T／CWAN 0046-2022标准规范下载简介
T／CWAN 0046-2022 微细直径导线电阻钎焊工艺规范.pdfICS25.160.01 CCS L33
T/CWAN 00462022
微细直径导线电阻钰焊工艺规范
Process specificationformicro diameter wire resistance brazing
某互通主线桥现浇连续箱梁施工方案T/CWAN 00462022
范围.. 规范性引用文件. 术语、定义和符号. 3.1一般术语 3.2符号.. 一般要求... 4.1人员..... 4.2设备.. 4.3环境.... 4.4材料... 4.5焊接工艺文件. 5 焊接工艺... 5.1焊前清理. 5.2焊接装配. 5.3焊接. 质量检验.... 6.1焊接缺陷及其产生原因， 6.2检验内容 6.3外观检验.... 6.4尺寸检验... 6.5宏观金相检验. 6.6接头强度检验， 6.7振动性能检验 附录A（资料性）常见焊接缺陷及其产生原因 附录B（资料性）微细直径导线电 定报告
T/CWAN 00462022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：南昌航空大学、天津航空机电有限公司、国家电网有限公司技术学院分公司、 重庆科技学院、郑州机械研究所有限公司、四川航天长征装备制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有限 公司、华北水利水电大学。 本文件主要起草人：谢吉林、陈玉华、方建筠、张体明、尹立孟、邢航、王善林、张鹤鹤、秦建、 徐楷昕、程林、张龙、武鹏博、王星星、魏明炜、黄永德、方乃文。
草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：南昌航空大学、天津航空机电有限公司、国家电网有限公司技术学院分公 庆科技学院、郑州机械研究所有限公司、四川航天长征装备制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有 司、华北水利水电大学。 本文件主要起草人：谢吉林、陈玉华、方建筠、张体明、尹立孟、邢航、王善林、张鹤鹤、秦 楷昕、程林、张龙、武鹏博、王星星、魏明炜、黄永德、方乃文。
T/CWAN 00462022
本文件规定了微细直径导线电阻钎焊技术的一般要求、工艺要求、焊接接头质量要求、焊接接头质 量检验等内容。 本文件适用于用于直径不超过0.5mm的单根或者多股镍丝、银丝或者镀镍、镀银铜导线的电阻钙 焊
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GB/T324 焊缝符号表示方法 GB/T2423.10 环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T3177 产品几何技术规范光滑工件尺寸的检验 GB/T3375 焊接术语 GB/T10046 银钎料 GB/T11019 镀镍圆铜线 GB/T11363 钎焊接头强度试验方法 GB/T20967 无损检测目视检测 GB/T33148 钎焊术语 HB5363 焊接工艺质量控制 JB/T6045 硬钎焊用钎剂 JB/T3135 镀银软圆铜线 T/CWAN0015 钎焊接头质量评价规范
电阻钎焊resistancebrazing 工件组合后，通过施加电流，利用电流产生的电阻热将钎料熔化，完成钎焊的方法 3.1.2 钎缝brazingseam 针焊接头中由熔化的钎料凝固形成的结合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。 3.1.3 焊瘤overlap 熔融钎料泛流到母材表面，形成过多钎缝金属。 3.1.4 虚钎cold brazed/soldered joint
电阻针焊resistancebrazing 工件组合后，通过施加电流，利用电流产生的电阻热将钎料熔化，完成钎焊的方法 3.1.2 钎缝brazingseam 针焊接头中由熔化的钎料凝固形成的结合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。 3.1.3 焊瘤overlap 熔融钎料泛流到母材表面，形成过多钎缝金属。 3.1.4
T/CWAN 00462022
本文件中所采用的符号及其含义如下所示： D 一两根微细直径导线直径之和 Dm 一一微细直径导线钎焊接头最大外径 Lp 两根微细直径导线搭接长度
4.1.1焊接操作人员应经过培训、考核并取得相应资格证书； 4.1.2无损检测人员应经过培训、考核并取得相应资格证书。
4.2.1微细直径导线的电阻钎焊应该采用专用的电阻钎焊设备或通过改装工装夹具后满足条件的电阻焊 设备，焊接设备应定期进行检定： 4.2.2设备在安装、搬迁、大修或停止使用一年以上时，应进行检定并进行工艺参数确认，合格后方可 投入使用： 4.2.3电阻钎焊设备连入的电源网路电压波动不应超过额定值的±10%，否则应配备稳压器。
3.1电阻钎焊操作室应保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定； 3.2温度应保持在10°℃~35°C范围内，对焊接质量要求特别严格的，温度应控制在23±5°C范围 湿度不大于60%35钢筋电渣压力焊施工工艺，亮度不低于3001x：噪音不大于85dB
4.4.1母材应符合零件的相关工艺技术文件的要求，镍丝和镀镍导线应符合GB/T11019的相关规定，银 丝和镀银导线应符合JB/T3135的相关规定； 4.4.2焊接用钎剂应符合JB/T6045的相关规定； 4.4.3焊接用银钎料应符合GB/T10046的相关规定，
4.5.1焊接工艺文件中所使用的焊接术语、焊缝符号及相关工艺方法代号应分别符合GB/T3375、GB/ 33148和GB/T324的规定； 4.5.2焊接工艺文件可参照本标准附录B推荐格式进行编制，内容应包括使用的焊机型号、焊接夹具编 号、材料牌号、材料厚度、接头形式、焊缝级别、焊前准备程序、焊接工艺参数、焊接顺序、焊后处理、 焊接工艺与质量检验标准和其它有关要求，焊接工艺参数包括但不限于以下内容： a）预压时间； b）焊接电流； ）焊接时间； 4.5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行
a）预压时间； b)焊接电流； c）焊接时间； 4.5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行
c）焊接时间 5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行
T/CWAN 00462022
6.3.2微细直径导线的电阻针焊接头外观应均匀、 光滑室外给水管道设备安装施工工艺，钎缝过渡区应饱满圆滑：
6.4.1微细直径导线电阻针焊接头的宏观尺寸检验应100%按照GBT3177进行； 6.4.2微细直径导线电阻钎焊接头直径测量位置不少于3个，搭接长度及接头直径要求如下表2