标准规范下载简介
SH／T 3212-2020 石油化工电阻式伴热系统设计规范.pdfSH/T32122020
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在爆炸性气体环境中，保证伴热器护套最高表面温度低于爆炸性气体环境的点燃温度是非常关键 的。护套最高表面温度取决于伴热器的功率密度、综合传热系数和被加热表面的最高可能温度。 准确确定爆炸危险环境中应用的电伴热器的护套最高温度是很重要的。一些例子如下： a）对于非金属管道的伴热应用，伴热器的最高温度可能接近工件、绝热材料或其他元件的最高耐 受温度； b） 对于不带控制或不带环境温度控制的伴热应用环氧自流平施工组织设计，以及对于达到平衡状态时有潜在护套高温的伴 热应用； c 工艺温度要求高的关键应用； d 对于爆炸危险区域内的伴热应用，假设控制恒温器故障，伴热器护套温度不能超过危险介质的 点燃温度或温度组别
E.2金属管道和护套温度的理论计算
管道温度的公式是根据热
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Tsh +T, UC
E.3金属容器和护套温度的理论计算
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通过测量电伴热器护套温度或人工热点的温度，用限温器限制。当传感器直接安装在伴热器 套温度可由式（E.4）计算：
Tsh=T,+Toffset .........................
Tsh = T, + △Toffse
TL一一限温器的设定温度，℃； 的结果，比如电伴热器和传感器的几何形状和质量、伴热器的输出功率、热转换效率和控 制系统滞后等因素。
E.5理论护套温度计算一非金属应用
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Qsf + T, U.,C
式中： sf——对于稳态结构，为按110%额定电压和制造商的电伴热器输出功率上限修正的电伴热器输出 功率，W/m; Tf一流体温度，℃； 其他代号的定义同前。 类似的，对于非金属容器，伴热器护套温度计算公式为：
E.6理论护套温度计算非金属应用
通过测量电伴热器护套温度或人工热点的温度，用限温器限制。当传感器直接安装在伴热器上时 温度可由式（E.6）计算：
Tsh = T +AToffsel
TL一一限温器的设定温度，℃； fset——传感器和伴热器实际最高护套温度间的差值，由经验数值得出。该值是多个变量共同作用 的结果，比如电伴热器和传感器的几何形状和质量、伴热器的输出功率、热转换效率和 制系统滞后等因素。
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绝热层的材料选择、安装与维护对电伴热系统的性能起关键作用。绝热系统一般用于防止大量热损 失，由电伴热系统来弥补损失的热量。因此绝热将直接影响电伴热系统总体的性能。 绝热层的主要功能是，在高于环境温度的条件下，降低从工作表面散热的速度，这样可以： 一降低运行成本； 一改善系统性能； 一提高系统输出能力。 在对需要电伴热的管线、容器或其他机械设备进行热损失分析之前，应了解绝热系统的选择，考虑 的主要因素如下： 绝热材料的选择； 气候防护层的选择（保护层）； 经济绝热厚度的选择； 选择合适的绝热层尺寸
选择绝热材料时应考虑以下几个重要方面： 温度级别； 导热率，元； 机械性能； 化学稳定性和耐腐蚀性； 耐潮性； 安装时人员的健康风险： 耐火性； 失火时产生的毒性； 成本。 通常可使用的绝热材料包括： 膨胀蛭石； 岩棉； 泡沫玻璃； 聚氨酯泡沫； 玻璃棉； 硅酸钙； 聚亚氨酯； 珍珠岩。 对于软质绝热材料（岩棉、玻璃棉等），在多数情况下可通过将绝热材料扎紧的办法，使用与管道 实际尺寸相同的绝热层。应注意防止将电伴热器夹在绝热材料中，因为这样会损坏电伴热器或限制其正
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常的传热。也可采用比管道尺寸大一号的绝热层尺寸，以便能容易地将管道和电伴热器包裹起来。对于 硬质绝热材料（硅酸钙、膨胀蛭石、泡沫玻璃等）来说，如果切割的形状适合沿轴向拼接，绝热层尺寸 也可以与管道尺寸相同。这种类型的安装方式通常被称作错缝拼接法。另外，可以选择大一号的绝热层 尺寸以适合电伴热器。在所有情况下，均应明确规定绝热层尺寸和厚度。 阀门、法兰、仪表和其他不规则形状的设备的绝热层可以制成特殊形状。可以由成型制品或绝热块， 或柔软的可拆卸外罩制成。 未采取隔热或部分采取隔热措施的管道支架或设备需增大功率输入来补偿其较大的热损失。应采用 绝热胶泥或纤维材料来填充缝隙和接缝。当采用绝热胶泥对不规则表面进行完全绝热时，相应加厚绝热 胶泥的厚度以达到所要求的绝热性能，
E.3气候防护层（保护层）的选择
电伴热系统的正常运行取决于绝热材料的干燥性。通常情况下，电伴热器输出的功率不足以干燥潮 湿的绝热材料。有些绝热材料从管线上拆下来后，即使对其进行强制干燥处理，也不能使之恢复到吸湿 前其原有的特性。 直管可以用金属保护层、聚合物或胶泥系统作为气候防护层。当使用金属保护层时，应形成“S” 形的轴向接缝并保持平滑，端部的环形接缝应使用绑带扎紧，并在外边沿上或重叠处涂密封胶（见图 F.3）。 没有密封胶的搭接或封闭防护层不能有效地防潮。下雨时允许少量的雨水透过单个的未密封的接合 处渗透到绝热材料，但是宜明确防护层的防水密封的要求，使其可以适于长时间的暴风雨环境， 所用气候防护层的型式至少应具备以下几个条件： 一有效的防潮性； 场所中的化学抗腐蚀性； 一防火要求； 耐机械损坏能力； 成本。
F.4经济厚度的选择以提供最优化的伴热设计
考虑绝热材料的经济性，至少要权衡材料和安装的一次成本与材料在使用寿命期间的节能。应注意， 实际的绝热厚度不总是与公称的绝热厚度完全相对应。当选择绝热层尺寸时，应考虑实际的管道绝热层 尺寸是否适合于管道和电伴热器。 电伴热系统设计宜考虑绝热层的选择。电伴热管道的最优的绝热层厚度可以实现： 减少每一个伴热器的功率输出； 一增加伴热器回路的长度； 减少伴热器回路的数量； 减少电伴热系统的总功率输出
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1为便于在执行本标准（规范、规程）条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明女 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…·的规定”或“应按……·执行”
为便于在执行本标准（规范、规程）条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按……执行”
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中华人民共和国石油化工行业标准
石油化工电阻式伴热系统设计规范
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1 范围 36 3术语和定义 36 基本规定 ：36 电阻式伴热系统· :36 使用环境 :36 6.2爆炸性气体危险环境 ：36 6.3腐蚀性环境 .. 36 伴热器选择 ·36 控制、监测和报警 37 8.8监测和报警 ：37 配电 ·37 9.1 一般规定 ·37 9.2 电源和电压偏差 : 37 9.3 配电屏、配电箱和分配电箱 ·37 9.5 电气保护 37 10 绝热层 38 其仙要求
电阻式伴热系统设计规范条文
本规范不适用于集肤效应电伴热系统、感抗电伴热系统。本规范不适用于长输管线的电伴
为了便于使用，本标准重复列出了GB/T19518.1中的某些术语和定义。 3.32上限温度要综合考虑石油化工危险区爆炸环境温度组别、流体温度极限如相变或变性温度、伴热 材料的温度极限即最高耐受温度，三个温度取最低值，
本条规定了电伴热系统的设计内容和基本要求
5.1～5.2参考国内外标准，从“用途”和“工艺温度控制精度”两方面对电阻式伴热系统进行了分类。 电阻式伴热系统可以实现“加热工艺介质”和“固体介质的再熔化”等功能，考虑到这些功能在目 前石油化工企业的运用还较少，根据审查会议中大多数与会专家的意见，暂未列入本规范。 5.3.1支撑、人孔、底座等会造成热损失，有时候会给伴热器选择和电伴热设计带来较大的影响，因 此，热损失计算时需考虑支撑等的影响。 5.3.4此条根据之前石油化工企业的经验及审查会议中与会专家的意见确定。
6.2爆炸性气体危险环
爆炸危险区域内安装的电伴热系统，应取得国家或国际权威法定鉴定机构认可的防爆合格证。对取 得防爆合格证的设备和材料的任何改变都将使合格证无效。
具有氯化物腐蚀环境的装置或单元，建议考虑伴热电缆的外护套或冷端连接的外护套的腐蚀
本条文列出了石油化工行业常用的电伴热器类型伴热器选择的基本原则
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7.1需要考虑管道和设备吹扫可能引起的高温，该温度与用于吹扫的蒸汽压力等级相关，可以从工艺 专业获得该信息。
系统设计的基本原则。从基于工艺温度控制精度 安全、伴热器的过热保护等方面阐述了温度设计的原则；提出了温度控制器、传感器的布置原则 了监测和报警系统的目的和设置原则
9.3配电屏、配电箱和分配电箱
为了规范配电屏、配电箱和分配电箱的设计原则，本条款给出了相关规定。
SH/T3212—2020 为了规范电气保护原则GB／T 35386-2017标准下载，本条对电伴热系统的电气保护原则作出了规范要求。
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为了规范电气保护原则，本条对电伴热系统的电气保护原则作出了规范要求。
为了规范电气保护原则，本条对电伴热系统的电气保护原则作出了规范要求。
石油化工行业工艺管道、容器等的绝热材料、人 厚度任任不用电件热厂家确定，但电任热设计应考 绝热的影响。
石油化工行业工艺管道、容器等的绝热材料、人 厚度任任不用电件热厂家确定GB50364-2005 民用建筑太阳能热水系统应用技术规.pdf，值电任热设计应考虑 绝热的影响。
本条列出了部分电伴热系统设计的特殊要求。 11.3每个弯通所需电伴热器长度建议不小于管线公称直径的2倍。每个法兰所需电伴热器长度建议不 小于管线公称直径的3倍。
条列出了部分电伴热系统设计的特殊要求。 每个弯通所需电伴热器长度建议不小于管线公称直径的2倍。每个法兰所需电伴热器长度建议不 线公称直径的3倍。