Q／GDW 10154.3-2021标准规范下载简介

Q／GDW 10154.3-2021 架空输电线路张力架线施工工艺导则 第3部分：附件安装.pdf

架空输电线路张力架线施工工艺导则

Construction technology guide to tension stringing of overhead transmission lines

家电网有限公司 发布

DB43／T 1353-2017 林地土壤环境治理评价规程（经济林）Q/GDW10154.32021

有本文件规定了架空输电线路工程导线、架空地线（含OPGW，以下简称地线）的附件安装施工工 ，主要包括基本规定、施工准备、悬垂线夹安装、间隔棒安装、防振装置安装、跳线安装、其他 装、质量安全和环保措施等具体要求。 本文件适用于架空输电线路新建、改建工程导线、架空地线的附件安装施工。

下列术语和定义适用于本文件。

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柔性跳线flexiblejumper

4.1本文件是施王、设计、监理工作的依据。 4.2附件安装施工质量应满足满足DL/T5168、DL/T5235及DL/T5300等架空输电线路工程施工及 验收规范及相关标准要求。 4.3附件安装应根据工程具体条件、施工资源和设计文件等，1确定施工方案、编写施工作业指导性文 件。 4.4在耐张塔挂线完毕后，应尽快进行直线塔附件、防振装置及间隔棒安装，避免导、地线因在滑车 中受振或在档距中相互鞭击而损伤。 4.5附件安装时间不宜超过5天2档距大于800m时应优先安装；当附件安装5天内不能完成的，应采 用临时防振措施。大跨越防振装置无法立即安装时，应会同设计采用临时防振措施。 4.6在附件安装全过程中应对导线采取严格的保护措施。 4.7、应按照DL5009.2规定的操作程序装设和拆除接地线，新工序接地线未装设，原工序接地线不得 拆除，使架空的线路在附件安装施工期间始终保持可靠接地。 4.8附件安装施工孔的设计应满足施工负荷及结构受力要求，并便于操作。孔径与施工机具相匹配。 4.9直线塔附件安装完成后，随即按耐张段复查导线弧垂，若有弧垂值超出允许偏差者，应及时组织 人力再调整。 4.10附件安装时的螺栓安装距离允许偏差为土30mm，螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余 穿向应统一，并符合下列规定 a）单悬垂串上的弹簧销子应由小号侧向大号侧穿入。使用w型弹簧销子时，绝缘子大口应一律朝 小号侧，建使用R型弹簧销子时，大口应一律朝大号侧。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者，应 上的金具螺栓及穿钉应由上斜面向下斜面穿入。 了宁省 b 单相双悬垂串上的弹簧销子应对向穿入，螺栓及穿钉的穿向应符合本导则第4.10条第a款的要 求。 c）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应一律由上向下穿；当使用W型弹簧销子时，绝缘子大口应 一律向上；当使用R型弹簧销子时，绝缘子大口应一律向下，特殊情况两边线可由内向外，中 线可由左向右穿入； d）分裂导线上的穿钉、螺栓应一律由线束外侧向内穿； 4.11在安装位置处缠绕铝包带时，其缠绕方向与导线外层同向缠绕、缠绕紧密，露头不超10mm，螺 全紧固到位；缠绕预绞丝时，应间隙均匀无交叉，防止防振锤滑移；安装完成后应进行检查与修整。 4.12预绞丝式金具与导线的连接，在线上应自然下垂、中心对齐，缠绕导线时应采取防护措施防止预 绞丝头在缠绕过程中磕碰损伤导线，同时对导线包裹紧固。 4.13特种导、地线（含0PGW）的附件安装，厂家有高于本文件的特殊要求时，按特殊要求执行。 4.14新机具、新技术、新工艺应经过试验、测试及试点，符合本文件要求后方可应用。

5.1机具在材料选用、外形设计和使用方法上均应有利于保护导线等，既保证导线、架空地线（ 的架空，又符合防振、防止损伤的要求， 5.2机具准备之前，应根据施工技术要求配备附件安装机具。成套附件安装机具应相互匹配 附件安装施工机具见附件A。

5.1机具在材料选用、外形设计和使用方法上均应有利于保护导线等，既保证导线、架空地线（ 的架空，又符合防振、防止损伤的要求 5.2机具准备之前，应根据施工技术要求配备附件安装机具。成套附件安装机具应相互匹配 附件安装施工机具见附件A。

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5.3附件安装受力工器具，均按出厂允许承载能力选用，并注意其规格与导线规格和主要机具相匹配。 更用前应对所用工器具进行外观检查，并依据DL/T875进行试验 5.4安装附件前，应对导、地线作全面检查，将导、地线上的所有遗留问题处理完毕。

6.1为方便附件安装作业，在横担上应设置施工孔

6.2，悬垂线夹安装的应符合以下规定： 有a）附件安装操作前，应做好保护性工作接地，防止可能出现的电击伤害。 b）下线前应在铁塔横担上，连接好差速器，并认真检查，保证其工作正常。 c）在安装操作前，应先对导、地线加装二道保护。 6.3悬垂线夹的安装位置，不需作调整时即为画印点，连续上下山地形需作调整时，应先按移印值移 位以确定安装位置。详见附录B。 6.4吊装时按吊装荷重，取动力系数为1.2选择吊装工具，应使用使横担前后两片桁架均匀受力的吊 6.5直线转角塔安装悬垂线夹时，用绳索将悬垂绝缘子串固定在吊具上，防止其因自重作用离开安装 立置眼 6.6角度较大的直线转角塔，选择吊装方案应做如下验算： a）吊装时的最大导地线应力： b）吊装工具的荷载； c）吊装过程中的杆塔受力。 6.7悬垂线夹安装的施工工艺流程见图1。

5.8安装软梯。当绝缘子采用合成绝缘子，作业时不准踏，应使用作业软梯。 6.9复调。首先进行各子导线弧垂检查，如两邻档个别子导线不平衡偏差超过50mm时，应进行弧垂复 调。复调达到规范要求后，在放线滑车的导线上重新画印。 6.10导线提线。多分裂导线提线作业方法（以六分裂和八分裂为例）如下： a）六分裂或八分裂导线各子导线的编号及就位顺序按规定而定，见图2。 b）对于六分裂导线，可根据提线负荷和工器具配置的合理性，采用如图2a）所示的“三线提线 器”或“两线提线器”，并注意采取防止横担偏扭的措施，当负荷较大时，应在横担前后对称 O 提线。 对于八分裂导线，一般情况下，使用四套“两线提线器”提线，在导线横担前后分别悬挂各两 套，见图2b）。当负荷较大时，在横担前后各用四套提线器进行提线。提线器的使用数量， 力有限公 应通过导线垂直负荷计算确定。 d）子导线提线器均应悬挂在子导线最终安装位置上方的施工孔上。横担上未设置施工孔时，提线 安装方法和承力点位置应经计算确定。

图2直线塔导线提线示意图

6.11有提线、卸放线滑车。利用提线器将放线滑车中的导线提起后，卸放线滑车，常规方法如下：利用 提线器将导线提起、打开放线滑车，导线移出后，将放线滑车落至地面，过程中做好导线的保护措施， 防止导线损伤。 6.12提线应与移印安装相配合，当移印距离较大时，不得采用提线器直接完成移印安装，必须制定措 施辅助移印安装。

a 在子导线画印点位置安装预绞丝护线条或铝包带。 b）将悬垂线夹本体与导线连接，画印点（和预绞丝中心黑漆标记）应位于悬垂线夹中心，螺栓紧 固到位。 d）回松提线手扳葫芦使悬垂串受力，然后将提线装置落下，下落时注意不能磨碰导线。 e）对双串绝缘子需检查两肢受力不均或迈步，不满足规定时进行调整，达到设计值要求。 6.14自检直线塔金具附件安装全部完成之后，应核对并保证零件齐全、螺栓穿向正确、紧固到位、开 口销子已开口。 6.15拆卸索具，转移至下一施工环节。

7.1导线间隔棒安装，在走线作业之前，应按照要求做好防感应电措施，按安规要求正确设置个人保 安接地线。 7.2安装间隔棒采用专用飞车或人工走线方法，飞车支撑轮不得对导线造成磨损，人工走线时应穿软 底鞋。 7.3安装间隔棒的飞车应满足如下条件！3

的分袋日 b) 使用不磨伤导线的材料制作支承轮； C. 《车体有足够的强度和刚度； d 有可靠的制动装置； e） 容易通过压接管和悬垂绝缘子串； f）有预防高空坠落的保安装置； g）有一定爬坡能力。

法测定。 a） 在跨越电力线路安装间隔棒时，应使用绝缘测绳或其他间接测量方法测量次档距； 间隔棒安装位置可在飞车上以计程器定位（计程器应定期校正； c）宜用线长法确定间隔棒位置； d）跨越江河、山谷时，还可在飞车上挂视距尺，经视距测量定位。 朱冀涛20 7.5间隔棒平面应垂直于导线，各相（极）导线线间间隔棒的安装位置应符合设计要求。 .6导线相间间隔棒安装时应注意结构面与导线呈90°，螺栓穿向与原有导线线间间隔棒相互一致。 .7 飞车或人工走线跨越电力线路时，应验算对带电体的净空距离电该距离不得小于最小安全距离，见 表1。

表1对被跨越电力线路的最小安全距离

a）防振锤的安装数量、规格及位置应符合设计要求： b）防振锤与导线及架空地线接触的夹槽内应按设计规定加衬垫； 朱冀涛2022 c）以线夹中心为起算点，根据设计要求尺寸沿导线或架空地线向外量测，确定安装位置并画印记； d）防振锤的安装方向应符合设计要求； e）防振锤安装后应垂直地平面

a）阻尼线的规格应符合设计要求，且使用过程中的原状线，凡有扭曲、松股、磨伤、断股等现象 的，均不得使用； 阻尼线安装应自然下垂，2固定点距离和小弧垂符合设计要求：

a公防振鞭的型号和光缆相配套； b）两根防振鞭可以并绕； c）需要高空安装时，应采用辅助设备，不允许在光缆上施加压力

9.1一般根据设计资料确定跳线的长度和跳线悬垂线夹的安装位置。 2.2跳线器材运输和装卸要防止碰撞变形，运到安装现场安装后方可拆除包装。 .3跳线应使用未经牵引的原状导线制作，应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向相一致。 2.4现场每个班组配备能够满足跳线施工需要的设备及工器具，对跳线施工使用的机动绞磨、地锚、 骨车等设备均进行检验、试验，满足使用要求。为了在施工过程中保护好铝管，应准备彩条布、木板和 垫墩。 9.5跳线起吊绑扎点应取在跳线的两端和每串绝缘子的适当位置，各起吊点的提升速度应相互协调。

9.6跳线的所有悬挂点和连接点完全装好后，再安装跳线间隔棒并进行外观整形。

图3柔性跳线安装流程图

a）下料。在选好跳线线体材料之后，即可统一下料，下料宜在安装塔号的地面进行，下料长度可 按设计计算结构中心线长，0适当增加1~1.5m（根据实际安装经验，线长增加一定长度）。 b）悬挂。将线体用棕绳吊至铁塔一侧导线耐张线夹的联板处，将两个联板的光面上清理于净涂以 导电脂，建并连接固定好。 记，并标明跳线联板的压接方向。 d）割线。将画好印记的线体线端通过棕绳移至作业平台的适当位置，按印并考虑插入跳线联板的 部分后割线。 e）压接。跳线联板的液压连接在作业平台进行，应特别注意跳线联板的方向，如跳线线体画印注 明方位，必须按其所注的方位施工，线体自然弯曲方向。 f）组装。组装作业内容有：跳线联板与耐张线夹联板的安装连接固定，跳线悬垂绝缘子串联板上 的悬垂线夹和重锤安装，以及跳线间隔棒的组装。在组装中应注意跳线联板光洁面与线夹联板 有的光洁面涂以导电脂，以及压接方位。 g1 调整。调整是将组装后的跳线，进行最后的检查和修整。使其外型工艺整齐美观，再按规定逐 一检查跳线弧垂、和电气间隙等安装数据，并填入记录。拆除原保留的半永久接地线以外的所 有施工用具。 9刚性跳线主要包括铝管式刚性跳线和笼式刚性跳线，应严格按照设计文件和安装说明书进行 装。 10铝管式刚性跳线吊装施工分两步进行，先进行刚性部分，后安装柔性部分。具体施工工艺流 星见图4。公司

图4铝管式刚性跳线安装流程图

铝管式刚性跳线地面组装，在跳线垂直投影下方处进行跳线组装，在铝管式刚性跳线下面 位置进行支撑，用仪器操平支撑物，使铝管式刚性跳线处于水平状态，确保整体对接后铝管 挑线平直。将一端压接后的软跳线与多变二线夹连接。铝管式刚性跳线组装地面组装见图5

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图5铝管式刚性跳线地面组装示意图

图6笼式刚性跳线安装流程图

13笼式刚性跳线地面组装，在跳线垂直投影下方处进行跳线组装，应用支撑物在适当位置进行 悬挂，并用仪器进行操平，使笼型骨架处于水平状态，确保笼型骨架对接后整体平直；安装后法 接头连接处应严密：安装间隔棒和导线。笼式刚性跳线地面组装见图7。

图7笼式刚性跳线地面组装示意图

9.14将组装好的跳线通过起吊工具整体起吊至空中预定位置。跳线吊装可采用以下方式： a）将跳线绝缘子串与铝管式刚性跳线或笼式刚性跳线组装成整体吊装； b）先分别吊装跳线绝缘子串，再吊装铝管式刚性跳线或笼式刚性跳线。 2.15用单台机动绞磨分别吊装跳线绝缘子串和笼式刚性跳线的操作步骤： a）先用尼龙绳分别将两个跳线绝缘子串悬挂到跳线横担挂孔上，起吊跳线绝缘子串时，提升的吊 03 点必须设置在跳线横担的主材节点处，不得在跳线横担的横材或斜材以及其他部件上起吊跳线 绝缘子串都朱鼻 b），再用机动绞磨控制磨绳整体起吊跳线。在大、小号耐张串最内侧端头金具上悬挂起重滑车→磨 绳→钢丝绳套做V型→两端分别接卸扣→吊带缠绕在跳线串金具上： C 使用机动绞磨提升跳线支撑；同时使用尼龙绳通过滑车与跳线两端头的子导线分别相连，人力 提升两跳线端头导线，三点应同步提升，见图8：

图8跳线分别吊装示意图

施工人员沿预先安装好的软梯下至绝缘子底端连接刚性跳线； 刚性跳线部分安装完成后，柔性跳线部分采用比量法确定柔性跳线压接长度，画印、断线， 装引流线夹、对正线的角度等，高空安装成型，最后安装柔性跳线部分的跳线间隔棒

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9.16跳线安装后，跳线对地（零电位）最小距离应符合设计要求。

16跳线安装后，跳线对地（零电位）最小距离应符合设计要求。 17任何气象条件下，跳线均不得与金具相摩擦、碰撞。若跳线或导线与金具摩擦，应安装防摩

航空障碍灯航空标志（警示）球、在线监测装置、融冰装置、防鸟刺、副引流、全张力预级 件安装，应按照设计文件要求执行

11质量安全和环保措施

11.1.1紧线完毕后，应尽快进行附件安装，避免导线因在滑车中受振和在线档（档距）中的相互鞭 击而损伤。为此，应按放线和紧线施工速度确定附件安装工序的施工组织，保证能及时完成附件安装工 乍。 11.1.2安装附件及间隔棒时，应对导线作全面检查，将导线上的全部间题处理完毕，重点是打光导线 上未处理的局部轻微损伤，特别注意线夹两侧、临锚点和牵张场导线升空处，对于碳纤维复合芯导线的 损伤处理，应符合特殊规定。 11.1.3安装附件使用的提线挂钩应包胶。提线钩与导线的接触长度应不小于2.5倍的导线直径。扩径 导线、碳纤维复合芯导线等特种导线提线钩，应符合其特殊要求。 11.1.4安装附件时，应用记号笔划印，严禁用钳子、扳手等硬物在导线上划印。 11.1.5拆除放线滑车时，先在导线上安装保护胶管，然后再打开滑车门，滑车从线束外侧取出。用于 拆除放线滑车的钢丝绳在横担上挂点位置应避开导线线束方向，防止滑车和钢丝绳磨损导线。冀涛 11.1.6传递附件应使用软质绳，传递的工具和材料不得碰撞导线 11.1.7不得用硬物敲击导线，必要时可用专用木锤、橡皮锤敲打。 11.1.8飞车轮槽和开口部分应包胶完好，刹车可靠。 11.1.9安装或拆除飞车时，应在导线上预先安装护线胶管。 11.1.10经常检查飞车轮，使其转动灵活，飞车活门处铁件应用胶带包裹，防止磨伤导线，

11.2.2防正电害的基本措施如下：

a）雷雨天停止附件安装作业； b）/保留紧线过程设置的接地，即保留耐张绝缘子串的短接接地、被跨越电力线路两侧杆塔上 车接地、耐张段较长时在选定的中间直线塔上所作的接地。力 c）附件安装中的所有作业，均应在两端都设有临时接地的封闭区间内进行：

11.3.1施工完成，材料用尽，应清理现场，包装物应回收。 11.3.2动力设备的油不可溅落在施工现场

11.3.1施工完成，材料用尽，应清理现场，包装物应回收

六干河施工组织设计常用的附件安装施工机具如表A1所示。

附录A （资料性） 常用附件安装施工机具

表A.1附件安装施工机具表

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附录B （资料性） 直线塔画印方法

同一紧线段弧垂调整完毕，紧线张力未发生变化时，应在各直线塔上同时画印，印记应准确 清晰。 ）非连续上下山地形，紧线耐张段直线塔的画印，用垂球将横担挂孔中心投影到任一子导线 将直角三角板的一个直角边贴紧导线，另一直角边对准投影点，在其他子导线上画印，使诸 记点连成的直线垂直于导线，

）连续上下山地形紧线耐 骤所述方法画出导线的挂孔垂直下方日 为起算印记，再以此印记为起点，按设计规定的 方向量取直线线夹移印距离画印，作为直线线夹的安装印记。 直线转角塔悬挂单滑车时，取放线滑车滑轮顶点为画印点，用直角三角板在各子导线上画印 直线转角塔悬挂双滑车时，画印采用横担中心线延伸法：以具有一个长直角边的直角三角板利 垂球作画印工具，将短直角边贴紧导线，长直角边对准横担挂孔断面处的横担中心或由横担中 心垂下的垂球线，顺长直角边在各子导线上画印，

农房迁建工程施工组织设计范本图B.2直线转角塔画印示意图

架空输电线路张力架线施工工艺导则 第3部分：附件安装 冀涛