标准规范下载简介

DL／T 5753-2017 ±200kV及以下柔性直流换流站换流阀施工工艺导则

4.4.1换流阀宜采用阀段小单元吊装法，换流阀的吊装方案应根 据一次性吊装的体积、安装高度、起吊重、安装洁净度、安全性、 现场施工场地大小等进行综合考虑。

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4.4.3换流阀吊装前YD／T 3396-2018 宽带网络接入服务器支持 WLAN 接入的Portal 认证协议技术要求.pdf，应对吊装工装进行检查、试车及操作训练 应符合《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256有关规定。

4.5.1对地绝缘子规格、尺寸及爬电距离应符合设计要求。 4.5.2安装前应检查地基及预埋地脚螺栓，地基应进行复测，预 理地脚螺栓的标高及垂直度应符合设计要求。 4.5.3就位前应检查绝缘子完好，核对绝缘子尺寸与编号。安装 前，应清洁各部件及紧固件。 4.5.4移动及搬运过程应注意产品防护，绝缘子直立过程宜采用 吊装装置，直立开始前应将底座部位固定，下端法兰螺栓连接部 位先行对接，对地绝缘子在尚未整组调平时应将所有固定螺栓螺 帽套齐并临时紧固。 4.5.5螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用记号笔 进行标记。 4.5.6对地绝缘子安装后需调整其位置，安装垂直度偏差应控制 在土0.5°内，横向两列绝缘子法兰支撑地坪水平高度差应小于

4.5.1对地绝缘子规格、尺寸及爬电距离应符合设计要求。 4.5.2安装前应检查地基及预埋地脚螺栓，地基应进行复测，预 理地脚螺栓的标高及垂直度应符合设计要求。 4.5.3就位前应检查绝缘子完好，核对绝缘子尺寸与编号。安装 前，应清洁各部件及紧固件。

4.5.4移动及搬运过程应注意产品防护，绝缘子直立过程宜采用 吊装装置，直立开始前应将底座部位固定，下端法兰螺栓连接部 位先行对接，对地绝缘子在尚未整组调平时应将所有固定螺栓螺 唱套齐并临时紧固

帽套齐并临时紧固。 4.5.5螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用记号笔 进行标记。 4.5.6对地绝缘子安装后需调整其位置，安装垂直度偏差应控制

4.5.5螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用记号笔 进行标记。

4.5.5螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用

在土0.5°内，横向两列绝缘子法兰支撑地坪水平高度差应小于 2mm；阀塔纵向任意相邻3个绝缘子法兰支撑地坪水平高度差应 小于2mm；对地绝缘子位置偏移应控制在土2mm内，安装完成 后所有对地绝缘子应在同一条直线上，整齐统一。 4.5.7安装后对地绝缘子宜采用塑料薄膜进行包裹防尘。

小于2mm；对地绝缘子位置偏移应控制在土2mm内，安装完成

4.5.7安装后对地绝缘子宜采用塑料薄膜进行包裹防尘

4.6.1安装斜拉绝缘子前，对地绝缘子应安装调整完毕。 4.6.2安装前应核对绝缘子尺寸与编号，就位时应检查绝缘拉杆 的伞群方向，其朝向应向下。 4.6.3安装顺序应先穿顶部螺栓，待同一面内斜拉绝缘子全部安 装到位后再将底部螺栓旋紧。

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4.6.4安装后应先核查对地支撑绝缘子横向、纵向位置在允许误 差范围后，再将斜拉绝缘子顶部螺栓旋紧。 4.6.5螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用记号笔 进行标记。 4.6.6安装后对斜拉绝缘子宜采用塑料薄膜进行包裹防尘

4.7.2阀段应在阀厅开箱区域内将设备内层包装去除，阀段最后 一层防尘薄膜应暂不拆除。 4.7.3按照吊装顺序，将对应编号的阀段用叉车或液压运输车或 其他输送装置沿指定路径搬运至吊装就位准备区域，再将阀段放 置在移动货架上。 4.7.4拆除阀段包装箱底部固定件，调整好吊装工装的位置，宜 采用多台吊装设备起吊阀段。 4.7.5用柔性吊带将阀段四挂点分别固定在吊装工装四吊点上 后，应调整重心，使起吊工装和阀段平稳牢固。 4.7.6操作吊装设备将阀段吊至离地100mm~200mm后应重新 检查被吊设备水平度。 4.7.7将阀段吊至适当安装高度后，应将阀段固定在对地绝缘子 上部，应复核阀模块晶闸管方向，并做好阀模块编号位置对应工 作记录。 4.7.8同一个阀层的4只阀段吊装到位后，应调整阀模块位置， 并使其横向、纵向位置统一，阀段水平度误差应小于2mm。 4.7.9阀段吊起时宜取4根长度适当的吊绳，一端连接在阀段的 一侧，另一端由装配人员拉住。 4.7.10吊装第二层及以上阀段时宜将层间绝缘子固定在阀段下： 层间绝缘子与阀段宜作为一个整体进行安装。 4.7.11螺栓紧固力矩值应符合设计及厂家技术要求，并用记号笔

4.7.7将阀段吊至适当安装高度后，应将阀段固定在对地绝缘子 上部，应复核阀模块晶闻管方向，并做好阀模块编号位置对应工 作记录。

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4.8.1直流莲接金具应由专业金具生产厂家设计、加工，应满足 载流量要求、防电晕特性要求、机械强度的可靠性要求、耐热性 要求。

连接前应对接触面进行打磨处理，并涂抹导电膏。

1档距测量数据应准确。 2接触表面应用砂纸或其他适当的工具在上用力交叉摩擦 应清除母线接触表面氧化物。 3导电接触面应均匀涂抹导电膏，连接螺栓紧固，螺栓紧固 力矩值应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149有关规定。 4.8.4管形母线安装应横平竖直，软型母线弛度应自然一致。 4.8.5阀塔直流侧出线与出线所在层相邻层屏蔽罩之间距离不应 小于阀塔层间绝缘距离。 4.8.6阀塔交流侧管形母线出线位置可根据现场实际调整，与管

4.9.1S形水管材质、机械性能应符合设计要求。 4.9.2安装前应检查管道外壁及相关连接件清洁情况。 4.9.3应按照厂家图纸组装S形水管组件及阀塔水路装配。进水 管支撑件宜在上，出水管支撑件宜在下。 4.9.4水管安装应符合以下要求：

4.9.1S形水管材质、机械性能应符合设计要求。

4.9.4水管安装应符合以下要求：

应拔出水管端头的保护塞，水管应安装至组件的

应拔出水管端头的保护塞，水管应安装至组件的水管支

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撑上。 2厂 应调整水管的位置，并按厂家要求紧连接法兰处的 螺钉。 3应防止撞击、挤压和扭曲而造成水管变形、损坏。 4 应检查密封圈是否遗漏，已使用过的密封圈不应重复 使用。 5管道连接应严密、无渗漏。 4.9.5水管在阀塔上应固定牢靠，其水平误差及垂直误差不应大 于2mm。

4.10.1光纤的敷设弯曲半径应符合设计要求。 4.10.2 光纤应存放在干燥清洁处，且不应将光缆暴露在紫外线下。 4.10.3光纤槽安装前，应清洁各部件及其紧固件。 4.10.4 应按图纸要求将光纤槽固定于阀塔内，应注意安装方向 要求。 4.10.5在光纤敷设前，应对阀塔顶部光纤槽进行检查，光纤槽内 应无灰尘及杂物，铝光纤槽与光纤接触部分宜用胶带粘贴保护。 4.10.6光纤安装过程中应保证光缆槽表面半导体漆不被破坏。 4.10.7光纤安装后应进行光纤衰耗测试，其测试值应符合设计及 厂家技术文件要求。

4.11.1 应按照设计图纸进行阀塔屏蔽罩装配。 4.11.2安装的屏蔽罩应无变形，相关连接螺栓应紧固。 4.11.3 屏蔽罩全部安装后应用砂纸去除屏蔽罩及其支架毛刺突 起部分，应做到整体光滑。 4.11.4安装后应检查顶部均压罩和层间均压罩的安装方向。 4.11.5安装后应检查等电位线，等电位线应安装正确，螺栓紧固

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4.12阀水冷系统安装

4.12.1阀冷却系统安装应符合《土800kV及以下换流站换流阀施 工及验收规范》GB50775有关规定。

4.13整体检查与试验

换流阀安装后应进行下述试验和检查，以确认设备及其安 况。测量结果应记录并保存，如果检查中发现问题，应立即 并重新进行以下检查： 外观检查应符合下列规定： 1）换流阀的外观应完好无损，装配应符合设计图纸和 说明书。 2）换流阀表面洁净度应符合设计及厂家技术文件要 求。 3） 绝缘子表面应无裂纹。 4） 阀模块、光纤编号与设计图纸应一致。 5） 检查阀模块、阀控制设备，若发现损坏或放电痕迹 应更换相应元件并进行清扫。 6 阀模块元件应无裂痕，螺栓应无松动，并无放电痕 迹及氧化现象。 7）光纤连接应正常，并无断裂、脱落。 8）换流阀内应无工器具或其他异物遗留。 2 连接检查应符合下列规定： 1）检查换流阀的回路安装和莲接，应正确、可靠，与 接线图一致。 2）检查所有螺栓连接，应紧固、无松动。 应对下列内容进行重点检查： 1）阀塔横向两列绝缘子法兰支撑地坪水平高度差应小 于2mm。

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2）阀塔纵向任意相邻3个绝缘子法兰支撑地坪水平高 度差应小于2mm。 3）阀塔俯视图、正视图倾角不应超过士0.1146°。 4.13.2 换流阀安装后整体检查应按附录D中表D执行。 4.13.3 阀模块功能性测试应满足设计及产品技术文件要求。 4.13.4 阀支架交直流耐压试验应满足设计及产品技术文件要求 4.13.5 阀水冷系统检查及试验应符合《土800kV及以下换流站换 流阀施工及验收规范》GB50775有关规定。

2）阀塔纵向任意相邻3个绝缘子法兰支撑地坪水平高 度差应小于2mm。 3）阀塔俯视图、正视图倾角不应超过士0.1146°。 4.13.2 换流阀安装后整体检查应按附录D中表D执行。 4.13.3 阀模块功能性测试应满足设计及产品技术文件要求。 4.13.4 阀支架交直流耐压试验应满足设计及产品技术文件要求 4.13.5 阀水冷系统检查及试验应符合《土800kV及以下换流站换 流阀施工及验收规范》GB50775有关规定

4.14.1 阀厅电缆防火封堵。主要应进行以下检查： 1 防火隔板应安装牢固，并无缺口，缝隙外观应平整。 2有机堵料封堵应严密牢固，并无漏光、漏风裂缝和脱漏现 象，表面应光洁平整。 3无机堵料封堵表面应光洁，并无粉化、硬化、开裂等缺陷 4阻火包堆砌应采用交叉堆砌方式，并密实牢固、不透光、 外观整齐。 5防火涂料表面应光洁、厚度均匀。 4.14.2换流阀的接地质量应符合《电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范》GB50169有关规定。 4.14.3换流阀污移情况应进行检查与清扫，宜用医用抹布和酒精 进行擦洗，并对阀的各个部位进行除尘。 4.14.4工器具及工作场地应清理。 4.14.5应做好过程控制和过程记录，安装记录数据应真实有效 应配合监理项目部完成单位工程验收工作。

4.14.6应整理数码照片与影像记

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5安全、质量及环保要求

5.1.1换流阀设备起吊应由专人指挥，吊装前应对起重工器具进 行检查，合格后方可使用；起吊过程应平稳、缓慢，并应有控制 吊件方向的有效措施。 5.1.2吊装过程中应设安全监护人，非工作人员未经许可不应进 入吊装现场，不应在吊件下方作业。 5.1.3升降平台应设专人操作，水平移动和升降过程中应缓慢、 平稳，移动到指定位置后应固定好支腿后方可升降，升降车不应 超载。

5.1.4安全要求应符合《电力建设安全工作规程第3部分：变

5.1.4安全要求应符合《电力建设安全工作规程第3部分：变 电站》DL5009.3有关规定

5.2.1阀厅安装宜采用工厂化标准，施工人员和经批准的外来人 员进入阀厅应统一更换鞋子或套鞋套 5.2.2阀厅环境布置应标准化，应定期进行吸尘清洁。 5.2.3阀厅安装原始记录应由施工人员填写，填写人和审核人应 对施工记录的实时性、真实性、准确性和完整性负责，并经监理 工程师检查合格并签署意见。

5.2.4安装过程中应采取必要的成品保护措施。

安装工程施工及验收规程》DL/T5232有关规定。

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附录A施工机械、工具、材料表

附录A施工机械、工、材料表

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附录 B换流阀设备的存放条件

B换流阀设备的存放条

表B换流阀设备的存放条件

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附录C采用S形轨道的典型吊装方案

C.0.1吊装轨道宜采用S形轨道，其采用工字钢，具体的型号应 根据吊装单元的重量进行综合考虑。S形轨道宜布置于阀厅屋架 下弦，其结构可参照图 C.0.1。

图C.0.1S形轨道的结构图 一阀厅：2—S形轨道：3—换流阀

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C.0.2吊装工装是由2台单轨吊、平衡吊梁及H形吊架组成的紧 凑型垂直吊装装置，其结构可参照图C.0.2。

图C.0.2紧型垂直吊装装置示意图

2单轨吊：3—平衡横梁：4—H形吊架：5—

C.0.3宜将单轨吊安装于S形轨道下，单轨吊在吊装轨道上运动， 单轨吊的起重量、起升高度、起升速度、葫芦形式、运行速度应 根据吊装的重量进行校核。 C.0.4宜将平衡吊梁安装于S形轨道中相邻的两根轨道上的2台 单轨吊上，并宜在平衡吊梁上间隔设置多个吊装环。 C.0.5宜将H形设备吊架安装于平衡吊梁下，在H形的设备吊 架的四个角上宜设有用于与设备连接的设备抬吊点。

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附录 D换流阀整体检查表

表D换流阀整体检查表

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1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词； 正面词采用“应”，反面词采用“不应或不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词； 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2条文中指定应按其他有关规范执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。

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《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB 50256 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《土800kV及以下换流站换流阀施工及验收规范》GB50775 《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905 《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL5009.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压 电器施工质量检验》DL/T5161.2 《土800kV及以下直流换流站电气装置安装工程施工及验收规 程》DL/T 5232

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB 50256 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《土800kV及以下换流站换流阀施工及验收规范》GB50775 《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905 《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL5009.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压 电器施工质量检验》DL/T5161.2 《土800kV及以下直流换流站电气装置安装工程施工及验收规 程》DL/T 5232

人民共和国电力行业标准

土200kV及以下柔性直流换流站

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总则 ·27 基本规定· .28 施工流程及操作要点. .29 4.5对地绝缘子安装 .29 . 4.7阀段安装 ·.29 4.8金具、母线装配 .29 4.11屏蔽罩装配 30 安全、质量及环保要求 31

总则 基本规定· .28 施工流程及操作要点 .29 4.5对地绝缘子安装 .29 . 4.7阀段安装 ..29 4.8金具、母线装配 .29 4.11屏蔽罩装配 30 安全、质量及环保要求 31

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1.0.1本标准的制定是依据舟山多端柔性直流输电示范工程，其 是国家电网公司投资建设的重大科技示范工程，也是世界首个五 端柔性直流输电工程。在已建常规的直流工程中，如云广土800kV 直流输电工程楚雄换流站和惠东换流站高端阀厅中的换流阀采用 悬吊式结构。舟山多端柔性直流输电示范工程采用紧凑型立式结 构换流阀，换流阀作为换流站的核心设备，其设备技术要求高， 安装期间需要一系列严格的质量控制、正确合理的施工工序及工 艺来保证。

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3.1.2便于分析和分清责任，在运输过程中，当改变运输方式时， 应及时检查设备受冲击等情况，并做好记录。所谓改变运输方式， 是指水路运输改为铁路或公路运输。若厂家在运输过程中，装有 三维冲击记录仪，收货前施工单位应检查记录仪的冲击记录是否 超过厂家规定的限制范围。

GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范DL / T 5753 2017

4.7.1 阀段应先编号，是为了避免因安装错位而导致返工。 4.7.9 阀段吊起时宜取4根长度适当的吊绳，是为了在安装过程 中调整角度。

4.8.1金具产品首先应提高自身的防电晕特性，通过对边线和棱 角进行圆角化设计、增加金具曲率半径及生产工艺控制，以保证 金具的整体表面光洁度，提高金具的电晕起始电压。其次，当金 具自身的防电晕特性无法满足要求时，应考虑采用适当直径的球 形或环形屏蔽罩，以改善空气间隙的静电场分布，同时优化阀厅 内空气净距的取值，减小阀厅的尺寸，降低阀厅的建设、运行和 维护费用。阀厅金具在结构设计中应按照金具安装位置的电气连 接的额定电流、最大连续电流、过负荷电流来确定金具的载流量， 载流金具的横截面面积要不小于连接管形母线的横截面积，同时 应使电流的分布均匀，尽量减小集肤效应的影响。金具制造应采 用优质的材料和合理的制作工艺，以保证金具的强度、耐热要求， 必要位置可采用有色金属连接以加强金具的机械强度，载流金具 的设计应采用软连接导线，以满足悬吊设备在发生摆动时的位移 要求，同时软连接导线的长度应尽量相等，以使电流的分布更趋

4.11.3用砂纸去除屏蔽罩及其支架毛刺突起部分，是为了尽量减 少阀塔电晕。

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5安全、质量及环保要求

本章主要参考《土800kV及以下直流换流站电气装置安装工 程施工及验收规程》DL/T5232、《电气装置安装工程质量检验 及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验》DL/T5161.2、 （电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL5009.3、《建筑 工程绿色施工规范》GB/T50905有关规定HG／T 2122-2020 釜用机械密封辅助装置.pdf，制定本标准安全、质 量及环保要求。

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