜先选定一端为基准起点向另一端挂线安装： 4每层刚性梁间外保护层安装上下折边板时，与包角板相接 处应留膨胀间隙； 5外保护层安装应平整、牢固、无翘边、无折痕： 6外保护层与设备附件接缝严密： 7外保护层安装完毕后，保温层不得外露。 9.1.4抹面外保护层应符合本导则第3.4.3条第8款的规定。
GB／T 51350-2019 近零能耗建筑技术标准(完整正版、清晰无水印).1外保护层的切割、折边、卷筒等应采用专用机具加工。 .2外保护层与保温骨架应采用自攻螺丝或抽芯铆钉连接固定
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外保护层之间宣采用抽芯铆钉或螺钉莲接固定。 9.2.3外保护层与保温骨架莲接时，自攻螺丝的长度不应小于 19mm，抽芯铆钉长度不应小于15mm；外保护层之间连接时，抽 芯铆钉长度不应小于10mm，室外外保护层连接应采用防水型抽 芯铆钉或带密封圈的自攻螺丝。 9.2.4抽芯铆钉、螺钉与钻头直径的配合值宜符合表9.2.4的 规定：
表9.2.4抽芯铆钉、螺钉与钻头直径的配合值（mm）
9.2.5自攻螺丝、抽芯铆钉及螺钉间距应符合本导则表3.4.3的 规定。 9.2.6平板外保护层安装应符合下列规定： 1外保护层安装符合本导则第3.4.3条第5款的规定； 2外保护层面单块较大时，宜采用压线机加工对角线凸 筋； 3平面设备两侧面外保护层的角部安装包角板，宽度不宜小 于100mm；角部有孤度时，应采用咬口连接方式； 4 顶部、底部与侧部外保护层宜采用图9.2.6所示结构形式 5平板外保护层纵尚、横搭接缝，宣布置在设备附件位置 6有保温层的设备附件单独安装外保护层。
图9.2.6设备角部外保护层连接示意图 一设备表面；2一顶部保护层：3一侧部保护层；4一包角板
9.2.7压型板外保护层安装应符合本导则第9.1.3条的规定。 9.2.8压型板包角安装应符合下列规定：
1压型板的转角处加装连接包角，包角宜采用图9.2.8所 结构形式：
(a）外包角 (b）内包角 （c）组合包角 图9.2.8压型板包角形式示意图 一设备表面：2一保温层：3一侧部外保护层：4一底部外保护层：5—包角板
2包角的制作及安装符合本导则第3.4.3条第7款的规定； 3J 单块直角包角板长度不宜超过2m 4设备的圆抓转角，包角采用咬口连接， 2.9 执行机构处外保护层安装应符合下列规定：
外保护层不得阻碍阀门及挡板门等执行机构的正常动
2执行机构连杆位于保温层平面内部时，结构形式见图 9.2.9（a），外保护层安装应符合下列规定： 1）压型板在执行机构位置处应断开，并采用平板制作 两个“Z”形件组合安装； 2）“Z”形件的接缝宜设置在执行机构的轴心位置；室 外区域上部“乙”形件应采取防水措施。 3执行机构连杆位于保温层平面外部时，压型板安装宜采用 图9.2.9（b）所示的结构形式
（a）位于保温层内执行机构连
（b）位于保温层外执行机构连杆
图9.2.9执行机构外保护层示意图
平板外保护层安装应符合下列规
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3平极外保护层安装应符合下列规定： 1筒体外保护层的轴向搭接不小于50mm，环钉布置间距应 均匀，并符合本导则第3.4.3条第4款的规定； 2容器圆形端面扇形板宽度不宜大于125mm，固定螺钉成 辐射状展开，螺钉应布置均匀： 3端面延伸段顶端应加设环向连接带，调整端面后安装筒体 环向外保护层； 4筒体外保护层宽度均匀分布，并不宜在端部出现短节： 5简体外保护层接缝应严密； 6筒体支腿外保护层宜制作成盒式，结构形式见图9.3.1， 并米用抽芯铆钉或螺钉组装： 7检修孔外保护层宜采用可拆卸式结构。
图9.3.1筒体支腿外保护层示意图 一端封板：2一端封板；3一弧形封板；4一弧形封板
注：安装组合时，应根据实际情况裁切。
9.3.2压型板外保护层安装应符合下列规定：
9.3.2压型板外保护层安装应符合下列规定：
收不 按 规定： 1支承件设置间距符合本导则第3.4.1条第9款的规定： 2 支承件在保温层施工前安装： 3 支承件制作及安装宜用扁钢作抱箍，抱箍与简体之间宜加
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隔热垫； 4支承件宜地面预制，高度宜略低于保温层厚度； 5端面外保护层安装符合本导则第9.3.1条第2款及第3款 的规定； 6筒体压型板环向接缝处设置保温托架： 7压型板的固定采用自攻螺丝或抽芯铆钉，安装应符合本导 则第9.2.3条、第9.2.4条、第9.2.5条及第9.2.7条的规定。
1）插接可分为固定插接和活动插接，插口长度宜为15mm，
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7支吊架外保护层应符合下列规定：
7支吊架外保护层应符合下列规定：
1一吊杆：2一吊架盒：3一管道
4）保护盒与管道外保护层接缝处接合严密，保护盒的 接口边缘宜采用反筋线。 8 现场制作的阀门外保护层应符合下列规定： 1）保温后的阀门应依据尺寸配制金属护罩： 2） 阀门金属护罩制作应咬接，安装时宜采用自攻螺钉 连接； 阀门金属护罩与母管接口处结合严密：
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1一管道；2一外保护层：3一永久拦障碍：4一保温层：5一介质流向 5一管道削薄厚度：L一管道削薄长度：α相邻间距：一轴向活动间距
1）宜选用厚度为0.15mm左右的细格无碱玻璃丝平纹 布，按管道保温结构外径尺寸，裁剪宽度为200mm~ 500mm的布带缠绕，设备平面宜用大块平纹布粘贴 搭接长度不宜小于50mm； 2）粘贴玻璃丝布的黏结剂宜采用聚醋酸乙烯乳液，布 层表面涂刷防水、抗燃涂料，伸缩缝处布面嵌入槽内 并压贴紧密： 3）3 玻璃丝布粘贴时抹面层应干燥，布层表面应张紧，无 折皱、无翻边、无鼓包等现象。 阻燃型防水卷材及涂膜弹性体外保护层应符合下列规定：
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1）防水涂料配置符合产品说明书要求： 2）接缝处防水涂料应光滑并不得高出保温层表面； 3）卷材包扎的轴向、环向接缝的搭接尺寸不小于 50mm，接缝处用专用涂料粘贴封口。 4采用玻璃钢外保护层时，应符合下列规定： "1）玻璃钢可预制成型或现场制作，连接方式宜采用粘 贴、铆接、组装三兰种； 2） 预制成型的玻璃钢外保护层宜用子阀门、法兰套等： 3）玻璃钢的配置符合设计文件及产品说明书的要求； 4） 现场制作玻璃钢时，铺衬的基布贴合紧密，并排净气 泡，胶料涂刷应饱满，层数、厚度符合设计要求。 5管道、弯头和特殊部位采用真空铝复合防护材料和铝箔玻 薄板等复合材料的外保护层，缝隙处宜采用密封胶带固定。 6抹面外保护层施工应符合本导则第3.4.3条第8款的规定
9.5.1热力设备及管道外保护层应分阶段由施工单位、监理点 建设单位进行质量验收。
9.5.2质量验收时提供的技术文件应符合本导则第5.8.2条的
1为便于在执行本导则条文时区别对待；对要求严格程度不 同的用词说明如下： 表示很严格：非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4） 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符 合的规定”或“应按执行”。非必须按所指的标准、规范 或其他规定执行时，写法为“可参照
GB/T4132《绝热材料及相关术语》 GB/T4272《设备及管道绝热技术通则》 GB/T8174《设备及管道保温效果的测试与评价》 GB/T8175《设备及管道保温设计导则》 GB/T17393《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范） GB/T17430《绝热材料最高使用温度的评估办法》 GB50126《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50185《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》 DL/T776《火力发电厂绝热材料》 DL门T934《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》 DL门T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL门5072《火力发电保温油漆设计规程》 DL5190.2《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》 DL5190.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机 》 DL5190.5《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5704《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验 收规程》 DL5714《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》
3.3保温前应具备的条件
热力设备及管道保温通用工艺
3.4.36管道弯头外保护层内外弧处连接条指：用宽约50mm的 平板，在外保护层内将弯头各节用螺钉连接成整体，·防止弯头各 节外护脱开而采取的一种措施。
3.5特殊结构保温工艺
3.5.2金属反射型保温由保温外盒和反射箔两大部分组成：保温 外盒由内壳板、外壳板、支承框架和周边的密封箔片组成。反射 箔为三角形波纹形状，相邻两层反射箔的三角形波纹方向成90° 夹角交错叠放在保温外盒内。与传统技术相比，保温板块具有更 好的隔热性能、机械强度和抗震性能，能满足火电工程压力容器 金属反射型保温层的性能要求，可用于构建火电工程压力容器的 金属反射型保温层系统。
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5.2.1膜式壁为锅炉主要设备之一，直接涉及锅炉长周期稳定运 行，是关键的质量控制部位。钩钉焊接施工过程中可能会损伤管 壁，水压试验前应焊接完毕，水压试验时能及时发现可能存在的 缺陷，故列为强制性条文。
5.3.23罩壳内侧底部四周通道检修时，硬质保温制品不易损坏 可延长保温结构的使用寿命。 5.3.4炉顶密封梳形板、侧立板等与水冷壁管、联箱及包墙管直 接焊接的部位都涉及高压设备，在焊接过程中可能造成管壁损伤 造成重大缺陷，故列为强制性条文。 5.3.51炉顶穿墙处一次密封板位置空间狭小，不易焊接密封 捣打耐火材料时无法支模板，用硅酸铝散棉填塞密实，可起到同 等的密封效果。
5.4.12钩钉材质可与水冷壁鳍片材质相同或采用低合金耐热 钢，主要是为了防止卫燃带开裂，影响运行安全。 5.4.13模板安装的定位精度直接影响卫燃带施工质量，故对 块模板要求比较高，允许偏差为2mm。 5.4.15使用初凝后的揭打料会影响捣打料凝固后的性能，故不 应使用；膨胀缝深度应根据厚度进行调整，不得贯通，否则将影
JTS 144-1-2010 (2018局部修订) 港口工程荷载规范(重件起重运输机械荷载部分）DL 5713 2014
7.1.5加固肋包括工字钢、槽钢、方钢、钢板角钢及超出保温层 的部分，加固肋两侧保温层结构不得形成空腔。 7.1.6采用半硬质保温制品施工时，四角保温应以“迷宫”、“阶 第”及“啮齿”方式搭接；采用软质保温制品施工时，应用保温 材料直接包覆转角，接缝应留设到侧平面
8.1.2潮湿环境主要指室内外管沟及其他容易受潮的空间，此范 围管道保温宜设置防潮层。 8.1.7并排布置的多根保温管道间隙不能满足保温厚度要求时：
8.1.2潮湿环境主要指室内外管沟及其他容易受潮的空间，此范
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9热力设备及管道外保护层
9.3.14不宜在端部出现短节，即筒体外保护层在安装前应提前 策划，将筒体外保护层均匀分布，每节外保护层应长度一致。
9.3.14不宜在端部出现短节，即筒体外保护层在安装前应提前 策划，将筒体外保护层均匀分布SL／T 801-2020 水利一张图空间信息服务规范（清晰无水印），每节外保护层应长度一致。