标准规范下载简介
海上风力发电建设工程质量监督检查大纲(试行).pdf1.0.1本部分适用于海上升压站脑装前的监督检查。 1.0.2本阶段检查应在海上升压站晒装前完成，
2.0.1海上升压站下部结构（含钢管桩、导管架）、上部结构等主体钢结构预制和组装正在进行，已 形成部分焊接成品并验收合格。 2.0.2钢结构焊缝经无损检测合格
.1海上升压站下部结构（含钢管桩、导管架）、上部结构等主体钢结构预制和组装正在进行 成部分焊接成品并验收合格。 2钢结构焊缝经无损检测合格
T／CIAPS 0007-2020标准下载3.1.1单位工程开工申请已审批。 3.1.2本阶段施工采用的专业标准清单已审批。 3.1.3组织完成设计交底和施工图会检。 3.1.4组织工程建设有关质量标准强制性条文实施情况的检查。 3.1.5无任意压缩合同约定工期的行为
责任主体质量行为的监督检查
3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工 3.2.2按规定进行设计交底并参加施工图会检 3.2.3设计更改、技术洽商等文件完整、手续齐全。 3.2.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行， 3.2.5设计代表到位，处理问题及时。 3.2.6进行了本阶段工程实体质量与设计的符合性确认
3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位 批准。 3.3.2专业施工组织设计、施工方案、特殊施工技术措施（专项方案）已审核。 3.3.3检测设备、计量器具配置满足监理需要，按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.3.4按专业组织完善并审核施工质量验收范围划分表（其中设定了焊接工程质量控制点），报建设 单位批准后监督实施。 3.3.5按规定对施工现场焊接质量管理进行检查。 3.3.6组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样。 3.3.7按设定的工程质量控制点，完成见证、平行检验和旁站监理工作，记录齐全。 3.3.8工程建设有关质量标准强制性条文执行情况已检查。 3.3.9对焊接规格、无损检测一览表图、涂层测厚记录组织有资质专业人员进行验收。 3.3.10对本阶段工程质量提出评价意见。
3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求 设单位批准。 3.4.1焊接质量检查及焊接操作人员持证上岗。 3.4.2 焊接专业施工组织设计已审批，并已组织进行技术交底。 3.4.3 焊接施工方案或作业指导书已审批，技术交底已完成。 3.4.4 结构焊接的特殊工艺措施经专项评审。 3.4.5 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.4.6 原材料跟踪管理台账完整，记录齐全。焊接材料购置、储存、烘烤发放措施完备 3.4.7 已制定焊接过程记录、分项工程检查验收措施。 3.4.8 检测试验计划已制定并报审。 3.4.9 钢结构制作现场环境及防护措施有效保证各项焊接工艺执行。 3.4.10 焊接记录规范，要素齐全。 3.4.11 工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.12 施工质量验收范围划分表已制定并报审，
3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变 设单位批准。 3.4.1焊接质量检查及焊接操作人员持证上岗。 3.4.2 焊接专业施工组织设计已审批，并已组织进行技术交底。 3.4.3 焊接施工方案或作业指导书已审批，技术交底已完成。 3.4.4 结构焊接的特殊工艺措施经专项评审。 3.4.5 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.4.6 原材料跟踪管理台账完整，记录齐全。焊接材料购置、储存、烘烤发放措施完备。 3.4.7 已制定焊接过程记录、分项工程检查验收措施。 3.4.8 检测试验计划已制定并报审。 3.4.9 钢结构制作现场环境及防护措施有效保证各项焊接工艺执行。 3.4.10 焊接记录规范，要素齐全。 3.4.11 工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.4.12 施工质量验收范围划分表已制定并报审
3.5.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类别。 检验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 3.5.2检测人员资格符合规定。 3.5.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。
4工程实体质量的监督检查
4.1.1工程开工前，钢结构加工图已经设计单位确认。 4.1.2钢材、高强度螺栓连接副、地脚螺栓、金属压型板、涂装材料、压型钢板等材料质量合格证明 文件、中文标志及检验报告齐全， 4.1.3对设计和规范有复验要求的钢材进行了UT抽样复检和理化性能复验，复验结果合格，报告齐全。 4.1.4高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数及扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力抽样复验合格，高强 度螺栓连接摩擦面抗滑移系数抽样复验合格，试验报告齐全。 4.1.5已建立原材料跟踪管理台账，台账内容完整，记录齐全。 4.1.6钢结构施工记录齐全，高强度螺栓连接副紧固记录齐全，验收合格。 4.1.7舱壁压型金属钢板安装牢固，涂层无破损、开裂。搭接长度、铆钉间距、墙板密封等满足设计要求。 4.1.84 钢材除锈方法及除锈等级满足设计要求。 4.1.9 已按设计要求及规范规定编制涂装工艺方案及检验方案，现场涂装工艺与方案一致，涂装粘按 牢固，无漏涂、褶皱、起泡等现象，涂层厚度、涂装遍数满足设计要求，涂装记录及检验记录齐全。 防腐层附着力及防腐层厚度检验试验结果合格，检验试验报告齐全。 4.1.10阴极保护措施满足设计要求，施工记录、试验报告齐全，验收合格。 4.1.12 已完工的钢结构工程隐蔽工程验收、质量验收记录齐全。
4.2.1各类焊接材料的规格、材质符合要求，质量证明文件齐全。各类焊缝的焊接材料选型正确，存 诸、烘烤符合设计要求及规范规定。 4.2.2各类钢结构焊接坡口符合设计要求及规范规定。焊缝质量符合设计要求及规范规定。 4.2.3焊接预热设备、方法、工艺符合设计要求及规范规定。 4.2.4焊后热处理工艺正确，记录齐全。 4.2.5焊接记录规范，要素齐全。 4.2.6钢结构焊接分项工程验收记录齐全
4.3.1各类焊缝无损检测种类、范围、比例符合设计要求及规范规定。 4.3.2无损检测工艺实施正确。 4.3.3无损检测记录、报告齐全。 4.3.4不符合项目已整改闭环。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 实体抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患的部位或对工程安全有影响的重要部位、隐 放工程，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行 检验检测，并出具结论性意见。 （1）各主体钢结构焊缝的无损检测（UT、MT）； （2）具有乙向性能要求的管段焊缝的无损检测； （3）密封性结构（各舱室）焊缝的分区无损检测； （4）钢结构焊缝验证性实体抽检
监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 3.2 勘察单位 3.3设计单位…. 49 3.4监理单位 3.5施工单位 50 3.6检验检测机构 50 工程实体质量的监督检查 50 4.1 工程测量 4.2钢管桩工程 质量监督检测
监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 3.2 勘察单位 3.3设计单位…. 49 3.4监理单位 3.5施工单位 50 3.6检验检测机构 50 工程实体质量的监督检查 50 4.1 工程测量 4.2钢管桩工程 质量监督检测
.0.1本部分适用于海上升压站平台承载前的监督检查 .0.2本阶段检查应在海上升压站上部模块安装前完成
1.0.1本部分适用于海上升压站平台承载前的监督检查 1.0.2本阶段检查应在海上升压站上部模块安装前完成
2.0.1桩基工程已按设计要求施工完成，并已完成检测。 2.0.2导管架（包含靠船构件、登船平台、牺牲阳极等）沉放、焊接、灌浆完成。 2.0.3登船及防撞设施安装完成。 2.0.4施工质量验收、签证完成。
2.0.1桩基工程已按设计要求施工完成，并已完成检测。 2.0.2导管架（包含靠船构件、登船平台、牺牲阳极等）沉放、焊接、灌浆完成。 2.0.3登船及防撞设施安装完成。 2.0.4施工质量验收、签证完成。
3.1.1桩基方案已确定，施工前组织进行了为设计提供技术依据的试验性施工。 3.1.2桩基施工、导管架施工方案已审批。 3.1.3组织完成设计交底及施工图会检。 3.1.4组织进行工程建设有关质量标准强制性条文实施情况的检查。 3.1.5组织进行工程质量的检查和验收。 3.1.6无任意压缩合同约定工期的行为。
1.2.1勘察报告已出具，签章齐全。 .2.2工程建设有关质量标准强制性条文已执行 .2.3按规定参加桩基工程施工的质量验收。
3.2.1勘察报告已出具，签章齐全。 3.2.2工程建设有关质量标准强制性条文已执行 3.2.3按规定参加桩基工程施工的质量验收
3.2.1勘察报告已出具，签章齐全。
3.3.1设计图纸交付进度能保证连续施工 3.3.2按规定进行设计技术交底并参加施工图会检。 3.3.3设计更改、技术洽商等文件完整，手续齐全。 3.3.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.3.5设计代表到位，处理问题及时。 3.3.6按规定参加基础施工工程的质量验收。 3.3.7对本阶段工程实体质量与设计符合性进行了确认
4.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批 .2桩基施工方案已审批，特殊施工技术措施（专项方案）已审批。 .3施工船舶、主要机械设备已审批。 .4组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样。
.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批 .2桩基施工方案已审批，特殊施工技术措施（专项方案）已审批。 .3施工船舶、主要机械设备已审批。 .4组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样。
3.4.5测量控制方案已审批，测量控制点已复核移交施工单位， 3.4.6按设定的工程质量控制点，完成见证、平行检验和旁站监理工作，记录齐全。 3.4.7工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查。 3.4.8完成本阶段工程施工质量验收范围划分表规定的验收工作。 3.4.9质量问题及处理台账完整，记录齐全。 3.4.10对本阶段工程质量提出评价意见。
3.5.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准。 3.5.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.5.3施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。技术交底记录齐全。 3.5.4 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.5.5 按照检测试验计划进行了取样和送检，台账完整。 3.5.6原材料、半成品的跟踪管理台账完整，记录齐全。 3.5.7工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 符合项已整改团环
3.5.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准。 3.5.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.5.3施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。技术交底记录齐全。 3.5.4 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.5.5 按照检测试验计划进行了取样和送检，台账完整。 3.5.6原材料、半成品的跟踪管理台账完整，记录齐全。 3.5.7工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.5.8施工质量验收范围划分表已制定并报审，施工验收中发现的不符合项已整改闭环
检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类别 测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 检测人员资格符合规定。 检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 检测依据正确、有效，检测报告及时、规范
4工程实体质量的监督检查
4.1.1测量基准点及GPS参考站保护完好，标识清晰。 4.1.2测量仪器检定有效，测量记录齐全。 4.1.3沉降观测点设置符合设计要求及规范规定，观测记录、曲线和成果报告完整，符合规程规范。
4.2.1设计前已通过现场试验或试验性施工，确定了设计参数和施工工艺参数。 4.2.2钢管桩施工工艺与设计、施工方案一致。施工参数符合设计要求，施工记录齐全 4.2.3钢管桩所用钢材、焊接材料及防腐材料的质量证明文件齐全，钢材规格、焊接质量、防腐层厚 度均符合设计要求，试验检测报告齐全。 4.2.4混凝土原材料质量证明文件、检测试验报告齐全，混凝土施工记录齐全，强度等级符合设计要 求及规范规定，试验报告齐全， 4.2.5基桩承载力试验结果及检测数量符合设计要求及规范规定。 4.2.6接桩接头检测及桩身质量检验符合标准规定，报告齐全。 4.2.7嵌岩桩孔底沉渣厚度及桩位偏差符合设计要求或标准规定，记录齐全。
4.2.8钢管桩防腐方案符合设计要求，防腐材料符合设计要求及规范规定，材料检验报告齐全。 4.2.9桩体防腐层施工及验收记录齐全，阴极保护装置试验报告齐全。 4.2.10灌浆原材料符合设计要求；质量证明文件齐全，检测报告齐全。施工工艺与设计（施工）方案 一致，施工及验收记录齐全。灌浆体试件抗压强度试验结果符合设计要求。 4.2.11防撞设施按设计施工完成。靠船构件及系缆桩的焊接、螺栓连接、防腐蚀施工应满足设备技术 要求。 4.2.12 施工质量的检验项目、方法、数量符合标准规定，检验结果满足设计要求，质量验收记录 齐全。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告和检测数量进行查验，必要时可 进行验证性抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患的部位或对工程安全有影响的重要部 位、隐蔽工程，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独 立检验检测，并出具结论性意见。 （1）砂、石、水泥、钢材、外加剂等原材料的主要技术性能； （2）桩基础工程桩的桩身偏差和完整性； （3）单桩承载力； （4）钢管桩水位变动区及外露部分的防腐质量、阴极保护； （5）钢管桩上下节端部错口、焊缝外观检查及探伤
3节点海上升压站受电前监
监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位· 3.2 设计单位 3.3 监理单位 3.4 施工单位 3.5 调试单位 54 3.6生产运行单位 3.7 检验检测机构 工程实体质量的监督检查· 54 4.1 建筑专业 4.2 电气专业· 4.3 调整试验· 4.4 生产运行准备 质量监督检测
监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位· 3.2 设计单位 3.3 监理单位 3.4 施工单位 3.5 调试单位 54 3.6生产运行单位 3.7 检验检测机构 工程实体质量的监督检查· 54 4.1 建筑专业 4.2 电气专业· 4.3 调整试验· 4.4 生产运行准备 质量监督检测
0.1本部分适用于海上升压站受电前的监督检查。 0.2本阶段检查应在海上升压站受电前完成。 0.3分体吊装的海上升压站必须严格按本部分所列内容监督检查。上部结构整体吊装并已在海 成监督检查的项目本阶段不再重复检查。
1.0.1本部分适用于海上升压站受电前的监督检查。 1.0.2本阶段检查应在海上升压站受电前完成。 1.0.3分体吊装的海上升压站必须严格按本部分所列内容监督检查。上部结构整体吊装并已在海运前 完成监督检查的项目本阶段不再重复检查。
2监督检查前应具备的条件
2监督检查前应具备的条件
.1建筑工程、安装工程及各附属设施已全部按设计完成施工，各系统整体联调试验已完成， 合格。 .2电气一次系统、二次系统完整，电气设备交接试验、保护整组传动试验已完成，并验收合格 .3生产运行准备工作已经就绪。
2.0.1建筑工程、安装工程及各附属设施已全部按设计完成施工，各系统整体联调试验已完成，并验 收合格。 2.0.2电气一次系统、二次系统完整，电气设备交接试验、保护整组传动试验已完成，并验收合格。 2.0.3生产运行准备工作已经就绪。
3.1.1组织完成设计交底和施工图会检。 3.1.2组织完成建筑、安装和调试项目（含厂家负责调试的项目）的验收。 3.1.3组织完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况的检查。 3.1.3启动验收组织已建立，各专业组按职责正常开展工作。 3.1.4受电方案已报电网调度部门，并取得保护定值和设备命名文件。 3.1.6受电后的管理方式已确定。 3.1.7无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.8各阶段质量监督检查提出的不符合项已整改闭环
3.1.1组织完成设计交底和施工图会检。 3.1.2组织完成建筑、安装和调试项目（含厂家负责调试的项目）的验收。 3.1.3组织完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况的检查。 3.1.3启动验收组织已建立，各专业组按职责正常开展工作。 3.1.4受电方案已报电网调度部门，并取得保护定值和设备命名文件。 3.1.6受电后的管理方式已确定。 3.1.7无任意压缩合同约定工期的行为。 3.1.8各阶段质量监督检查提出的不符合项已整改闭环。
3责任主体质量行为的监督检查
3.2.1设计更改或变更、技术洽商等文件齐全。 3.2.2工程建设有关质量标准强制性条文已执行， 3.2.3设计代表到位、处理问题及时。 3.2.4参加规定项目的验收并签证。 3.2.5进行了本阶段工程实体质量与设计符合性的确认。
3.3.1专业施工组织设计、施工方案、检验试验方案、调试方案（含特殊施工方案或措施）等已 审核。 3.3.2组织或参加原材料、半成品及设备入厂检查及验收，记录完整。 3.3.3按规定进行了见证、平行检验和旁站监理，记录齐全。 3.3.4已完成建筑工程、安装工程及各系统调试项目的质量验收并汇总。 3.3.5工程建设有关质量标准强制性条文执行情况已检查。 3.3.6质量问题及处理台账完整，监理通知单、回复单齐全
3.3.7提出投运前工程质量监理评价
7提出投运前工程质量监理评价意见。
3.4.1特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.2施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。技术交底记录齐全 3.4.3检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 3.4.4原材料、成品、半成品的跟踪管理台账完整，记录齐全。 3.4.5检测试验项目、施工质量检验项目已按计划执行，检测试验报告、验收记录等齐全完整。 3.4.6工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.4.1特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 .4.2 施工方案已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通过专家论证。技术交底记录齐全 3.4.3 检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格且在有效期内。 .4.4 原材料、成品、半成品的跟踪管理台账完整，记录齐全。 .4.5检测试验项目、施工质量检验项目已按计划执行，检测试验报告、验收记录等齐全完整。 3.4.6工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.5.1调试人员专业配置合理。 3.5.2检验试验方案、调试措施等已审批，技术交底记录齐全完整， 3.5.3 检测设备、试验仪器、测量表计等动态管理台账完整，检定（校准）合格且在有效期内。 3.5.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.5.5保护装置整组传动试验已完成，试验报告齐全完整，
3.6.1生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的需要， 3.6.2运行管理制度、运行及操作规程、系统图册已发布执行。 3.6.3运行人员已通过海上风电安全培训，经相关部门考核合格，持证上岗。 3.6.4海上升压站应急预案已发布并组织培训、演练。 3.6.5典型操作票已编制，升压站受电操作票已准备。
检验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核， 3.6.2检测人员资格符合规定。 3.6.3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.6.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。
4工程实体质量的监督检查
4.1.1建筑工程已按设计完工，通道畅通，安全防护设施齐全，环境整洁。 4.1.2防护栏杆、梯道扶手、直梯、斜梯、防滑等满足设计及安全防护要求。 4.1.3 钢结构用钢材、高强度螺栓连接副、地脚螺栓、焊材等材料性能证明文件齐全。 4.1.4 现场焊接焊缝检验合格，钢结构变形测量记录齐全，偏差符合设计及规范要求 4.1.5 建筑防雷设施已按设计施工完成，并检测合格。 4.1.6 钢结构外观质量符合规范要求，隐蔽工程验收记录、质量验收记录齐全。 4.1.7 楼地面工程、装饰装修工程使用的原材料和产品质量证明文件齐全，重要材料复检合 4.1.8楼地面工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。
4.1.1建筑工程已按设计完工，通道畅通，安全防护设施齐全，环境整洁。 4.1.2防护栏杆、梯道扶手、直梯、斜梯、防滑等满足设计及安全防护要求。 4.1.3 钢结构用钢材、高强度螺栓连接副、地脚螺栓、焊材等材料性能证明文件齐全。 4.1.4 现场焊接焊缝检验合格，钢结构变形测量记录齐全，偏差符合设计及规范要求 4.1.5 建筑防雷设施已按设计施工完成，并检测合格。 4.1.6 钢结构外观质量符合规范要求，隐蔽工程验收记录、质量验收记录齐全。 4.1.7 楼地面工程、装饰装修工程使用的原材料和产品质量证明文件齐全，重要材料复检合格。 4.1.8楼地面工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。
4.1.9厨房、卫生间等地面与相邻室内地面应有一定的标高差，且符合设计要求。 4.1.10门窗材料及配件质量证明文件齐全。特种门窗认证证书、性能检测报告及复验报告齐全，符合 设计和现行规范的规定。 4.1.111 门铭牌号齐全，外门风雨密配件安装齐全，密封完好，开闭灵活， 4.1.12 门窗工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.1.13 3装饰装修工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.1.14管 管材和阀门等材料选用符合设计要求。 4.1.15 管路系统和设备水压试验合格，灌水、通水、通球试验签证记录齐全。管路系统冲洗合格。 4.1.16 给排水及采暖工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.1.17管道排列整齐、连接牢固，坡度、坡向正确。支吊架、伸缩补偿节、穿墙套管等安装位置符合 设计要求。 4.1.18建筑电气工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.1.19 开关、插座、灯具安装规范，照明全负荷试验记录齐全。 4.1.20 金属电缆导管，必须可靠接地或接零，并符合规范规定。 4.1.21 通风管道的材质、性能必须符合设计和规范规定。 4.1.22 通风与空调系统施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。通风与空调系统调试合格，正压送 风系统满足设计要求，功能正常，记录齐全。 4.1.23 通风与空调设施传动装置的外露部位及进、排气口防护措施可靠， 4.1.24 通舱管件配置符合设计要求和规范规定，密封完好。 4.1.25 智能建筑工程施工完毕，功能正常，质量验收记录齐全。 4.1.26防腐、保温、防火等材料规格、材质符合设计要求，质量证明文件齐全。防腐材料、防火涂 料、保温材料进场复验结果合格，复检报告齐全。 4.1.27钢结构防腐、防火涂料涂装遍数、涂层厚度符合设计和规范要求，保温层厚度符合设计要求及 规范规定，施工记录齐全。 4.1.28防腐、保温隐蔽工程验收签证齐全，质量验收记录齐全
4.2.1电气一次系统、二次系统完整，电气设备之间连接可靠，带电部分安全净距离符合设计要求及 见范规定。 4.2.2油浸式变压器（或电抗器）箱体密封良好，油位正常，阀门位置正确，压力释放装置安装正 确；调压装置分接头位置正确，就地与远方指示一致；事故排油设施完好；变压器本体、中性点接地 引出线与主接地网不同干线连接可靠，铁芯、夹件接地套管引下线与主接地网连接可靠，接地线规格 符合设计。 4.2.3干式变压器（站用变、接地变等）外观完好，各分接头引出线连接可靠；铁芯、夹件接地套管 引下线与主接地网连接可靠，接地线规格符合设计；冷却风机旋转方向正确；测温元件安装正确。 4.2.4互感器外观完好，油位或气压正常；互感器各部位接地可靠，电流互感器备用二次绕组短接并 可靠接地。
4.2.6电容器布置及接线正确，保护回路完整，外观无损伤、渗漏及变形现象。 4.2.7避雷器外观及安全装置完好，排气口朝向合理；避雷器接地应符合设计及规范要求；在线监测 支置接地可靠，安装方向便于观察，三相放电计数器指示应一致。 .2.8SF6断路器气体压力指示正常，断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构联动正常，分、合闸 指示正确：外壳及金属支架接地可靠：油压或气压操动机构无渗漏现象
4.2.9GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）或HGIS（复合电器）各气室SF。气体压力指示正常，断路 器、隔离开关、接地开关及其操动机构联动正常，分、合闸指示正确；GIS或HGIS基础及外壳与接地 网连接可靠；膨胀伸缩装置符合产品技术要求；油压或气压操动机构无渗漏现象。 4.2.10真空断路器动、静触头表面光洁，无损伤、变形；操动机构动作正常，分、合闸指示正确，辅 功开关动作可靠。 4.2.11母线安装工艺质量符合规定，矩形母线搭接面及螺栓紧固力矩值符合规定，封闭母线、管形母 线焊接工艺试验及接头性能检测合格，软母线与耐张线夹压接试件经检测合格，施工记录、验收签 证、检测报告等齐全。 4.2.12开关柜安装牢固，基础及柜体接地可靠，柜内接地母线与主接地网有两处明显接地点；防止电 气误操作的机械“五防”功能齐全、可靠：手车或抽屈推、拉无卡阻，安全隔离挡板开启灵活。 4.2.13保护及控制盘屏、汇控柜、操作箱等安装牢固，接地可靠；内部元器件齐全、完好；端子排安 装牢固，二次接线连接可靠，标识齐全。 4.2.14二次设备等电位接地网独立设置。 4.2.15电缆、电缆附件、防火阻燃材料等产品质量证明文件齐全；电缆终端、电缆中间接头制作工艺 符合要求，与设备连接可靠；电缆金属铠装、屏蔽层接地方式符合设计及规范要求，接地线连接牢 固。电缆防火阻燃措施符合设计，电缆通道、盘柜孔洞等封堵严密；金属电缆支架全长接地良好。 4.2.16电池排列均匀，无渗液现象；蓄电池组充、放电试验合格；蓄电池组电源引出线接线端子处应 有过渡板、绝缘防护罩；标识正确，清晰。 4.2.17柴油发电机组已完成安装，油箱接地可靠，油位止常。 4.2.18防雷设施及接地装置已按设计完成施工，电气设备、防雷设施应接地部位与接地网连接可靠， 标识清晰：隐蔽工程验收签证齐全，实际施工记录图完整，
4.3.1电气设备交接试验（含特殊试验）已全部完成，试验结果符合标准规定，试验报告齐全 4.3.2绝缘油、SF6气体等绝缘介质出厂质量证明文件齐全，并已按规定完成检验或试验，检验或试验 报告齐全。 4.3.3气体继电器、温度控制器、压力释放装置、密度继电器、压力表等已校验合格，闭锁值、报警 值、动作值符合产品技术要求，经动作试验正常，校验报告、试验报告齐全。 4.3.4不停电电源（UPS）已完成调试，切换时间、输出波形失真度等符合要求，调试报告齐全。 4.3.5直流系统充电电源已完成调试，直流系统运行正常。 4.3.6保护、控制、测量、信号等二次回路接线正确、牢固，回路绝缘良好。 4.3.7电流互感器二次回路、电压互感器二次回路、N600等接地方式应正确且应为一点接地，检查记 录齐全。 4.3.8保护装置一次通流、电压回路二次通压试验已完成，电流互感器二次负载已测试合格，试验报 告齐全。 4.3.9保护装置单体调试已完成，定值已按审定的继电保护定值单完成整定，线路保护联调已完成， 周试报告齐全。 4.3.10 保护装置整组传动试验已完成，动作关系正确、可靠，报警信息正确，验收记录齐全。 4.3.11 远动、通信、综合自动化系统、电能质量在线监测装置等调试已完成，调试报告齐全。 4.3.12 无功补偿装置调试已完成，功能特性和电气参数符合设计要求，调试报告齐全。 4.3.13 变压器有载调压装置就地、远方操作试验动作可靠、指示正确；冷却装置启、停试验正常。 4.3.14 防电气误操作逻辑“五防”系统已完成调试，调试报告齐全。 4.3.15 电测仪表、变送器等已校验合格，校验标识完整，校验报告齐全。
4.3.1电气设备交接试验（含特殊试验）已全部完成，试验结果符合标准规定，试验报告齐全。 4.3.2绝缘油、SF。气体等绝缘介质出厂质量证明文件齐全，并已按规定完成检验或试验，检验或试验 报告齐全。 4.3.3气体继电器、温度控制器、压力释放装置、密度继电器、压力表等已校验合格，闭锁值、报警 值、动作值符合产品技术要求，经动作试验正常，校验报告、试验报告齐全。 4.3.4不停电电源（UPS）已完成调试，切换时间、输出波形失真度等符合要求，调试报告齐全。 4.3.5直流系统充电电源已完成调试，直流系统运行正常。 4.3.6 6保护、控制、测量、信号等二次回路接线正确、牢固，回路绝缘良好。 4.3.7电流互感器二次回路、电压互感器二次回路、N600等接地方式应正确且应为一点接地，检查记 录齐全。 4.3.8保护装置一次通流、电压回路二次通压试验已完成，电流互感器二次负载已测试合格，试验报 告齐全。 4.3.9保护装置单体调试已完成，定值已按审定的继电保护定值单完成整定，线路保护联调已完成： 周试报告齐全。 4.3.10 保护装置整组传动试验已完成，动作关系正确、可靠，报警信息正确，验收记录齐全。 4.3.11 远动、通信、综合自动化系统、电能质量在线监测装置等调试已完成，调试报告齐全。 4.3.12 无功补偿装置调试已完成，功能特性和电气参数符合设计要求，调试报告齐全。 4.3.13 变压器有载调压装置就地、远方操作试验动作可靠、指示正确；冷却装置启、停试验正常。 4.3.14 防电气误操作逻辑“五防”系统已完成调试，调试报告齐全。 4.3.15 电测仪表、变送器等已校验合格，校验标识完整，楼验报告齐全
4.3.16计算机监控系统组态已完成，操作及监控功能完善，画面清晰；电气一次系统图（包括UPS 系统、直流系统）正确，模拟量、开关量齐全。 4.3.17卫星时钟设备和网络授时设备已调试，各系统和设备时钟已统一校正。 4.3.18柴油发电机等应急电源、保安电源已完成调试，就地及远方启、停试验正常，带负荷切换试验 可靠。 4.3.19 9等电位接地网、电气设备接地部位、防雷设施（避雷器、避雷带、避雷针、放电间隙等）接地 导通良好，测试报告齐全。 4.3.20防雷设施、接地装置特性参数已检测，检测结果符合设计要求，检测报告齐全。 4.3.21牺牲阳极与铁脚间的接触电阻、保护电位测试结果符合技术协议的规定，测试报告齐全
4.4.1调度通讯系统已形成，与陆上升压站通讯联络正常，与电网调度之间的通信联络通畅，卫星电 话等就地通讯设备可用。 4.4.2电气设备运行操作所需的安全工器具、仪器、仪表、防护用品检验合格，备品、备件配置齐全。 4.4.3受电区域隔离可靠，警示标志齐全、醒目。 4.4.4设备的命名和双重编号及盘、柜双面标识准确、齐全；电力安全警示标志牌悬挂位置正确、齐 全、醒目。 4.4.5救生衣、救生圈、救生艇、救生筱、抛绳设备配备齐全，状态良好，逃生和救生装置经发证检 验机构认可。 4.4.6助航标识灯具、标志牌、障碍灯、雾迪等配备齐全，正常投用。 4.4.7无线电通信信号设备已按设计安装完成并投用，校用试验记录齐全。 4.4.8医疗设施配备及证书齐全，饮水及洗眼设施完好。
开展现场质量监管应查时，应量点对 检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患的部位或对工程 以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第 ，并出具结论性意见。 （1）工程的保温、防腐材料技术性能检测； （2）涂料的耐老化、耐盐雾和附着力试验； （3）涂料膜厚检测： （4）绝缘油、SF6气体等绝缘介质检测； （5）封闭母线、管形母线焊样检测； （6）软母线压接试件检测： （7）断路器动作特性试验： （8）接地装置接地阻抗测试（含设备接地），接地导通电阻测试： （9）主要电气设备保护装置整组模拟试验； （10）互感器二次回路一点接地测试： （11）UPS装置切换时间测试： （12）柴油发电机组就地及远方启、停试验； （13）变压器有载调压装置就地及远方启、停试验： （14）防电气误操作逻辑“五防”系统试验。
每上风电场采用海上升压站及陆上升压站模式的，则两座升压站之间的海底电缆应执行第5部 电力电缆工程的质量监督检查，具体参照《输变电建设工程质量监督检查大纲（增补本）》中 力电缆输电工程部分执行
... 60 监督检查前应具备的条件 60 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 ..·60 3.2 设计单位· ..·60 3.3 监理单位· ...60 3.4 施工单位 ..·60 3.5 调试单位 ..· 61 3.6 生产运行单位 ..·61 工程实体质量的监督检查 4.1 运行环境 ..· 61 4.2 机务专业 ..·61 4.3 电气专业 ..· 61 4.4 集电线路· ..· 61 4.5 调整试验 .·61 质量监 督检测
1.0.1本部分适用于海上风力发电工程机组商业运行前阶段的质量监督检查。 1.0.2海上风力发电工程机组商业运行前质量监督检查应在海上风电场所有机组完成启动试运考核后 进行。
1.0.1本部分适用于海上风力发电工程机组商业运行前阶段的质量监督检查。 1.0.2海上风力发电工程机组商业运行前质量监督检查应在海上风电场所有机组完成启动试 进行。
2.0.1建筑、安装施工项目已按设计全部完成，并验收合格。 2.0.2所有海上风力发电机组按规定完成启动试运，并验收合格。 2.0.3试运过程中发现的不符合项已整改闭环。 3.0.4海上风电场运行正常。
3.1.1组织完成建筑、安装、调试项目的验收。 3.1.2组织完成机组考核试运验收工作。 3.1.3 机组启动试运过程中发现的不符合项已组织整改并验收合格， 3.1.4 移交生产遗留的主要问题已制订实施计划并采取相应的措施， 3.1.5完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况总结。 3.1.6完成项目文件的整理，已办理移交生产签证。 3.1.7质量监督各阶段提出的不符合项已整改闭环。
3.2.1对机组启动试运过程中发现的设计问题提出修改或处理意见， 3.2.2编制设计更改文件汇总清单。 3.2.3完成工程设计总结，确认工程实体质量满足设计要求。 3.2.4工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。
3.3.1施工、调试项目质量验收完成。 3.3.2机组启动试运期间发现的不符合项已处理。 3.3.3质量问题台账闭环完整。 3.3.4工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查记录完整 3.3.5完成工程质量评估报告，确认工程质量验收结论。
3.4.1机组启动试运期间的不符合项已整改闭环。 3.4.2编制完成遗留问题的处理方案及实施计划。 3.4.3工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整
2监督检查前应具备的条件
3责任主体质量行为的监督检查
3.4.4完成工程质量自查报告，确认施工质量符合设计要求及规程规定。 3.4.5项目文件已整理完毕。
3.5.1机组后动试运期间发现的不符合项已整改闭环。 3.5.2完成机组试运期间调整试验项目的验收， 3.5.3完成机组启动试运阶段保护及自动装置投入率的统计。 3.5.4工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。 3.5.5完成机组启动试运调试报告，确认调试质量符合设计要求及规程规定 3.5.6完成风电机组240小时考核试验报告
3.6.1生产管理机构完善，运作正常。 3.6.2机组运行正常，运行记录齐全。 3.6.3现场标识、挂牌、警示齐全完整
3.6.1生产管理机构完善，运作正常。
4.1.1场区道路畅通、排水设施齐全。
.1.1场区道路畅通、排水设施齐全。 4.1.2运行环境符合规定S10挡土墙施工组织设计，无施工遗留物
4.2.1风力发电机组齿轮箱、发电机及轴系振动值满足要求，各部位温度在允许范围内。 4.2.2风力发电机组传动系统、液压系统、制动系统、偏航系统、变奖系统、加热系统、冷却润滑系 统各项参数均正常。机舱振动、传动链震动及机组并网相关数据显示正常。 4.2.3机组加热、除湿等系统运行正常
4.3.1发电机、箱式变压器运行正常，功率、电流、电压、温度等显示正常。环网柜断路器（或负荷 开关）、隔离开关、接地开关分、合闸位置指示正确。 4.3.2陆上升压站、海上升压站运行正常。
4.4.1电缆敷设路径符合设计要求，路径标识齐全。
4.4.1电缆敷设路径符合设计要求，路径标识齐全。 4.4.2电缆终端、接头安装牢固，无过热及放电现象。 4.4.3电缆线路名称标识齐全，电缆相色正确。 4.4.4交接试验已全部完成并符合标准要求。
4.5.1电能质量符合要求。 4.5.2海上测风塔或测风装置满足风向风速测量要求。
4.5.1电能质量符合要求。
4.5.3风功率预测系统运行正常。 4.5.4风力发电机组远程手动、自动并网功能正常，主控与变流器之间并网通讯功能正常园林工程安全文明施工组织设计，功率控制 功能正常。 4.5.5风力发电机组调试报告、试运行记录齐全，启动试运验收完成， 4.5.6中央监控系统与每台风力发电机组通讯正常，实时数据、历史数据、统计数据正确完整，报表 和图表功能符合设计，有功功率、无功功率控制功能满足设计要求。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患的部位或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工 程，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验 检测，并出具结论性意见。 （1）风电机组240小时试运行功率曲线； （2）监控系统实时数据及历史数据，