DB34/T 3574.6-2019标准规范下载简介
DB34/T 3574.6-2019 聚变装置铁磁性系统结构设计准则 第6部分:疲劳寿命评判方法ICS 27.120.10 F 61
DB 34/T 3574. 62019
DB35/T 717-2018 防雷装置设计、施工及维护规范聚变装置铁磁性系统结构设计准则
安徽省市场监督管理局 发布
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本部分规定了聚变装置铁磁性系统结 基本功能、疲劳寿命分析评判方法。 本部分适用于聚变装置磁性 时疲劳寿命的计算
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4.1对给定的运行环境进行结果评估, 4.2根据内部部件不同位置和材料的安全阈值的设定分析得出偏滤器和包层等内部部件在该服役环境 下的疲劳失效的主要因素。 4.3给出相关的防护措施和维护建议或者对内部部件的设计提出改进意见,
5疲劳寿命分析评判方法
5.1温度和应力时间历程
5.2材料最大应力和对应的温度
用雨流计数法(见附录A)将不规则的应力时间历程转换成一系列的循环计数段,得到不同计 材料最大应力和对应的温度
于每个计数段,根据数值分析的结果得到其弹性
可通过公式(1)把弹性分析的应力结果转换成该计数段总循环应变范围,等效循环应变图见图A. 中。
A = +A, +8 +84
式中: A&:总循环应变范围; △s,:循环应变中弹性应变部分,通过公式(2)计算得到; △62:利用公式(3)计算得到,但由于周期性一次应力引发的塑性应变部分,通常很小,可以忽 略; △8:循环应变中的塑性增加部分,通过公式(4)计算得到; △84:由于体积形变增加的塑性形变范围,利用公式(5)计算得到。
Ao=z(P+Q:总弹性应力,兆帕(MPa)
GTCC-050-2019 车站列控中心(硬件)-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则DB34/T 3574.62019
V:泊松比; E:弹性模量,兆帕(MPa); P:一次应力,兆帕(MPa); Q:二次应力,兆帕(MPa); F:峰值应力,兆帕(MPa)
Pfr · 2(1 + v) 3E
: Aeyclic:为与APerZPar对应的循环应变范围; Pm:整体一次膜应力,兆帕(MPa); P:弯曲应力,兆帕(MPa); P:局部一次膜应力,兆帕(MPa); V:泊松比; E:弹性模量,兆帕(MPa)
Ke:应变集中系数。
K:泊松比修正系数。
对不同循环计数段对应的应力水平的疲劳损伤进行量化,利用材料的循环应变疲劳寿命曲线得到该 应力水平下疲劳失效的最大循环次数N,,后对其求倒数得到该应力水平下单次循环的疲劳损伤值见公 (6)
GBT 18476-2019 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 慢速裂纹增长的试验方法(切口试验)DB34/T 3574. 62019