DLT 849.1-2019标准规范下载简介

DLT 849.1-2019 电力设备专用测试仪通用技术条件 第1部分：电缆故障闪测仪.pdf

主要试验设备应分别满足表1的要求。

目测和手感方法检查，应满足本标准5.2的要求。

GB 50068-2018 建筑结构可靠性设计统一标准6.4.1绝缘电阻试验

闪测仪处于非工作状态，电源开关置于接通位置，用绝缘电阻表500V电压挡测量闪测仪电源输 入端对机壳及地的绝缘电阻，结果应满足本部分5.3.1的要求。

6.4.2介电强度试验

闪测仪处于非工作状态，电源开关置于接通位置，在闪测仪电源输入端对机壳及地施加2kV工 电压，保持1min，然后平稳降至零，结果应满足本部分5.3.2的要求。

6.5.1基本功能检查

在闪测仪开机工作状态下，逐项检查各项功能，结果应满足本部分5.4.1.1～5.4.1.6的要求。

6.5.2测量性能试验

6.5.2.1故障测试距离

采用电缆故障模拟装置开展试验，原理如图1所示。在模拟装置模拟故障点20km处，分别设 开路和短路故障，用闪测仪低压脉冲法进行测试，闪测仪应能正确记录波形并进行故障距离的测量 示。试验结果应满足本部分5.4.2.1的要求，

6.5.2.2测试盲区试验

测试盲区试验可采用实物电缆、函数信号发生器、电缆故障模拟装置三种方式。 利用实物电缆进行测试盲区试验原理如图2所示。准备20m长实物电缆一根，分别在其终端设 短路和开路故障，用闪测仪低压脉冲法进行测试，闪测仪应能正确记录波形并进行故障距离的测量

示。试验结果应满足本部分5.4.2.2的要求

图1故障测试距离试验原理图

图2采用实物电缆进行测试盲区试验原理图

利用函数信号发生器进行测试盲区试验原理如图3所示。试验方法如下： ）将闪内测仪置于脉冲电流法测量模式： b）按照模拟电缆故障测量点20m，结合设定的电波传输速度v，按式（1）计算并设置函数信号发 生器脉冲周期T，输出一定幅值的连续脉冲信号于闪测仪，试验结果应满足本部分5.4.2.2要求，

T—函数信号发生器周期设置值； Ls——模拟故障测量点距离： 一电波传输速度。 改变输出脉冲的极性，重复上述步骤，闪测仪也应满足要求。

函数信号发生器周期设置值： Ls——模拟故障测量点距离： 一电波传输速度。 改变输出脉冲的极性，重复上述步驱

图3利用函数信号发生器进行测试盲区试验原理图

利用电缆故障模拟装置进行测 模拟装置模拟故障点20m处，分别 置开路故障和短路故障，用闪测仪低压月 行测试。试验结果应满足本部分5.4.2.2要求。

6.5.2.3最大允许误差试验

试验原理如图3所示。 闪测仪置于脉冲电流法测量模式，在闪测仪标称的最大故障探测距离Lmax范围内，设置

图4利用电缆故障模拟装置进行测试盲区试验原理图

室函数信号发生器脉冲周期T，输出一定幅值的连续脉冲信号于内测仪，闪测仪应能正确记录波形并 行故障距离测量显示，误差按式（2）计算。改变输出脉冲的极性，重复上述步骤，试验结果均应满 本部分5.4.2.3要求。

式中： △L——闪测仪距离测量示值误差； Lx——闪测仪距离测量显示值； L 模拟故障测量点距离。

6.5.2.4光标移动步长试验

试验原理如图3所示。 闪测仪置于脉冲电流法工作模式，依据闪测仪标称的最大故障探测距离Lmax，在20m、10%Lmax 50%Lmax、100%Lmax四个模拟故障测量点，结合设定的介质传输速度V，按式（1）计算并设置函数信 号发生器脉冲周期T，输出一定幅值的连续脉冲信号于闪测仪，闪测仪应能正确记录波形并进行故障距 离测量显示。将测试波形放大至最大状态，此时光标的最小移动步长应满足本部分5.4.2.4要求。

闪测仪的环境适应性试验按以下方法进行，结果应满足本部分5.5的要求： 温度试验按GB/T6587—2012中5.9.1.3规定的试验方法进行； 湿度试验按GB/T6587—2012中5.9.2.3规定的试验方法进行； 振动试验按GB/T65872012中5.9.3.3规定的试验方法进行； 冲击试验按GB/T6587—2012中5.9.4.3规定的试验方法进行； 包装运输试验按GB/T6587一2012中5.10.2规定的试验方法进行； 电源适应性试验按GB/T6587一2012中5.12.2规定的试验方法进行。

6.7.1静电放电抗扰度试验

闪测仪按GB/T17626.2的规定和方法进行；试验等级：2级；试验对象：闪测仪外壳；试验结果 应满足本部分5.6的要求。

射频电磁场辐射抗扰度讯

内测仪按GB/T17626.3的规定和方法进行；试验等级：2级；试验对象：整台闪测仪；试验结果 应满足本部分5.6的要求。

6.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

整台闪测仪：试验结果应满足本部分5.6的要求。

6.7.4浪涌（冲击）抗扰度试验

对采用工频电源供电的闪测仪按GB/T17626.5的规定和方法进行；试验等级：2级；试验对象： 闪测仪的交流电源端口；试验结果应满足本部分5.6的要求。

6.7.5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

闪测仪按GB/T17626.6的规定和方法进行；试验等级：2级；试验对象：整台闪测仪；试验结果 应满足本部分5.6的要求。

6.7.6工频磁场抗扰度试

闪测仪按GB/T17626.8的规定和方法进行；试验等级：4级；试验对象：整合内测仪；试验结果 应满足本部分5.6的要求，

6.7.7电压暂降和短时中断抗扰度试验短时中断

对采用工频电源供电的闪测仪按GB/T17626.11的规定和方法进行：电压暂降依次进行：0%额定 电压UN，持续时间0.5个周期，0%额定电压UN，持续时间1个周期；70%额定电压UN，持续时间25 个周期；短时中断：0%额定电压UN，持续时间25个周期；试验对象：闪测仪的交流电源端口；试验 结果应满足本部分5.6的要求。

义的检验分为型式试验和出厂试验，试验项目见表2

下列情况之一的，闪测仪应进行型式试验： a）新产品鉴定投产前： b）在生产中当设计、材料、工艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目； C）国家质量监督机构要求进行质量一致性检验时。

由制造厂对生产的每一台产品进行的检验

闪测仪铭牌应标识以下信息： 产品名称； 产品型号； 出厂编号； 出厂年月； 制造厂名； 测量误差。

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包装完好的闪测仪应满足GB/T191中的条款规定的贮存运输要求，长期不用的装置/测试仪应保留 原包装，在相对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性或爆炸性气体和灰尘， 以及不受雨、雪的侵害。

包装完好的闪测仪应满足GB/T191中的条款规定的贮存运输要求，长期不用的装置/测证 原包装，在相对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性或爆炸性气件 以及不受雨、雪的侵害。

成由许许多多的电阻、电导、电容与电感等元件连接 成，这些元件称为电缆的分布参数。 小段电缆的等效电路（T型电路）如图A.1所示。

图A.1一小段电缆的等效电路

图A.1中，电导可忽略，其余分布参数可查阅电缆制造厂提供的电气参数资料，得到特定规格电 每千米长度上的电阻、电感及电容。为实现对长距离电缆结构的模拟，可首先搭建上述单元电路， 后进行多个串接。电缆高阻、低阻、短路故障设置可参照示意图A.2。

图A.2模拟高阻、低阻、短路故障设置示意图

故障设置在单元电路的连接处，在模拟芯线与模拟铠装间架设一电阻元件（对于高阻故障，阻值 ≥1002；低阻和短路故障，阻值Rg<100Q2或直接短接）。 断线故障设置可参照示意图A.3，在单元电路连接的某处直接断开

图A.3模拟断线故障设置示意图

电缆故障模拟装置制作完成后，需利用闪测仪、示波器对其全长、各故障点精确距离进行标定。 试验接线如图A.4所示。标定时，将闪测仪置于低压脉冲法测量模式，示波器对其入、反射波形 进行采集，而后结合设定的电波传播速度，计算出模拟装置上述参数。

图A.4模拟电缆全长及模拟故障点距离测试示意

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电缆故障粗测常见的几种行波测试方法

电缆敏障的探测上作分租测和精决 电缆路径仪和电缆故障定点仪。电缆故障粗测常见的几种行波测试方法有低压脉冲法、脉冲电压法、 脉冲电流法、弧反射法。低压脉冲法用于测量电缆的低阻、短路与开路故障，后三种方法则主要用于 则量电缆的高阻故障。

测试时，仪器向待测电缆注入一低压脉冲，该脉冲沿电缆传播至阻抗不匹配点，如短路点 点、中间接头、电缆破损处等，脉冲将产生反射。通过采集入射脉冲和反射脉冲的波形，计复 间的传输时间差，同时结合脉冲在待测电缆中的传输波速度，按式（B.1）可得出故障点与测讨 距离。

L=v.At/2...

L一一故障点与测试端的距离： 一一脉冲传输波速度； △t一入射脉冲与反射脉冲的传输时间差。 通过识别反射脉冲的极性，可以判定故障的性质。低阻、短路故障的反射脉冲与入射脉冲极性相 反，而开路故障反射脉冲与入射脉冲极性相同，图B.1为典型低阻、短路故障测试原理图，图B.2为 典型开路故障测试原理图。

图B.1低阻、短路故障测试原理图

图B.2开路故障测试原理图

由公式（B.1）可知，在电缆中的脉冲传输波速度对准确地计算故障距离很关键。在不清楚电缆的 中传输波速度的情况下，可依据电缆全长及入射脉冲与反射脉冲的传输时间差，按公式（B.2）计算 倒脉冲传输波速度V。

式中： V 脉冲传输波速度； 已知电缆的全长； At 入射脉冲与反射脉冲的传输时间差。

式中： 脉冲传输波速度； 已知电缆的全长； At 入射脉冲与反射脉冲的传输时间差。

通过直流高压源向故障电缆施加直流高压，使故障点击穿放电，故障点击穿放电后产生一电压行 波信号，该信号在测量端和故障点之间往返传播，在直流高压源的高压端，通过仪器接收并测量出该 电压行波信号往返一次的时间差，从而计算出故障距离的一种方法。该方法由于仪器侧与高压电源部 分有直接电气连接，存在安全隐惠，目前已逐步淘汰，

该方法分直流高压闪络测试法和冲击高压内络测试法两种，分别简称为直闪法和冲闪法。 直闪法测试原理图如图B.3所示。测试时，调节调压器使储能电容器电压持续升高至一定数值 比时故障点击穿放电，闪测仪通过电流耦合器采集电缆故障击穿时产生的电流行波信号进行故障距 的测量。

图B.3直闪法测试原理图

障启为止方回 测电缆波阻抗为 Zo。时间 (=0 时 形成短路电弧，故障点

图B.4直闪法电流行波网格图

突跳为零，此时故障点处产生一个与一U相反的正突跳电压U，由于突跳电压U产生的电流行波是 从故障点流向测量端，故其对应的电流io=一UIZo；t=t时，电流行波io到达测量端，而储能电容 器C对高频电流行波信号呈短路状态，电流在测量端被全反射；t=2t时，电流行波io又重新到达故障 点，此时故障点被电弧短路，电流又被全反射回测量端；t=3t时，到达测量端并产生第二次反射。如 此反复，直至整个瞬态过程结束。 由于测量端的电流是所有电流行波的和，在不考虑能量衰减的前提下，将图B.4时间轴上的电流 行波逐点相加，可得到图B.5所示的幅值图形

图B.5测量端电流幅值图

测量端电流初始值为2io，即电流入射波io到达测量端后，产生电流加倍，而电流耦合器的输出则 反映电流的突变成分，其波形如图B.6所示。

图B.6电流耦合器输出波形

由图B.6可见，t=t 端引起；第二个负脉冲则是电流行波在故障点反射回到测量端引起。后续脉冲则是电流行波在 与测量端来回反射造成。图上任意相邻两个负脉冲间的时间差△t即电流行波在故障点与测量端 返一次所需的时间，因而其故障距离计算公式为

L=v.At/2....

L一一故障点与测量端的距离； V一脉冲传输波速度： △t一一放电电流往返测量端与故障点的时间差。 冲闪法测试原理图如图B.7所示，与直闪法接线基本相同，不同在于储能电容器与待测电缆之间 串接有一放电间隙。测量时，通过调节调压升压器对储能电容器充电，当电容器电压足够高时，球形 间隙击穿，从而瞬间将直流高压施加于待测电缆。 冲闪法脉冲电流行波网格图如图B.8所示。假定行波信号从测量点流向电缆故障点为正方向， 待测电缆波阻抗为Zo。球间隙击穿后，电压行波一U沿电缆向故障点运动，相应的电流行波io= 一UIZo。经时间后到达故障点，经放电延时ta后，故障点开始击穿放电。故障点电压从一U突跳为 零，产生如直闪法类似的行波过程，相应的测量端电流幅值图与线性耦合器输出波形分别见图B.9与 图B.10

图B.7冲闪法测试原理图

图B.8冲闪法电流行波网格图

图B.9测量端电流幅值图

CJJ／T 292-2018 边坡喷播绿化工程技术标准图B.10电流耦合器输出波形

两倍。后续脉冲则是电流行波在故障点与测 端来回反射造成。图上任意相邻两个负脉冲之间的

DL /T 849.12019 差△t即电流行波在故障点与测量端之间往返一次所需的时间，可用公式（B.3）来计算故障点与测量 端的距离。

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在电缆故障测试中，故障点被高压脉冲击穿时，一般都会产生电弧。由于电弧的电阻很小，因此 可认为在电弧存在期间，故障性质转变为低阻甚至短路状态。弧反射法的工作原理等同于低压脉冲比 较法。 弧反射法原理如图B.11所示。测试时先用闪测仪向电缆发射一低压脉冲信号。对低压脉冲而言， 电缆高阻故障呈现为无故障波形；再用高压信号发生器来击穿故障点，在起弧期间，闪测仪发射一低 压脉冲信号。由于此时的故障性质实际上转变成了短路故障，因此可得到同低压脉冲法测短路故障相 同的波形。具体而言，即用高压信号发生器使电缆的高阻故障击穿放电，在高压电弧产生的同时，用 延弧装置向待测电缆中注入一持续较大的能量来延长电弧维持的时间。在电弧持续时，通过滤波器向 电缆发射一低压脉冲信号Q／SY 06520.8-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第8部分：消火栓.pdf，记录下此时入射脉冲与反射脉冲波形，此波形可称为带电弧脉冲反射波 形。由于电弧电阻很小，可认为是短路故障，因而记录下的带电弧脉冲反射波形极性与入射脉冲波形 极性相反。 将上述两波形同时显示在仪器屏幕上，在故障点处将出现明显差异点，该差异点即为故障点，因 而可以很容易地判断出故障点的位置，如图B.12所示。

图B.11弧反射法原理图

图B.12弧反射法故障波形