标准规范下载简介
T/CSTM 00213-2020 无损检测 输电线路架空地线电磁超声导波检测方法.pdfICS77.040.20 H.26
无损检测输电线路架空地线电磁超声导波
DB11/T 1322.46-2018 安全生产等级评定技术规范 第46部分:户外广告设施设置和运行维护单位中关村材料试验技术联盟
T/CSTM002132020
力 范围 规范性引用文件 3 3术语和定义 检测方法概要 5人员要求, 安全要求 检测工艺规程 检测设备和器材 5 9检测 10检测结果的分级 11检测结果的验证和处理 12检测记录和报告 附录A(资料性附录)输电线路架空地线电磁超声导波检测报告 10 附录B(资料性附录)本标准起草单位和主要起草人:: 12 参考文献, 12
T/CSTM002132020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 GB/T28704无损检测磁致伸缩超声导波检测方法
4.1输电线路架空地线为铁磁性材料,本方法利用输电线路架空地线自身的磁致伸缩效应直接激励和接 收导波,称为输电线路架空地线电磁超声导波检测。 4.2传感器包括激励线圈、接收线圈和提供偏置磁场的磁化器三个部分,结构形式见图1。 一两种线圈为用排线制作的与被检输电线路架空地线同轴的螺线管,用于实现交变磁场和应力波 之间的能量与信号转换。 一一偏置磁场沿轴线方向,其作用主要有两方面,一是提高磁能与声能的换能效率,二是选择导波 模态,偏置磁场可以采用电磁或永磁方式加载。 4.3在进行检测时,首先向激励线圈通入大电流脉冲信号,产生交变磁场;激励线圈附近的铁磁材料由 于磁致伸缩效应受到交变应力作用,从而激励出超声波脉冲;超声脉冲沿输电线路架空地线轴线传播时, 不断在输电线路架空地线内部发生反射、折射和模式转换,经过复杂的十涉与叠加,最终形成稳定的导 皮模态。当钢绞线内部存在缺陷时,导波将在缺陷处被反射返回;当反射回波由于逆磁致伸缩效应会引 起接收线圈的磁通量发生变化,转换为电动势变化;通过测量接收线圈的感应电动势就可以间接测量反 射回来的超声导波信号的时间和幅度,从而获取缺陷的位置和大小等信息,
T/CSTM002132020
按本方法进行检测的人员应按GB/T 检测资格证书,从事相应资格等级规定的 险测工作。若检测过程需要登高架设作业的, 员必须取得高处作业操作证,
检测过程中的安全要求如下: a)检测人员应遵守被检设备现场的安全要求,根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防 护设备; b)检测时,应确保被检设备处于停机状态,应避免设备突然开启引起的危险后果,
7.1检测工艺文件包括工艺规程和操作指导
2检测工艺规程除满足本标准的要求外,还应规定表1和相关章节所列相关因素的具体范围或要求。 目关因素的变化超出规定时,应重新编制或修订工艺规程。 ,3应根据检测工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书,其内容除满足无损检测输电 我路架空地线电磁超声导波检测方法的要求外,至少还应包括: a)检测技术要求:检测技术(本标准)和检测波形等; b)检测对象:检测对象的名称、规格、材质和热处理状态、检测部位等; c)检测设备器材:仪器型号、探头规格、耦合剂、试样种类、仪器和探头性能检测的项目、时机 和性能指标等; d)检测工艺相关技术参数:扫查方向及扫查范围、缺陷定量方法、检测记录和评定要求、检测示 意图等。
7.2检测工艺规程除满足本标准的要求外,还应规定表1和相关章节所列相关因素的具体范围或要求 相关因素的变化超出规定时,应重新编制或修订工艺规程。
JTG/T 3364-02-2019 公路钢桥面铺装设计与施工技术规范表1超声检测工艺规程涉及的相关因素
T/CSTM 002132020
传感器包括永磁体磁轭,激励线圈和接收线圈: 磁轭应和被检钢绞线的外径匹配,以获得足够的磁场强度; 激励线圈和接收线圈一般由排线组成(如图2所示),通过错位接头连接成闭环后形成多圈环 绕线圈,排线可在被检钢绞线上环绕多圈后连接。排线宽度应不大于导波半波长; 磁轭和线圈也可做成夹持式探头,便于现场安装和拆卸。
T/CSTM 002132020
校准试样用于对检测设备进行灵敏度和各种功能的测试。校准试样选用长度3000mm,直径 m,材料为#45的圆钢,有2%、4%和6%截面损失率的横向线切割槽各一个。切槽的宽度在0.51 mm,深度方向的公差±0.2mm。校准试样的长度、厚度和切槽位置的要求如图3所示
对比试样用于对被检输电线路架空地线缺陷截面损失率当量进行评定。对比试块应采用与被检测输 电线路架空地线规格相同的材料制作,试样的长度不小于5m或计划检测范围,在试块上每间隔20m 加工一个截面损失率为4%的损伤,端部损伤位置距试样端部至少0.5m。
GB/T 38139-2019 水泥助磨剂生产用液体原材料成分测定方法 气相色谱法8.4检测设备的维护和校准
任去现场进行检测之则,以任实 验室内选择相应规格的对比试块对检测仪器进行校准,若检测结果 与已知试件缺陷分布相符,则表明仪器正常。