Q/GDW 46 10022.17-2020 推力高压注油系统运检导则.pdf

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标准编号:Q/GDW 46 10022.17-2020
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标准类别:电力标准
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Q/GDW 46 10022.17-2020标准规范下载简介

Q/GDW 46 10022.17-2020 推力高压注油系统运检导则.pdf

Q/GDW4610022.17—2020 代替Q/GDW4610022.17—2018

推力高压注油系统运检导则

重庆市群团办公大楼装饰工程施工组织设计efor operationand maintenance of Thrust oil injection system

国网新源控股有限公司 发布

新源控股有限公司 发

规范性引用文件. 术语和定义 设备投产条件.... 运行业务... 维护业务 修试业务. 设备退役报废条件 事故备品备件... 附录A(资料性附录 附录B(资料性附录 附录C(资料性附录 附录D(资料性附录 附录E(资料性附录 附录F(资料性附录 附录G(资料性附录 附录H(资料性附录 编制说明...

本标准代替Q/GDW4610022.17一2018《推力高压注油系统运检导则》(试行版),主要技术性差 增加了“点检”“定检”的定义; 修改了第5章节结构和内容,将原“5.1值守监视检查”、“5.2静止状态下的监视检查”、“5 机组启动过程中的监视检查”、“5.4机组停机过程中的监视检查”调整至“5.2运行监视”; 增加了“5.1运行规定”,对推力高压注油系统的运行要求进行了规定; 增加了“5.3运行操作”,对推力高压注油系统的操作进行了规定; 增加了“5.4异常处置”,阐述了推力高压注油系统故障现象与相应的处置方法; 修改了附录H事故备品备件清单。 《国网新源控股有限公司设备运检导则》分为43册。 本标准为《国网新源控股有限公司设备运检导则》第17分册。 本标准由国网新源控股有限公司生产技术部提出并负责解释。 本标准由国网新源控股有限公司科技信息部归口。 本标准起草单位:国网新源控股有限公司、华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司。 本标准主要起草人:万晶宇、李博、姜泽界、杨锦涛、韦磊磊、郑凯、王大强、常东亮、刘彦勇。 本标准于2018年12月5日第一次发布,2021年03月第1次修订。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国网新源控股有限公司科技信息部。

本标准代替Q/GDW4610022.17一2018《推力高压注油系统运检导则》(试行版),主要技术性差异 下: 一增加了“点检”“定检”的定义; 修改了第5章节结构和内容,将原“5.1值守监视检查”、“5.2静止状态下的监视检查”、“5.3 机组启动过程中的监视检查”、“5.4机组停机过程中的监视检查”调整至“5.2运行监视”; 一增加了“5.1运行规定”,对推力高压注油系统的运行要求进行了规定; 一增加了“5.3运行操作”,对推力高压注油系统的操作进行了规定: 一增加了“5.4异常处置”,阐述了推力高压注油系统故障现象与相应的处置方法; 一修改了附录H事故备品备件清单。 《国网新源控股有限公司设备运检导则》分为43册。 本标准为《国网新源控股有限公司设备运检导则》第17分册。 本标准由国网新源控股有限公司生产技术部提出并负责解释。 本标准由国网新源控股有限公司科技信息部归口。 本标准起草单位:国网新源控股有限公司、华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司。 本标准主要起草人:万晶宇、李博、姜泽界、杨锦涛、韦磊磊、郑凯、王大强、常东亮、刘彦勇。 本标准于2018年12月5日第一次发布,2021年03月第1次修订。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国网新源控股有限公司科技信息部。

推力高压注油系统运检导则

本标准规定了推力高压注油系统的运行业务、维护业务、修试业务的项目及周期,明确设 役报废条件,用于指导运维人员开展设备的运、维、修、试工作。 本标准适用于国网新源控股有限公司所辖电厂(公司)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8564水轮发电机组安装技术规范 GB/T18482可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T32574抽水蓄能电站检修导则 DL/T305抽水蓄能可逆式发电电动机运行规程 DL/T507水轮发电机组启动试验规程 DL/T817立式水轮发电机检修技术规程 Q/GDW11066水轮发电机组运行维护导则 Q/GDW4610002水电厂设备定期维护工作规程 抽水蓄能机组推力及导轴承反事故措施及条文说明 国网新源公司生产技术改造原则

下列术语和定义适用于本文件

3.1A级检修A class maintenance

3.2B级检修Bclassmaintenance

指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备 结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目

3.3C级检修Cclassmaintenance

3.4D级检修D classmaintenance

3.5点检Pointinspection

3.6定检Periodicinspection

定检主要是结合机组月度停役计划执行的维护、缺陷处理及定期试验工作。

4.1.1应按照合同、GB/T8564等有关标准、规程、反事故措施和设计要求的规定进行推力高压注油系 设备工验收。 4.1.2竣工验收时应对订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开箱 验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细检查! 审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。 4.1.3推力高压注油系统装置的安装应符合GB/T8564和厂家要求,并提交高压注油装置耐压及试验记 录。 4.1.4推力高压注油系统装置应安装两台互为备用的高压油泵,其装置配有两路独立可靠的工作电源。 4.1.5设备厂家应对机组各种运行条件下和典型转速点推力轴承及导轴承油膜厚度、压力、轴承受力、 强度等进行分析计算,确定推力轴承瓦高压油室型式并提交正式计算报告。 4.1.6推力高压注油系统装置出口压力监视应设压力变送器和压力开关,分别用于监控系统远方监视和 现地逻辑控制。 4.1.7推力高压注油系统装置稳定运行压力报警整定值应满足设备厂家提供的各工况条件下的计算保证 值,高压注油泵出口安全阀整定值应不小于设备厂家计算的在推力轴承瓦面高压油室所形成的使推力轴承 镜板与推力瓦完全脱开的瞬时冲击压力。

4.2.1推力高压注油装置已安装调试完成,动作可靠。 4.2.2推力高压注油装置已调试合格,压力变送器工作正常,单向阀及管路阀门均无渗油现象,主、备 用油泵自动切换可靠。

推力高压注油系统随机组通过考核试运行并经停机处理所有缺陷后,即具备向生产管理部门移交的条 牛,设备移交时应进行以下工作: a 按合同规定及时进行机组设备及相关机电设备和文件的移交,并参考相应规定提供与机组启动试 运行有关的资料。 * 签署机组设备的初步验收证书,同时开始计算机组设备的保证期, c)推力高压注油系统装置交接验收项目具体内容参见附录A(资料性附录)

5.1.1采用巴氏合金瓦的发电电动机推力轴承,应装设高压油顶起装置,供机组起动和停机过程中使用, 5.1.2机组起动过程中,应充许当转速达到(50%80%)额定转速时高压油顶起装置退出运行。高压油 顶起装置应设置直流电动泵用作备用

5.2.1值守监视检查

a 值守监视检查必须到位,发现设备异常要及时通知处理; 设备的监视检查既要全面又要有重点,一般要注意巡回检查设备状态、控制方式、参数设置正确 检修过的设备完好,设备存在的缺陷未扩大: C 监视高压注油泵启停逻辑正常,在机组设定转速值正常启动、停止; d)监视推力高压注油泵启泵时,压力、流量正常,交直流泵启动正常。

2.2静止状态下的监视

a)监视高压油系统有无异常启动:

a)监视高压油系统有无异常启动: *)监视高压油系统有无异常报警: c监视高压注油泵控制方式。

5.2.3机组启动过程中的监视检查

抢秋雅力 高压油泵后动正* 卡力正* *)监视转速达到设定值后退出高压注油系统

5.2.4机组停机过程中的监视检查(包含事故

a)监视推力高压注油泵启动正常,压力正常; *)监视并确认转速下降至设定值时,投入高压注油系统; c)监视并确认转速下降至零值后,退出(或延时退出)高压注油系

机组停机时间超过5天,应手动启动高压注油系统或采用其他方式进行顶转子试验,防止 面油膜消失后发生粘黏。

5.4.1推力轴承高压注油系统故障

5. 4. 1.1 现象

交直流注油泵无法自动启动。

交直流注油泵无法自动启动。

5. 4. 1. 2 处理原则

a 如出现电源故障报警,交流或直流注油泵无法自动启动,应检查交直流注油泵的供电开关是否合 上,供电回路是否正常,二极管是否损坏等; D 如果交流注油泵故障,应检查直流注油泵是否正常启动,油压是否正常; 如果机组启动时,交直流注油泵均无法启动或虽启动但油压未建立,则会出现推力高压注油系统 建压失败报警,机组将自动转停机,同时自动停下交直流注油泵,停机稳态后应立即进行检查; 1 如果停机时交直流注油泵均无法运行,应密切监视推力瓦温,必要时在转速<10%nr后,手动按 紧急按钮,投入机械制动装置

6.1.1推力高压注油系统设备巡检包括日常巡检和设备特巡,巡检内容是检查设备运行状态,是否存在 跑、冒、滴、漏等外部明显缺陷和其他异常情况,巡视记录设备主要运行参数数据是否正常,每天进行1 次。

6.1.2下列情况应增加巡检次数

a)推力高压注油设备新投运或检修后恢复运行; *)推力高压注油泵失去备用时。 6.1.3推力高压注油系统设备巡检的具体内容参见附录B(资料性附录)

6.2.1点检主要是设备主人在设备不退出备 的专业巡视检省和分析 行1次。

6.2.1点检主要是设备主人在设备不退出 的专业巡视检查和分析工作,每周进 行1次。 (资料性附录)

6.3.1定检主要是结合机组月度停役计 行的维护 缺陷处理及定期试验工作,每月进行 6.3.2推力高压注油系统设备定检的具体内容 参见附录D(资料性附录)

6.3.1定检主要是结合机组月度停役计

6.4.1D级检修项目的主要内容是针对性地消除设备和系统的缺陷,每年进行1次。 6.4.2推力高压注油系统设备D级检修的具体内容参见附录E(资料性附录)

6.4.1D级检修项目的主要内容是针对性地消除设备和系统的缺陷,每年进行1次。

7.1.1A级检修主要是对设备进行全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理;定期监测、试验、校 验和检定;按规定需要定期更换零部件;按各项技术监督规定检查和预防性试验项目以及制造厂要求的项 目。 7.1.2推力高压注油系统设备A级检修的具体内容参见附录F(资料性附录)

7.2.1C级检修主要是对设备进行重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行

7.2.1C级检修主要是对设备进行重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验;按技 术监督规定开展检查和预防性试验项目以及制造厂要求的项目。 7.2.2推力高压注油系统设备C级检修的具体内容参见附录G(资料性附录)

JT/T 1180.21-2018标准下载月对推力高压注油主备用泵进行定期切换试验

8.1.1水电设备及附属设施在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估,寿命周期成本分 相应策略。如设备(设施)未达推荐技术寿命,原则上不予更换 8.1.2发生故障的设备通过检修更换同类型备品仍无法解决的应进行改造

8.1.3不满足国家电网公司各项反措规定、规程要求、技术监督、安全性评价等安全生产检查要求或存 在家族缺陷的设备,无法修复的,应进行改造。 8.1.4高压注油泵注油压力不满足要求,流量不足等,应重新选型改造。 8.1.5《国网新源公司生产技术改造原则》中规定的其他情况

8.2.1当推力高压注油系统出现下述情况,宜考虑退出运行或报废

8.2.1 当推力高压注油系统出现下述情况,宜考虑退出运行或报废: 油泵振动较大,泵轴磨损严重,效率低于设计要求,大修不能彻底解决,应对油泵进行更新改造; 油泵电机绝缘不合格,应对电机进行更新改造; C 油系统控制部分、阀门、过滤器等其它设备存在缺陷,不能满足安全稳定运行且无法修复时,应 对相关设备进行更新改造。 3.2.2 高压注油系统退役报废阶段应重点监督以下内容: a) 应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证,符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要求; 报废后设备台帐等技术资料应及时更新; )退役后需异地安装的高压注油装置,资料移交完整,并采取相应措施防止移交过程中损坏

品备件的管理执行国网新源控股有限公司备品备

DB51/T 2801-2021 城市轨道交通运营与服务 第1部分:网络化运营组织规范.pdf9.2推力高压注油系统装置的事故备品备件参考定额参见附录H(资料性附录)

9.2推力高压注油系统装置的事故备品备件参考定额参见附录H(资料性

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