标准规范下载简介
DLT1216-2013 配电网静止同步补偿装置技术规范7.7.3.1稳态过电压
装置在1.2倍额定电压下应能长期连续运行
7.7.3.2稳态过电流
7.7.4阶跃响应时间
CJJ／T 285-2018 一体化预制泵站工程技术标准(完整正版，清晰无水印)装置阶跃响应时间不大于10ms
/T 1216 = 2013
为B级的快速瞬变干扰试验，试验期间及试验后的装置应能通过GB/T14598.10一2012中第8章规延的 验收准则要求。
装置的电源输入、叉 规定试验产 等级，试验期间及试验后的装置应通 2008中第8章规定的验收准则要求
7.8.4承受静电放电于扰的能力
装置的人机界面、控制按键及控制系统的开门把柄应能承受GB/T14598.14一2010中第 严酷等级为3级的静电放电T扰试验，试验期间及试验后的装置应通过GB/T14598.14一20 定的验收准则要求。
a）环境温度：15℃~35℃： b 相对湿度：45%～75%： c）大气压力：86kPa～106kPa 8.1.2仲裁试验的标准大气条件 a） 环境温度：20℃±2℃； b） 相对湿度：45%~75%； c 大气压力：86kPa～106kPa 8.13高压试验条件按照GB/T1692
8.2.1用目测和仪器测量的方法检查，结构和外观应满足7.1. 3付安求 8.2.2按GB4208规定的方法进行验证，装置的防护等级应满足7.1.4要求。 8.2.3检查装置的防护与安全标识，应满足7.1.5和7.1.6的要求。 824采用电桥或专用仪器测量各接地点与主接地点间的电阻，其电阻值应满足7.1.6的要求。
8.3电气间隙与爬电距离检验
用量具测量装置内不同极性或 带电体以及与地之司的电原和电此沟 其测量值应符合7.2的要求。测量时采取抽查法，取5个～10个测量点。
a）绝缘电阻验证； b）工频耐压试验； c）雷电冲击试验： d）换流链端间交流电压试验。
a）绝缘电阻验证： b）工频耐压试验； c）雷电冲击试验： d）换流链端间交流电压试验。
8.4.2绝缘电阻验证
单部如下 a）相导体之间； b）相导体与裸露导电部件之间。
DL/T12162013
DL/T12162013
8.4.3工频耐压试验
4.3.1按表6和表7规定施加试验电压，试验电应施加于： a）相导体之间。 b）相导体和裸露导电部件之间。 ） 带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间：介电试验在带电部件和手柄之间施加证、险电压为 表6和表7规定的1.5倍，在此试验时，框架不应接地，也不能与其他电路相连。 d） 用绝缘材料制造的外壳，还应进行一次补充的介电试验，在外壳的外面包覆：层能器盖所有开 孔和接缝的金属箔，试验电压施加于金属箔和外壳内靠近开孔和接缝的相互连接的：电部件以 及裸露导电部件之间。对于这种补充试验，其试验电压为表6和表7规定的1.5倍。 4.3.2 工频耐压试验的试验步骤如下： a) 向试品施加不超过50%的试验电压。 b） 无异常现象，则在几秒内将试验电压升到100%，并维持1min。 C 迅速将试验电压降低到局放试验电压Uts2，维持电压Uis210min，记录下局部放电水：，局放 测量仅适用于标称电压大于1kV的回路。 d 降低试验电压到零。 e） 假如在装置中对局部放电灵的元件已经单独得到试验验证，则在c）的最后1min让：录下来的 周期局部放电峰值应不大于200pC。否则，周期局部放电峰值应不大于50pC；起好；知熄灭电 压的测量应按照GB/T7354进行， 对于系统标称电压不六于1kV的回路，试验时无损坏性放电现象视为试验通过；对系统标弥电压大 1kV的回路，其局放还应当满足e）的要求，方可认为试验通过。 局放试验电压Us2可按式（1）计算：
8.4.3.1按表6和表7规能施加试验电作，试验电压应施加
K2——试验安全系数：Ks=1.2
As2 试验安全系数；Ks2=1.2； 对地（或相间）最大稳定运行电压的峰值，包括关断过冲
ms2一一对地（或相间）最大稳定运行电压的峰值，包括关断过冲
8.4.4雷电冲击试验
试验波形为1.2/50us，试验电压按表7规定执行。试验应分别在带电体和地之间施加三氵 三次负极性雷电冲击。试验中无击穿和闪络现象，视为试验通过
8.4.5换流链端间交流电压试验
8.4.5.1试验要求如下
a）试验前，将亢余链节短接，链节电子单元加电，去掉并联连接于换流链首末端的避雷器； b 原则上，试验过程中链节直流电容器应保持连接： 当试验电源容量不能满足时，在验证了移除直流侧电容器后对各链节工频电压分配彩响小于 土2%时，试验可以在移除直流电容器的情况下进行，否则，在移除直流电容器的情记下进行 试验时，应采用其他措施保证链节间电压分配关系与实际工况误差小于土2%： d） 在链节中包含的开关电源等回路导致绝缘系统真实局部放电值难以测量时，可在验证：这些回 路自身绝缘性能的情况下，采用无局部放电材料代替这些回路进行试验。
和Um12都不能确定，则采用U13
Uv由换流链过电压保护电路的门槛电从确定。 Uv12由避雷器保护动作值确定。 Uiv13由能够发生的最大暂时过电压值确定
UnlI、Uiv12和Uiv13分别按式（2）～式（4）进行计算 Untl=kuxU 2
ks1试验安全系数，ks=1.1： U——换流链过电压保护门槛值
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Unul = KxU V2
Uu2 = knxU 2
U3——在给定的最严重暂时过电压条件下，换流链端间最大重复电压的峰值，包括关断过冲 局部放电试验电压U2应取U和U中的较小者。Urv21按式（5）确定：
进行各种保护功能试验时，应在主电路上模拟被保护设备的异常状态，或在 叫路二汉定等 障信号。保护装置在整定范围内应能正常动作且保护动作定值与保护定值间误差小于士5%。试验次数 不少于3次。
化不超过1K/h时，认为温度达到稳定，温升应满足表8的规定。 应对设备、母线、按地连接点、围栏等处进行温度测量，检测出潜在发热点、连接不紧：或传导性 发热部位。
8.8.1连续运行范围试验
将控制器设定为电压控制方式， 逐步降低日标电压设定值（低于系统母线运行电压）， 逐渐增加到额定感性无功电流：依次提高目标电压设定值（高于系统母线运行电压），使输出 增加到额定容性光功电流。控制精度应满足7.7.2的要求
B.8.1.2恒无功控制试
将控制器设定为恒无功控制方式，逐步增加容性无功设置值，直至输出电流达到额定值 出范围内重复上述试验。控制精度应满足7.7.2的要求
8.8.1.3 无功跟踪控制试验
将控制器设定为无功跟踪控制方式，调整目标无功设定值，使装置输出从最大感性无功！充变化到 最大容性无功电流。控制精度应满足7.7.2的要求，
8.8.1.4功率因数控制试验
等控制器设定为功率因数控制方式，调整目标功率因数设定值，使装置输出从最大感性示力电 最大容性无功电流。挤制精度应满足7.7.2的要求。
8.8.2阶跃响应试验
当输入阶跃控制号届，装置输出达到要求输出值的90%所用的时间，且期间没有产生 间3次重复试验的试验结果均应满足7.7.4相关规定。阶跃信号范围般可以采用0额定容收 0～额定感性无功～0、额定感性无功～额定容性无功～额定感性无功
装置的损耗评估方法参见附录B。取额定容性和感性运行条件下损耗大的值，结果应
装置的损耗评估方法参见附录B。取额定容性和感性运行条件下损耗大的值，结果应满足：7.7规 谐油测试
8.8.4.1输出谐波测试
装置采用恒无功控制方式，在额定感性输出容量和额定容性输出容量下分别进行，测量其：规定时间 建议15min）内输出总谐波电流应满足7.7.5规定
8.8.4.2谐波补偿测试
用电能质量分析仪检测补偿前后系统的三相电流的大小、波形及电流各次谐波含量和谐泌 变率，应能满足7.7.5的性能指标要求。
8.8.5连续运行试验
在第6章规定的条件下，使其尽可能按实际.1作状态不间断地连续运行，每隔半个小时边 动补偿试验，在整个运行过程中，其各种动作、功能及程序均应正确无误，达到连续运行时 为试验通过。
测试方法按照GB/T3768的规定进行，测试结果应符合7.7.8的要求 8.9电磁兼容测试
8.9.1辐射电磁场于扰试验
根据7.8.1的要求，按GB/T14598.9的规定，对装置进行辐射电磁场干扰试验 8.9.2快速瞬变干扰试验 根据7.8.2的要求，按GB/T14598.10的规定，对装置进行快速瞬变干扰试验。 8.9.3脉冲群干扰试验
根据7.8.3的要求，按GB/T14598.13的规定，对装置进行脉冲群工扰试验。
8.9.4静电放电于扰试验
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1.4型式试验的报告，在购货方有要求时应
出厂试验的目的在于检验制造中的缺陷。这试验由供货方对出厂的每套装置进行。 如受试验条件限制，经与购货方协商，出厂试验可不在制造厂进行，而在验收试验时考核。
验收试验主要是购货方在安装后进行的试验，试验的日的是为了检验装置在运输和安装 损伤，确保装置良好，检验装置能否正确动作及具有装置补偿效果。 9.4试验项目
a其中不含雷电冲击试验，交流耐压试验按出厂试验要求值的80%进行 b仅包含8.8.1、8.8.4、8.8.5规定的试验。
10.1每台装置应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括
11.1.1装置在包装前，应将其可动部分固定：重量较大的元器件（或部件）应单独包装运辑。 11.1.2每台装置或单独包装的元器件（或部件）应用防水材料包好，再装入具有一定防振：力的包装 箱内。按设备特点和需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防冻的保护措施。应在包装：的两个侧 面以国际通用的标记和图案标明重心及吊点。按照不同要求，包装箱上应用中文或英文明显：！标注“小 心轻放”、“向上”、“防潮”、“起吊点”、“小心搬运”、“防火”等字样，并标注适当的国际标。 11.1.3装置附件及易损件应按装置标准和说明书的规定一并包装和供应。装置应提供运输．贮存、安 装、运行和维护说明书，
11.4随装置供应的文件
装置应配套提供以下文件： a）质量证明文件，必要时应附出厂及其现场试验记录； b）文件包括全套安装使用说明书、装置拆卸件一览表、装箱单、铭牌图、备品备件明：1表、装置 外形尺寸等资料，装置说明书应符合GB/T9969的规定： 装置原理图和接线图（可含在装置说明书中）： d）外购件包装箱内应有装置出厂质量合格证明书、技术说明书等： e 详细装箱单。
11.5随装置供应的配套件
随装置供应的配套件应在相关文件中注明，般包括： a）易损零部件及易损元器件： b）装置附件： c）合同中规定的备品、备件，
随装置供应的配套件应在相关文件中注明，般包括： a）易损零部件及易损元器件： b）装置附件： c）合同中规定的备品、备件，
装置儿种主要的主电路结构如图A.1～图A.4所示
附录A （资料性附录） 主电路结构
图A.1采用二电平主电路结构的装置
图A.2采用三电平主电路结构的装置
图A.3采用链式（H桥串联）电压源换流器的装置
图A.4采用变压器多重化电压源换流器的装置
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附录B （资料性附录） 装置损耗评估方法
T／CBDA 15-2018 电影院室内装饰装修技术规程装置的总损耗P通过式（B.1）确定：
Areac 电抗器的直流电阻值，可以从电抗器的试验报告中查到，2： 1—电抗器电流有效值，A。
补偿测量法接线图见图B1
IN DS P =P +AP
Peac = 3 Rea.
图B.1采用补偿测量法的接线图
采用同容量的电容器组或者电抗器组补偿装置发出的无功，由母线处测量得总损耗，减去并联电容 器组或者并联电抗器组的损耗JGJ／T 128-2019 建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准 ，即可得到装置损耗（不包括散热系统）。其中，电容器组损耗主要由串 联电抗器损耗和电容器损耗组成，电抗器损耗计算参考以上所述。 电容器损耗Pc采用式（B.4）计算：
tan一一电容器的介质损耗角的正切值，可取厂家的实测值， 散热器损耗可另行装表测量。
P. = X tan d