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Q／GDW 46 10022.8-2018 液压类设备运检导则(试行).pdfQ/GDW4610022.8—2018
液压类设备运检导则 (试行)
GuideforoperationandmaintenanceofHydraulicequipmen
DAT 68—2017《档案服务外包工作规范》Q/GDW 46 10022. 82018
前 言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4设备投产条件.. 5运行业务. 6维护业务. 7修试业务 8设备退役报废条件 9事故备品备件 附录 A （资料性附录） 液压类设备移交试验项目 附录 B （资料性附录） 液压类设备巡检项目. 附 录 C （资料性附录） 液压类设备点检项目.. 附 录 D （资料性附录） 液压类设备定检项目.. E （资料性附录） 液压类设备D修项目. 附 录 F （资料性附录） A级检修和试验（含技术监督）标准项目 附 录 G （资料性附录） C级检修试验（含技术监督）标准项目... 附录 H （资料性附录） 事故备品备件清单
Q/GDW 46 10022. 8201E
本导则依据《国网新源公司关于印发全面实施现场作业标准化工作方案的通知》（新源运检（2018 100号）编制。 《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》分为40册。 本册为《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》的第8分册。 本导则由国网新源控股有限公司运维检修部提出并负责解释。 本导则由国网新源控股有限公司科技信息部归口。 本导则起草单位：国网新源控股有限公司、华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司。 本导则主要起草人：郁小彬、显新刚、张成华、楼勇、胡立昂、郭旭东、宋湘辉、李建光、郑 凯、王海涛、熊永俊。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国网新源控股有限公司科技信息部
本导则依据《国网新源公司关于印发全面实施现场作业标准化工作方案的通知》（新源运检（2 100号）编制。 《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》分为40册。 本册为《国网新源控股有限公司设备运检作业导则》的第8分册。 本导则由国网新源控股有限公司运维检修部提出并负责解释。 本导则由国网新源控股有限公司科技信息部归口。 本导则起草单位：国网新源控股有限公司、华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司。 本导则主要起草人：郁小彬、晃新刚、张成华、楼勇、胡立昂、郭旭东、宋湘辉、李建光、郑 凯、王海涛、熊永俊。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国网新源控股有限公司科技信息部
Q/GDW 46 10022. 8201E
本导则规定了液压类设备（含主进水阀、调速器、液压启闭闸门的集油箱、主配压阀、事故配压阀、 导叶接力器、分段关闭装置等）的运行业务、维护业务、修试业务的项目及周期，明确设备投运、退役 报废条件，用于指导运维人员开展设备的运、维、修、试工作。 本导则适用于国网新源控股有限公司所辖电厂（公司）
? 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8564 水轮发电机组安装技术规范 GB/T9652. 1 水轮机控制系统技术条件 GB/T 9652.2 水轮机控制系统试验 GB 11120 涡轮机油 GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T 32574 抽水蓄能电站检修导则 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 DL/T 293 抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程 DL/T 443 水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则 DL/T 496 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则 DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程 DL/T 563 水轮机电液调节系统及装置技术规程 DL/T 619 水电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T792 水轮机调节系统及装置运行与检修规程 DL/T1318 水电厂金属技术监督规程 SL 381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 Q/GDW 11066 水轮发电机组运行维护导则 Q/GDW46 10002 水电厂设备定期维护工作规程 国家电网公司水电厂重大反事故措施 国网新源公司生产技术改造原则 国网新源公司生产设备大修原则 国网新源控股有限公司新机组基建移交生产管理手册 防止电力生产事故的二十五项重点要求 国网新源控股有限公司备品备件管理手册
D/GDW 46 10022.8201
4.2.1移交验收参见《国网新源控股有 限公司新机组基建移交生产管理手册》水机专业部分。 4.2.2液压类设备的油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热，主、备油泵自动切换 运行调试检查合格；压力油罐补气装置手动、自动动作正确；漏油装置手动、自动调试合格 4.2.3调速器事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格；用紧急关闭方法初步检查导水叶全开到全 关所需要时间符合设计要求。
4.2.4移交试验项目具体内容参见附录A。
液压类设备随机组通过15天考核试运行并经停机处理所有缺陷后，即具备了向生产管理部门移交的 条件，应按照《国网新源控股有限公司新机组基建移交生产管理手册》进行以下工作： 4.3.1按合同规定及时进行机组设备及相关机电设备和文件的移交，并参考相应规定提供与机组启动 试运行有关的资料。 4.3.2移交验收参见《国网新源控股有限公司新机组基建移交生产管理手册》相关部分。 4.3.3签署液压类设备的初步验收证书，同时开始计算液压类设备的保证期。
5.1.1监视机组启动预条件中相关液压类设备（油泵控制方式、主油阀位置状态、紧急停机电磁阀位 置和锁锭位置状态）的条件。 5.1.2集油箱、压力油罐、漏油箱等设备的各项参数、运行限额（油温、油压、油位等）。 5.1.3监视检查液压类设备中的自动补气系统阀门状态。 5.1.4监视接力器锁锭装置、导叶接力器动作动作情况。导叶接力器开度。 5.1.5定期监视检查压力油泵启动时间间隔，压力油泵的启停压力（油位）
5.1.1监视机组启动预条件中相关液压类设备（油泵控制方式、主油阀位置状态、紧急停机电磁阀位 置和锁锭位置状态）的条件。 5.1.2集油箱、压力油罐、漏油箱等设备的各项参数、运行限额（油温、油压、油位等）。 5.1.3监视检查液压类设备中的自动补气系统阀门状态。 5.1.4监视接力器锁锭装置、导叶接力器动作动作情况。导叶接力器开度。 5.1.5定期监视检查压力油泵启动时间间隔，压力油泵的启停压力（油位）。
D/GDW 46 10022.8201
5.1.6监视机械保护配置 油压保护等。监视检查液压类 备油压装置的压力信号、油位信号 紧急停机阀位置状态等。
5.2静止状态下的监视检查
5.2.1检查导叶接力器锁锭位置开关状态。 5.2.2检查紧急停机阀位置。 5.2.3 监视检查调速器、主进水阀的主油阀位置。 5.2.4 检查确认液压类设备（压力油罐、集油箱、漏油箱）相关报警。 5.2.5 检查液压类设备中的自动补气系统阀门状态。 5.3机组启停（包括事故停机）过程中的监视检查 5.3.1 检查导叶接力器锁锭投退动作情况， 5.3.2 检查调速器紧急停机阀投入、复归动作情况。 5.3.3 监视主油阀开启、关闭情况。 5.3.4 监视压力油泵的启停。 5.3.5 监视导叶接力器开度、开限。 5.3.6 监视导叶接力器开关情况。 5.3.7 监视液压类设备的油温、油位、油压等参数。
5.4机组运行过程中的监视检查
5.4.1监视导叶接力器开度、开限。 5.4.2监视液压类设备的油温、油位、油压等参数。 5.4.3对于间歇性启动的压力油泵，监视启动间隔时间。
5.4.1监视导叶接力器开度、开限。
5.5液压启闭闸门启闭过程中的监视检查
JGJ340-2015 建筑地基检测技术规范.pdf5.5.1监视闸门液压锁锭投退信号。
5.6.1液压系统低油位处理
a） 检查实际油位高低，确认是否为油位浮子或信号回路故障； b） 检查补气系统是否一直保持补气，如保持补气应立即关闭压力油罐进气阀并排气泄压； 检查供油管路是否有严重漏油现象； d) 检查压力油罐排油阀是否全关，如未全关应立即关闭； e) 检查油安全阀是否不正常开启； f 检查压力油泵是否长时间运行，若油泵长时间运行而油位不上升则可能为卸载阀故障导致压力 油泵不能正常补油 g 检查压力油罐压力是否正常，若压力较低而压力油泵未运行则可能压力开关敌障导致压力油泵 不能启动补油： h) 若检查实际油位确实较低，压力正常，则排气补油直到油位、油压正常，
5.6.2液压系统低油压处理
2010版强制性条文D/GDW4610022.8201
b）检查备用压力油泵是否在自动方式，是否启动，检查有无漏油现象，检查各相关阀门位置正确； c 检查卸载阀是否卡塞，油安全阀/气安全阀是否不正常开启，卸载阀压力开关是否动作； 检查压力油泵是否故障，是否空转或反转。 5.6.3 机组开机或停机中，紧急停机阀SDV不能正常动作处理 a 现地检查SDV阀杆位置，可手动按压或提升； b) 检查行程开关。 5.6.4 机组开机或停机中，导叶液压锁锭不能正常动作处理 a 在确保机组不会转动的前提下，现地检查导叶锁定实际位置，如未动作，再检查液压锁定接力 器及其机构是否故障，液压系统是否故障，导叶液压锁锭是否发卡，通知检修人员进行处理； b） 如导叶液压锁锭已动作到位，则可能为位置开关故障，可短接端子模拟该信号。 5.6.5 主配压阀拒动处理 a) 在确保机组不会转动的前提下，现地检查主配压阀实际位置； b） 检查控制主配阀动作的相关油回路，确保各位置开关动作正常； 排除液压系统故障后，再检查电气回路的故障； d）模拟发令再试试主配压阀动作情况。
5.6.5主配压阀拒动处