标准规范下载简介
JB／T 13570-2018 灯具开关电子控制装置.pdf6.6防固体异物、防水和防潮
标有IP代码（防护等级）的控制装置， 按照制造商规定的方式装入相应灯具或灯具手柄中进行
甘肃省市政工程预算定额2018 第七册 生活垃圾处理工程6.7绝缘电阻和介电强度
表13绝缘电阻与介电强度
注：一个极中的触头若有多个断开点，这里的断开点之间是指首尾两点之间。
6.7.2控制装置应具有足够的电气强度。在按照本标准6.7.1测量绝缘电阻后，绝缘应承受频率为50H 的实际正弦波形电压，最初施加的试验电压不应超过规定值的1/2，然后再将电压迅速均匀地上升到本 标准表13的规定值，并保持该值1min。其他要求按GB/T15092.1的规定。 在出厂常规试验时，允许采用等效方法进行检验，如提高试验电压和缩短电压施加时间等，
6.8LED灯负载用控制装置的性能要求
6.8.1输出电压和电流
6.8.1.1启动和连接要求
在启动和连接到额定负载LED灯具后， 输出电压应在2s内达到额定值的110%。最大电流或最 应不超过制造商的给定值。此性能在最小额定功率下检测
6.8.1.2 工作期间的电压和电流
对于非恒压控制装置，在额定电源电压下，输出电压与LED灯具额定电压的偏差应不超过土10%； 对于恒压控制装置，当电源电压为额定电源电压的92%～106%之间的任一值时，输出电压与LED灯具 额定电压的偏差应不超过土10%
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对于非恒流控制装置，在额定电源电压下，输出电流与LED灯具额定电流的偏差应不超过土10%； 对于恒流控制装置，当电源电压为额定电源电压的92%～106%之间的任一值时，输出电流与LED灯具 额定电流的偏差应不超过+10%
在额定电压下，控制装置与LED灯具一起工作时，电路总功率应不超过制造商给定值的110
6.8.3电路功率因数
当控制装置与额定功率的LED灯具一起工作并且整个组合在额定电压和频率下工作时，测量的电 路功率因数与其标称值的差异应不超过土0.05
当控制装置与额定功率的LED灯具在额定电压下工作时，电源电流与控制装置上所标志的电流或 制造商产品样本所宜称的电流的差异应不超过土10%
6.8.5 空载输出电压
当控制装置在额定电压和额定频率下工作时，其空载输出电压与控制装置的空载输出电压额定值相 差应不超过±10%。
控制装置根据各自特性，应满足6.9.2~6.9.6的要求。
具有调光功能的控制装置，其调光范围及调光变化率应满足相关产品的设计要求。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接以最大额定电流的规定灯具负载。 用示波器观察其调光范围内的输出电流波形，其最小调光点到最大调光点的调光范围应符合相关设计要 求：无级调光控制装置的调光输出电流波形的导通角或占空比应均匀目连续可调。
具有调光功能的控制装置，其调光稳定性应满足相关产品的设计要求。 试验方法：按正常使用方式接线，电源侧施加额定电压，负载侧接以最大额定电流的规定灯具负载。 用示波器观察其调光范围内的输出电流波形，分别在最大调光点和最小调光点上加载1h，通过示波器 观察其导通角或占空比变化是否稳定，导通角或占空比漂移量应不超过土5%，也可采用产品技术条件 规定的其他方法。
6.9.4定时控制特性
具有定时功能的控制装置应具有在所有正常电压条件下定时控制的功能。 将控制装置接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，并设置在60min或最长时间设定值 （两者取较小值），在额定电压的85%和106%下各启动控制装置3次进行检查，每次试验均在控制装
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切断试验电流。在任何情况下，控制装置均应能安全可靠地工作。
6.9.5 遥控控制特性
及制造商规定的有效遥控距离条件下进行遥控控 制的功能。 将控制装置接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，在额定电压的85%和106%下，分别 借助配套遥控器接通和分断开关组成/控制装置电源3次进行检查，每次试验应在控制装置最大额定电 流时进行。在任何情况下，遥控器及控制装置均应能安全可靠地工作，
6.9.6声控、光控及接近特性
具有声控、光控及接近功能的控制装置应具有在所有正常电压及制造商规定的有效控制距离条件下 进行声控、光控及接近控制的功能。 将控制装置接入额定负载（额定电压及最大额定电流）电路，在额定电压的85%和106%下，分别 借助相关声源、光源或感应物控制接通和分断开关组成/控制装置电源3次进行检查，每次试验应在控 制装置最大额定电流时进行。在任何情况下，控制装置均应能安全可靠地工作。
与触摸开关拼合在一起的控制装置，触摸开关的动作力测量应符合JB/T12618一2016中（ 定。触摸开关的释放力测量应符合JB/T12618一2016中6.8.2的规定。
有保护功能的控制装置，应满足6.11.2～6.11.8
当电池快要用完，电压达到一个要求最低值时，保护装置应切断电路中电流并自动关机，使电池不 再放电，达到一种过放保护的目的。 试验方法：将具有保护功能的控制装置安装在相应规格的灯具上，事前灯具电池为满电状态，同时 将灯具电池接入电池充放电试验机中，以制造商规定的电流，对电池放电至一个规定最低电压值时，控 制装置应切断电路中电流并自动关机。
在给灯具电池充电，电压达到电池规定的最高值时，保护装置应切断电路中电流并显示电已充满， 达到一种过充保护的目的。 试验方法：将具有保护功能的控制装置安装在相应规格的灯具上，事前灯具电池为放电状态，同时 将灯具电池接入电池充放电试验机中，以制造商规定的电流，对电池充电至一个规定最高电压值时，控 制装置应切断电路中电流并显示电已充满。
6.11.4过电流保护
控制装置会有一个最大限制电流，当电路中电流超过这个最大限制值时，控制装置应自动切断或限 制电路中电流，达到一种过电流保护的目的。 试验方法：将具有保护功能的控制装置安装在相应规格的灯具负载电路中，施加规定的额定电压，
保护装置应自动切断或限制电路中电流。
当控制装置电源两极意外短路时，控制装置应在几毫秒内自动切断电路电流，使电源不再输出电压， 避免电源短路爆炸，达到一种短路保护的目的。 试验方法：将具有保护功能的控制装置安装在相应规格的灯具上，并放入防爆箱中，施加规定的 额定电压，同时将控制装置电源两极短路，保护装置应在几毫秒内自动切断电路电流，使电源不再输 出电压。
当控制装置使用环境的温度超过或低于限定温度值时，控制装置应自动切断或限制电路中电流，走 到一种保护作用。 试验方法：将具有保护功能的控制装置安装在相应规格的灯具上，并放入高低温防爆箱中，施加 定的额定电压，首先将高低温防爆箱均匀升温至超过上限限定温度值，控制装置应自动切断或限制电路 中电流；然后将高低温防爆箱恢复至常温状态，如果温度保护装置采用不可自复位器件（如熔断器等）， 则选用新的试样，重新安装在相应灯具上，并放入高低温防爆箱中，将高低温防爆箱均匀降温至低于 限限定温度值，控制装置应自动切断或限制电路中电流。试验期间，保护装置应能可靠动作，灯具及内 部电池不应发生爆炸或电芯损坏。
6.11.7保护特性的复位
当保护器件动作时，控制装置输出电流经适当延迟后能迅速减小近似为零，且该保护模式应能 定，只有在保护排除后，保护模式才能复位，
6.11.8电池电量的监控
当控制装置具有电池电量的监控指示， 显示对应的正常状态。 试验方法：将具有电池电量监控指示的控制 格的灯具上，事前灯具电池分别为漏 电状态和最低电压状态，此时控制装置电池电 态应与电池电量的状态相一致。
装置应经受6.12.2和6.12.3环境试验。
6.12.2 高、低温循环试验
控制装置在没有包装及不工作状态情况下进行试验，高温试验温度为125℃，低温试验温度为 盾环次数为5个，按照GB/T3797一2016中A.1的规定进行试验。
6.12.3气候环境下连续运行试验
本试验考核控制装置在最高额定环境温度及额定负载条件下运行的可靠性。 气候环境试验的温度为控制装置最高额定环境温度T土2℃，控制装置在额定电压、额定负载条件 下运行，试验持续时间至少为24h。 试验后，控制装置不应出现元器件过热、紧固件松动及绝缘损坏的迹象，控制装置功能及程序应正 确无误。
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6.13.1控制装置在正常使用时不应过度发热，在最大额定电流和额定环境温度下正常使用时，所采用 的材料不应使控制装置的性能受到有害影响。 6.13.2控制装置中的线圈、接线端子和导电零件等所选用的材料以及结构，不会由于氧化或其他恶化 而使控制装置的性能受到不利影响。 6.13.3在耐久性试验前进行的发热试验
6.13.2控制装置中的线圈、接线端子和导电零件等所选用的材料以及结构，不会由于氧化或其他恶化 而使控制装置的性能受到不利影响。 6.13.3在耐久性试验前进行的发热试验： a）控制装置通以电阻性负载最大额定电流的1.06倍，接线端子的温升应不超过45K； b）控制装置中继电器绕组温升用电阻法测定，其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010中表13 的规定值； c）控制装置的其他可触及部分（如操作件等）达到的温度不应过高，以免控制装置在正常使用中 危及使用者和（或）开关邻近环境，试验期间，其最高温度应不超过GB/T15092.1一2010中表 13的规定值。 6.13.4在耐久性试验后进行的发热试验：控制装置通以电阻性负载最大额定电流值，接线端子的温升 应不超过55K。 6.13.5发热试验的方法按GB/T15092.1一2010中第16章的规定。 6.13.6发热试验后控制装置中的零件不得变形，性能正常且能正常工作；具有温度保护功能的控制装 置，相关部件最高温度不应超过制造商设定的上限限定温度值。
6.13.3在耐久性试验前进行的发热试验：
控制装置应能经受正常使用中可能出现的机械的、电气的和热的应力而无过度磨损或其他有害损伤。 通常控制装置应能至少经受10000个操作循环的考核，直流控制装置应能至少经受6000个操作循环的 考核，特殊类别或用途控制装置的操作循环数、试验要求和方法等可由产品标准或技术要求规定。 如果开关组成通过触摸开关控制相关继电器等接通、断开控制装置电源，则整个开关组成（包括继 电器触点或电子开关元器件等）应经受本试验。
6.14.3耐久性试验
6.14.3.1耐久性试验的电气条件应满足
4.3.1耐久性试验的电气条件应满足： a）控制装置应按GB/T15092.1一2010中表17、表18的规定加载，并按GB/T15092.1一2010中 7.1.13和表2规定的相应电路接线： b）钨丝灯负载的控制装置：试验电路如GB/T15092.1一2010中图9所示，浪涌电流系数X按 GB/T15092.1一2010中表17或表18的规定，在控制装置接入电路前，负载应在额定电压下预 先调整好； c）LED灯负载控制装置：可以选择最大功率相近的LED灯作为控制装置进行耐久性试验的负载， 要求并联的LED灯的个数尽量少； d）当规定条件为提高电压条件时，所采用负载为：试验电压是额定电压，试验电流增加到1.15倍 额定电流； e）与瞬动机构开关拼合在一起的控制装置，应经受极慢速条件下的试验考核，包括开关组成中继 电器的触头：
a）控制装置应按GB/T15092.1—2010中表17、表18的规定加载，并按GB/T15092.1一2010中 7.1.13和表2规定的相应电路接线； b）钨丝灯负载的控制装置：试验电路如GB/T15092.1一2010中图9所示，浪涌电流系数X按 GB/T15092.1一2010中表17或表18的规定，在控制装置接入电路前，负载应在额定电压下预 先调整好； c）LED灯负载控制装置：可以选择最大功率相近的LED灯作为控制装置进行耐久性试验的负载， 要求并联的LED灯的个数尽量少； d）当规定条件为提高电压条件时，所采用负载为：试验电压是额定电压，试验电流增加到1.15倍 额定电流； e）与瞬动机构开关拼合在一起的控制装置，应经受极慢速条件下的试验考核，包括开关组成中继 电器的触头：
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f）对触摸开关系统（开关组成）进行耐久性试验时，其最大负载的额定电流应考整个开关组 的最大额定电流，试验时可通过操作触摸开关来驱动系统中继电器或电子元器件接通、断开 制装置负载，继电器触点负载试验电路按GB/T21711.1一2008中表13的规定； g）其他按GB/T15092.1—2010中17.2的规定。 6.14.3.2耐久性试验的温度条件应满足： a）属于（055）℃范围内的开关，在（25土10）℃的环境中进行试验。 b）属于最高周围空气温度高于55℃或低于0℃范围内的开关，在进行加快速度条件下试验（TC4） 时，前半段试验在最高周围空气温度T+℃条件下进行；后半段在（25土10）℃条件下进行， 或在最低周围空气温度T°℃条件下进行（若T低于0℃）。 6.14.3.3耐久性试验的手动和机械条件应满足： a）钨丝灯负载、LED灯负载的开关以“接通”2s、“断开”15s的频率操作； b）其他按GB/T15092.1—2010中17.2.3的规定。 6.14.3.4试验条件类型应满足： a）加快速度条件下提高电压的试验（TC1），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.1的规定。 b）慢速条件下的试验（TC2），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.2的规定。 c）加快速度条件下的试验（TC4），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.4的规定。 d）极慢速条件下的试验（TC10），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.10的规定。 e）手动功能试验（TC5），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.5的规定。 f）最小负载条件下的功能试验（TC6），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.6的规定。 g）限定操作次数试验（TC7），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.7的规定。 h）耐久性试验（TC8），应符合GB/T15092.1一2010中17.2.4.8的规定。 i）控制装置的耐久性试验，在额定电源电压下，将控制装置接通和分断各30s。在空载情况下 作200个操作循环，在最大负载情况下重复进行800个操作循环。试验后控制装置应能使规 的灯具正常工作15min。 j>其他要求按GB/T15092.1一2010中第17章的规定。
f）对触摸开关系统（开关组成）进行耐久性试验时，其最大负载的额定电流应考虑整个开关组成 的最大额定电流，试验时可通过操作触摸开关来驱动系统中继电器或电子元器件接通、断开控 制装置负载，继电器触点负载试验电路按GB/T21711.1一2008中表13的规定； g）其他按GB/T15092.1—2010中17.2的规定。 6.14.3.2耐久性试验的温度条件应满足： a）属于（055）℃范围内的开关，在（25土10）℃的环境中进行试验。 b）属于最高周围空气温度高于55℃或低于0℃范围内的开关，在进行加快速度条件下试验（TC4） 时，前半段试验在最高周围空气温度T*℃条件下进行；后半段在（25土10）℃条件下进行， 或在最低周围空气温度T°℃条件下进行（若T低于0℃）。 6.14.3.3耐久性试验的手动和机械条件应满足： a）钨丝灯负载、LED灯负载的开关以“接通”2s、“断开”15s的频率操作；
6.16螺钉、载流件和联接件
GB/T15092.1一2010中第19章适用
控制装置应满足GB19510.1一2009中第16章的要求，控制装置中拼合的开关部分应满足GB/T 15092.12010中第20章的要求。
GB/T15092.1一2010中第21章适用。 注：对接触、保持电气联接件或将电气联接件夹住定位的绝缘材料，按GB7000.1一2015中13.3.1使用针焰试验进 行考核，施加时间为 10 S。
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6.20不正常工作和故障条件
0.1带有电池保护功能的控制装置
带有电池保护功能的控制
控制装置应能承受电池短路试验。 按GB/T3883.1一2014中K.18.202的规定进行检验。
控制装置应能承受电池短路试验。
6.20.2带有电池管理功能的控制装置
控制装置应设计得尽可能避免充电时由于 不正常操作所引起的着火和爆炸危险。 按GB/T3883.1一2014中K.18.201的规定进行检验。
6.20.3恒压/恒流控制装置
6.20.3.1恒压控制装置
采用在额定电源电压的90%～110%的任一电压下进行以下试验。 根据制造商的说明，对于以下每个条件的状态，控制装置都应保持1h。 a）控制装置处于空载输出状态； b）在控制装置输出端施加2倍额定负载； c）将控制装置输出端短路。 试验期间和试验结束时，控制装置不应出现任何损害安全性的故障，也不应有任何烟雾或可燃气体 产生。
6.20.3.2恒流控制装置
恒流控制装置的输出电压不应超过最大输出电压。 采用在额定电源电压的90%～110%的任一电压下进行以下试验。 根据制造商的说明，对于以下每个条件的状态，控制装置都应保持1h。 a）控制装置处于空载输出状态； b）在控制装置输出端施加2倍额定负载： c）将控制装置输出端短路。 试验期间和试验结束时，控制装置不应出现任何损害安全性的故障，也不应有任何烟募或可燃气体 产生。
22电磁兼容性（EMC
控制装置的包装应牢固、经济美观、具有足够的防潮和防尘能力。在一年内正常储运条件下产品不
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应锈蚀、长霉、损坏或丢失。 一定数量的控制装置可用专用包装盒，若干盒控制装置也可再用包装箱盛装，在包装的外壳面上应 标有下列内容： a）制造商名称或商标； b）产品名称、型号和规格； c）认证标志、证书号码（如适用）和认证标准编号； d）产品数量； e）包装箱外形尺寸和毛重； f）收货单位名称和地址； g）标上“小心轻放”“切勿雨淋”“切勿受潮”“包装年月”等字样或相应图形符号； h）产品产地和厂址； i）出厂编号。
7.2.1产品合格证应包括下列内容： a）产品型号、规格、制造商名称或商标、产品执行标准编号、质量检验人员或质量检验负责人的 签章或代号； b）检验或出厂日期（允许使用批号或代号）。 7.2.2对于零售控制装置，每只控制装置应提供一份使用说明书，批量供应时，制造商可与用户协商 每盒或每箱供应一份或若于份使用说明书
3.1产品在运输中应避免碰撞、跌落和雨雪的直接淋袭。 .3.2产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，周围不应有腐蚀性气体，不得与酸、碱类物品 一起。
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A.1.1.1型式试验是在新产品试制、老产品改进以及其他需全面考核控制装置质量时进行的 A.1.1.2型式试验按表A.1规定的项目与顺序分组进行
表A.1型式试验的项目与顺序
A.1.1.3型式试验样品的判定：
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在进行第二组试验时，如果只有1个试样不符合某项要求，则在另一组同样的试样上重复进行 该不合格项试验以及在此项之前可能影响该项试验结果的各项试验。该组试样应全部符合重 复的试验项目的要求。 在进行第一组和第三组试验时，试样应全部符合要求。 制造商可以与第一批试样一起提供附加试样，在一个试样不合格时就可能需要该组附加试样 不必再次提出请求，检测机构就会试验附加试样，并且附加试样只有再次不合格时，才判定 型式试验不合格。如果不同时提供附加试样，若一个试样不合格，就会导致型式试验判为不 合格。
A.1.2.1定期试验是指稳定投产的产品为检查产品质量，需每隔1年进行一次的试验，试验周期和项 目也可按照相关认证文件执行。 A.1.2.2定期试验的顺序按表A.1的规定，试验项目做以下更改：表A.1中的第一组、第二组不变， 第三组只进行螺钉、载流件和联接件、电气间隙和爬电距离的试验。耐久性试验可在室温下进行。 A.1.2.3定期试验的样品抽取和判定按A.1.1的规定。
A.2.1出厂常规试验
出厂常规试验是指产品出厂前，制造商需进行的试验 出厂常规试验的项目：标志检查（但不进行擦拭试验）、耐电压试验和导通性检查，其中导通性检 查可以包括性能要求、控制特性、操作力测量、保护特性。 标志检查（但不进行擦拭试验）、耐电压试验及导通性检查需逐只进行
GB/T 41919-2022 人造石建筑板材A.2.2出厂抽样试验
稳定生产的产品每隔一定时间或一定批量，按GB/T2828.1规定的抽样和判定，进行耐久性、 度、接线端子以及其他可能影响质量的项目的试验。 另外任意抽取一箱产品按本标准7.1和7.2的规定进行包装检查。
A.3型式试验与定期试验的有关规定
A.3.1对标有多个额定电压和额定电流组合的控制装置，在第二组试验时应按表A.1的规定增加必要 的多组试样，分别进行各组合的试验。 在定期试验时，允许使用典型组合或有代表性的组合进行试验。 对标有一种额定电源、多个额定电压的控制装置，应以每种负载类型的最高电压额定值进行试验。 A.3.2新产品试制定型与老产品改进时进行型式试验的样品可送试。定期试验的样品应从成品仓库中 随机抽取，且库存量应达到一定数值，若库存量不够，也可从用户处换取近期销售的控制装置作为试验 样品。 试样不经调整，除对试验的环境温度有规定的项目外，一般均在环境温度为（25土10）℃的条件下 进行试验。出厂试验可在室温下进行。
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DA／T 66-2017 城市轨道交通工程文件归档要求与档案分类规范1GB/T19212.1一2016变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全第1部分：通用要求和