DB13／T 5225-2020 标准规范下载简介
DB13／T 5225-2020 通信简易钢管杆设计规范.pdf1.0 Js=≤ 683 μa (1.42(1.0 0.00434 /) 683 ≤ yt ≤958
3）当通信简易钢管杆截面为十六边形时，。进行如下计算：
通信简易钢管杆截面为十六边形时，！进行如下
DB14／T 2173-2020 苹果果园蓄水坑灌法灌水技术规程.pdf1.0 /s≤ 525 Ld
式中： b 多边形塔筒单边宽度（mm）； 多边形塔筒壁厚（mm）； 钢材的屈服强度（Mpa）
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8.1.1通信简易钢管杆结构的构件和节点连接设计除了应满足使用阶段的受力要求外，尚应考虑施工 阶段的受力要求。 8.1.2结构构件和节点连接设计，应按承载能力极限状态的要求，采用荷载基本组合和强度的设计值 进行计算。 8.1.3法兰板应采用整板切割，主材及辅材应采用型钢或圆钢管，均要求一次截材，不得对接
8.2.1通信简易钢管杆各构件之间的连接，宜采用螺栓连接，并采取现场拼装。局部部位如：塔脚板、 法兰盘、钢管之间及钢管与节点板之间的连接，可采用焊接，但不得在现场施焊。 8.2.2构件连接当采用螺栓连接时应验算螺栓的受剪、受拉及承压承载力：采用焊接时应验算焊缝的 抗剪、抗拉和抗压承载力。连接的计算，应按GB50017的有关规定进行。 8.2.3钢结构构件焊接时，与母材等强设计的对接焊缝质量等级应不低于二级，其他对接焊缝和角焊 缝的质量等级应不低于三级， 8.2.4塔段间连接可采用套接或对接法兰盘连接， 8.2.5通信简易钢管杆塔段间连接采用套接连接时，钢管套接连接的设计长度，应考虑加工与安装偏 差，不宜小于套接段外管最大内径D的1.5倍，套接段外管长度及其上部200mm范围内的纵向焊缝应 采用一级焊缝，端部应加引弧板。
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的高强度等级普通螺栓连接应确保均 匀、对称。在全部构件就位后应按高 并加双螺母防松
8.3 法兰盘连接计算
.1有加劲肋法兰盘螺栓的拉力如图1所示， 应按下列规定计算 a）当法兰盘仅承受弯矩M时，普通螺栓所受最大拉力按公式（9）计算：
M·Yn Nemax ≤N X(y)?
式中： Ntmax距螺栓群转动中心轴②yn处的螺栓拉力(N)； J一离螺栓群转动中心轴②最远螺栓的距离； 一螺栓群转动中心轴②到第i个螺栓的距离； N一每个螺栓的受拉承载力设计值。 b）当法兰盘承受轴向拉力N和弯矩M时，普通螺栓拉力分两种情况计算： 1）螺栓全部受拉时，绕通过螺栓群形心的转动中心轴①转动，螺栓所受最大拉力按公式（10） 计算：
式中： Nemax 一距螺栓群转动中心轴①处的螺栓拉力（N)； 一离螺栓群转动中心轴①最远螺栓的距离； 一螺栓群转动中心轴①到第i个螺栓的距离； n。一该法兰盘上螺栓总数。 2）当按公式（10)计算任一螺栓拉力出现负值时，螺栓群并非全部受拉，此时绕螺栓群转动 中心轴②转动，螺栓所受最大拉力按公式（11）计算：
(M+ N e)yn Nmax SN 2(y)2
息服务平 式中： Nmax 距螺栓群转动中心轴②J处的螺栓拉力(N)； 螺栓群形心轴与螺栓群转动中心轴②之间的距离（mm）
当法兰盘承受轴向压力V和弯矩M时，此时绕螺栓群转动中心轴②转动，普通螺栓所受 拉力按公式（12）计算：
拉力按公式（12）计算：
Nemax X(y)?
DB13/T5225—2020式中：距螺栓群转动中心轴②处的螺栓拉力(N)，出现负值则表示法兰螺栓不受拉。对圆形有加劲肋法兰，转动中心轴如图1所示：2a）外法兰Rb）内法兰标引序号说明：一螺栓群转动中心轴(形心轴）；螺栓群转动中心轴。图1法兰螺栓群转动中心轴8.3.2有加劲肋的法兰盘底板厚度应按公式（13）计算：5M.t2准信息(13)式中：法兰盘底板厚度（mm）：Mmax按单个螺栓最大拉力均布到法兰板对应区域时计算得到的法兰板单位板宽最大弯矩；一钢材抗拉强度设计值。8.3.3有加劲肋法兰的加劲肋板强度、加劲肋板与法兰板的焊缝、加劲肋板与筒壁焊缝如图2中a）所示，应按下列要求验算。15
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表13均布荷载下有加劲板反力比α
注：上表适用于有加劲肋板的法兰计算，假设法兰板支承条件为一边简支，两边固结，另外一边自由。a为固定边 长度，b为简支边长度。
b）法兰加劲肋板焊缝应按下列公式验算： 1）焊缝采用对接焊缝，如图2中a）所示。 竖向焊缝验算中T应按公式（16）计算，应按公式（17）计算，同时需满足公式（18）要求：
6Xa Nmaxe S
2）焊缝采用部分焊透对接焊缝、角焊缝，如图2中b）、c）所示。 竖向焊缝验算中T应按公式（20）计算，0应按公式（21）计算，同时需满足公式（22）要求：
X 3 X a Nmaxe
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Nmax = mN, ≤N
式中： N一一杆件的轴向拉力（N）； n一法兰盘上螺栓数目： 一法兰盘螺栓工作条件系数，取0.65。 当杆件受轴向拉（压）力及弯矩共同作用时，一个螺栓所对应的管壁段中的拉力应按公式
式中： N杆件的轴向拉力（N）； 法兰盘上螺栓数目； m 法兰盘螺栓工作条件系数，取0.65。
.5无加劲肋的法兰板，如图4所示，应按下列
a）顶力R应按公式（27）计算
b）法兰板剪应力T应按公式（28）计算
c）法兰板正应力α应按公式（29）计算：
式中： Rf—法兰板之间的顶力(N); A t—法兰板的厚度（mm）； 螺栓的间距（mm），可按公式（30）计算：
S= (R+ b) (
DB13/T5225—2020式中：两螺栓之间的圆心角（rad）。N图4无加劲肋法兰板受力示意8.4节点连接构造要求8.4.1结构中受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面。8.4.2结构中受拉普通螺栓应用双螺母防松；单管塔塔筒等主要受力构件之间的连接螺栓，应采用双螺母或扣紧螺母等能防止螺母松动的有效措施；钢塔榄结构底段连接螺栓宜采取防拆卸措施。8.4.3螺栓的排列和距离应符合表14的规定。表14螺栓的排列和允许距离最大允许距离（取两者的较名称位置和方向小值）最小允许距离外排（垂直内力方向或顺内力方向）8d.或12t中心垂直内力方向16d.或24t中间3do距离构件受压力12d.或18t排顺内力方向构件受拉力16d或24t中心至构顺内力方向2d,件边缘距垂直内力方切割边4d或8t1. 5do离向轧制边1. 2do钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连时，螺栓最大间距可按中间排数值采用。注：d.为螺栓的孔径，t为外层较薄板件的厚度。8.4.4焊缝布置应避免立体交叉和集中在一处，角焊缝连接时构件端部的焊缝宜采用围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊。8.4.5法兰盘连接构造：有加劲肋法兰盘：底板厚不宜小于16mm；管径小于120mm时螺栓不宜少于4个；管径大于或等于120mm时，螺栓不宜少于6个；加劲板的厚度不宜小于板长的1/15，并不宜小于母材厚度。加劲肋与法兰板及钢管交汇处应切除直角边长不小于15mm的三角，应避免三向焊缝交叉；b)无加劲肋法兰盘：底板厚不宜小于20mm，强度及变形应满足计算要求；钢管与法兰盘的连接：钢管应进入法兰板，双面坡口环缝焊接。工艺技术要求20
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9.1.1通信简易钢管杆结构的构造应力求简单，结构传力明确，减少次应力影响；节点处各受力杆件 的形心线（或螺栓准线）宜交汇于一点，减少偏心；节点构造应简单紧凑，力求减少结构的受风面积。 9.1.2通信简易钢管杆结构设计，应根据通信工艺要求确定高度、天线的规格、数量、方向，馈线的 走向等内容。
9.2.1结构构件的最小规格要求
a）节点板厚度不宜小于5mm，塔脚板厚度不宜小于16mm，螺栓垫板厚度不应小于12mm； b）钢管的厚度不宜小于4mm，不应小于3mm。 9.2.2通信简易钢管杆结构的受力构件采用钢管时，应采用热轧无缝钢管或直缝埋弧焊接钢管，不宜 采用高频点焊钢管和螺旋卷制钢管。 9.2.3塔身开设检修孔、馈线孔等孔洞时，塔身计算应考虑开孔的影响，进行开孔补强设计，并采取 相应的补强措施。
9.3.1碳素结构钢材质的杆体应采用热浸锌或热浸铝进行防腐处理，优先考虑热浸锌，可根据需要进 行喷漆或喷塑，热浸锌应符合GB/T13912的相关规定，热浸镀铝应符合GB/T18592的相关规定，喷 漆应符合QB/T1551的相关规定，喷塑应符合JG/T495的相关规定。 9.3.2杆体采用内外表面热浸锌防腐处理时，应表面光洁、锌层均匀，无漏镀、起皮、流坠、锌瘤、 斑点及阴阳面等缺陷；经锤击试验锌层不剥离，不凸起，热浸锌完毕后宜进行钝化处理，保证杆件20 年以上的防腐性能；锌层厚度不得小于设计要求。设计未规定时，可按照厚度不小于5mm的构件，锌 层平均厚度不小于86μm；对于厚度小于5mm的构件，锌层平均厚度不小于65μm。 9.3.3杆体上各类绝缘件必须能够耐热、耐潮湿或污移，支承、覆盖或包裹带电部分或导电部分（特 别是在运行时能出现电弧和按规定使用时出现特殊高温的受热件）的绝缘件不得由于受热等影响致使 其安全性降低。 9.3.4焊条、螺栓、垫圈、节点板等连接构件的耐腐蚀性能，不应低于主体材料。螺栓直径不应小于 12mm。垫圈不应采用弹簧垫圈。螺栓、螺母和垫圈应采用热镀浸锌防护，安装后再采用与主体结构相 同的防腐蚀措施。 9.3.5高强螺栓构件连接处的接触面的除锈等级，不应低于Sa2三级，并宜涂无机富锌涂料；连接处 的缝隙，应嵌刮耐腐蚀密封膏。 9.3.6当腐蚀性等级为强时，重要构件宜选用耐候钢制作。
表15钢结构的表面防护
室外工程的涂层厚度宜增加20m～40μm 注：涂层厚度包括涂料层的厚度或金属层与涂料层符合的厚度
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9.3.8塔身防腐蚀面涂料的选择，选用氯化橡胶、脂肪族聚氨酯、聚氯乙烯萤丹、氯磺化聚乙烯、高 氯化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸环氧和醇酸等涂料，不应选用环氧、环氧沥青、聚氨酯沥青和芳 香族聚氨酯等涂料。 9.3.9涂层与钢铁基层的附着力不宜低于5Mpa；附着力的测试方法为拉开法，应符合GB/T5210的 规定。当涂层与基层的附着力采用拉开法测试确有困难时，可采用划格法进行测试，其附着力不宜低 于1级。 9.3.10 0喷塑防腐时，涂层的厚度不小于150μm。 9.3.11通信简易钢管杆塔脚埋置于地面以下时，需待铁塔安装完毕后，对塔脚宜采用C20的混凝土 进行二次封固，并预留3根直径32mm的pvc排水管。
9.3.8塔身防腐蚀面涂料的选择，选用氯化橡胶、脂肪族聚氨酯、聚氯乙烯萤丹、氯磺化聚乙烯、高 氯化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸环氧和醇酸等涂料，不应选用环氧、环氧沥青、聚氨酯沥青和芳 香族聚氨酯等涂料。
3.10喷塑防腐时，涂层的厚度不小于150μm。 3.11通信简易钢管杆塔脚埋置于地面以下时，需待铁塔安装完毕后，对塔脚宜采用C20的混 行二次封固，并预留3根直径32mm的pvc排水管。
9.5.1通信简易钢管杆应严格按照设计要求做接地安全保护，防雷接地应符合YD/T1429中的相关规 定要求。 9.5.2通信简易钢管杆应设置避雷针，确保所有挂载设备均在避雷针的保护范围内， 9.5.3通信简易钢管杆的杆体可作为引下线与避雷针连接，利用杆体作为接地导体时，杆体安装应保 证可靠电气连接，塔脚处与基础接地网接地线焊接连通。 2.5.4通信简易钢管杆的接地电阻不应大于10Q
，1.1采用进口钢材和代用材料时，应提供该材料的机械性能和化学成分，并经技术评估合格 采用。
10.1.2构件制孔要求如下：
a）C级六角头螺栓的螺栓孔直径比螺栓杆公称直径大1.0mm1.5mm; b）B级六角头螺栓的螺栓孔的直径应与螺栓杆公称直径相等。 10.1.3装载、运输和堆放，均不得损坏构件，避免搬运中的塑性变形。 10.1.4结构构件的最大轮廓尺寸应不超过铁路或公路运输许可的限界尺寸。构件的重量应根据起重 或运输设备所能承担的能力确定。 10.1.5通信简易钢管杆结构的制作运输，还应符合设计要求及YD/T5132相关要求
专必须确保结构的稳定性，不得损坏构件，避免 全拧紧后外露丝扣长度应不少于2扣。
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10.2.3露出基础顶面的螺栓在安装前，应采取防锈措施，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。 10.2.4通信简易钢管杆结构组立后，塔脚底板应与基础面接触良好，当底板（法兰）与基础间有预 留为调整法兰、底板水平高差的空隙时，在钢塔梳安装调正完成后7d内应用高一级的微膨胀细石混凝 土浇筑密实，并预留3根直径32mm的pVc排水管。 10.2.5搬运或者吊装时，应提前检查作业区域附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防 止在回转时碰撞电线或发生触电事故。 10.2.6为了确保施工人员安全，六级风以上不得施工。 10.2.7居民区和交通道路附近进行安装时，应具备相应的交通组织方案，并设警戒范围或警告标志 辰专人看守。 10.2.8通信简易钢管杆的安装，还应符合设计要求及YD/T5132相关要求。
表16的通信简易钢管杆的基础可不作变形验算
表16可不作基础变形验算的条件
1.1.2表16中所列钢塔榄结构如有以下情况时，仍应作地基变形验算： 在基础面及附近地面存在相邻超载的影响或存在风玫瑰图严重偏心可能引起地基产生过大的 不均匀沉降时； 软弱地基上相邻建筑物距离过近，可能发生倾斜时： 地基内有厚度较大或厚薄不均的填土，其自重固结未完成时。 1.1.3 在正常使用极限状态标准组合下基础底面充许脱开地基土的面积不应大于底面全部面积的四 分之 1.1.4 通信简易钢管杆地基基础设计前应进行岩土工程勘察， 1.1.5 通信简易钢管杆地基基础设计中所采用的荷载效应最不利组合与相应的抗力代表值应符合下 利规定： a 按地基承载力确定基础底面积及埋深或按单桩承载力确定桩数时，传至基础或承台底面上的 荷载效应应按正常使用极限状态下荷载效应的标准组合。相应的抗力应采用地基承载力特征 值或单桩承载力特征值： 计算地基变形时，传至基础底面上的荷载效应应按正常使用极限状态下的荷载效应的准永久 值组合，当风玫瑰图严重偏心时，取风的频遇值组合，不应计入地震作用； 计算地基和斜坡的稳定及滑坡推力、地基基础抗拨等时，应按承载能力极限状态下荷载效应 的基本组合，但其荷载分项系数均为1.0：
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d）在确定基础或桩承台高度、计算基础内力、确定配筋和桩身强度验算时，上部结构传来的荷 载效应组合和相应的基底反力，应按承载能力极限状态下荷载效应的基本组合，采用相应的 分项系数。 11.1.6当通信简易钢管杆地基基础有可能处于地下水位以下，进行抗倾覆计算时，应考虑地下水对 基础及其上覆土的浮力作用，并确定地下水对基础有无侵蚀性及进行相应的防腐蚀处理。 11.1.7对存在液化土层的地基，基础设计应按GB50011的要求，根据通信简易钢管杆的抗震设防类 别及地基的液化等级米取相应的抗液化措施。 11.1.8当地基土质为湿陷性黄土时，简易钢管杆的基础尚应满足GB50025的规定。 11.1.9通信简易钢管杆独立扩展基础及短柱基础边缘靠河边距离较近时河边应设护坡，且基础边离 开有可靠护坡的河边的距离不应小于基础埋深的0.4倍。 11.1.10通信简易钢管杆的基础埋深应大于当地冻土深度，并选择合适的地基土作为持力层，
11.2.1地基承载力的计算应符合下列要求：
地基承载力的计算应符合下列要求： 当承受轴心荷载时，应符合公式（31）要求
式中： Pk—相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力(kN/m)； fa一修正后的地基承载力特征值（kN/m）。 b）当承受偏心荷载时，除应符合公式（31）的要求外，尚应满足公式（32）要求：
b) 当承受偏心荷载时，除应符合公式（31）的要求外，尚应满足公式（32）要求： Pkmax ≤ 1.2fa .. .（32) 式中： Pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力（kN/m)。 当考虑地震作用时，在公式（31）、（32）中应采用地基抗震承载力faa代替地基承载力特征值fa 也基抗震承载力fa应按GB50011的规定采用
Pkmax 31.2f.
11.2.2当基础承受轴心荷载时，基础底面压力可按
式中： Fk相应于荷载效应标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力(kN)； Gk—基础自重(包括基础上的土重)标准值(kN); A一一基础底面面积（m）。
Pk = (Fr + G)/A..
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系数，粘性土=0.65，对砂土=0.38。
β系数，应按公式（45）计算
竖向反力，应按公式（46）计算：
式中： 一竖向反力偏心距，e=0.33D。； 一土与桩之间摩擦系数，μ=tang： d）短柱抗倾覆验算公式应满足公式（
短柱顶位移验算公式应满足公式（48）要求
式中： ko = m x h x Doi
一地基土水平抗力比例系数（KN/m），按JGJ94确定 f）短柱的转角验算公式应满足公式（49）要求：
旋转中心位于y=ok/β处； g）短柱y处的剪力设计值应满足公式（50）要求：
则向抗力时所用短柱的宽度，应按公式（44）计
12 3h11 + 2Vk). k.h?!
h）短柱y处的弯矩设计值应满足公式（51）要求：
其中最大弯矩位于深度y满足公式（52）要求处
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k.0 Xy?+V=0. 3h 2h
1.2.6钢管桩适用于对施工期内环境保护要求较高的城区中的一般土质地基。钢管桩的设计应按现 行相关规范执行。
11.3.1简易钢管杆米用单桩基础时，应满足下列要求： a） 桩顶水平位移允许值应小于10mm，桩身配筋率不宜少于0.65%，必要时还应验算桩身裂缝； b 根据桩顶的水平力和力矩的大小，按m值法计算桩顶的变位及桩身内力，验算桩身的截面承 载力时，可考虑作用于该截面上的轴压力，按压弯构件计算。 11.3.2 简易钢管杆采用钢筋混凝土扩展基础时，应满足下列要求： a 应按11.2要求验算地基承载力并保证基底脱开基土面积不大于全部面积的1/4； b） 扩展基础的柱墩，不计侧面回填土的嵌固作用，按偏心受拉或受压钢筋混凝土构件设计； 扩展基础的底板上、下表面双向均按计算或构造要求配受拉钢筋，冲切计算按GB50007的要 求进行； 1.3.3 简易钢管杆采用无理深预制基础时，其设计宣采用预制基础与上部通信简易钢管杆结构进行 整体计算分析的方法，并应按以下要求进行地基承载力、预制基础强度、预制基础抗倾覆及抗滑移稳 定的验算： a） 预制基础应建造在可靠持力层的地基上面，地基承载力应符合要求；当地基承载力不满足要 求时，应根据JGJ79的要求进行地基处理； b） 预制基础应按承载力极限状态下作用的基本组合，根据上部结构作用效应与相应的地基反力 进行强度计算： C 预制基础结构应验算抗倾覆、抗滑移稳定性，应符合下列要求： 1）预制基础结构应考虑不同风向作用下的抗倾覆稳定，每个方向的抗倾覆稳定性应符合公 式（53）要求：
式中： Gk—预制基础及其上部结构的自重标准值（kN）； L—预制基础及上部结构的重心至倾覆边的距离（m)
DB44／T 1355-2014 广东省沿海航道通航标准.pdfG:L ≥ 2.0..
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M一风荷载或者地震荷载传至预制基础底面的弯矩代表值（kN·m），取荷载分项系数为1 载能力极限状态下荷载效应的基本组合。 2）预制基础结构的抗滑移稳定性应符合公式（54）要求：
Gk'μ ≥ 1.5. P
式中： Gk一预制基础及其上部结构的自重标准值(kN)； μ一预制基础底面与地基的摩擦系数，应根据现场试验确定或采用经验分析值； Ph一风荷载或者地震荷载传至预制基础底面的水平力代表值（kN），取荷载分项系数为1.0的承载 能力极限状态下荷载效应的基本组合。 d) 预制基础与上部结构有可靠连接；预制基础构件间应采用可靠连接固定措施，以加强其整体 刚性，保证各预制构件能协同共同工作。 11.3.4简易钢管杆采用钢管桩基础时，应满足下列要求： a）钢管桩采用的筒体壁厚不应小于5mm，顶部法兰盘厚度不宜小于16mm b）钢管的直径与有效厚度的比值宜满足公式（55）要求：
D 235 ≤140 2
式中： 钢管桩的直径； 钢管桩的有效厚度； f 屈服强度。 C 钢管桩的管壁腐蚀裕量厚度宜取2mm； d 钢桩基础应根据具体条件分别进行承载能力计算和稳定性验算； e 钢桩基础应计算其水平位移及转角； f 钢桩基础设计中，验算桩基承载力及位移时，传至桩顶的作用效应应采用正常使用极限状态 下作用的标准组合；在计算桩身强度时，传至桩顶的作用效应应按承载力极限状态下作用的 基本组合，采用相应的分项系数； ) 钢管桩宜在工厂整根制作，不应在工地现场接桩； h 防腐蚀措施的选择应根据腐蚀环境、结构部位、施工可能性、维护方法等，经技术比较确定： i 钢管桩可采取桩身作为防雷接地的竖直接地体，接地电阻应满足GB50689的要求。 通信简易钢管杆基础顶面的锚栓设计应满足以下规定： a 钢塔榄结构锚栓应根据上部钢塔榄传到塔脚的竖向力、水平力、弯矩等进行设计，考虑安装 构造要求并根据基础顶后浇混凝土情况进行必要验算； b) 锚栓设计应兼顾塔脚的施工精度要求，塔柱底部锚栓孔宜相应扩大。锚栓孔扩大后在安装调 整完毕后加焊厚垫片以满足螺栓固定的要求： C 锚栓间距不宜小于4d；锚栓中心至混凝土构件边缘距离不宜小于4d和100mm的较大值。上 述要求不满足时GB／T 38669-2020 物联网 矿山产线智能监控系统总体技术要求.pdf，应采取在锚固长度范围内配置横向构造钢筋等措施； d 锚栓宜用双螺母防松； e) 锚栓埋设深度应按受拉钢筋锚固长度计算
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11.3.6基础柱内宜预留不少于2根直径50mm的线缆管道，距地面标高下不小于700mm处伸出基础柱， 通向手孔井