标准规范下载简介

QGDW 13279.1-2018 站所终端 DTU采购标准 第1部分：通用技术规范.pdf

按GB/T17626.4中的有关规定执行。 在施加如表8规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下， 能正常工作，其性能指标应符合基本性能的要求。

5. 6.3.4抗浪涌干扰

按GB/T15153.1中的有关规定执行。在施加如表8规定的浪涌干扰电压和1.2/50μs波形的情况下， 设备应能正常工作，其性能指标符合基本性能的要求

表8高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参娄

04S531-2《湿陷性黄土地区给水排水检漏管沟》5. 6. 3.5 抗静电放电

按GB/T15153.1中的有关规定执行 放电电压值。在正常工作条件下， 主操作人员通常可接触到的外壳和操作点上， 按规定施加静电放电电压，正负极性放电各10次，每次 放电间隔至少为1s。在静电放电情况 应符合基本性能要求

表9静电放电试验的主要参数

5.6.3.6抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰

按GB/T15153.1中的有关规定执行。设备在表10规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正 ，而且各项性能指标满足基本性能要求。

表10工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数

5.6.3.7抗辐射电磁场干扰

表11辐射电磁场试验主要参数

5. 6. 4机械振动性能要求

动之后，设备不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，各项性能均应符合基本性能的要求。

5.6.5连续通电的稳定性要求

设备完成调试后，在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验，交直流电压为额定值 均应符合基本性能的要求。

设备本体平均无故障工作时间（MTBF）应不低于50000h；配电终端（不含电源）的使用寿命 氏于8年。

5.7.1机箱/柜材质及工艺要求

机箱/柜材质及工艺要求如下： a）机箱/柜焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打 磨平整。 b 机箱/柜各结合处及门、覆板的缝隙应匀称，同一缝隙在1m之内的宽度之差不大于0.8mm，大 于1m缝隙的宽度之差不大于1.0mm。 采用普通碳钢材质的箱/柜，当其尺寸小于1400×800×X时，前门加工所使用的板材厚度（不 含涂覆材料，下同）≥2.0mm，箱体板材厚度≥1.5mm；当外箱尺寸大于1400×800×X时， 前门加工所使用的板材厚度≥2.5mm，箱体板材厚度≥2.0mm，应在顶部配置可拆卸的吊装 钩。采用不锈钢材质的箱/柜，当其尺寸小于1000×600×X时，前门加工所使用的板材厚 度≥1.5mm，箱体板材厚度≥1.5mm；当外箱尺寸大于1000×600×X时，前门加工所使用的板 材厚度≥2.0mm，箱体板材厚度≥1.5mm。箱体焊接处使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀 分布，确保焊接的可靠性，焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹。 d）外箱/柜前门应安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。 e 机箱/柜中的固定连接部位应牢固可靠，无松动现象；不拆卸的螺纹连接处有防松措施；可拆卸 连接连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度， 箱/柜内安装零件的设计应充分考虑结构的合理性以及同一工程的一致性；在满足机械强度的前 提下，尽可能减少钣金件的安装螺钉数量，原则上2U高度内螺钉的数量不多于2个。 9 门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的 气泡或气孔，密封条无脱落或部分脱落现象。 h 机箱/柜的可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运 动范围内不应与其他零件碰撞或摩擦

机箱/柜门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠，门的开启角度不应小于120°，机箱/柜门开启 后可牢靠支撑并具备限位功能不随意关闭；如箱/柜不加底座时，应将前门高度方向尺寸设计 成小于箱/柜体高度。 1 应有独立的保护接地端子，接地螺栓直径不小于6mm，并可以和大地牢固连接，接地端子有明 显的接地标识。 k 当配置配电线损采集模块时，接口尺寸、定义应满足附录D的要求。

5.7.2表面涂覆和防护

表面涂覆和防护应满足以下要求： a 所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层，且表面光洁，无缺陷、破裂等现象；户外机箱/柜所使 用的紧固件选用不锈钢材质： b 各金属结构件应有相应的防腐蚀镀层或涂覆层，也可采用无需表面处理的材料制造；镀覆或涂 覆工序前应做表面处理；镀覆或涂覆后的表面不得出现灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆 缺陷等质量问题； C 机箱/柜的外壳防护应按照GB4208的规定并至少达到IP30级；对于有防水防尘要求的，达到 IP54级。机箱/柜门锁的防护等级不低于机箱/柜的防护等级； d 采用不锈钢表面拉丝处理、玻璃等透明材质的箱/柜出厂前应使用塑料薄膜加以保护，以避免在 搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划伤，并且保护膜去除后不应在箱/柜体表面留下痕 迹

5.7.3铭牌、标牌及标志

为保证机械安全应满足以下要求： a）机箱/柜及其零部件的可触及部分不应有锐边和棱角、毛刺和粗糙的外表，以防止在机箱/柜装 配、安装、使用和维护中对人身安全带来伤害； 6 机箱/柜应具有足够的机械强度稳定性和牢固的连接及安装，避免因振动、冲击、碰撞、地震而 倾倒或零部件脱落导致对人体的伤害，同时应考虑运输过程中的安全。经吊装作业后不得发生 永久性机械形变。

5.7.5电缆进线及固定

电缆进线及固定的要求如下： a）机箱/柜的底板或顶板上应提供电缆进入的进线孔及密封圈，在机箱/柜内部应为内部配线及电 缆进线的固定条件与走线槽，布置均匀，安装方式要可靠，并且能够满足使用要求； b）采用光纤通信方式时，机箱/柜应为光纤接线提供光配架安装空间，以及尾纤安装、固定及盘绕

5. 7. 6 二次回路要求

二次回路应满足以下要求： a）二次端子排应采用可通断的电压、电流试验型端子，连接导线和端子必须采用铜质零件； b）遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动 c）电流输入回路采用防开路端子； d）控制输出端子上可提供可通断端子，可以明显地断开控制回路； e）站所终端出厂预配置时，具备录波功能的回路按照回路1、回路2等顺序依次配置软件和接线

5.7.7接插件配套设计

接插件配套设计应满足以下要求： a）站所终端接插件采用航空插头形式时，站所终端安装航空插座，连接电缆采用航空插头。站所 终端采用的航空接插件类型主要有：4芯、6芯防开路，10芯航空接插件，5芯通信航空接插 件和以太网航空接插件； 6 接插件应满足配套屏蔽电缆屏蔽层引出及单端接地要求； c） 航空接描件的接口定义及接线要求，详见附录B； d 航空接插件插头、插座采用螺纹连接锁紧，具有防误插功能。插针与导线的端接应采用焊接或 冷压方式。插座和插头的结构应满足表12的要求； e） 航空接插件技术参数见表13。

12航空接插件结构要求

表13常规航空接插件技术参数

Q/GDW13279.1—2018表13（续）项目4芯5 芯6芯防开路10 芯26芯基体硬度维氏（HV）≥170（布氏（HB）≥160）接触电阻≤0.75m²≤2m²≤1m2≤2m2≤2m²锁定方式螺纹锁定螺纹锁定卡口锁定螺纹锁定卡口锁定5.8其他要求5.8.1消防要求DTU屏内宜配置低温型无源热启动全淹没式气溶胶灭火器，灭火器产品应通过国家3C认证，同时要求气体无毒、绝缘、无沉降物、启动温度稳定（170℃左右）以有效避免误动作。5.8.2除湿要求DTU屏内宜配置自动除湿装置，自动除湿装置应通过国家3C认证。6试验6.1试验要求卖方供货应满足以下试验要求：a）卖方提供的每一套设备出厂之前都按相关规范要求进行出厂试验，试验报告应随产品提供；b）卖方投标前提供对应型号设备合格型式试验报告：c)卖方投标前提供对应型号设备专项检测报告。6.2出厂试验出厂试验项目包括：a）外观试验；b）功能试验；c)性能试验；d)绝缘性能试验。6.3型式试验型式试验项目包括：a)外观试验；b)基本功能试验；c)主要性能试验；d)绝缘性能试验；e)低温试验；f)高温试验；g)电磁兼容性试验；h)电源影响试验；i)机械性能试验；j)连续通电试验。6.4专项试验卖方按买方要求将产品送到具备国家认证认可资质的实验室进行专项检测，并提供专项检测报告。技术服务、设计联络、工厂检验和监造7. 1卖方提供的样本和资料卖方应在报价书中提供与本规范有关的额定值数据、输入/输出接口数量及其数据、各元件性能、功14

使用说明等必需的资料。卖方还应提供配电终端运

7.2技术资料、图纸和说明书格式

卖方提供的技术资料、图纸和说明书格式应满足以下要求： a）全部图纸应为A3幅面，并有完整图标，采用国标单位制。图中字体不得小于3mm； b）提供最终修改图的电子文档。

在合同签字后2周内，卖方至少提供以下供确认和了解的资料和图纸： a）配电终端的接线图及其图例符号说明； b）配电终端的安装布置图及图例符号说明和所有元件技术参数表； c）配电终端的方框原理图及其说明。

7.4买卖双方设计的图细

卖方在联络会议后的2周内，应提供经过联络会议修改后的全部正式图纸及资料，供买方设计。经 过设计联络会议修改后的全部正式图纸及资料如下： a）配电终端各个部件的内部接线图和图例符号说明； b 配电终端的安装布置图及说明： c 配电终端端子排的端子排列图； d）合同设备施工时所必需的原理图； e）所有图纸的电子文档及支持软件。

7.5其他资料和说明书

卖方应提供的其他资料和说明书包括： a）卖方应提供给买方配电终端投产前试验用的详细试验说明和技术要求，还应提供卖方提供的特 殊试验仪器的使用说明。卖方还应提供现有终端进行正常试验及运行维护、故障诊断的内容和 要求： b）卖方应提供各配电终端的出厂试验报告： c）卖方应提供专用工具和仪器的说明；

卖方应提供的数据如下： a）卖方还应提供数据配电终端的软件版本号、硬件版本号； b）如买方因设计和其他需要，要求卖方提供有关技术数据时，卖方应按买方的要求提供相关强 和技术数据。

7.7图纸和资料分送单位、套数和地址

图纸和资料分送单位、套数和地址在专用部

和资料分送单位、套数和地址在专用部分明确。

设计联络会议应满足以下要求： a）在合同生效，卖方按合同规定向买方提供了合同设备的认可图纸、资料之后，召开两次设计联 络会； b 卖方负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任，并做好与买方的设计联络工作； c）合同签订后2周内，在买方召开第一次设计联络会，明确详细技术功能需求； d）工厂验收之前，在卖方召开第二次设计联络会； e）买卖双方根据工程进展情况和双方需求，协商增加召开技术联络会，双方做好各次联络会议纪 要，包括讨论的项目、内容和结论，经双方代表签字生效，会议纪要与合同具有同等效力； f）设计联络会议内容如下：

卖方应对修改后的供确认的资料和图纸进行详细的解释，并应解答买方对相关资料和图纸 所提的问题，经过共同讨论，买方给予确认，以便卖方绘制正式图纸提供给买方； 2） 卖方应介绍合同产品已有的运行经验； 卖方应提供验收大纲、工程参数表； 4） 讨论工程进度、培训计划； 5） 确认运输和开箱检验及现场安装计划，讨论现场验收试验（SAT）计划； 卖方负责提供一次设备与配电终端之间含航空接插件的电缆预制件，其中一次侧航空接插 件由一次设备厂家向卖方提供； 7）卖方负责提供配电终端与独立通信箱之间含航空接插件的电缆预制件； 8）讨论商定技术规范书中规定的联络会议解决的其他所有问题

7. 9. 1 培训总则

卖方提供的培训应满足以下内容： a 卖方必须提供满足本章要求的培训服务： b） 卖方派出的培训教员至少具有三年的相同课程的教学经验： c） 卖方必须为所有被培训人员提供培训用文字资料和讲义等相关用品，所有的资料必须是中文书 写； d）培训时间与日期必须在合同生效之后尽快安排； e）用户培训人数与时间根据合同及双方协商确定。

7. 9. 2 培训要求

卖方根据不同的项目的实施阶段和不同培训对象提供不同培训内容，满足工程需要，以达到 的

7.10工厂验收和现场验收

要求满足国家电网公司企业标准中关于工厂验收（现场）的规范要求。由买方组织开展出厂测试， 测试合格后方可发货。发货设备由买方统一开展到货检测，由卖方负责将设备配送至买方指定检 构开展检测。

为保证质量，应满足以下内容： a）卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范 的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。卖方对所购配 套部件设备质量负责，采购中应进行严格的质量检验，交货时必须向买方提供其产品质量合格 证书及有关安装使用等技术文件资料。 b）对于采用引进技术的设备、元器件，卖方在采购前应向买方提供主要进口元器件报价表。引进 的设备、元器件应符合引进国的技术标准或正C标准，当标准与本规范有矛盾时，卖方应将处 理意见书面通知买方，由买卖双方协商解决。假若卖方有更优越或更为经济的设计和材料，足 以使卖方的产品更为安全、可靠、灵活、适应时，卖方可提出并经买方的认可，然而必须遵循 现行的国家工业标准，并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。 c 双方签订合同后，卖方应按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸。必要时，买卖双方 尚需进行技术联络，以讨论合同范围内的有关技术问题， d 卖方应保证所提供的设备为由最适宜的原材料并采用先进工艺制成，且未经使用过的全新产 品；保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述一致。 e 卖方保证所提供的设备在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。在合同规定的质量 保证期内（配电终端设备到货后24个月），卖方对由于设计、制造和材料、外购零部件的缺陷

责修理或更换有缺陷的设备（包括运输费、税收等），以达到本规范的要求。质保期以合 务部分为准。 f 质保期后发生质量问题，卖方应提供维修服务

项目管理应遵循以下要求

a）合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理负责卖方在工程全过程的各项工作，如工程进 度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等： b）卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如使用说明书、安装图等； c）在技术协议签订1个月内，卖方向买方提供以下技术文件： 1）安装图，应包括设备的外形尺寸、安装尺寸、端子尺寸、运输尺寸和质量； 2）本标准规定的图纸文件； 2一山生

在设备安装调试过程中视买方工作情况，卖方及时派出工程技术服务人员，以提供现场服务。卖方 出人员在现场负责技术指导，并协助买方安装、调试。同时，买方为卖方的现场派出人员提供工作和 活的便利条件。 当终端需要分批投运时，卖方应按合同规定及时派工程技术人员到达现场服务

a）现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，卖方应及时无偿修理或更换，直至符合规 范要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求，卖方亦应负责修理或更换。保修 期外产品出现异常、设备缺陷、元件损坏，现场无法处理时，卖方接到买方通知后，应在4h 内响应，并立即派出工程技术人员在48h内到达现场进行处理。 按成本收取维修费用

7.15备品备件、专用工具及试验仪器

备品备件、专用工具及试验仪器应满足以下要求： a）卖方应提供必要的备品备件和事故易损备件； 6）卖方应提供安装、运行、检修所需的非常规或非标准的专用工具，包括专用调试、测试设备

A.1站所终端DTU二次回路导线要求

附录A （规范性附录） 站所终端端子排、航空接插件接口定义及接线要求

电流回路导线截面不小于2.5mm²，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm²，保证牢固 可靠。

A.2DTU电气接口定义及接线要求（采用端子排连接方式）

表A.1电源输入接口（JD）引脚定义及接线要求

表A.2直流电源输出接口（ZD）引脚定义及接线要求

A.3电压输入接口（UD）引脚定义及接线要习

表A.4电流输入接口（ID）引脚定义及接线要求

A.4串口通信接口定义及接线要求

表A.12DTU通信接口定义及接线要求

A.5以太网通信接口航空插座定义及接线要求

Q/GDW13279.1—2018配电自动化终端型断路器JDZD光纤配线架光纤配线架预留6U高度预留6U高度UD2ID3IDDTU装置DTU装置41GIDBILGIDSTDOID竖端子竖捞子通信设备AL220电源插座接龙铜机正视图背视图注：该图为不含电池DTU屏内部结构图，含电池DTU屏内部结构参见图B.4图B.3DTU屏内部结构示意图26

Q/GDW13279.1—2018配电自动化终络端微型断路器Z光纤配线架光纤配线架预留6U高度预留6U高度LID3DDTU装置DTU装置10竖竖200000000端子通信设备0000排排8888电源管理模块AC22D电源插座后备电源接批制送正视图背视图图B.4DTU屏端子布置图表B. 2DTU屏端子背面端子排名称序号端子名称端子用途1JD交流电源输入2ZD直流输出3UD交流电压输入4ID交流电流输入5GD遥信电源6KD操作电源7CD控制和信号27

JD14-029-2017标准下载Q/GDW13279.1—2018SA开关把手布置图SA切除AK1AK2交流交流后备装置通信操作AC220电源1电源2电源中源电源电源电源位置合1分1合2分2合3分3合4分4合5分5合6分6图B.10遮蔽立式站所终端控制面板平面布置图DTU装置黄IZKK11DZKk2用2CD线3CD4ID线4CD6ID福内层正视图图B.11遮蔽立式站所终端端子布置示意图表B.4遮蔽立式站所终端屏端子背面端子排名称31

Q/GDW13279.1—2018核心单元安装位置电源模块安装位置航空插头位置端子样位置装置电源升关安装位置前视图1080后备电源安装位置装置固定示意图俯视图图B.13遮蔽卧式站所终端的内部结构图520ICD4CDBCCTD8ID两组电源线1UD2UD2ZD进出线开孔机柜右侧视图图B.14遮蔽卧式站所终端的端子布置示意图表B.6遮蔽卧式站所终端屏端子背面端子排名称序号端子名称端子用途1UD交流电压输入2ID交流电流输入3CD控制和信号33

Q/GDW13279.1—2018B. 4环网单元、箱式变电站户外立式站所终端表B.7设计图清单图序图名图B.15户外立式站所终端安装示意图图B.16户外立式站所终端外观结构图（端子排方式，不含TV）图B.17户外立式站所终端外观结构图（航插方式，不含TV）图B.18户外立式站所终端外观结构图（端子排方式，含TV）图B.19户外立式站所终端外观结构图（航插方式，含TV）图B.20户外立式站所终端内部结构件图（端子排方式，不含TV）图B.21户外立式站所终端内部结构图（航插方式，不含TV）图B.22户外立式站所终端内部结构图（端子排方式，含TV）图B.23户外立式站所终端内部结构图（航插方式，含TV）图B.24光纤通信箱与DTU柜配合安装示意图（含TV）L+200880通风口1350光纤通信箱G1G2G3G4G5G6DTU道口L2008001150正视图侧视图G3G4G5G6DTU平面布置图图B.15户外立式站所终端安装示意图34

Q/GDW13279.1—2018附录D（资料性附录）站所终端DTU配电线损采集模块接口尺寸定义D.1站所终端DTU配电线损采集模块外形尺寸站所终端DTU配电线损采集模块外形尺寸：为标准19英寸2U机箱，见图D.1。465.0(NPUNCRJ63UD)'88$438.40'061图D.1站所终端DTU配电线损采集模块外形尺寸（单位：mm）D.23站所终端DTU配电线损采集模块安装方式站所终端DTU配电线损采集模块采用机架式安装方式。D.3站所终端DTU配电线损采集模块接口定义前面板可灵活配置4路、6路、8路电流，2路电压、工作电源DC24V、RS232/RS485通信口：采用DB25接口的形式连接每路有功无功输出脉冲（可灵活配置4路、6路、8路，每路包括有功脉冲输出、无功脉冲输出、脉冲输出公共端），用于检定配电线损采集模块。电流接口采用JP12型端子，电压接口采用5.08间距插拨式接线端子（4芯端子），通信及电源接口采用5.08间距插拔式接线端子（5芯端子），脉冲接口采用DB25公头接口，具体接口定义见表D.1。42

D.1站所终端DTU配电线损采集模块接口定》

表 D. 1 (续）

GB／T 38604.2-2020 公共信息导向系统 评价要求 第2部分：铁路旅客车站永冲接口引脚定义及接线要求