标准规范下载简介
GB/T 2423.38-2021 环境试验 第2部分:试验方法 试验R:水试验方法和导则.pdf除非在有关规范中另有规定外,应对试件采用擦拭和在室温下采用低速强制气流彻底地进行干
应检查试验进水的情况,并按有关规范的规定进行外观检测。 应测定进水量,并记录,
7.3.8应用本文件时规定的细则
2010版发电厂汽水管道支吊架设计手册D-ZD2010.pdf有大天规池中包含4 并应按以下所列条款的要求提供 注意带有星号(*)标记的项 是需要的
条号 a)如规定采用海水时,说明海水的成分 7.1 b)水(试验设备)的电阻率和pH值 7.1,E.3 c)严酷等级* 7.3.2 d)预处理 7.3.3 e)初始检测* 7.3.4 f)试件的安装* 7.3.5 g)试验期间试件的安装状态* 7.3.5 h)中间检测 7.3.5 i)恢复 7.3.6 i)最后检测* 7.3.7
附录A (资料性) 编写相关规范时考虑的水特性
文件中试验用水的某些特性在本试验方法中有规定,例如,水滴大小、降雨强度、水滴速度和对试件 的喷酒角度。此外,试验用水的其他特性可能影响试验设备的正常功能或对试件产生某些直接或间接 的影响。 大多数水试验用水可能来自当地的供水,因而,这样的供水可能在压力、温度和纯度方面差别很大。 因此,需要考虑与本试验有关的这些特性,例如水进人试件或表面特性的变化。并需评价供水的适用 生,如供水不适用,则需对水作进一步的处理,如果这不可行,则可替换供应的水源
主要供永系统中日 ,在它通过河流期间对矿物质的吸 收;或在用氯气消毒时,可能通
A.2.2对试件的影响
某种试件的水试验可能要求对试件在试验期间或紧接着在喷雾后进行电气测量。电气测量可以包 活直接暴露于水的外表面或那些被经过通风孔或缝隙进入的水而弄湿的内表面,在这些情况下,应保证 来自试验设备的水是不导电的,这意味着需要蒸馏水或去离子水, 需要考虑的水的另一个特性是水对试件的腐蚀。本文件中的试验的意图是不产生腐蚀的,但可能 在某些条件下,一不注意就发生了。如果要避免腐蚀,可以适当地使用去离子水或蒸馏水;然而,也宜注 意纯净水最终可能被空气中或试件表面的污染物质所污染。 在化学作用或点化学作用产生时,试件在水试验后一段时间比在试验期间更可能出现魔蚀
A.2.3对试验设备的影响
试验设备所供水中的杂质可能会导致水流量的降低或不稳定,当试验设备在较低水压下运行时, 响的严酷程度变得更为重要。试验Ra(滴水法)对滴水口的阻塞问题特别敏感。这需对供水进: 或软化处理。
A.2.4试件内的进水
在水试验R的方法中,射向试件的水的某些性能影响了水的进人,例如:温度、水滴大小、水流速度 和入射角度等,但是水的成分也影响水进人试件的任何孔或缝隙。如在孔口处有水,流过该孔的水的流 量与该孔两端的压力差(通常是由较凉的水引起的温差造成的)成正比而与水的黏度成反比。水的表面 张力通过降低压差抵抗水的流动并阻止水流过很小的孔。 表A.1给出了水这些特性的近似值。
表A.1水的典型特性的近似值
A.3.1试验Ra:滴水
试验用水宜是清洁优质的自来水,为了避免滴嘴阻塞,水宜经过滤或软化处理, 经软化或蒸馅的水宜有6.57.2的pH值和不低于500Qm的电阻率
A.3.2试验Rb.冲水
A.3.3试验Rc.浸水
试验用水通常是清洁的自来水,但也能用海水,水温宜是(25士10)℃。为了便于发现泄漏,可 加入水溶性染料,如荧光素。
本文件中的水试验方法,既可作为空气中滴水场的水试验(试验Ra和Rb),也可作为产品在大量 均匀液体中的水试验(试验Rc),可用于确定其对产品的影响。这些试验包括了所有各种以液态水作为 产品周围微气候一部分的情况,例如,雨、喷水、浇水、浸水,但不包括由高速降雨引起的侵蚀。 进行水试验主要考虑的是水进人产品外壳或对产品表面特性的变化所造成的影响,例如,电气绝缘 体闪络电压的降低。一般情况下,产品在水试验期间或水试验后是否合格的判据将根据产品本身的特 性确定,应在有关规范中规定。对某些产品,决不允许有一点水浸人它的防护外壳内,而另一些产品,可 能允许有些水渗入。尽管外壳可能有除防水以外的多种作用,但在产品设计时,外壳要求的防护等级可 能取决于密封部分对水的敏感度。 试件在通电情况下试验时,宜采取适当的安全预防措施。
B.2影响试验严酷等级的要素
影响试验严酷等级的要素如下: a)雨或降水场的降水强度; b)水滴速度; c) 降水场对试件的倾斜角度; d)水压(试验Rc); e)水和试件之间的温差; )水质。
试验Ra:滴水,包括两种试验方法。 方法Ral:人造雨法,适用于放置在户外,对自然降雨无防护的产品。 方法Ra2:滴水箱法,适用于通常对自然降雨有防护,但可能暴露于因上表面冷凝或泄漏所造成的 滴水。 在决定应采用的试验方法前,应对试验方法和试验条件的合适性进行评价,而且选择的试验方法和 严酷等级代表了试验项目正常使用时预期的最严酷暴露条件。
C.2.1方法Ral.人造雨法
人造雨法的试验设备是调整一个或多个“实性锥体”型滴嘴,使其滴水达到规定的强度(见图C.1), “实性锥体”型滴嘴在其整个锥体区域内有十分均匀的强度分布。这是它与喷洒形状为空心锥体的普适 滴嘴的区别
C.2.2方法Ra2:滴水箱法
滴水箱法的试验设备是一个有足够大平面尺度的贮水容器,其底部有许多按方格网状排列的滴嘴, 间距为20mm或25mm,能让水按规定强度从每个小孔中自由地滴落。容器的尺寸取决于试件的平 均面积,如果有关规范允许的话可将容器的尺寸限制为能覆盖大型试件上所选择的关键性面积。 图C.2给出了广泛用于本试验的试验设备的详细资料。 这种试验设备能产生直径为3mm~5mm的水滴
该杯子宜配备转动的盖 日C.1)。 任何一个杯子处的降雨强度是:
R降雨强度,单位为毫米每小时(mm/h); V取样杯中水的体积,单位为立方厘米(cm"); A—杯子面积,单位为平方分米(dm"); 测量时间,单位为分(min)。
试验Ra1,人造雨法的试验设备及水滴直径和隆降
从一张对通过滴水场的薄截片拍摄的照片,可以确定水滴的大小。为了清晰地显现水滴,可使用短 时电子闪光灯和一个菲涅尔透镜(见图C.1)。适合的闪光时间不超过10μS,例如,在振动试验中使用 的优质闪光测频仪类型的单闪触发装置在整个试验期间是相当稳定的。 在首次认可后,试验设备仅在如由于杂质堵塞 了滴嘴并经修复后才需重新校验
C.3.3电阻率和pH值
C.2试验Ra2.推荐的滴水箱法试验设备
试验Rb:冲水,包括三种试验方法。 方法Rb1:摆动管法和喷雾法只适用于可能暴露在由洒水系统或车轮溅水产生的水中的产品。 方法Rb2:喷水法适用于可能暴露在冲洗、泄水或海水撞击中的产品。 方法Rb3:扇形喷射法适用于可能经受高压和高温喷水的产品。 选择的试验方法和严酷等级宜代表在该试验项目在正常使用中所面临的最严酷的环境条件。宜对 试件的固定和安装采取措施,例如,采用人造顶、天花板或墙,同时对排水孔和通风孔采取措施。 如果选择方法Rb1,只要试件的尺寸和形状满足半径不能超过1.6m的条件。就宜选择摆动管法 作为试验方法,如不满足,则宜采用喷雾法。
D.2.1方法Rb1.摆动管法和喷雾法
D.2.1.1方法Rb1.1.摆动管法
取决于选择的严酷等级和摆动管的类型。 摆动管具有直径为0.4mm或0.8mm,中心间距为50mm的滴嘴。 这些滴嘴分布在摆动管中心点两侧60°或90(α)范围内。通过每个滴嘴的平均流量为0.07L/min 或0.6L/min。 摆动管宜以30s的速度向垂直中心平面的两侧摆动60°或180°(β)(近似)。 支架放置在摆动管半圆的圆心,并宜能上下移动以便在试验期间,能淋湿到试件的有关部件。 支架宜能锁定在一个规定的位置上,或可调节使其在转过90°水平角的两个位置上。 支架不宜穿孔(例如,IPX3试验)或适当地钻孔(例如IPX4试验)。 试件安装在大约位于摆动管半圆圆心的支架上。 图D.1所示为适用于Rb1.1的试验设备的原理设计。 注:当进行IPX3或IPX4试验时。试件放置在一个规定的位置上,同时摆动管在规定的角度内摆动,仅IPX3试验 试件试验5min后沿水平旋转90°角至第二个固定位置,然后继续试验剩下的5min试验持续时间。 对于一组规定的测量条件,图D.2给出了在一特定的试验空间(摆动管的半径:1000mm)内可预 的降雨强度分布值
D.2.1.2 方法 Rb1.2.喷雾法
较大型的试件试验时宜使用喷雾法。试验期间活动挡板可按规定位置放置或移去。必须对试件 方向上进行喷雾时,挡板从滴嘴处移开(见图D.3)
D.2.2方法Rb2:喷水法
注2:当喷水管的弯管半径超过1600mm时,此法试验效果不佳。 注3:α是摆动管在垂直面两侧带有滴嘴部分圆弧的角度。β是摆动管从垂直面向两侧转动的角度。 注4:这是可在市场上买到的通用设备,如能证明可获得相同的试验结果则也可采用包括滴嘴在内的不同的试验 设备。
图D.1试验Rb1.1.推荐的摆动管法试验设备
本试验有内径为6.3mm和12.5mm两种尺寸的喷嘴可供使用。小型喷嘴的供水流量 .5×(1土5%)L/min,这要求大约30kPa(0.3bar)的压力,或75×(1十5%)L/min,这要求大约100d 10bar)的压力;大型喷嘴宜有100×(1士5%)L/min的供水流量,这要求大约100kPa(1bar)的 见图D.4)。
D.2.3方法Rb3:扇形喷水法
本试验是通过从图D.5、图D.6、图D.7中所示的试验喷嘴向试样喷射高压和高温水进行, 图D.8给出了测量水射流冲击力的装置,公差范围内,应根据上限和下限验证冲击力分布(见图D.9)。 对外壳进行试验a)和试验b)时,水温应保持在(80士5)℃。 a)对于小型外壳(最大尺寸<250mm),外壳应该安装在图D.10所示的测试装置上。 b)对于大型外壳(最大尺寸≥250mm),外壳应按照预期使用安装。外壳的全部外表面都会被 射。应从各个方向喷射覆盖外壳整个表面,并且喷射角度应尽可能垂直于喷射表面,
主上述规定测量条件下,在摆动管范围内的降雨强
图D.3试验Rb1.2,推荐的喷雾法试验设备
图D.4标准的喷水法(软管法)试验滴嘴
图D.5扇形喷嘴尺寸
图D.6用于检测的扇形喷嘴喷孔尺寸
图D.7不同表面光滑度的扇形喷嘴示例
图D.8测量喷嘴冲击力,防高压/高温喷水的装
D.10检验小型外壳防高温/高压喷水的测试装
试验Rc:浸水试验包括两种试验方法
E.2.1方法Rc1水箱法
要求的试验设备宜包括一个贮水容器,该贮水容器中的水能达到在试件最高点上方1m(或其他要 求的深度)的覆盖深度并将试件保持在这个深度。 在水中可加入水溶性的染料如荧光素CAD在施工组织设计中的应用,这有助于确定水泄漏的部位或对泄漏的分析,宜遵照制造厂 商的指示。
E.2.2方法Rc2.加压水箱法
要求的试验设备是一个正压力容器,它包括一个能固定试件并将其覆盖在水中的水箱。 在水中可加入水溶性染料如荧光素,有助于确定水泄漏的部位和对泄漏的分析,宜遵照制造厂商
试验Rc1试验设备的校准可通过测量浸水的深度来进行,试验Rc2试验设备的校验可通过测量 进行。如果有关规范有要求,测量电阻率和pH值,
某住宅楼6#、7#楼及地下车库17至39轴(B段)施工组织设计附录NA (资料性) GB/T2423的组成文件
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