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生物质发电建设工程质量监督检查大纲.pdf4.4给排水及采暖工程
4.4.1给排水及采暖工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.4.2管材和阀门等材料选用符合设计；管路系统和设备水压试验无渗漏，灌水、通水、通球试验及 冲洗签证记录齐全。 4.4.3管道排列整齐、连接牢固，坡度、坡向正确；支吊架、伸缩补偿节、穿墙套管等安装位置符合 设计。 4.4.4各种管道穿越建筑外墙体管道，与墙体的防水处理符合设计和规范规定。
6.1建筑电气工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 .2电气设备安装符合设计，接地装置安装规范，电阻值测试符合规范规定。 3开关、插座、灯具安装规范，照明系统全负荷试验记录齐全。 4建（构）筑物和设备的防雷接地可靠、可测，接地电阻测试符合设计或规范规定GB 50788-2012 城镇给水排水技术规范 ，签证 全。 .5金属电缆桥（支）架、引出的金属电缆导管，接地或接零可靠，符合规范要求，
4.5.1建筑电气工程施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.5.2电气设备安装符合设计，接地装置安装规范，电阻值测试符合规范规定。 4.5.3开关、插座、灯具安装规范，照明系统全负荷试验记录齐全。 4.5.4建（构）筑物和设备的防雷接地可靠、可测，接地电阻测试符合设计或规范规定，签证记录 齐全。 4.5.5金属电缆桥（支）架、引出的金属电缆导管，接地或接零可靠，符合规范要求，
4.6.1通风与空调系统施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.6.2通风与空调系统试运调试合格，功能正常，调试记录齐全。 4.6.3通风与空调设施风管和传动装置的外露部位及进、排气口防护措施符合安全规定， 4.6.4通风管道的材质、性能符合设计和规范规定。 4.6.5穿越建筑物墙体、楼板的风管，与建构筑物空洞封堵严密。
4.6.1通风与空调系统施工完毕，隐蔽验收、质量验收记录齐全。 4.6.2通风与空调系统试运调试合格，功能正常，调试记录齐全。 4.6.3通风与空调设施风管和传动装置的外露部位及进、排气口防护措施符合安全规定。 4.6.4通风管道的材质、性能符合设计和规范规定。 4.6.5穿越建筑物墙体、楼板的风管，与建构筑物空洞封堵严密。
4.7.1智能建筑工程施工完毕，功能正常，质量验收记录齐全。 4.7.2智能化系统运行正常，检测试验记录齐全，
4.8.1建筑节能工程施工完毕，质量验收记录齐全。
4.8.1建筑节能工程施工完毕，质量验收记录齐全。 4.8.2节能工程使用的材料质量证明文件和复验报告齐全。 4.8.3后置锚固件现场拉拔试验合格，报告齐全。 4.8.4墙体保温隔热材料、保温层厚度符合设计要求，保温层与基层及各构造层贴合紧密
3.1建筑节能工程施工完毕，质量验收记录齐全。 3.2节能工程使用的材料质量证明文件和复验报告齐全。 3.3后置锚固件现场拉拔试验合格，报告齐全。 .4墙体保温隔热材料、保温层厚度符合设计要求，保温层与基层及各构造层贴合紧密。
.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验 样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程
及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验 年出具结论性意见。 （1）混凝土、砂浆试块强度； （2）钢筋保护层厚度检测： （3）楼地面、屋面工程的防腐、防水材料、保温材料及回填基土的主要技术性能； （4）装饰装修工程的后置埋件、结构密封胶及饰面砖粘贴的主要技术性能； （5）建筑节能工程的墙体保温隔热材料、保温板与基层的粘接、外窗密封的主要技术性能，
及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检 年出具结论性意见。 （1）混凝土、砂浆试块强度； （2）钢筋保护层厚度检测： （3）楼地面、屋面工程的防腐、防水材料、保温材料及回填基土的主要技术性能： （4）装饰装修工程的后置埋件、结构密封胶及饰面砖粘贴的主要技术性能； （5）建筑节能工程的墙体保温隔热材料、保温板与基层的粘接、外窗密封的主要技术性能
总则. 28 监督检查前应具备的条件 责任主体质量行为的监督检查 3.1 建设单位 .28 3.2 设计单位· 3.3 监理单位· *..·28 3.4 施工单位 ·29 3.5 调试单位 ..·29 3.6 生产运行单位 .·29 3.7 检验检测机构 ..·.29 工程实体质量的监督检查， ·29 4.1 土建专业（受电环境） 4.2 电气专业 ..·30 4.3 热控专业· 4.4 调整试验 ...·30 4.5 生产运行准备 质量监督检测
1.0.1本部分适用于生物质发电工程厂用电系统受电前阶段的质量监督检查。 1.0.2厂用电系统受电前监督检查范围为受电电源、启动变压器、厂用电配电装置、直流电源系统及 相关的控制系统。
本部分适用于生物质发电工程厂用电系统受电前阶段的质量监督检查。 厂用电系统受电前监督检查范围为受电电源、启动变压器、厂用电配电装置、直流电源系统 的控制系统。
2监督检查前应具备的条件
2.0.1厂用电系统受电范围内建筑工程施工完成，并验收合格。 2.0.2厂用电系统受电范围内电气一、二次系统施工完，相应的电气试验及继电保护调试完 合格。
3.1.1组织完成了厂用电系统受电范围内建筑工程验收 3.1.2组织完成了厂用电系统受电范围内电气一、二次系统及继电保护装置调整试验。 3.1.3 设备制造厂负责调试的项目已调试完成，验收合格。 3.1.4 组织完成设计交底及施工图会检。 3.1.5 设备制造厂完成了合同约定的技术交底。 3.1.6 6工程采用的专业标准清单已审批。 3.1.7 按规定成立试运指挥部，试运管理制度齐全，组织分工明确，人员落实。 3.1.8 3厂用电系统受电方案经试运指挥部批准，受电后的管理方式已确定。 3.1.9 9组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.10 无任意压缩合同约定工期的行为，
3.1.1组织完成了厂用电系统受电范围内建筑工程验收。 3.1.2组织完成了厂用电系统受电范围内电气一、二次系统及继电保护装置调整证 3.1.3设备制造厂负责调试的项目已调试完成，验收合格。 3.1.4 组织完成设计交底及施工图会检。 3.1.5 设备制造厂完成了合同约定的技术交底。 3.1.6 6工程采用的专业标准清单已审批。 3.1.7 按规定成立试运指挥部，试运管理制度齐全，组织分工明确，人员落实。 3.1.8 3厂用电系统受电方案经试运指挥部批准，受电后的管理方式已确定。 3.1.9组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。 3.1.10 无任意压缩合同约定工期的行为。
3.2.1设计图纸交付进度能保证连续施工。 3.2.2设计更改、技术洽商等文件完整、手续齐全。 3.2.3设计代表到位、处理问题及时。 3.2.4工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.5对本阶段工程实体质量与设计的符合性进行了确认
3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格符合要求。总监理工程师变更已经建设单位批准。 3.3.2按规定对施工现场质量管理进行检查。 3.3.3按专业组织完善并审核施工质量验收范围划分表，报建设单位批准后监督实施 3.3.4组织或参加材料进场和设备、构配件开箱检查验收以及原材料见证取样。 3.3.5按规定进行了旁站，记录齐全。 3.3.6设备、施工质量问题及处理台账完整，记录齐全。 3.3.7本阶段应执行的工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查
3.3.8完成受电范围内的施工和调试项目的质量验收并汇总，资料完整。 3.3.9对受电范围内的工程质量提出评价意见
3.4.1项目部组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。项目经理资格符合要求，变更已经建 设单位批准。 3.4.2特种作业人员持证上岗，质量检查员经培训合格。 3.4.3专业施工组织设计、施工方案和作业指导书已报审，超过一定规模的危大工程专项施工方案通 过专家论证。技术交底记录齐全。 3.4.4检测设备、计量器具按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 B.4.5检测试验报告齐全。 3.4.6单位工程开工申请已经审批。 3.4.7专业绿色施工措施已实施。 3.4.8本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 .4.9施工质量验收范围划分表已制定并报审，质量验收记录齐全。 3.4.10施工质量验收中发现的不符合项已整改闭环
3.5.1项目负责人已经单位法定代表人授权。 3.5.2组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。 3.5.3调试方案和调试措施审批手续齐全。 3.5.4调试使用的仪器、仪表按规定检定（校准）合格，且在有效期内 3.5.5厂用受电相关的控制系统功能已调试合格。 3.5.6受电范围内的设备和系统已按规定全部调试完毕并签证。 3.5.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行。
3.5.1项目负责人已经单位法定代表人授权。 3.5.2组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。 3.5.3调试方案和调试措施审批手续齐全。 3.5.4调试使用的仪器、仪表按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.5厂用受电相关的控制系统功能已调试合格。 3.5.6受电范围内的设备和系统已按规定全部调试完毕并签证。 3.5.7本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.5.1项目负责人已经单位法定代表人授权，
3.6.1生产运行管理组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。 3.6.2运行人员经培训合格，特种作业人员持证上岗。 3.6.3相关的运行规程、系统图、运行日志、记录表格、操作票、工作票、设备问题台账等已备齐。 3.6.4保护定值清单已审批并下达。 3.6.5完成受电设备、系统与施工区域的隔离。 3.6.6完成受电区域和设备的标识及编号。 3.6.7反事故措施和应急预案已审批。
7.1检验检测机构取得市场监督管理部门资质认定证书，检验检测能力范围涵盖被检测项目类 验检测机构（含现场试验室）已经监理、建设单位审核。 .2检测人员资格符合规定。 .3检测仪器、设备按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 7.4检测依据正确、有效，检测报告及时、规范。
4.1土建专业（受电环境）
4.1.1受电范围内环境整洁，通风、照明齐全。 4.1.2受电范围内建筑工程的监督检查按照《大纲》第7部分“建筑工程交付使用前监督检查”
4.2.1受电设备的安全净距符合规范规定，电气连接可靠。 4.2.2受电设备的试验项目完成，试验合格，报告齐全。 4.2.3启动变压器密封良好；绝缘油（或SF6气体）试验合格、报告齐全，油位（或气压）正常；本 本及中性点接地符合规范规定、连接可靠；冷却装置启、停正常：气体继电器、温度计检定合格；调 压装置操动灵活，指示正确。 4.2.4SF。气体密度继电器报警和闭锁值符合产品技术要求。 4.2.5断路器、隔离开关、接地开关及操动机构动作可靠，分、合闸指示正确；油（气）操动机构无 渗漏现象；隔离开关接触电阻及三相同期值符合产品技术要求。 4.2.6高压开关柜防误闭锁装置齐全、可靠。 4.2.7 互感器外观完好，密封良好，油位或气压正常，接地可靠；电流互感器备用线圈短接并接地。 4.2.8 避雷器外观及安全装置完好；在线监测装置接地可靠，喷口安装朝向便于观察。 4.2.9车 软母线压接或螺栓连接质量检查合格；硬母线的焊接检验合格，报告齐全。 4.2.10 盘柜安装牢固、接地可靠；手车式、抽式配电柜开关推拉灵活。 4.2.11 电缆防火封堵严密、阻燃措施齐全；金属电缆支架接地良好。 4.2.12 电缆敷设符合设计及规范规定，验收签证齐全；二次回路接线正确，连接可靠。 4.2.13 蓄电池组标识正确、清晰，充放电试验合格，记录齐全；UPS电源工作正常。 4.2.14 防雷接地、设备接地和主接地网连接可靠，验收签证齐全。 4.2.15 开压站、集控室等电位网安装完，质量验收合格，记录齐全。 4.2.16 电气设备及防雷设施的接地阻抗测试符合设计要求，报告齐全。 4.2.17 电气设备交接试验完成，报告齐全
4.4.1高压带电设备的特殊试验项目，试验合格，报告齐全。 4.4.2启动变压器绕组连同套管的直流电阻、绝缘电阻、吸收比，变压器分接头变比，三相连接组别 （或单相变压器引出线的极性）等试验项目试验合格。 4.4.3断路器、组合电器主回路导电电阻符合产品技术要求，SF。气体含水量以及泄漏率检测合格，主 回路交流耐压试验合格
4.4.4避雷器、互感器交接试验符合规范规定。 4.4.5受电范围内接地电阻测试合格，符合设计要求。 4.4.6电流、电压、控制、信号等二次回路绝缘电阻符合规范规定；断路器、隔离开关、有载分接开 关传动试验动作可靠，信号正确：保护和自动装置动作准确、可靠，信号正确 4.4.7保护定值已整定，线路双侧保护联调合格，通信正常。 4.4.8控制系统操作可靠、信号正确，监控及保护联锁功能试验完成且符合设计要求。
4.4.4避雷器、互感器交接试验符合规范规定。 4.4.5受电范围内接地电阻测试合格，符合设计要求。 4.4.6电流、电压、控制、信号等二次回路绝缘电阻符合规范规定；断路器、隔离开关、有载分接开 关传动试验动作可靠，信号正确；保护和自动装置动作准确、可靠，信号正确。 4.4.7保护定值已整定，线路双侧保护联调合格，通信正常。 4.4.8控制系统操作可靠、信号正确，监控及保护联锁功能试验完成且符合设计要求。
4.5.1控制室与电网调度操作人员之间的通信联络通畅。 4.5.2受电区域与非受电区域及运行区域隔离可靠，警示标识齐全、醒目。 4.5.3设备命名编号及盘、柜双面标识准确、齐全；设备运行安全警示标识醒目。 4.5.4安全工器具经检测合格，配置齐全。
4.5.1控制室与电网调度操作人员之间的通信联络通畅。 4.5.2受电区域与非受电区域及运行区域隔离可靠，警示标识齐全、醒目。 4.5.3设备命名编号及盘、柜双面标识准确、齐全；设备运行安全警示标识醒目。 4.5.4安全工器具经检测合格，配置齐全。
由样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐惠或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）接地装置接地阻抗测试（含设备接地），接地导通电阻测试： （2）SF6气体的含水量检测； （3）二次回路绝缘电阻测试： （4）启动变压器绕组、互感器绕组绝缘电阻测试； （5）启动变压器接线组别和互感器极性测试： （6）断路器、隔离开关、保护装置传动试验
0.1本部分适用于生物质发电工程机组整套启动试运前阶段的质量监督检查。
2.0.1试运指挥部验收组已完成相关项目的验收检查。 2.0.2整套启动试运应投入的设备和工艺系统及相应的建筑工程已按设计完成施工，并验收合格 2.0.3整套启动接入系统调试和机组进入空负荷调试阶段前的调试项目全部调试完，并验收合格 2.0.4生产准备工作已就绪。
0.1试运指挥部验收组已完成相关项自的验收检查。 0.2整套启动试运应投入的设备和工艺系统及相应的建筑工程已按设计完成施工，并验收合格 .3整套启动接入系统调试和机组进入空负荷调试阶段前的调试项目全部调试完，并验收合格 0.4生产准备工作已就绪。
责任主体质量行为的监督检查
3.1.1启动验收委员会已成立，试运指挥部及各专业组职责明确，并正常开展工作。 3.1.2验收检查组完成机组整套启动试运前的施工和调试项目检查与验收， 3.1.3各阶段质量监督检查提出的整改意见已闭环。 3.1.4组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。
3.1.1启动验收委员会已成立，试运指挥部及各专业组职责明确，并正常开展工作 3.1.2验收检查组完成机组整套启动试运前的施工和调试项目检查与验收， 3.1.3各阶段质量监督检查提出的整改意见已闭环。 3.1.4组织进行了工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查。
3.2.1参加规定项目的质量验收工作。 3.2.2设计更改、技术洽商等文件完整、手续齐全。 3.2.3工程建设有关质量标准强制性条文已执行。 3.2.4对整套启动试运相关项目的质量与设计的符合性进行了确认。
3.3.1完成相关施工项目和分部试运项目质量验收，资料已汇总。 3.3.2完成施工和分部试运过程中发现的不符合项的整改验收。 3.3.3本阶段应执行的工程建设有关质量标准强制性条文实施情况已检查。 3.3.4对整套启动试运条件提出评价意见。 3.3.5组织对调试大纲、调试措施进行审查并形成审查会议纪要
3.4.1施工技术记录、验收资料已整理。 3.4.2施工质量验收中发现的不符合项已整改闭环。 3.4.3完成单体、单机试运并签证。 3.4.4本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.5.1组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要 3.5.2调试大纲、调试措施已审批，并完成交底。
3.5.3调试使用的仪器、仪表按规定检定（校准）合格，且在有效期内。 3.5.4分系统调试记录完整，调试报告已整理，分系统调试质量验收签证已办理。 3.5.5调试过程中发现的不符合项已整改闭环。 3.5.6本阶段工程建设有关质量标准强制性条文已执行
3.6.1生产运行管理组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。 3.6.2运行人员经培训合格，特种作业人员持证上岗。 3.6.3生产管理、运行操作、检修维护等管理制度已发布实施， 3.6.4操作规程、系统图册已发布实施，操作、维护、检修使用的日志、记录、台账和表单等已 准备。 3.6.5电气、热控装置的保护定值已审批并下达，参与定值复核确认。 3.6.6 反事故措施和应急预案已审批。 3.6.7 设备、系统、区域标识已完成。 3.6.8生产所需物资已准备。
3.6.1生产运行管理组织机构健全，专业人员配置满足工程实际需要。 3.6.2运行人员经培训合格，特种作业人员持证上岗。 3.6.3生产管理、运行操作、检修维护等管理制度已发布实施， 3.6.4操作规程、系统图册已发布实施，操作、维护、检修使用的日志、记录、台账和表单等已 准备。 3.6.5电气、热控装置的保护定值已审批并下达，参与定值复核确认。 3.6.6 反事故措施和应急预案已审批。 3.6.7 设备、系统、区域标识已完成。 3.6.8生产所需物资已准备。
4.1土建专业和试运环境
4工程实体质量的监督检查
4.2.14 锅炉本体、辅助设备安装验收记录齐全，辅助机械及系统试运合格。 4.2.2 锅炉水压试验合格，验收签证记录齐全。 4.2.3 锅炉风烟系统安装结束，整体风压试验合格 4.2.4 炉顶吊挂装置受力均匀，锁紧销已拆除。 4.2.5 锅炉本体膨胀指示器安装正确，受热面膨胀间隙验收合格， 4.2.6 安全阀安装验收合格。 4.2.7 炉墙砌筑、耐磨耐火炉衬浇筑施工、烘炉验收合格，记录齐全。 4.2.8 炉排及其驱动装置安装调试完成，验收合格。 4.2.9 点火系统、燃烧器调试完成，验收合格。 4.2.10 燃料存储、输送、破碎、配料系统安装调试完成，验收合格。通风、喷雾抑尘或除尘装置齐 全，安装验收合格。 4.2.11渣仓、灰库具备使用条件，除渣、除灰系统安装完毕，验收合格。 4.2.12 脱硫、脱硝装置及其系统安装验收合格，冷态调试完成。
4.2.13除尘设备安装验收合格，布袋除尘器涂装工作完成。 4.2.14 设备及系统保温安装完毕，并验收合格。 4.2.15 平台、扶梯、栏杆验收合格，各层平台标高、载荷标识齐全， 4.2.16锅炉及附属系统、脱硫、脱硝装置及其系统的焊接质量检验合格，记录齐全。 4.2.17炉膛尾部及空气预热器防腐蚀措施已实施。 4.2.18螺旋给料机头部感温探测器与火灾报警装置连接的回路完好
4.2.13除尘设备安装验收合格，布袋除尘器涂装工作完成。 4.2.14 设备及系统保温安装完毕，并验收合格。 4.2.15 平台、扶梯、栏杆验收合格，各层平台标高、载荷标识齐全 4.2.16锅炉及附属系统、脱硫、脱硝装置及其系统的焊接质量检验合格，记录齐全。 4.2.17 炉膛尾部及空气预热器防腐蚀措施已实施。 4.2.18螺旋给料机头部感温探测器与火灾报警装置连接的回路完好
4.3.1汽缸扣盖验收签证记录齐全
4.3.2合金管道及其焊口光谱复查报告齐全。 4.3.3汽轮发电机组及附属机械和辅助设备安装验收记录齐全。 4.3.4附属机械分部试运合格。 4.3.5主蒸汽、轴封送汽管道蒸汽吹扫和低压给水管道水冲洗合格，签证记录齐全。 4.3.6凝汽器灌水找漏试验合格。 4.3.7油系统安装验收合格，冲洗完毕，油质化验合格。 4.3.8盘车装置试运合格，啮合及脱开灵活可靠。 4.3.9管道支吊架安装、调整验收合格，锁紧销已拆除。 4.3.10 辅助设备安全阀冷态校验合格。 4.3.11 事故放油门安装符合强制性条文的规定。 4.3.12 汽机专业焊接及检验一览表内容齐全，压力管道焊接记录及分项工程验收签证 4.3.13 主蒸汽管道及焊材材质复查、无损检测报告齐全。
4.3.2合金管道及其焊口光谱复查报告齐全。 4.3.3汽轮发电机组及附属机械和辅助设备安装验收记录齐全。 .3.4附属机械分部试运合格。 4.3.5主蒸汽、轴封送汽管道蒸汽吹扫和低压给水管道水冲洗合格，签证记录齐全。 4.3.6凝汽器灌水找漏试验合格。 4.3.7油系统安装验收合格，冲洗完毕，油质化验合格。 4.3.8盘车装置试运合格，啮合及脱开灵活可靠。 4.3.9管道支吊架安装、调整验收合格，锁紧销已拆除。 4.3.10 辅助设备安全阀冷态校验合格。 4.3.11 事故放油门安装符合强制性条文的规定。 4.3.12 汽机专业焊接及检验一览表内容齐全，压力管道焊接记录及分项工程验收签证齐全 4.3.13 ：主蒸汽管道及焊材材质复查、无损检测报告齐全，
4.4.1发电机本体、出线小室电气设备、励磁系统安装结束，验收合格。 4.4.2电气测量仪表按规定检定（校准）合格，报告齐全，且在有效期内。 4.4.3变压器油质化验合格，气体继电器、温度计及压力释放阀校验合格。 4.4.4直流系统投运正常，事故照明投切正常， 4.4.5保安电源投切可靠。 4.4.6电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.4.7建（构）筑物、料仓、半露天料场、露天料场等防雷接地和主接地网验收合格、主变及其配电 装置等主设备接地导通测试合格，符合设计要求。 4.4.8电气设备接地可靠，标识齐全。
4.5.1合金钢取源部件及仪表管安装前后光谱分析复查合格，报告齐全。 4.5.2计算机及监控系统的信号电缆屏蔽接地验收合格，接地阻抗测试值符合要求。 .5.3DCS系统余切换正常。 .5.4汽机轴向位移、转速、振动等测量装置校验合格，报告齐全，安装调试完毕，隐蔽工程签证、 益理旁站等记录齐全。 4.5.5一次测量部件、变送器和开关量仪表校验合格，报告齐全。弹簧压力表校验、安装符合强制性 条文要求。 4.5.6锅炉火焰、汽包水位监视装置安装调试完毕。 4.5.7电动、气动、液动热行机构单体/分系统静态调试验合格。签证记录齐全。
4.5.8自动及联锁保护系统静态试验合格。签证记录齐全。 4.5.9电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕。 4.5.10生物质给料及燃烧控制系统安装调试完成，签证记录齐全。 4.5.11全厂视频监控系统安装调试结束。
4.6.1水预处理系统安装完成，调试完毕，出力、水质达到设计要求。 4.6.2锅炉补给水系统出力、水质达到设计要求，程控装置运行正常。 4.6.3炉内加药和取样系统安装验收合格，调试合格。 4.6.4机组水汽品质在线测量仪表检验合格。 4.6.5 循环水处理系统安装完成，调试合格。 4.6.6 废水处理系统安装完毕，调试合格。 4.6.7 锅炉本体及炉前系统化学清洗合格，清洗废液处理合格，记录齐全 4.6.8烟气在线检测装置具备投运条件
4.7.14 锅炉蒸汽吹管靶板检查合格，验收签证已办理。 4.7.2 锅炉、汽轮发电机组附属机械和辅助设备保护与联锁试验合格。 4.7.3 锅炉FSSS和MFT联锁保护功能试验合格。 4.7.4 生物质燃料上料、给料系统调试完成，给料系统串火保护、程控功能试验合格。 .7.5 除灰和除渣系统调试合格，具备投运条件。 4.7.6 汽轮机ETS和TSI联锁保护试验完成，仪表参数指示正确。 4.7.7 发电机、主变压器，断路器、避雷器等电气设备交接试验及特殊试验项目试验合格，报告齐全， 4.7.8 发电机出口断路器传动、联锁试验已完成。 4.7.9 发电机励磁、同期、保护、报警等装置静态试验合格。 4.7.10 发电机、变压器保护、报警、冷却等系统调试合格。 4.7.11 直流电源、保安电源、事故照明、不停电电源（UPS）等系统调试合格， 4.7.12 ，用电系统运行正常，用电快切、备自投装置调试完成，传动正确，已投入运行 4.7.13 热控自动装置及保护系统静态调试合格，保护定值整定完成。 4.7.14 机、炉、电大联锁保护逻辑功能试验合格
4.8.1设备和阀门命名和编号、管道介质名称和流向等标识齐全、醒目。 4.8.2试运区域隔离设施安全可靠。 4.8.3控制室与电网调度人员之间的通信联络畅通。 4.8.4电气、热控系统等设备的保护定值已复核，并按审批的定值进行整定。 4.8.5工器具、试验仪器、检测仪表及料堆测温装置等配置齐全。 4.8.6生物质燃料称重设施安装调试完成。 4.8.7化学分析室具备使用条件。
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进
抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存凝或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）润滑油、抗燃油、绝缘油油质； （2）防雷接地、设备接地阻抗； （3）电气、热控保护传动试验。
1.0.1本部分适用于生物质发电工程商业运行前阶段的质量监督检查。
2.0.1建筑、安装工程项目已按设计全部施工完成，并验收合格。 2.0.2整套启动试运工作完成，验收全部结束。 2.0.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改闭环。 2.0.4机组处于正常运行状态。
2.0.1建筑、安装工程项目已按设计全部施工完成，并验收合格。 2.0.2整套启动试运工作完成，验收全部结束。 2.0.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改闭环。 2.0.4机组处于正常运行状态。
3.1.1组织完成建筑、安装工程施工和调试项目的验收。 3.1.2组织完成机组满负荷试运验收。 3.1.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改并验收。 3.1.4移交生产遗留的主要问题已制订实施计划和相应的措施。 3.1.5完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况总结。 3.1.6完成机组移交生产签证。
3.1.1组织完成建筑、安装工程施工和调试项目的验收。 3.1.2组织完成机组满负荷试运验收。 3.1.3整套启动试运过程中发现的不符合项已整改并验收。 3.1.4移交生产遗留的主要问题已制订实施计划和相应的措施。 3.1.5完成工程建设有关质量标准强制性条文实施情况总结。 3.1.6完成机组移交生产签证。
3.2.1对试运过程中发现的设计问题和需完善项目提出处理意见。 3.2.2完成工程设计质量检查报告，确认工程质量是否符合设计要求。 3.2.3工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。
3.2.1对试运过程中发现的设计问题和需完善 3.2.2完成工程设计质量检查报告，确认工程质量是否符合设计要求。 3.2.3工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整
3.3.1完成施工、调试项目的质量验收。 3.3.2整套启动试运期间发现的不符合项已整改并验收。 3.3.3完成工程质量评估报告，确认工程质量验收结论。 3.3.4工程建设有关质量标准强制性条文实施情况检查记录完整。
3.4.1整套启动试运期间发现的不符合项已整改闭环。 3.4.2完成主要遗留问题的处理方案及实施计划， 3.4.3施工项目文件整理完毕。 3.4.4完成工程质量自查报告，确认施工质量符合设计和规程规范要求。 3.4.5工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。
3.5.1完成机组整套启动试运所有调整试验及涉网试验项目。
机组整套启动试运所有调整试验及涉网试验项目
监督检查前应具备的条件
责任主体质量行为的监督检查
3.5.2完成机组整套启动试运调试质量验收。 3.5.3机组整套启动试运期间发现的主要不符合项已整改闭环。 3.5.4完成机组整套启动试运阶段各项试运指标的统计汇总。 3.5.5工程建设有关质量标准强制性条文实施记录完整。 3.5.6完成机组调试报告的编制和移交
3.6.1生产管理、运行、检修维护机构运行正常。
3.6.1生产管理、运行、检修维护机构运行正常。 3.6.2各类试验室已正常开展工作， 3.6.3设备、系统、区域标识已完善，符合规程要求。 3.6.4机组运行正常，运行记录齐全，
4.1.1建（构）筑物验收合格，使用功能满足要求。 4.1.2建（构）筑物和重要设备基础沉降观测结果符合规范规定。 4.1.3建（构）筑物屋面、压力管道、沟道及涵洞无渗漏。 4.1.4全厂道路通畅，运行环境符合规定。
4.1.1建（构）筑物验收合格，使用功能满足要求。 4.1.2建（构）筑物和重要设备基础沉降观测结果符合规范规定。 4.1.3建（构）筑物屋面、压力管道、沟道及涵洞无渗漏。 4.1.4全厂道路通畅，运行环境符合规定。
4.2.1承压部件、系统管路无渗漏。 4.2.2炉本体膨胀无卡阻现象，膨胀指示器指示正确。 4.2.3 3支吊架受力状态良好，偏斜不超标。 4.2.4 除尘、脱硫、脱硝系统运行正常。 4.2.5 热力设备和管道保温表面不超温。 4.2.6 生物质燃料输送、破碎、配料、上料、给料系统运行正常 4.2.7 烟风系统设备运行正常。 4.2.8 炉膛燃烧正常，无严重结焦、积灰现象。 4.2.9 除渣、除灰系统运行正常。 4.2.10 吹灰系统运行正常，程控投入使用。
4.2.1承压部件、系统管路无渗漏。 4.2.2炉本体膨胀无卡阻现象，膨胀指示器指示正确。 4.2.3 支吊架受力状态良好，偏斜不超标。 4.2.4 除尘、脱硫、脱硝系统运行正常。 4.2.5 热力设备和管道保温表面不超温。 4.2.6 生物质燃料输送、破碎、配料、上料、给料系统运行正常。 4.2.7 烟风系统设备运行正常。 4.2.8 炉膛燃烧正常，无严重结焦、积灰现象。 4.2.9F 除渣、除灰系统运行正常。 4.2.10 吹灰系统运行正常，程控投入使用
4.3.1汽轮发电机组、附属机械及其系统运行正常，达到设计要求。 4.3.2润滑油、抗燃油油质符合运行油质量标准。 4.3.3支吊架受力状态良好，偏斜不超标。 4.3.4汽轮发电机组按规定启、停正常，出力达到设计要求。 4.3.5汽轮机运行正常，主要参数达到设计要求
4.4.1发电机、变压器运行正常。 4.4.2电气设备和控制系统运行正常
工程实体质量的监督检查
病房楼工程结构施工组织设计.4.3继电保护、自动装置及测量装置运行正常
4.5.1不停电电源（UPS）投运正常。 4.5.2DCS主、副控制器（DPU）切换正常。 4.5.3炉膛安全监控系统（FSSS）功能完善，投运正常。 4.5.4汽轮机调节、保安系统运行正常。 4.5.5炉膛火焰、汽包水位监视系统运行正常。 4.5.6事故顺序记录仪、联锁保护、自动装置运行正常。 4.5.7计算机及监控系统的信号抗干扰接地可靠。 4.5.8生物质燃料上料、给料系统联锁保护运行正常。 4.5.9保护、自动、联锁投入率达到规定要求，运行记录完整。
4.6.1水处理系统运行正常。 4.6.2炉内加药和取样系统运行正常 4.6.3循环水处理系统运行正常。 4.6.4废水处理系统运行正常。
4.7.1各专业完成整套启动试运阶段全部调试项目，调试报告及记录齐全。 4.7.2锅炉、汽轮机和发电机附属机械和辅助设备及系统运行正常，达到设计要求。 4.7.3锅炉运行正常，主要参数达到设计要求。 4.7.4继电保护和自动装置全部投入，无误动和拒动现象。 4.7.5电压自动控制系统（AVC）、一次调频等涉网试验完成。 4.7.6热工保护装置按设计全部投入，运行可靠。
4.7.1各专业完成整套启动试运阶段全部调试项目，调试报告及记录齐全。 4.7.2锅炉、汽轮机和发电机附属机械和辅助设备及系统运行正常，达到设计要求 4.7.3锅炉运行正常，主要参数达到设计要求。 4.7.4继电保护和自动装置全部投入，无误动和拒动现象。 4.7.5电压自动控制系统（AVC）、一次调频等涉网试验完成。 4.7.6热工保护装置按设计全部投入，运行可靠某建筑主楼与副楼土建与装饰工程施工组织设计，
5.0.1开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性 抽样检测。对监督检查中发现有突出质量问题、隐患或对工程安全有影响的重要部位、隐蔽工程，以 及对检测成果存疑或与现场实际情况不符的，由具备资质的第三方检验检测机构独立进行检验检测， 并出具结论性意见。 （1）热力设备保温层外表温度： （2）热力管道保温层外表温度： （3）设备及厂界噪音： （4）烟气、废水排放指标。