标准规范下载简介

NB／T 10289-2019 高压无功补偿装置用铁心滤波电抗器技术规范.pdf

根据购买方提供的谐波电流频谱，通过实测或仿真计算得出，通常指可能流入电抗器回路的各 个频率的电流。

6. 2.4额定调谐频率和额定电感

一般为单调谐。通常，在确定调谐 频率后，应按照滤波要求，确定调谐方式（完全调谐或偏调谐），计算电感量。

高速公路路肩绿化工程施工组织设计6. 3. 1一般要求

硅钢片宜采用低损耗、磁滞系数小的取向钢。不得使用带波浪纹等严重缺陷的硅钢片。对于于 式铁心滤波电抗器，铁心柱在间隙压紧后采用真空浇注，保证绝缘材料的充分渗入，减少振动。外 露铁心部分应浸渍或涂刷绝缘胶或环氧树脂进行固化处理。

绕组设计应使冲击波所致的初始电压分布尽可能均匀，以抑制电压振荡和操作过电压，同时保 证各导线电流均匀分配。 匝间绝缘性能应根据基波及各次谐波电压峰值的算术和为基准考虑。

电抗器的磁密选取与给定的各次频率电流大小密切相关，设计上建议采用等效磁密来考虑噪声 是否满足要求。等效磁密不宜大于所选硅钢片的磁饱和点。 为避免因电感、电容值的实际误差，可能造成与设计调谐频率偏离过大，必要时电抗器可采用 抽头、分接开关等方式，通过现场调整电感值，从而达到理想的滤波效果。电抗器抽头和分接开关 的设置应充分考虑吸收谐波能力和噪声控制。

NB/T102892019

绕组对铁心的绝缘电阻要求不小于2500MQ，夹件对铁心的绝缘电阻要求不小于100MQ

电抗器绝缘水平要求见表2 电抗器匝间绝缘应耐受不低于5倍的额定基波端电压1min，不发生击穿或闪络。

6.4.3绕组直流电阳

在额定基波电流下，电感值与额定电感的容许偏差为0～十3% 在RSS电流下，电感值与额定基波电流下的实测值之差不应超过土1%。 在1.8倍RSS电流下，电感值与RSS电流下的实测值之差不应超过一5%。 对于三相电抗器或单相电抗器组成的三相电抗器组，每相电抗值与三相平均值的偏差不应超过 土2%。

NB/T 102892019

在1.1倍的工频等效电流下进行，对于油浸式电抗器，其温升不应超过表4中的温升限值。对于 干式电抗器，其温升不应超过表5中的温升限值，铁心金属构件及与其邻近材料处的温度，不应对 电抗器任何部分造成损害。

表4油浸式电抗器温升限值

表5王式电抗器温升限值

在额定基波电流和谐波电流频谱下，电抗器的声压级水平不超过表6中的规定值。

6.4.8短时耐受和峰值耐受电流性能

电抗器应具备额定基波频率下的短时 受能力和峰值电流耐受能力。短时电流耐受能 倍额定基波电流2S，峰值耐受电流应由制造方与购买方协商，时间为0.5S，电抗器不应 瓦性能的改变和硅钢片位移、绕组松动、外形受损等现象

6. 4. 9品质因数

电抗器额定基波频率下的品质因数由购买方和制造方协商确定，一般不低于60。

7.1.1试验电源条件

NB/T102892019

试验电源波形应为近似正弦波，且正半波峰与负半波峰的幅值差不大于2%，正弦波的峰值与有 效值之比应在√2土0.05以内。工频电源的频率为（50土0.5）Hz，谐波电源应符合GB/T14549的要 求。

.1. 2试验的标准环境系

环境温度：5℃～40℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：86kPa～106kPa。

环境温度：5℃～40℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：86kPa106kPa

7.1.3高压试验条件

安照GB/T16927.1的规定执行。

7.2.2绕组电阻测量

测量电抗器的直流电阻，且记录被试绕组温度及绕组端子间的电阻。在为温升试验测量冷电阻 时，应尽量准确地测定绕组的平均温度。其测量值应符合6.4.3的要求。

电感测量应在额定基波电流Iv、RSS电流和1.8倍的RSS电流下进行。三相电抗器应采用三相电源， 以三相电流的平均值为基准。其测量结果应符合6.4.4的要求。 如果电抗器采用抽头或分接方式，电感测量应在所有挡位上进行。如果电抗器的电感连续可调， 电感测量应至少在五个位置进行，这五个位置应在调节范围内均匀分布。采用三相分接开关的电抗 器应在相同挡位下测量。

7. 2. 4 损耗测量

损耗测量应在工频等效电流下进行，测量时应记录温度。三相电抗器以三相电流的平均值 。损耗值应校正到参考温度下，电阻的校正按GB/T1094.1的方法进行，其结果应符合6.4.5

7.2.5绝缘电阻测量

试验方法按JB/T501规定，使用2500V或以上兆欧表，分别在被试绕组与铁心，夹件与铁 心之间进行，对于干式电抗器，铁心应接地，对于油浸式电抗器，铁心与油箱连在一起接地，其测 量结果应符合6.4. 1的要求。

7.2. 6 绝缘试验

7.2.6.1外施耐压试验

NB/T 102892019

试验按照GB/T311.1进行，绕组相对地、相间应能承受表2规定的工频电压，持续时间1min， 试验中无击穿、闪络或损坏性放电现象，视为试验通过

7. 2. 6. 2 绕组匝间绝缘试验

绕组匝间绝缘采用感应耐压试验，试验电压值为5倍额定基波端电压，试验过程不发生击穿或 闪络现象。当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率（50Hz）时，其全电压下的试验时间应为60s。 当试验频率超过两倍额定频率时，试验时间应为：120×额定频率/试验频率（s），但不应少于15s。 试验条件不具备时，经制造厂和购买方协商同意，可以用雷电冲击电压试验代替

7.2. 6.3雷电冲击试验

试验按GB/T1094.3规定执行。在干燥状态下，施加负极性的标准雷电冲击波（1.2μS土30%） （50μs土20%）三次，电压的施加方式见表7，试验电压按表2执行。如果全电压下所记录的电压和 电流瞬变波形图与降低电压下所记录的相应波形图无明显差异，则绝缘耐压试验合格， 绕组匝间绝缘使用雷电冲击电压试验时，应两端子交替进行。

表7电抗器雷电冲击试验加压方式

7.2.7局部放电试验

7.2.7局部放电试验

NB/T102892019

7.2. 8 声级测量

7. 2. 9温升试验

温升试验按GB/T1094.2的规定，在1.1倍的工频等效电流lequ下进行，试验结果应满足6. 求。

7.2.10短时耐受电流和峰值耐受电流试验

试验按GB/T1094.5的规定进行。除非另有规定，否则短时电流的第一个波的波峰值应为 流（方均根值）的2.55倍；峰值耐受电流试验持续时间为0.5S，试验三次；短时耐受电流 2S，由计算验证，结果应满足6.4.8的要求，

7.2. 11品质因数测量

7. 2. 12密封性试验

对于油浸式电抗器，应按GB/T1094.1或GB/T6451的相关要求进行密封性试验。

7.2.13绝缘油试验

十于油浸式电抗器，应按IB/T501的相关要求进行绝缘油试

式验类别分为：例行试验、型式试验和特殊试

7. 3. 1例行试验

型式试验的目的在于考核产品的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足标准的要求。 型式试验首先在新产品定型时进行；在生产中，当材料、工艺或产品结构等有改变，且其改变 有可能影响产品的性能时，也应进行型式试验，此时允许只进行与这些改变有关的试验项目；在正 常生产中，型式试验应至少每五年进行一次。

NB/T 102892019

型式试验的产品应为经例行试验合格的产品；全部型式试验项目应在同一产品上进行 型式试验应委托具有资质的第三方检测机构进行

除例行试验和型式试验外，按制造方和购买方协议所进行

产品的检验项目见表9

每台电抗器均应装设不受气候影响的铭牌，并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的内容应 永久保持清晰。铭牌至少应标出以下内容： 电抗器型号； 户内或户外； 制造方； 出厂序号； 制造日期； 绝缘水平； 额定电压； 额定基波频率/电流；

每台电抗器应附下列出厂文件，并妥善包装，防止受潮、损坏和丢失： 产品合格证； 例行试验出厂报告； 安装使用说明书； 铭牌标志图； 产品外形图； 产品拆卸一览表（适用于油浸式）； 根据购买方要求，制造 式试验报4

NB/T102892019

电抗器的包装应符合有关标准的规定，如购买方有特殊要求，应在订货时指出。包装应牢固、 防潮、防震、防锈和防变形。 电抗器运输过程中应保持平稳，无严重振动、冲击现象。电抗器的包装应保证产品及组件零部 件在运输过程中不得受损和松动。 电抗器贮存于干燥通风的仓库中，周围环境不充许有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体与尘埃， 对于干式电抗器，贮存的底座应高于地面50mm以上以免受潮

NB/T 102892019

附录A （资料性附录） 基于损耗和温升的工频等效电流计算方法 A.1铁心电抗器的总损耗P包括绕组损耗和铁心损耗

A.2工频电流下损耗计算

式中： Pk 绕组损耗，单位为瓦（W）； PFe 铁心损耗，单位为瓦（W）； KFs 绕组附加损耗系数，经验系数，一般为1.2～1.5； m 相数； I 额定基波电流，单位为安（A）； R 直流电阻，单位为欧姆（Q）； Ko 铁心损耗附加系数，经验系数，一般为1.2～1.8； F2 单位铁损，通过计算工频电流下磁密查表得到，单位为瓦/千克（w/kg）； G 铁心总重，单位为千克（kg）

Fz=F,+F+F=(af,B+bfB,+bflBh R=l 式中： a、β、b、e 与硅钢片材质尺寸相关，可试验测得； Fh 磁滞损耗，与硅钢片参数相关，单位为瓦/千克（W/kg）； Fe 涡流损耗，与硅钢片参数相关，单位为瓦/千克（W/kg）； F. 附加损耗，与生产工艺相关，可忽略不计，单位为瓦/千克（W/kg）； n 频率次数； I 各频次下的电流，单位为安（A）； 频率，单位为赫兹（Hz）； B 该谐波下的磁密，单位为特斯拉（T）。

A.4工频等效电流1的

根据工频等效电流的概念：

NB/T102892019

NB/T 102892019

附录B （资料性附录） 基于等效磁密的噪声计算方法

铁心电抗器的噪声来源复杂，并且有一定的随机性。噪声主要来源于铁心，其发出的声波取决 于工频电流及其他频率电流，其噪声与电抗器几何尺寸，磁通密度基本成正比关系。 目前铁心声级计算已提出采用有限元方法进行准确计算，但计算复杂，工程难度非常大。工程 上，国内有研究指出，变压器铁心的噪声Lm可按照经验公式（B.1）计算：

LpA = 33 + +18×(H + D)0.5 +20(B1.75) + K （B.1) 3 其中：LPA一一变压器A计权声压级，单位为分贝（dB)； G一一铁心总重，单位为吨（t）； H/D一一柱高与铁心直径比； B一一磁密，单位为特斯拉（T）； K一一修正系数。 注：公式（B.1）来源参考1，保定天威电力变压器电气股份有限公司，电力变压器手册，北京，机械工业出版社 2003。 公式（B.1）来源参考2，董志刚.变压器的噪声[J].变压器，1996年第3期 公式（B.1）是基于工频电流（或谐波含量可忽略不计的情况下）下的工程经验公式，其声级 计算简单可行。 铁心电抗器的铁心由于存在气隙，气隙在一个周波内进行能量的吸收和释放，铁心噪声比变压 器要严重。即上述公式应用于铁心电抗器时，声级基准值比变压器大。 显然，不管从理论上分析还是实测结果看，若铁心励磁电流中含有较高的谐波含量时，公式 （B.1）将失效。因此，可以采用“等效磁密法”，即认为存在某种频谱下的合成声压级与纯工频 条件下一定电流下的噪声相当，且认为在工作范围内近乎线性关系。具体计算方法如下： 在不考虑漏磁的情况下，在铁心励磁曲线未饱和区域通风空调施工组织设计（投标），根据电磁感应定律可推导出公式（B.2）：

，A一一铁心截面积，单位为平方厘米（cm）

NB/T102892019

Zu. E(,X.) ×10000 4.44fAN 222AN

其中，B一一等效磁密，单位为特斯拉（T）； n一一谐波次数； U一一谐波下的电抗器两端的电压降，单位为伏（V）； I一一谐波电流，单位为安（A）； X一一谐波频率下的电抗，单位为欧姆（Q）。 进一步，采用等效磁密法，可推出计算铁心滤波电抗器噪声公式（B.4）

其中，K'一一与G相关的修正系数； Bo一一# 拐点磁密TBT3456-2016 动车组用截断塞门，与硅钢片材质有关，当等效磁密在拐点磁密附近时或者越过拐点时！ 电抗器的噪声会出现一定的波动或骤然变大，单位为特斯拉（T）