标准规范下载简介
NBT 20459-2017 非能动压水堆核电厂钢制安全壳底封头灌浆技术规程.pdfICS 27.120.20 F 65 备案号：59652—2017
华人民共和国能源行业标氵
NB/T 20459201
吉林省某机场飞行区场道工程施工组织设计非能动压水堆核电厂钢制安全壳
Technicalspecificationforsteelcontainmentvesselbottomheadgroutingin passivePwRnuclearpowerplant
NB/T 204592017
范围 规范性引用文件 术语和定义 一般规定 材料技术要求， 灌浆工艺， 检验， 记录与报告 附录A（规范性附录） 检测方法， 附录B（资料性附录） 灌浆工艺流程， 附录C（资料性附录） 防雨装置及设备布置图（图C.1图C.3） 附录D（资料性附录） 压力灌浆顺序
图C.1灌浆前的防护措施 图C.2灌浆设备布置立面图 A 图C.3基础顶面砂浆找平图， 图D.1灌浆施工布置图 0
表1水泥基灌浆材料主要性能指标， 表2用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能， 表3检查项目...
NB/T 204592017
本标准规定了压水堆核电厂钢制安全壳底封头外部灌浆层的施工要求。 本标准适用于压水堆核电厂钢制安全壳底封头外部灌浆层的施工
NB/T204592017
水堆核电厂钢制安全壳底封头灌
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8077混凝土外加剂均质性试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T50080混凝土拌合物性能试验方法标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范 JGJ63混凝土用水标准 JC/T986水泥基灌浆材料 IG/T3033试验用砂浆搅拌机
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泥基灌浆材料cementitiousgrout 由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等原材料在专业化工厂按比例计量混合而成，在使用地点按规 定比例加水或配套组分拌合，用于螺栓锚固、结构加固、预应力孔道等灌浆的材料。 3.2
4.1施工作业人员应经过技术培训，特殊工种应持有政府相关部门颁发的特殊作业人员操作证。 4.2正式灌浆前，应对制浆和灌浆系统设备进行针对性的生产模拟试验。 4.3材料进场经复验合格后方可使用。 4.4，施工前应编制专项施工方案和质量计划。 4.5灌浆过程中，对灌浆质量及成品保护等方面应采取相应的质保、安全及环保等措施。
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5.1水泥基灌浆材料应选用无收缩、微膨胀、流动性能良好、 性能指标应满 足设计文件和国家现行相关标准规范要求。 5.2水泥基灌浆料主要性能应符合GB/T50448的要求。 5.3水泥基灌浆料进场质量控制及试验方法见表1及附录A的相关规定
表1水泥基灌浆材料主要性能指标
水泥基灌浆材料主要性
表2用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能
家料拌和、制冰用水的质量及试验要求应符合JG
6.1.1在正式实体灌浆之前RFJ 002-2013标准下载，应选取灌浆区域的典型结构断面， 按照1：1的比例模型进行模拟试验。 6.1.2模拟试验应模拟实体灌浆的施工环境，采用与实际施工相同的材料、设备、机具等对灌浆的施 工工艺、配合比进行验证。 6.1.3模拟试验的施工质量应满足设计要求。
灌浆工艺流程：基层处理→灌浆管、 吸水管、液位检测仪布设一CV底封头吊装就位一→灌浆防护装 置设置→基层湿润→灌浆设备的布置→浆体制备→灌浆→养护。工艺流程图参见图B.1。
6.3.1混凝土基层应进行凿毛处理。 6.3.2在灌浆基层的顶部周边应找平，找平层顶部标高应低于CV底封头，确保浆液灌注到顶部时均 匀溢出，具体参见图C.3。 6.3.3应在基层设置布设灌浆管的凹槽，凹槽宜沿圆周成放射状均匀布置。
6.4灌浆管、吸水管、液位检测仪布设
.1灌浆软管宜按一用一备布设并固定在凹槽内，固定支架不宜高于基层表面30mm，间距不宜 1500mm，支架宜采用滚轴支架。 .2吸水管口应布置于灌浆部位最低点，布置不少于两根。 ，3在灌浆管之间应布置液位监测仪，监测灌浆液位的情况。
6.4.1灌浆软管宜按一用一备布设并固定在回槽内，固定支架不宜高于基层表面30mm，间距不宜大 于1500mm，支架宜采用滚轴支架。 6.4.2吸水管口应布置于灌浆部位最低点，布置不少于两根。 6.4.3在灌浆管之间应布置液位监测仪，监测灌浆液位的情况
207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准6.5灌浆防护装置设置
.1应按照一次连续灌浆完成的工程量、灌浆料的初凝时间，并结合技术先进、经济合理的原贝 定设备的产能、功率、台数。 7.2制浆设备及灌浆泵应对称布置在灌浆区域周围，具体参考图C.2和图 D.1
6.8.1制浆前应湿润制浆设备料仓，检查并保证设备正常后，排空积水。 6.8.2制备浆体应根据灌浆料产品的性能和模拟试验确定的投料顺序、搅拌时间进行，严格按照施工 配合比计量，过程中严禁随意加水或其他材料。 6.8.3制备好的浆体宜在30min内灌注完成，否则应进行流动度检测，满足要求后方可继续灌注