标准规范下载简介
核电常规岛建设工程质量监督检查大纲.pdf4.4.1高压带电设备的特殊试验项目完成，试验结果合格，试验报告齐全。 4.4.2启动/备用变压器绕组连同套管的直流电阻，绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，变 压器分接头变比，三相连接组别（或单相变压器引出线的极性）等试验项目齐全，试验合格。 4.4.3断路器、组合电器主回路导电电阻符合产品技术要求，SF6气体含水量以及泄漏率检测合格，主 回路交流耐压试验通过。 4.4.4互感器的接线组别和极性正确，绕组的绝缘电阻合格，互感器测量偏差在允许范围内。 4.4.5金属氧化物避雷器及基座的绝缘电阻符合规范规定。 4.4.6电流、电压、控制、信号等二次回路绝缘符合规范规定：断路器、隔离开关、有载分接开关传
动试验动作可靠，信号正确；保护和自动装置动作准确、可靠，信号正确。 4.4.7保护定值已整定，线路双侧保护联调合格，通信正常。
4.5.1控制室与电网调度操作人员之间的通讯联络通畅。 4.5.2受电区域与非带电区域及运行区域隔离可靠，警示标识齐全、醒目。 4.5.3设备命名编号及盘、柜双面标识准确、齐全：设备运行安全警示标识醒目。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）电力电缆两端相位一致性检测： （2）SF6气体的含水量检测： （3）接地装置接地阻抗测量（含设备接地）： （4）二次回路绝缘电阻测量： （5）启动/备用变压器、主变压器绕组、互感器绕组绝缘电阻测试： （6）启动/备用变压器、主变压器、互感器接线组别和极性测试； (7） GIS主回路的导电电阻测试。
CECS 166-2004 陶瓷工业窑炉施工及验收规程.pdfF.1楼地面、屋面工程
受电范围内建筑工程的监督检查要
F.1.1楼地面、屋面工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 F.1.2楼地面、屋面工程使用的材料或产品质量证明文件齐全，重要材料复检合格；不发火（防爆 的）面层中使用的碎石检验合格。 F.1.3防水地面无渗漏，排水坡向正确、无积水，隐蔽验收记录齐全。 F.1.4屋面淋水、蓄水试验合格，记录齐全。 F.1.5种植屋面载荷符合设计要求。 F.1.6严寒地区的坡屋面檐口有防冰雪融坠设施
F.2.1门窗工程施工完毕，质量验收记录齐全。 F.2.2门窗材料及配件质量证明文件齐全。 F.2.3建筑外窗的安装牢固，窗扇有防脱落、防室外侧拆卸装置。 F.2.4玻璃性能符合设计要求。
F.3.1装饰装修工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 .3.2装饰装修工程施工符合设计，变更设计手续齐全，装修材料性能证明文件齐全。 .3.3外墙和顶棚抹灰层与基层、饰面砖与基层粘结牢固，粘结强度检验合格，报告齐全 F.3.4大型灯具、电扇及其他设备安装牢固。 F.3.5装饰装修预埋件、连接件的数量、规格、位置和防腐处理符合要求，安装牢固。 .3.6护栏安装牢固，护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求。 F.3.7 幕墙材料、受力构件等符合设计要求；密封材料性能检验合格。
.3.1装饰装修工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 .3.2装饰装修工程施工符合设计，变更设计手续齐全，装修材料性能证明文件齐全。 .3.3外墙和顶棚抹灰层与基层、饰面砖与基层粘结牢固，粘结强度检验合格，报告齐全 F.3.4大型灯具、电扇及其他设备安装牢固。 F.3.5装饰装修预埋件、连接件的数量、规格、位置和防腐处理符合要求，安装牢固。 F.3.6护栏安装牢固，护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求。 F.3.7幕墙材料、受力构件等符合设计要求：密封材料性能检验合格。
F.4给排水及采暖工程
.4.1给排水及采暖工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 .4.2管道和阀门等材料选用符合设计要求；管路系统和设备水压试验无渗漏，灌水、通水、通球试 验记录齐全。 .4.3管道排列整齐，连接牢固，坡度、坡向正确；支吊架、伸缩补偿节、穿墙套管等安装位置符合 设计要求。 .4.4管路系统冲洗合格。
F.4.1给排水及采暖工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 F.4.2管道和阀门等材料选用符合设计要求；管路系统和设备水压试验无渗漏，灌水、通水 验记录齐全。 F.4.3管道排列整齐，连接牢固，坡度、坡向正确；支吊架、伸缩补偿节、穿墙套管等安装 设计要求。 F.4.4管路系统冲洗合格。
F.5.1建筑电气工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 F.5.2电气设备安装符合设计要求，接地装置安装正确，电阻值测试符合规范规定。 F.5.3开关、插座、灯具安装规范，照明系统全负荷试验记录齐全。 F.5.4建（构）筑物和设备的防雷接地可靠、可测，接地电阻测试符合设计要求或规范规
建筑电气工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 电气设备安装符合设计要求，接地装置安装正确，电阻值测试符合规范规定。 开关、插座、灯具安装规范，照明系统全负荷试验记录齐全。 建（构）筑物和设备的防雷接地可靠、可测，接地电阻测试符合设计要求或规范规定，验
F.6.1通风与空调系统施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 F.6.2通风与空调工程系统调试合格，功能正常，记录齐全。 F.6.3通风与空调设施风管和传动装置的外露部位以及进、排口防护措施可靠。
.7.1智能建筑工程施工完毕，功能正常，质量验收记录齐全。 .7.2智能化系统运行正常，检测试验记录齐全。
F.8.1建筑节能工程施工完毕，验收记录齐全。
F.8.1建筑节能工程施工完毕，验收记录齐全。 F.8.2节能工程材料质量证明文件和复验报告齐全。 F.8.3后置锚固件现场拉拔试验合格，报告齐全。 F.8.4墙体保温隔热材料安装厚度符合设计要求，保温层与基层及各构造层连接牢固 E.8.5系统调试合格，功能满足设计要求
F.8.1建筑节能工程施工完毕，验收记录齐全。 F.8.2节能工程材料质量证明文件和复验报告齐全。 F.8.3后置锚固件现场拉拔试验合格，报告齐全。 F.8.4墙体保温隔热材料安装厚度符合设计要求，保温层与基层及各构造层连接牢固。 F.8.5系统调试合格，功能满足设计要求
1.0.1本部分适用于核电工程常规岛汽轮机冲转前的质量监督检查。 1.0.2汽轮机冲转前的质量监督检查范围为汽轮机冲转前各项土建、安装、调试和生产准备活动的执 行和管理情况，以及机组冲转前准备情况。
2.0.1机组冲转应投入的设备和系统及相应的建筑工程已按设计完成施工并验收合格。 2.0.2机组冲转涉及的调试项目已全部完成并验收合格。 2.0.3已具备蒸汽供应的条件。 2.0.4汽轮机冲转相关准备工作已就绪。
3.1.1组织完成汽轮机冲转涉及系统、设备的调试验收及构筑物工程验收。 3.1.2设备、系统、区域标识已完成。 3.1.3各阶段质量监督检查提出的整改意见已落实。 3.1.4组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。
3.2.1试运指挥部已成立，指挥部及各专业组职责明确，并正常开展工作。 3.2.2生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的需要 3.2.3生产运行管理制度、操作规程、运行系统图册已发布实施。 3.2.4生产运行人员培训、授权符合管理程序要求。 3.2.5电气、仪控保护及自动装置的保护定值已经批准。
3.3.1项目负责人参加并完成规定项目的质量验收工作。 3.3.2设计图纸交付进度能保证连续施工， 3.3.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.3.2设计图纸交付进度能保证连续施工，
3.4.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求；总监理工程师变更已经建设 3.4.2完成相关施工项目、调试项目质量验收、资料汇总及隐蔽工程签证。 3.4.3施工中不符合项台账完整，记录齐全，并已整改闭环。 3.4.4制约汽轮机冲转的尾项已消除并验收。 3.4.5工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查
3.4.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求；总监理工程师变更已经建设单位批准。 3.4.2完成相关施工项目、调试项目质量验收、资料汇总及隐蔽工程签证。 3.4.3施工中不符合项台账完整，记录齐全，并已整改闭环。 3.4.4制约汽轮机冲转的尾项已消除并验收。 3.4.5工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查
3.5.1制约汽轮机冲转的移交尾项、调试缺陷已处理。
3.5.1制约汽轮机冲转的移交尾项、调试缺陷已处理。
3.5.2检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.3完成单体调试工作。制约汽轮机冲转的现场不符合项已整改闭环。 3.5.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.6.1调试人员配备满足调试工作需要。 3.6.2调试使用的仪器、仪表按规定检定（校准）合格，并在使用有效期内。 3.6.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.6.4汽轮机冲转相关系统调试工作已完成 3.6.5所有调试活动和试验的实施能遵照有关的管理程序，包括文件准备、试验条件检查、试验实施 和试验参数的记录及试验数据的收集等，
工程实体质量的监督检查
4.2.1汽轮发电机组及附属机械和辅助设备安装并验收：附属机械和辅助设备系统调试已完成 4.2.2辅助蒸汽系统、轴封系统供汽管道蒸汽吹扫和给水、凝结水等系统管道冲洗合格，签证记录 齐全。 4.2.3凝汽器真空系统试验合格。 4.2.4发电机定子冷却水系统、发电机氢气相关系统具备使用条件，发电机整体严密性试验合格。 4.2.5主、辅机油系统安装完成并验收，冲洗完毕，油质检验合格；各油系统的直流油泵联锁、运 行正常。 4.2.6顶轴油泵及其系统安装完成并验收；顶轴油泵出口油压和轴颈顶起高度调整完毕，结果满 足要求。 4.2.7汽轮机主汽阀、调阀、再热主汽阀及再热调节阀调试完毕，开关时间满足要求。 4.2.8盘车装置试运合格，啮合及脱扣灵活可靠。 4.2.9 管道支吊架安装、调整验收合格。 4.2.10 安全阀校验合格。 4.2.11 事故放油门安装符合强制性条文的规定。
3.1全厂防雷设施检测符合规定，主接地网特性参数测试结果符合设计要求；电气设备接地可靠，
全厂防雷设施检测符合规定，主接地网特性参数测试结果符合设计要求；电气设备接地可靠
标识齐全醒目。 4.3.2电气测量仪表检定合格，报告齐全。 4.3.3变压器油质化验合格，气体继电器、温度计及压力释放阀校验合格， 4.3.4直流系统投运正常，备用电源投切可靠， 4.3.5柴油发电机单体调试及启动带载试验等已验收。 4.3.6带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.3.7厂用电系统保护装置试验合格，保护定值整定完毕。 4.3.8厂用电运行正常，备用电源正常备用。 4.3.9UPS电源运行正常
标识齐全醒目。 4.3.2电气测量仪表检定合格，报告齐全。 4.3.3变压器油质化验合格，气体继电器、温度计及压力释放阀校验合格， 4.3.4直流系统投运正常，备用电源投切可靠， 4.3.5柴油发电机单体调试及启动带载试验等已验收。 4.3.6带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.3.7厂用电系统保护装置试验合格，保护定值整定完毕。 4.3.8厂用电运行正常，备用电源正常备用。 4.3.9UPS电源运行正常
4.4.1热工自动装置及汽轮机控制系统静态调试合格，具备投用条件。 4.4.2一次测量部件、变送器和开关量仪表校验合格，报告齐全。 4.4.3DCS已验收。 4.4.4汽轮机轴向位移、转速、振动等测量装置安装调试完毕，具备投入条件。 4.4.5汽轮机轴系振动监测系统具备投运条件， 4.4.6计算机及监控系统的信号电缆屏蔽接地已验收，接地电阻符合设计要求 4.4.7带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.4.8汽轮机及各辅机保护、联锁调试完毕，动作可靠，记录齐全。 4.4.9汽轮机的主要保护逻辑功能和定值符合厂家要求，并且具备投入条件
4.4.1热工自动装置及汽轮机控制系统静态调试合格，具备投用条件。 4.4.2一次测量部件、变送器和开关量仪表校验合格，报告齐全。 4.4.3DCS已验收。 4.4.4汽轮机轴向位移、转速、振动等测量装置安装调试完毕，具备投入条件。 4.4.5汽轮机轴系振动监测系统具备投运条件， 4.4.6计算机及监控系统的信号电缆屏蔽接地已验收，接地电阻符合设计要求。 4.4.7带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.4.8汽轮机及各辅机保护、联锁调试完毕，动作可靠，记录齐全。 44.9汽轮机的主要保护逻辑功能和定值符合厂家要求，并目具备投入条件
4.5.1除盐水系统运行正常、可靠，水源充足。 4.5.2取样系统安装完成，具备投用条件。 4.5.3凝结水精处理系统调试试验完成，具备投运条件。 4.5.4加药系统调试完毕，具备投运条件。 4.5.5常规岛侧水系统、蒸汽化学指标满足要求。 4.5.6常规岛侧废水处理系统调试完毕，具备投运条件。
4.6.1设备、阀门命名和编号，管道介质名称和流向等标识齐全、醒目。 4.6.2运行、事故处理程序已发布，维修及其他技术支持程序已发布。 1.6.3运行维护的工器具配备齐全。
4.7.1各类焊材质量证明文件齐全，符合规范要求。焊材选型正确，存储、烘烤、领用符合规范 要求。 4.7.2焊接工艺、热处理工艺符合设计及规范要求。 4.7.3焊接外观质量符合设计及规范要求。 4.7.4各焊接、热处理记录齐全。
7.1各类焊材质量证明文件齐全，符合规范要求。焊材选型正确，存储、烘烤、领用符合 .2焊接工艺、热处理工艺符合设计及规范要求。 .3焊接外观质量符合设计及规范要求。 .4各焊接、热处理记录齐全。
4.8.1各类焊缝、原材料的无损、理化检测种类、范围、比例符合设计及规范要求。
4.8.2无损检测的工艺实施正确。
4.8.2无损检测的工艺实施正确。 4.8.3无损检测、理化检测的记录、报告齐全。 4.8.4不符合项已整改闭环
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时司进行验证性 油样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）控制油、润滑油、绝缘油油质： （2）防雷接地、设备安全接地电阻； （3）电气、仪控保护传动试验及整定值： （4）管道与管件（弯头、三通、法兰等）、阀门焊接接头的质量及相应的无损检验，管道、管件、 阀门的理化检测质量。
第8部分机组并网前监督
监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 36 3.1 建设单位 3.2 生产单位· ·.36 3.3 设计单位· *·.·36 3.4 监理单位· 3.5 施工单位 ..·37 3.6 调试单位 ·37 工程实体质量的监督检查 ..37 4.1 建筑专业和环境 ·37 4.2 汽机专业· 4.3 电气专业 .·38 4.4 仪控专业 ..·38 4.5 化学专业： ..·38 4.6 生产准备 质量监督检测
1.0.1本部分适用于核电工程发电机组并网前阶段的质量监督检查，
2.0.1前期监督检查发现且影响机组并网的不符合项已整改闭环。 2.0.2机组和公用系统的分部试运已基本完成。机组并网阶段应投入的设备及其系统（并网阶段才具 备调试条件的除外），按规定经单机调试和分系统调试完成并验收合格。 2.0.3机组并网方案、措施已经编制完成。 2.04机组状态满足技术规范规定的并网条件
3.1.1机组并网前的施工和调试项目已验收。
3.1.1机组并网前的施工和调试项目已验收。 3.1.2各阶段质量监督检查提出的整改意见已落实。 3.1.3设备、系统、区域标识已完成。 3.1.4组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。
3.2.1启委会已成立，试运指挥部及各专业组职责分工明确、组织运作有效。 3.2.2生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的需要。 3.2.3生产运行人员经相关部门培训，具备上岗资格。 3.2.4运行管理制度、操作程序、运行系统图册已发布实施。 3.2.5电气、仪控保护及自动装置的保护定值已经批准。 3.2.6反事故措施和应急预案已审批。
3.2.1启委会已成立，试运指挥部及各专业组职责分工明确、组织运作有效。 3.2.2生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的需要。 3.2.3生产运行人员经相关部门培训，具备上岗资格。 3.2.4运行管理制度、操作程序、运行系统图册已发布实施。 3.2.5电气、仪控保护及自动装置的保护定值已经批准。 3.2.6反事故措施和应急预案已审批
3.3.1设计变更等技术文件完整、手续齐全。
3.3.1设计变更等技术文件完整、手续齐全。 3.3.2工程建设有关质量标准强制性条文已执行 3.3.3设计代表到位，处理问题及时。 3.3.4参加并完成规定项目的质量验收工作。 3.3.5对并网前完成项目与设计的符合性进行确认
3.4.1完成相关施工项目和分部试运项目质量验收、资料汇总。 3.4.2设备、施工验收、分部试运过程中不符合项已整改闭环。 3.4.3工程建设有关质量标准强制性条文已检查。 3.4.4不符合项台账完整，记录齐全。 3.4.5提出并网前监理评价意见。
3.5.1单体、单机试运合格。 3.5.2设备、施工验收、分部试运中不符合项已整改闭环 3.5.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.5.1单体、单机试运合格。 3.5.2设备、施工验收、分部试运中不符合项已整改闭球 3.5.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.6.1机组并网启动计划已编制完成。 3.6.2分系统按计划和规定的技术要求全部试运合格，符合设计和试验标准。 3.6.3并网调试期间使用的仪器、仪表按规定检定（校准）合格，并在使用有效期内 3.6.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行， 3.6.5机组调试大纲、并网调试措施已审批，并完成交底
4.2.1汽轮发电机组及附属机械和辅助设备已按设计完成施工并验收。 4.2.2主（再热）蒸汽、高低压旁路、轴封送气管道蒸汽吹扫和低压给水管道 齐全。 4.2.3凝汽器真空系统运行正常。 4.2.4发电机整体漏氢率合格。 4.2.5发电机定子冷却水系统运行正常，水质检验合格。 4.2.6主、辅机油系统运行正常，油质检验合格。 4.2.7顶轴油泵及其系统运行正常。 4.2.8盘车装置切换试验合格，啮合及脱开灵活可靠。 4.2.9汽轮机旁路系统冷态调试完成，各项功能正常，具备投入条件。 4.2.10 热力设备和管道的保温及罩壳完好并验收。 4.2.11 循环水系统、辅助冷却水系统已按设计完成施工并验收。 4.2.12 汽轮机、发电机系统保护与联锁试验完成并验收， 4.2.13 常规岛侧的废水系统调试完成并验收。 4.2.14 发电机氢气冷却系统、发电机氢气供应系统已验收，氢气的纯度和湿度
4.2.1汽轮发电机组及附属机械和辅助设备已按设计完成施工并验收。 4.2.2主（再热）蒸汽、高低压旁路、轴封送气管道蒸汽吹扫和低压给水管道水冲洗合格，签证记录 齐全。 4.2.3凝汽器真空系统运行正常。 4.2.4发电机整体漏氢率合格。 4.2.5发电机定子冷却水系统运行正常，水质检验合格。 4.2.6主、辅机油系统运行正常，油质检验合格。 4.2.7顶轴油泵及其系统运行正常。 4.2.8盘车装置切换试验合格，啮合及脱开灵活可靠。 4.2.9汽轮机旁路系统冷态调试完成，各项功能正常，具备投入条件。 4.2.10 热力设备和管道的保温及罩壳完好并验收。 4.2.11 循环水系统、辅助冷却水系统已按设计完成施工并验收。 4.2.12 汽轮机、发电机系统保护与联锁试验完成并验收 4.2.13 常规岛侧的废水系统调试完成并验收。 4.2.14 发电机氢气冷却系统、发电机氢气供应系统已验收，氢气的纯度和湿度合格
4.3.1全厂防雷设施已检测合格，全厂接地网完整且连接可靠，接地装置特性参数测试结果符合设计 要求。防雷接地、设备接地可靠，接地标识正确、齐全、醒目。 4.3.2电气测量变送器、仪表按规定检定（校准）合格，报告齐全。 4.3.3全厂电缆通道防火阻燃设施已按设计施工完成并验收。 4.3.4 厂用电系统保护装置试验合格，保护定值整定完毕，各项联锁试验合格。 4.3.5 发电机、主变压器、厂用变压器等设备交接试验合格，试验报告齐全。 4.3.6 发电机出口断路器传动、联锁试验已完成并验收。 4.3.7 发电机励磁、同期、保护、报警等装置静态调试完成并验收。 4.3.8 变压器保护、报警、冷却等系统调试完成并验收。 4.3.9 直流电源、UPS电源、应急照明等系统调试完成并验收，失电试验合格。 4.3.10 厂用/备用电源系统运行正常， 4.3.11 柴油发电机及备用柴油发电机完成调试及试运验收，联锁试验合格，带负荷切换试验正常。 4.3.12 发电机及变压器组保护装置整组传动试验已完成并验收。 4.3.13 照明、通信系统调试完成并验收。 4.3.14 直流油泵调试完成并验收。
1.3.15变压器油质化验合格，
4.4.1DCS系统调试合格，保护定值整定完成并验收。 4.4.2 各顺序控制系统静态调试完毕并验收。 4.4.3 各类测量系统的仪表、变送器、传感器、开关和一次元部件经单体校验合格。 4.4.4自动调节系统已静态调试合格，其调节参数已初步设定，具备投入条件。 4.4.5汽轮机电液调节系统静态调试和动态联调完毕，符合设计要求，具备投运条件。 4.4.6事故顺序记录系统（SOE）投运正常。 4.4.7汽轮机的主要保护以及机、电联锁保护的逻辑功能和定值符合设计和厂家要求，并且联调完 华，具备投入条件。 4.4.8声光报警系统静态调试合格，具备投入条件。 4.4.9 次测量部件、变送器和开关量仪表校验合格，报告齐全。 4.4.10 计算机及监控系统的信号电缆屏蔽接地已验收，接地电阻符合设计要求。 4.4.11 带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。
4.5.1加药和取样系统调试合格，具备投运条件。 4.5.2化学试验室的试验人员到岗，水、油试验以及环保监测的仪器、设备，按照设计配置齐全，能 正常开展试验和监测工作。 4.5.3 发电机内冷水水质（PH值、导电度、硬度）符合规程规定。 4.5.4 氢气纯度、湿度符合标准。 4.5.5 机组汽水品质在线测量仪表校验合格。 4.5.6 凝结水精处理设备具备投运条件。 4.5.7 循环水加氯、阻垢、缓蚀系统安装验收、调试完毕。 4.5.8 常规岛侧的废水系统安装验收、调试完毕。
4.5.1加药和取样系统调试合格，具备投运条件。 4.5.2化学试验室的试验人员到岗，水、油试验以及环保监测的仪器、设备，按照设计配置齐全，能 正常开展试验和监测工作。 4.5.3 3发电机内冷水水质（PH值、导电度、硬度）符合规程规定。 4.5.4 氢气纯度、湿度符合标准。 4.5.5 机组汽水品质在线测量仪表校验合格。 4.5.6 凝结水精处理设备具备投运条件。 4.5.7 循环水加氯、阻垢、缓蚀系统安装验收、调试完毕。 4.5.8常规岛侧的废水系统安装验收、调试完毕
4.6.1设备和阀门命名和编号、管道介质名称和流向等标识正确、齐全、醒目。 4.6.2试运区域隔离设施安全可靠。 4.6.3运行维护的工器具配备齐全。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患的部位或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工 程，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验 检测，并出具结论性意见。 （1）控制油、润滑油、绝缘油油质； （2）防雷接地、设备安全接地电阻； （3）电气、仪控保护传动试验及整定值； （4）楼地面、屋面工程的防水材料、保温材料的主要技术性能。
监督检查前应具备的条件 5 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位· 3.2 生产单位 3.3 设计单位 3.4 监理单位 3.5 施工单位· 3.6 调试单位· 工程实体质量的监督检查 4.1 建筑专业和运行环境· 4.2 汽机专业 4.3 电气专业· 4.4 仪控专业· 4.5 化学专业· 质量监督检测
.1本部分适用于核电工程机组商业运行前阶段的质量监督检查
1.0.1本部分适用于核电工程机组商业运行前阶段的质量监督检查。
2.0.1建筑、安装、调试工程已按批准的设计文件内容和技术标准全部完成并验收合格；并网试运行 工作已全部完成并验收合格 2.0.2按规定完成机组满负荷试运，验收工作全部结束。 2.0.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改闭环。 2.0.4各阶段质量监督检查提出的意见已整改闭环。 2.0.5机组处于正常运行状态。
0.1建筑、安装、调试工程已按批准的设计文 件内容和技术标准全部完成并验收合格；并网证 作已全部完成并验收合格 .2按规定完成机组满负荷试运，验收工作全部结束。 0.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改闭环。 0.4各阶段质量监督检查提出的意见已整改闭环。 0.5机组处于正常运行状态。
3.1.1组织完成建筑、安装、调试各单位工程的验收。 3.1.2组织完成机组满负荷试运验收工作。 3.1.3整套启动试运过程中发现的不符合项已组织整改闭环。 3.1.4完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况总结。 3.1.5完成安全设施规定项目的验收
3.2.1移交生产遗留的主要问题已制订实施计划并采取相应的措施 3.2.2完成项目文件的整理。 3.2.3生产管理、运行、检修维护机构运行正常。 3.2.4机组运行正常，运行记录齐全。
3.3.1对机组试运过程中发现的设计问题提出修改或处理意见。 3.3.2完成启委会或试运指挥部提出的设计完善项目。 3.3.3工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。 3.3.4完成工程设计质量检查报告，确认工程整体质量符合设计要求
3.4.1施工项目、调试项目质量检查验收完毕。 3.4.2整套启动试运期间主要不符合项整改完毕，验收合格。 3.4.3工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查记录完整。 3.4.4完成工程质量评价报告，确认工程质量验收结论。
3.5.1完成建筑、安装、调试项目的验收。
3责任主体质量行为的监督检查
3.5.2各阶段质量监督检查提出的所有整改项目已处理闭环。 3.5.3工程遗留的主要问题已组织制订实施计划并采取相应的措施。 3.5.4整套启动试运期间的主要不符合项已整改闭环。 3.5.5项目文件整理完毕。 3.5.6工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整
3.6.1完成整套试运期间调试项目的验收。 3.6.2完成机组整套启动试运所有调整试验及涉网试验项目。 3.6.3机组整套启动试运期间发现的主要不符合项已整改闭环。 3.6.4工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。 3.6.5完成机组整套启动试运阶段保护及自动装置、程控系统和监测仪表投入率的统计 3.6.6完成分系统和机组整套启动试运调试报告。
4.1建筑专业和运行环境
4工程实体质量的监督检查
4.1.1建筑工程已按设计完成施工并验收合格。 4.1.2建（构）筑物和重要设备基础沉降观测结果符合规范规定金筠铁路施工组织设计，不均匀沉降量符合规范规定 4.1.3屋面、墙面、管道、沟道及涵洞、卫生间（楼）地面无渗漏。 4.1.4运行环境符合规定
4.2.1汽轮发电机组、附属机械及其系统运行正常，无渗漏。 4.2.2控制油及润滑油油质符合产品技术文件要求。 4.2.3汽轮机冲转试验及机械性能经评价符合要求。 4.2.4汽轮发电机组的振动符合要求。 4.2.5 5支吊架受力状态正常，偏斜不超标。 4.2.6 汽轮发电机组按规定启、停正常。 4.2.7 汽轮机旁路及防进水系统投运正常。 4.2.8 汽轮发电机组超速保护投运正常。 4.2.9主汽门、调速汽门动作灵活，DEH阀位显示与就地开度一致。 4.2.10 真空严密性试验合格。 4.2.11 甩负荷试验合格。 4.2.12 发电机氢冷系统、定子冷却水系统运行正常， 4.2.13 漏氢检测装置运行正常，漏氢量符合产品技术文件要求
4.3.1发电机运行正常，封闭母线密封良好。 4.3.2电气设备和控制系统运行正常。 4.3.3电气保护装置、自动装置及测量装置等投用正常，机组整套启动试运行期间电气 正确。
4.3.4电压自动控制系统（AVC）、电力系统稳定器（PSS）等涉网试验完成。 4.3.5防雷设施检测合格。
4.4.1DCS主、副控制器切换正常，运行正常。 4.4.2汽轮机电液调节系统运行正常。 4.4.3汽轮机轴系振动监测系统（TSI、MTSI）运行正常。 4.4.4仪控保护运行正常，符合设计要求。 4.4.5计算机及监控系统信号抗干扰接地可靠。 4.4.6仪控自动投入率符合规范规定。 4.4.7不停电电源（UPS）运行正常。
水处理、氢系统运行正常。 循环水加氯、阻垢、缓蚀装置及系统运行正常 氢气纯度、湿度符合标准。
HG∕T 20637.3-2017 化工装置自控专业工程设计文件的编制规范 仪表设计规定的编制4.5.1水处理、氢系统运行正常。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 油样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐惠的部位或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工 程，以及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验 检测，并给出结论性意见。 （1）热力设备及管道保温层外表温度； （2）汽轮发电机组轴系振动值在线检测； （3）汽轮机真空严密性测试； （4）变压器油质； （5）设备及厂界噪音； （6）废水排放指标。