DLT 372-2019 标准规范下载简介
DLT 372-2019 输电线路张力架线用牵引机通用技术条件.pdfICS 29.240.20 F20
中华人民共和国电力行业标准
DBJ50／T 043-2016 工程勘察规范.pdfDL/T3722019 代替DL/T372—2010
输电线路张力架线用牵引机
Generaltechnicalspecificationforpullersusedintension stringingofoverheadtransmissionline
DL/T372—2019目次前言·II引言..IV范围2规范性引用文件3术语和定义组成、命名及基本参数·5技术要求6试验方法7检验规则.8标志、包装和贮存.10附录A（资料性附录）输电线路张力架线常用牵引机主要性能参数·12附录B（资料性附录）输电线路张力架线用牵引机高海拔功率降幅..13
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的夫 。 本标准自实施之日起替代DL/T372一2010《输电线路张力架线用牵引机通用技术条件》。本标 OL/T372一2010的修订。原标准相比，修订的主要内容如下： 增加了牵引机的定义（见3.1）； 修改了额定牵引力、最大牵引力、额定牵引速度、最大牵引速度的定义（见3.2～3.5)； 增加了牵引卷筒、绳槽的定义（见3.6、3.7)； 修改了牵引卷简槽底直径的定义（见3.8）； 增加了节距、使用寿命的定义（见3.9、3.10）； 删除了原标准中液力、机械、电气传动形式（见4.1）； 增加了常用牵引机基本参数（见4.3）； 修改了额定牵引力优先选用系列（见5.1.2）； 根据发动机功率标定的方式，修改了额定牵引力、最大牵引力计算要求（见5.3.3)； 增加了高海拔地区用牵引机动力装置的设计要求（见5.3.6～5.3.8）； 修改了牵引卷筒槽底直径优先选用系列（见5.5.2）； 修改了牵引卷筒绳槽表面硬度要求（见5.5.5）； 删除了原标准牵引卷筒深槽形相关要求，深槽形已不再使用（见5.5.6)； 增加了牵引卷筒绳槽影响使用的磨损量要求（见5.5.7)； 增加了额定牵引力超过80kN的牵引机应加入尾绳夹紧装置的要求（见5.7.8)； 增加了电气系统保护接地的要求（见5.9.9）； 增加了机架的相关要求（见5.10）； 增加了使用与维护的相关要求（见5.11）； 增加了试验条件的相关要求（见6.1）； 增加了外观检测的相关要求（见6.2）； 修改了牵引机载荷试验方法（见6.3～6.8）； 增加了液压系统耐压试验的相关要求（见6.9）： 增加了定期检验的相关要求（见7.4）； 删除了原标准8.1.1中i（特种设备生产许可证号），牵引机现已不属于特种设备（见8.1.1） 增加了贮存的相关要求（见8.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会（NEA/TC30）归口。 本标准负责起草单位：中国电力科学研究院有限公司、河南电力博大科技有限公司、甘肃诚亻 具制造有限责任公司、河南兰兴电力机械有限公司、宜兴市博宇电力机械有限公司、宁波华并 力机具有限公司、国家电网公司西南分部。 本标准主要起草人：万建成、江明、彭飞、朱聪、刘开、杨磊、郝玉靖、刘建锋、翟宗亮、陈晓建 军、张亚迪、赵飞、贾云、周世聪、蒋平海、郭玉莹、刘文邦、缪谦、裘雅萍。 本标准首次发布日期为2010年，本次为第一次修订。
DL/T372—2019
本标准对输电线 条件，其他传动形式的牵引机可参照本标 推执行。输电线路张力架线用液压牵引机同工程机械相比有其特殊的性能要求，因此本标准对其整 机、动力装置、减速器、牵引卷筒、制动器、绳索卷绕装置、机架及所采用的液压系统、电气系统等 也提出了技术要求。本标准对输电线路张力架线用液压牵引机的试验方法、检验规则、标志、包装和 贮存等也提出了相应的要求或规定。 由于牵张两用式张力机应首先满足张力机的全部技术条件，同时满足输电线路张力架线用液压牵 引机的牵引功能。因此，牵张两用式张力机的有关技术条款，只在DL/T1109《输电线路张力架线用张 力机通用技术条件》中列出，本标准中不再说明
路张力架线用牵引机通用技术条
本标准规定了输电线路张力架线用液压牵引机（以下简称牵引机）的术语和定义、组成、命名及 基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于牵引机设计、制造、试验、验收及使用。
下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 . 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3811 起重机设计规范 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB 16710 土方机械噪声限值 GB20178 土方机械 机器安全标签通则 GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段） GB/T22358 土方机械防护与贮存 GB/T 24343 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T25614 土方机械声功率级的测定动态试验条件 DL/T318 输变电工程施工机具产品型号编制方法 DL/T875 架空输电线路施工机具基本技术要求 JB/T5054.1 产品图样及设计文件总则 JB/T5054.2 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 牵引机puller 在输电线路张力架线施工中，依靠卷筒和缠绕其上的钢丝绳、纤维绳等牵引绳之间的摩擦力实现 牵引导线、地线、光缆等线索功能的一种机械设备。 3.2 额定牵引力 ratedpullingforce 持续工作状态下，牵引机允许输出的牵引力最大值。
DL/T372—2019 3.3 最大牵引力maximumpullingforce 15min短时工作状态下，牵引机允许输出的牵引力最大值。 3.4 额定牵引速度 ratedpullingspeed 额定牵引力下，牵引机允许输出的牵引速度最大值。 3.5 最大牵引速度maximumpullingspeed 持续工作状态下，牵引机允许输出的牵引速度最大值。 3.6 牵引卷筒bullwheelofthepuller 牵引机上用来卷绕绳索并传递动力的转动件。 3.7 绳槽groove 沿卷筒圆周方向分布的放置绳索并起导向作用的凹槽。 3.8 牵引卷筒槽底直径bullwheeldiameterofthepuller 绳槽底到牵引卷筒轴中心距离的2倍。 3.9 节距 groovepitch 卷筒上相邻两绳槽中心之间的距离。 3.10 使用寿命 servicelife 机械产品在按设计或制造规定的使用条件下，保持安全工作能力的期限。 组成、命名及基本参数
牵引机主要由动力装置、减速器、牵引卷筒、制动器、绳索卷绕装置、机架、液压系统、 统、控制系统和辅助装置等部分组成
牵引机基本参数包括额定牵引力、额定牵引速度、最大牵引力、最大牵引速度、最大牵引速度对 的牵引力、牵引卷简槽底直径、绳槽数、节距、适用最大钢丝绳直径等。输电线路张力架线常用牵 机主要性能参数参见附录A。
DL/T372—20195.2.14外购件应有产品合格证，进厂或入库时还应按相应标准进行检验。5.2.15牵引机工作时噪声不应超过105dB（A)。5.2.16拖行式牵引机底盘的最小离地间隙不应小于320mm，拖行行驶速度不应大于15km/h。5.2.17牵引机的装车运输应符合铁路、公路等交通运输部门的规定。5.2.18自行式或拖行式牵引机在道路上行驶时应符合道路交通法规的规定。5.33动力装置5.3.1动力装置为内燃机时应选用工程机械用发动机。5.3.2液压传动牵引机发动机扭矩储备系数不应小于1.2。5.3.3额定牵引力应按照发动机的1h功率计算，最大牵引力应按照发动机的15min功率计算。5.3.4发动机噪声应符合GB16710的要求。5.3.5发动机排气污染物应符合GB20891的要求。5.3.66高海拔地区用牵引机应考功率降幅，降幅宜参见附录B。5.3.7高海拔地区用牵引机宜加装或配备发动机预热系统。5.3.8高海拔地区用牵引机宜采用加压冷却水箱。5.3.9动力装置为电动机时应选用起重电动机。在电动机输入电压为90%额定电压的条件下，牵引机应能在额定工况下正常工作。5.4减速器5.4.1减速器应满足牵引机最大牵引力的要求，其转速应满足牵引机最大牵引速度的要求。减速器扭矩的储备系数不应小于1.25。5.4.2液压传动的牵引机宜采用行星齿轮传动减速器。5.4.3应对减速器的发热进行验算，超过90℃时应采用冷却系统。5.4.4减速器不应有漏油现象。5.5牵引卷筒5.5.1牵引机牵引卷筒应能正反方向转动，牵引或送出牵引绳。5.5.2牵引卷筒槽底直径不应小于适用最大钢丝绳直径的25倍。牵引卷筒槽底直径（mm）应优先选用以下系列：400，450，500，550，700，750，850，960，1000。5.5.3牵引卷筒绳槽形状或尺寸应保证连接器顺利通过。绳槽数应保证尾部钢丝绳张力不大于1kN时不打滑。5.5.4牵引卷筒绳槽对钢丝绳的摩擦系数不应小于0.1。5.5.5牵引卷筒绳槽表面硬度宜为55HRC60HRC，绳槽表面粗糙度不大于3.2μm。5.5.6牵引卷筒槽形见图2，其中D，为牵引卷筒槽底直径。牵引卷筒槽底直径的公差等级不应低于IT7。图2牵引卷筒槽形4
DB37 5056-2016 民用建筑电线电缆防火设计规范DL/T3722019
牵引卷筒槽形的结构尺寸及参数关系如下： t;=d+(22~36) （1） R, = (1.1~1.6)d .... （2） h = (.4~0.9)d ... （3） 式中： d 设计允许通过钢丝绳的最大直径，mm； ti一牵引卷筒节距，mm Ri—牵引卷筒绳槽半径，mm; h1牵引卷筒绳槽槽深，mm。 5.5.7牵引卷筒在牵引机使用寿命时间内不应出现影响使用的磨损，当绳槽磨损量超过3mm时，应进 行更换。
5.6.1制动状态下制动器不应打滑，制动放开后零部件不应有损坏、裂纹及异常变形。 5.6.2制动安全系数不应小于1.5。 5.6.3制动器摩擦副应具备良好的耐磨性和散热性，非油浸式制动器应有足够的热容量以防止制动过 程中温升过高影响使用。
引机尾部张力）。 5.7.2绳索卷绕装置提供的牵引机尾部张力不应小于2kN，并应连续可调。 5.7.3绳索卷绕装置应有排绳机构，排绳机构转动或停止宜与牵引卷筒联动。 5.7.4绳索卷绕装置卷筒直径不应小于适用最大钢丝绳直径的20倍。 5.7.5绳索卷绕装置如与牵引机为一体式结构，其卷筒应易于装卸，便于更换。 5.7.6分离式绳索卷绕装置应具有可靠的锚固点，其安全系数不应小于3.0。 5.7.7绳索卷绕装置应能正、反两个方向转动，送出或收回绳索，并保持足够的张力。 5.7.8额定牵引力为80kN及以上的牵引机应具备尾绳夹紧装置。尾绳夹紧装置应能自锁且具有误操作 保护功能，夹紧时不能进行牵引作业，释放时绳索应保持张力。尾绳夹紧装置的安全系数不应小于 3.0。 5.7.9绳索卷绕装置支架应能自动升降，便于绳索卷绕装置装卸和更换。 5.7.10绳索卷绕装置绳盘宽度及其他相关尺寸应满足各种绳索卷绕装置使用。根据牵引钢丝绳的直径 宜选用表1中的系列，表中尺寸见图3
表1绳索卷绕装置绳盘规格尺寸
DL/T372—2019表1(续)尺寸序号d4did2dsmmmmmmmmmm542056057012601400642056057014601600742056057017601900说明：绳盘宽度：d,绳盘简芯直径：d2绳索卷绕最大直径；dj绳盘外径；d4十字布置销轴安装孔中心距。图3绳索卷绕装置绳盘结构示意5.7.11绳索卷绕装置绳盘中的绳索卷绕不应过满，绳索卷绕最大直径不宜超过表1中d要求。5.8液压系统5.8.1牵引机液压系统应符合GB/T3766的要求。5.8.2液压系统所用元件应符合GB/T7935的要求。5.8.3液压系统控制回路应能调节牵引速度和预先无级调定牵引力，且换向平稳、操作简单、安全可靠。5.8.4当压力超过最大牵引力对应压力值时，液压系统应能自动停止牵引作业。5.8.5液压系统压力可预调定，当压力达到调定值时，液压系统压力不再升高，牵引机自动停止牵引作业。5.8.6液压系统应具备失压自锁功能，在系统出现故障或失压时能快速制动，防止发生跑线。液压系统的工作、停止和调速应能与制动系统联动。5.8.7液压系统总效率，即动力装置输出轴功率与主液压马达输出功率之比不应低于65%。5.8.8液压系统应具备散热装置，其工作温度不应超过80℃，温升不应超过40℃。5.8.9液压油的物理和化学特性应满足使用要求。5.8.10液压油黏度确定应考虑牵引机工作温度范围及温升。5.8.11液压油过滤精度应保证液压元件正常工作。5.9电气系统5.9.1牵引机电气系统应符合GB/T5226.1的要求。6
JZGCP-BIM2：建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(二)DL/T 372—2019