标准规范下载简介
DB35／T 1933-2020 熔融沉积3d打印品几何精度评价规范.pdfICS25.030 J30
B35/T 1933202(
CECS 554-2018-T 智慧家居设计标准aluation specification ofgeometrical precisionof 3Dprintingproductsbyfus deposition modeling (FDM)
福建省市场监督管理局 发布
DB35/T19332020
引言 TT 范围 规范性引用文件 术语与定义 软量规的建立与校验 打印品评价内容和评价方法 附录A（规范性附录） 熔融沉积3D打印机坐标轴 X
引言 TT 范围 规范性引用文件 术语与定义 软量规的建立与校验 打印品评价内容和评价方法 附录A（规范性附录） 熔融沉积3D打印机坐标轴
DB35/T19332020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由厦门市市场监督管理局提出。 本标准由福建省市场监督管理局归口。 本标准起草单位：厦门市计量检定测试院、厦门大学、厦门市标准化研究院、厦门市螺壳电子科技 有限公司、厦门市计量测试学会、威斯坦（厦门）实业有限公司、厦门市环境科学研究院。 本标准主要起草人：张宁宁、蒋淑恋、郑鹏、吴珊、杨平、朱顺痣、王友鑫、陈耿郎、庄马展、 张顺良、谢汉斌、巫国宝、阮毅丽、刘东、邵桂芳、黄清标。
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积3D打印品几何精度评价规卖
本标准规定了用于熔融沉积3D打印品几 评价方法。 本标准适用于（0～150）mm熔融沉积3D打印品几何精度、形位公差的评价
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T35351一2017增材制造术语 GB/T35352一2017增材制造文件格式 JJF1093一2015投影仪校准规范 JJG7—2004直角尺 JJG302012 通用卡尺 JJG31—2011 高度卡尺 JJG33—2002 万能角度尺 JJG34—2008 指示表（指针式、数显式） JJG582010 半径样板 JJG62—2007 塞尺 JJG632007 刀口形直尺 JJG 117—2013 平板 JJG146—2011 量块
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是 儿是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 GB/T35351一2017增材制造术语 GB/T35352一2017增材制造文件格式 JJF1093一2015投影仪校准规范 JJG7—2004直角尺 JJG30—2012 通用卡尺 JJG 31—2011 高度卡尺 JJG33—2002 万能角度尺 JJG 34—2008 指示表（指针式、数显式） JJG582010 半径样板 JJG 62—2007 塞尺 JJG632007 口形直尺 JJG 117—2013 工平板 JJG 146—2011 量块
GB/T35351一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 熔融沉积成型fuseddepositionmodeling；FDM 将两单元或多单元材料以熔化的方式结合在一起形成一个单元材料，将材料通过喷嘴或空口挤出的 增材制造工艺。 3.2 软件测量量规softgauge 软量规 用于评价3D打印品几何精度、形位公差的三维软件数字化工具
GB/T35351一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 熔融沉积成型fuseddepositionmodeling；FDM 将两单元或多单元材料以熔化的方式结合在一起形成一个单元材料，将材 材制造工艺。 2 软件测量量规softgauge 软量规 用于评价3D打印品几何精度、形位公差的三维软件数字化工具，
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三维测量软件threedimensionalmeasuringsystem 具有对被测物进行全方位测量，确定被测物的三维坐标测量数据功能的软件。 3.4 软量规模型文件格式modelfileformatofsoftgauge 构成软量规使用平面和/或曲面的集合来描述实物的数学或数字表达方法的文件格式。 注：软量规模型文件格式相关的数据交换标准有：STEP、IGES、PDES、XML等。 3.5 增材制造文件格式additivemanufacturingfileformat 由软量规模型文件格式转化为增材制造文件的标准数据文件格式。 注：增材制造文件格式有：STL、OBJ、AMF、3MF等。 3.6 悬垂量overhang 在无支撑的情况下加工模型时加工结构的下表面存在的线材下垂的偏移量，
三维测量软件threedimensionalmeasuringsystem 具有对被测物进行全方位测量，确定被测物的三维坐标测量数据功能的软件。 3.4 软量规模型文件格式modelfileformatofsoftgauge 构成软量规使用平面和/或曲面的集合来描述实物的数学或数字表达方法的文件格式。 注：软量规模型文件格式相关的数据交换标准有：STEP、IGES、PDES、XML等 3.5 增材制造文件格式additivemanufacturingfileformat 由软量规模型文件格式转化为增材制造文件的标准数据文件格式。 注：增材制造文件格式有：STL、OBJ、AMF、3MF等， 3.6 悬垂量overhang 在无支撑的情况下加工模型时加工结构的下表面存在的线材下垂的偏移量。
利用数字建模软件建立软量规模型后形成软量规模型文件，并按照GB/T35352一2017的格式要 形成增材制造文件格式。
4.2大尺寸线性软量规
十线性软量规测量的线性尺寸范围为（15150）
大尺寸线性软量规示意图如图1所示。
DB35/T1933—2020图1大尺寸线性软量规4.2.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算（15150）mm24个数据点标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。4.3小尺寸线性软量规4.3.1测量范围小尺寸线性软量规测量的线性尺寸范围为（0.50～6.00）mm。4. 3.2示意图小尺寸线性软量规示意图如图2所示。图2小尺寸线性软量规
DB35/T1933—20204.3.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算（0.5～6.0）mm15个数据点标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。4.4线性直径尺寸软量规4.4.1测量范围线性直径尺寸软量规测量的直径范围为（2～150）mm，适用于盘类或轴类打印品。4.4.2示意图线性直径软量规示意图如图3所示。801001291 150图33线性直径尺寸软量规4.4.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算（2～150）mm各个外径19个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm）则符合要求。测量时取XY轴方向构成的四个象限中的任意三个位置测量。信息服务平台4.5圆角软量规4.5.1测量范围圆角软量规测量的圆角范围为R（1～25）mm。4.5.2示意图圆角软量规示意图如图4所示，分为圆角量规A与圆角量规B。4
DB35/T1933—2020R10R1R5R15圆角量规AR8R3圆角量规BR25R12图4圆角软量规4.5.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算R（1～25）mm各个圆角8个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。4.6倒角软量规4.6.1测量范围倒角软量规测量的倒角范围为C（1～25）mm。4.6.2示意图倒角软量规示意图如图5所示。C10C5倒角量规AC15地友标准C8C3倒角量规BC25C12图5倒角软量规4.6.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量测量并计算C（1～25）mm各个倒角8个标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。台4.7角度软量规A4.7.1测量范围角度软量规A20°角对应的边长范围为L（5～150）mm。5
DB35/T1933—20204.7.2示意图角度软量规A示意图如图6所示。120150图6角度软量规A4.7.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算直角长边的长度L（5～150）mm7个20°角的标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.001mm），则符合要求。4.8角度软量规B4.8.1测量范围角度软量规B由一系列不同尺寸的30°、45°、60°角构成。构成角度的边长范围为L（5～80）mm。4.8.2示意图角度软量规B示意图如图7所示。45(oNu)50600300图7角度软量规B6
DB35/T1933—20204.8.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，测量并计算角度边长为（5～80）mm对应30°、45°、60°角，逐个计算角度的标准数据与实测数据的偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.01°），则符合要求。4.9对称度软量规4.9.1测量范围对称度软量规的测量范围为（100150）mm。4.9.2示意图对称度软量规示意图如图8所示。图8对称度量规4.9.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件模拟测量，分别测量两个量规其中一爪的厚度偏差值，校验，逐点的实测偏差小于公差值（公差值为0.005mm），则符合要求。准信息4.10平面度、垂直度、悬垂软量规4.10.1测量范围4.10.2示意图平面度、垂直度、悬垂量综合软量规示意图如图9所示。悬垂量是熔融沉积成型特有的参数。
DB35/T1933—2020图9平面度、垂直度、悬垂量综合量规4.10.3校验将软量规模型文件按照增材制造文件格式转化，与增材制造文件分别导入三维测量软件，测量XY平面的平面度，校验，实测值小于平面度公差值，平面度公差值为0.001mm；测量YZ平面相对于XY平面的垂直度，实测值小于垂直度公差值，垂直度公差为0.1mm；则符合要求。4.11圆度、圆柱度、同轴度软量规4.11.1测量范围圆度、圆柱度、同轴度综合软量规的测量范围为Φ（2～40）mm。4.11.2示意图圆度、圆柱度、同轴度综合软量规示意图如图10所示。地方标准信息服务平台8
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5.2.1软量规的选择
选择4.2、4.3中规定的标样软量规来进行打印品的线性尺寸的评价
DB37／T 3366-2018 山东省涉路工程技术规范5. 2. 2打印要求
照图1、图2中所示的X、Y、Z三轴方向打印，且
5.2.3.1X、Y轴方向：采用游标卡尺，其应符合JJG30一2012的要求，分度值为0.02Ⅱ 测量不确定度U=0.01mm。 5.2.3.2Z轴方向：采用高度卡尺，其应符合JJG31一2011的要求，分度值为0.01mm或 不确定度U=0.01mm。
2.3.1X、Y轴方向：采用游标卡尺，其应符合JJG30一2012的要求，分度值为0.02mm或更 量不确定度L=0.01mm。 2.3.2Z轴方向：采用高度卡尺，其应符合JJG31一2011的要求，分度值为0.01mm或更高 确定度U=0.01mm。
使用游标卡尺、高度卡尺逐个测量打印品的各个测量点，每个测量点选取三个以上位置测量并 值。打印品各个测量点见表1。