DB34/T 3590-2020 废旧锂离子动力蓄电池单体拆解技术规范.pdf

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DB34/T 3590-2020 废旧锂离子动力蓄电池单体拆解技术规范.pdf

ICS43.120 T 47

DB34/T35902

安徽省市场监督管理局 发布

GB/T 23901.1-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第1部分:丝型像质计像质值的测定DB34/T35902020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由合肥国轩高科动力能源有限公司提出。 本标准由安徽省新能源汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:合肥国轩高科动力能源有限公司、合肥国轩电池材料有限公司、奇瑞新能源汽车 股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中国科学技术大学。 本标准主要起草人:徐懋、曹丽娜、张勤才、高二平、王萍、刘波、刘东、胡在京、李世明、张伟、 朱丹丹、徐清魁、王青松、栾理想、王洪超

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锂离子动力蓄电池单体解技术

本标准规定了废旧锂离子动力蓄电池单体拆解技术的术语和定义、要求、作业程序、外壳回收率和 材料回收率。 本标准适用于废旧锂离子动力蓄电池单体(简称废旧电池单体)的拆解

丧失原有使用价值或废弃的锂离子动力蓄电池单

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通过机械分离、破碎分选,使用物理、化学方法对正负极材料、隔膜、铜铝金属等进行分离并 集的作业。

4.1.2根据废旧电池单体不同的结构、外形尺寸等信息,合理选择拆解技术与设备。 4.1.3拆解过程中不应导致二次污染,如涉及危险废物,应交由具备危险废物经营资质的企业处置。 4.1.4不应将废旧电池单体及其部件焚烧、丢弃、倾倒、直接填埋等。

4.2.1具备规范操作、环保、急救处理等技能,通过作业岗前培训并定期考核。 4.2.2作业前应穿戴好安全防护装备。

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4.3.2应具备职业病防护设施,如应急、隔热、隔噪、排风等设施。 4.3.3地面应硬化并防渗漏、防腐,具有环保防范设施,如废水、废气、废渣收集处理系统。 4.3.4结构应为封闭或半封闭,应保持通风于燥、光线良好。

4.4.1机械分离设备应具备自动消防检测、自动报警及自动火火功能。 4.4.2机械分离设备应具有自动进料功能。 4.4.3机械分离设备应具备电解液收集和废气处理功能,在密封负压状态下DB1310/T 250-2021 美丽乡村 文体设施建设与管理规范.pdf,对挥发气体进行收集并 处理。 4.4.4破碎分选设备宜采用风选、磁选、重选、筛分等技术组合,在密闭装置中,实现电极粉、铜铝金 属、隔膜等有效分离。 4.4.5破碎分选设备应配备高效除尘装置,如旋风分离器、布袋除尘装置等,

4.5.1废旧电池单体宜根据不同材料体系进行分类存储,如磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂、钛酸锂 等。 4.5.2废旧电池单体存储时,应配置必要的绝缘监测和保护措施。对于漏液或漏电等废旧电池单体应 采用具备绝缘、防渗专用容器进行存储。 4.5.3拆解得到的零部件、电极粉、铜铝金属、隔膜、废弃物应进行标识、分类存储,避免混存、混 放。

4. 6 污染控制要求

4.6.1拆解过程产生的废水排放浓度应符合GB8978要求。 4.6.2拆解过程产生的固体废弃物,应按照GB5085.7的规定进行鉴别分类。 4.6.3属于危险废物,应按照GB18597和HJ2025的规定进行收集、标识、存储、运输,并交由有 资质单位进行处理。 4.6.4属于一般固体废物,应按照GB18599的规定进行。 4.6.5拆解过程产生的废气应经净化除尘处理,排放应符合GB16297的要求。 4.6.6厂界噪声值应符合GB12348的要求。

废旧电池单体(方形、圆柱、软包)拆解宜分别遵循图1、图2所示程序作业流程。

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DB11T 1304-2015 森林文化基地建设导则图1废旧电池单体(方形电池、圆柱形电池)拆解流程图

图2废旧电池单体(软包)拆解流程图

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