NB／T 10481-2020标准规范下载简介

NB／T 10481-2020 有载调压型高压并联电容器装置.pdf

事联电抗器的电抗率应根据系统谐波测试情况计算配置，避免发生谐振，运行中装置的谐波电流不 应超过标准要求。 户内串联电抗器优先选用干式铁芯或油浸式电抗器。户外串联电抗器优先选用干式空心电抗器，当 户外现场安装环境受限而无法采用干式空心电抗器时，应选用油浸式电抗器。 干式空心串联电抗器如采用叠装结构时，应加强相间绝缘，以防止发生电抗器的相间事故。 串联电抗器的其余要求参照GB/T30841一2014的有关规定

5.3.4导体及其他设备要求

电容器端子间连接宜采用带绝缘护套的软铜线兰州某轻钢结构厂房施工组织设计（压型彩钢板），其长期允许电流不宜小于电容器单元额定电流的 .5倍。电容器的汇流母线宜采用带绝缘护套的铜排。 有载自耦调压变压器套管接线宜采用铜母排并加装绝缘护套。 其他设备（如开关电器、熔断器、电压互感器、电流互感器等）应通过按相关产品标准规定的试验： 并提供合格有效的型式试验报告。

装置的电容偏差应满足GB/T30841一2014的有

装置的电感偏差应满足GB/T30841一2014的有关知

在推荐或约定的容量调节范围内，装置每挡的无功输出容量偏差应小于每挡无功额定车 6%

装置的主回路电气设备（不含有载 相间以及相与地之间、二次电路与地之间 表 1 规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为 1 min。

主回路电气设备、连接线及机械结构应耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而 的和机械的损伤及明显的变形

装置的额定短路耐受电流应参照GB/T30841一2014的有关要求选取，额定短路耐受时间的标准值为 有载自耦调压变压器还应能满足GB/T1094.5中承受短路能力的要求。

表1装置主回路电气设备（不含有载自耦调压变压器）绝缘水平

装置应适于在电流方均根值为1.3倍电容器组在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连 暂态过程除外。

装置中的电容器组应适于在表2的电压水平下运行相应的时间，电容器组装置的连续运行电压为 1.05Um

装置接入电网时，其产生的合闸涌流应限制在电容器组额定电流的20倍以下。

投切或切换产生电容器组过电压不得超过2V2U

装置中用于电容器组投切的开关电器应符合GB/T30841一2014的有关要求。 有载自耦调压器的分接开关应符合GB/T10230.1的有关要求

5.14.1电容器内部故障保护

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保护方式的选择应根据装置本身接线方式和现场实际情况选择，应符合GB/T30841一20 要求。

5.14.2有载自耦调压变压器保护

宜设置以下保护：轻瓦斯保护、重瓦斯保护；压力释放保护；温度保护。 注：根据需要可设置其他类型保护。

置以下保护：过电流保护；过电压保护；低电压 根据需要可设置其他类型保护。

5.15.1防护与接地

对直接接触的防护可以依靠装置本身的结构措施，也可以依靠装置在安装时所采用的附加措施。对 间接接触的防护应在装置内部采取保护电路，保护电路可通过单独装设保护导体来实现，也可利用装置 的结构布局（如外壳、构架）来实现。 装置内保护电路的所有设计应保证其足以耐受可能遇到的最大热应力和电动力。构成装置的电气设 备的外壳及安装支架（绝缘台架除外）均应可靠接地，接地端子应有明显的标志。

装置外壳应根据使用条件按照GB/T4208的规定选择相应的防护等级。户内柜式装置柜壳的正 亲级不应低于IP20的要求。

5.16电气间隙与爬电距离

装置主电路部分的电气间隙和爬电距离应符合GB50060的规定。 户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙不应小于表3所列数值 户外装置的最小电气间隙不应小于表4所列的数值。

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表3户内装置的最小电气间限

3户内装置的最小电气间隙 单位

表4户外装置的最小电气间隙

试验和测量所使用的交流电压的频率应为（50土0.5）Hz，其波形接近正弦波（即两个半波基本一 峰值与方均根值之比不超过√2土0.07，总谐波畸变率满足GB/T14549的要求。 试验时的环境温度为10℃~40℃，并做记录。

6.2.1产品试验类型

产品试验类型分为例行试验、型式试验和验收试验

例行试验的目的在于检验制造中的缺陷和对某些电气元件进行参数整定。这一试验由制造方对

6. 2.3 型式试验

用米做型工 试验的试品应是通过例行试验的合格试品，型式试验的全部项目应在同一装置上进行。 在生产中当装置的结构、材料或工艺有所改变，且其改变有可能影响装置的性能时也应进行型式试 验，此时可只进行与这些改变有关的试验项目。 对于大容量的装置，当试验室受电压和容量的限制无法进行试验时，容许在现场进行试验，但测试 仪器设备必须进行校验并符合本文件测试要求

验收试验是在产品安装后进行的试验，试验目的是考核装置在运输和安装过程中是否有损坏

测方法检测，外观检测结果应满足本文件5.1的

装置的电容测量推荐逐台使用不拆线电容电桥或数字电容表进行实测的方法，装置的电容偏差 本文件5.4的要求。

6.3.4容量调节测量

装置施加额定电压，调节有载自耦调压变压器分接开关挡位使其从最低挡到最高挡切换 的无功输出容量偏差满足本文件5.6的要求。大容量装置可测量有载自耦调压变压器每挡输 出电压偏差满足本文件附录B.2.2的要求

装置试验前应将不能承受试验电压的电气元件（如避雷器）拆除，并短接电容器、串联电抗器 圈等端子。 工频耐受电压试验和冲击耐受电压试验按GB/T30841一2014要求方法进行。

6.3.6短路强度校验

6. 3.7 温升试验

试验时，装置电压不低于额定电压，记录装置在指定分接挡位运行时主电路主要电气元件及连接点 的温度和周围空气温度，当连续3h内连续3次测量温度的变化不超过1K时，认为达到稳定，其结果 满足本文件5.10的要求。测温元件可以使用温度计、热电偶、红外测温仪或其他有效方法。 仅对具有封闭外壳的装置进行温升试验。温升试验的目的在于测定装置在分接开关不同挡位运行时 各部件的温升是否超过规定的极限温升，温升最大挡位应由制造厂家提供。 注：当温升最大挡位为有载调压器最大输出电压挡位时，试验方法参考DL/T604的有关规定进行。

试时按照DL/T604的要求进行，结果满足本文件

6.3.10分接开关切换试验

分接开关切换试验应结合投切试验进行，每次投切过程中完成一个循环的切换试验，试验时分接开 关应能正常切换，且机械运动灵活，无操作力过大或卡住现象，与其相连接的机械联锁或其他附件承受 上述操作次数后应未受损伤，过电压及涌流均不应超过规定值

6.3.12保护性能试验

试验根据制造方设置的保护类型，以及技术条件和要求用模拟法进行，也可在装置上设定等 盲号，保护装置在整定范围内应能正常动作

6.3.13安全防护检测

检查装置的防护与接地，应满足本文件5.15.1要求。 安全防护检测只对柜式装置进行，按照GB/T4208规定的方法对装置进行验证，应满足本文件 目应外壳防护等级要求。

6.3.14电气间隙与爬电距离检测

用量具测量装置内不同相裸露带电体之间以及它们与地之间的电气间隙和爬电距离，测量结 足本文件5.16要求。

7标志、包装、贮存和运输

应装有永久性铭牌，铭牌至少应标明下列内容： a) 名称及型号： b) 额定电压，kV 额定频率，Hz; CJ d) 额定容量，kvar; e 绝缘水平，kV； f) 额定电抗率，%； g) 调压范围，%； h) 容量调节范围，%： i) 主接线示意图； j) 出厂编号； k 制造年月； 1) 制造方名称或商标。

应装有永久性铭牌，铭牌至少 a) 名称及型号： b) 额定电压，kV； 额定频率，Hz； d) 额定容量，kvar； e) 绝缘水平，kV； f) 额定电抗率，%； g) 调压范围，%； h) 容量调节范围，%： i) 主接线示意图； j) 出厂编号； k 制造年月； 1) 制造方名称或商标。

包装箱外表面应标明如下标志及字样： a）型号、制造方名称、交货合同号； b）收货单位和地址； c）净重、毛重、箱体尺寸以及“共×箱、第×箱”“小心轻放”“不许倒置”“请勿受潮”等； d）起吊位置。 包装箱必须牢固，应能保证在正常运输条件下装置及装置内的设备和器件不受损伤。

装箱资料应包括： a）装箱单（应详细标明设备和器件的数量、型号、制造方名称、出厂编号）； b）合格证（包括配套设备和器件的合格证）； c）产品使用说明书： d） 例行试验报告； e）安装时必要的技术文件。

装置在贮存和运输期间，应能保证其性能和质量不受影响。产品贮存时，贮存场地不得有届 物质，并不受雨、雪侵蚀

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附录A （资料性） 有载调压型高压并联电容器装置工作原理

自耦调压变压器的中压或低压端并联接在电容器组两端，通 过控制断路器的投切实现补偿设备的投入和切除，或者通过改变有载自耦调压变压器的输出电压，改变 电容器组的端电压，分级调整补偿容量

A.2装置工作原理和典型电路

有载调压型高压并联电容器装置接线图如图A.1所示，有载调压型高压并联电容器装置单相 意图如图A.2所示

图A.2有载调压型高压并联电容器装置单相原理示意图

控制单元的使用条件、技术性能与试验要求

付录适用于安装在变电站控制室内有载调压型高压并联电容器装置使用的控制单元，本附录规定 单元的使用条件、技术性能与试验要求。

B.2.1正常工作大气条件

应满足以下要求： 使用地点的电磁兼容环境不应超过本文件规定的电磁兼容要求： b） 使用地点不出现超过GB/T11287规定的严酷等级为I级的振动； C 无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面镀层及涂覆层的介质及 导电介质，不允许有明显的水汽，不允许有严重的霉菌存在； d）接地电阻应符合GB/T28872011中5.8的规定

B.2.4特殊使用环境条件

管使用条件由制造方与购

控制单元外形尺寸及安装尺寸，元件的焊接、装配，端子编号等应符合产品图样及有关标准 用金属外壳时，应在外壳提供接地端子，并应设有明显接地标志。

值与实际值的代数差与额定值的百分比表示，目

a）电压：±0.5%; b）电流：±0.5%； c）有功功率、无功功率：土1%； d）功率因数：±1%。 有功功率、无功功率、功率因数的参比条件应符合表B.1规定

B.1有功功率、无功功率、功率因数的参比条

B.3.3.1基本功能

应满足以下要求： a）宜具备手动和自动控制功能，手动控制与自动控制互为闭锁； b）控制参数宜具有可设置性，控制参数设置具有容错及密码锁定功能； 具有控制有载自耦调压变压器分接开关调挡或投切单个无功补偿支路的功能，无功补偿支路可 以是有载调压型或其他类型补偿支路，调压式无功补偿支路宜在有载变压器输出电压最低分接 位置投入，控制器能通过软连接片来设置控制对象的投退； d 为防止超过有载自耦调压变压器分接开关的允许操作范围，控制柜（屏）宜具有电气限位功能： 宜具备接受自动电压控制（automaticvoltagecontrol，AVC）指令功能； 宜具备时钟同步功能，接收自动化系统或其他时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步，

应满足以下要求： a）宜具备手动和自动控制功能，手动控制与自动控制互为闭锁； b）控制参数宜具有可设置性，控制参数设置具有容错及密码锁定功能； C 具有控制有载自耦调压变压器分接开关调挡或投切单个无功补偿支路的功能，无功补偿支路可 以是有载调压型或其他类型补偿支路，调压式无功补偿支路宜在有载变压器输出电压最低分接 位置投入，控制器能通过软连接片来设置控制对象的投退； d） 为防止超过有载自耦调压变压器分接开关的允许操作范围，控制柜（屏）宜具有电气限位功能： 宜具备接受自动电压控制（automaticvoltagecontrol，AVC）指令功能； 宜具备时钟同步功能，接收自动化系统或其他时间同步装置的对时命令，与系统时钟保持同步，

B.3.3.2控制功能

应满足以下要求： a）宜具备电压、无功功率、功率因数以及电压无功综合控制等方式，控制方式可以选择： 当被控主变压器的无功负荷小于与其相连的有载调压型高压并联电容器装置的容量（或整定值） 时，应向下调节有载自耦调压变压器的分接开关位置以减小装置的补偿容量； 装置单次切换时间应大于分接开关动作间隔，避免频繁投切： 当被控母线电压运行值超过允许变动（整定值）范围，而有载自耦调压变压器分接开关位置已 处在上限（或下限）时，应对电容器组实行强投或强切调节控制； 控制单元的基本控制功能应符合其他设计要求，

B.3.3.3显示功能

应满足以下要求： a） 宜具有工作电源显示、手动/自动工作方式显示、装置及控制对象异常显示、系统异常闭锁显示 等功能； 可测量和显示电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率：

宜显示调压式无功补偿支路断路器的状态、有载自耦调压变压器的挡位和分接开关、断路器白 总动作次数。

B.3.3.4保护闭锁功能

应满足以下要求： 控制对象保护跳闸时闭锁； b） 控制有载分接开关出现滑挡、拒动故障时，报警并闭锁： C 控制断路器出现拒动时，报警并闭锁； d 有载调压式补偿支路过电流时，报警并闭锁分接开关调挡指令： e） 当被控主变压器无功负荷小于与其相连装置的最小分接容量时或当系统功率因数为1（或超前） 时，应将装置和其他单个补偿装置闭锁； f) 宜具备自诊断功能； 其他功能可根据需要设置。

B.3.3.5 记录功能

B.3.3.6通信功能

宜配置与厂站自动化系统相连的通信接口，通信端口数量不少于2个，宜采用DL/T634.5101、DL/I 634.5104等规定的通信协议

应满足DL/T1075一2016中4.6的规定

应满足DL/T10752016中4.7的规定

B.3.7电磁兼容性能

B.3.7.1电快速瞬变脉冲群抗扰性能

B.3.7.2浪涌（冲击）抗扰度性能

NB/T104812020

NB/T104812020

B.3.7.3电源电压暂隆和中断试验

应能承受GB/T17626.11一2008中第5章规定的第3类的电源电压暂降、电源中断干扰试 后功能正常，测量误差不变。

B.3.7.4阻尼振荡波抗扰性能

应能承受GB/T17626.18一2016中规定的试验等级为3级的阻尼振荡波干扰试验。试验后功能止？ 艮差不变。

L/T1075—2016中4.13

除另有规定，控制单元试验均在此条件下进行： a）环境温度：+15℃～+25℃； b）相对湿度：45%～75%： c） 海拔：≤1000m； d) 被试验设备与测试仪表必须良好接地： e) 测试用仪器仪表精度应符合产品测量的要求。

B.4.3.1结构和外观检查

安照GB/T7261一2016中第5章的要求逐项检查，具体方法由制造方的产品标准规

件B.3.1的要求。

B.4.3.2测量精度试验

测量精度试验按照下述方法进行，结果应符合本文件B.3.2的要求： a）电压：保持输入量的频率为50Hz，调节输入电压为额定值的0%、20%、40%、60%、80%、100%， 读取标准表中的电压，并计算其误差，基本误差取最大值； b） 电流：保持输入量的频率为50Hz，调节输入电流为额定值的0%、20%、40%、60%、80%、100%， 读取标准表中的电流，并计算其误差，基本误差取最大值： C 有功功率、无功功率：保持输入电压为额定电压，功率因数按照参比条件，调节输入电流为额 定值的0%、20%、40%、60%、80%、100%，分别测量有功功率和无功功率，并计算误差，基 本误差取最大值； d 功率因数：保持输入电压为额定电压，输入电流为额定电流，频率为50Hz，改变相位角分别 为0°、土30°、士45°、土60°、土90°，读取标准表中的功率因数，并计算误差，基本误差取 最大值。

B.4.3.3功能检验

试验时，按照控制单元的功能要求调节输入 <模拟量，控制单元的各项功能应符合本文件B.3.3的要 求，与自动控制功能有关的检验试验，试验次数不少于3次

B.4.3.4过负荷能力试验

按照GB/T7261一2016中第15章的规定和方法，结果应符合B.3.4的要求。

B.4.3.5绝缘性能试验

/T7261一2016中第13章的规定和方法，结果应

B.4.3.6耐湿热性能试验

/T7261一2016中第11章的规定和方法，结果应

B.4.3.7电磁兼容性能试验

B.4.3.8机械性能试验

按照GB/T7261一2016中第11章的规定和方法进行振动、冲击和碰撞试验，结果应符合B 要求。

c）短路阻抗不超过设计值的+15%； d）空载损耗和负载损耗不超过设计值的+15%，且总损耗不超过设计值的+10%

有载自耦调压变压器应能承受表C.2规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为1min

表C.2有载自耦调压变压器绝缘水平

耦调压变压器过负荷能力应满足装置稳态过电流

有载自耦调压变压器温升限值应满足GB/T1094.2的有关要求。 有载自耦调压变压器的设计应与用户在询价阶段说明的运行条件（谐波含量、环境温度）保持一致。 温升限值应考虑由谐波（如规定）引起的附加损耗，包括绕组和支架部分的涡流损耗和杂散损耗。

C.2.6有载分接开关

有载分接开关应满足以下要求： a 机械寿命不少于50万次，在额定分接容量下切换时触头寿命不少于5万次； b）单次切换动作时间不大于15s; c）级电压和额定电流应满足每挡调压范围的要求； d）其余参照 GB/T10230.1

有载自耦调压变压器的绝缘油应符合GB/T2536的规定。 有载自耦调压变压器宜装设储油柜，储油柜的一端应具有油位显示功能，储油柜的容积应保证在最 高环境温度与允许的过负荷状态下油位不超过上限，在最低环境温度与变压器未投入运行时，应能观察 到油位指示；储油柜应有注油、放油和排污油装置；储油柜上一般应加装带有油封的吸湿器。 有载自耦调压变压器宜装设供温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸入油内110mm土 10mm。且须装设户外测温装置，测温装置的安装位置应便于观察。8000kVA及以上的有载自耦调压变 压器，宜装有远距离测温用的测温元件。 有载自耦调压变压器的铁芯应单点接地，金属结构件均应通过油箱可靠接地。18000kVA及以上的 有载自耦调压变压器，铁芯应单独引出并可靠接地，接地处应有明显标志。

参照GB/T1094.1的试验条件要求。

试验项目见表C.3。

C.3.3.1绕组电阻测量

所有分接位置上、所有引出端子间均应进行绕组电阻测量和比较，测量方法参照GB/T109 关要求，绕组电阻不平衡率不大于1%

C.3.3.2电压比测量

在所有分接位置上测量，测量方法参照GB/T10

C.3.3.3短路阻抗和负载损耗测量

短路阻抗和负载损耗测量应在所有分接位置上测量和记录，测量方法参照GB/T1094.1的有

C.3.3.4空载损耗和空载电流测量

空载损耗和空载电流测量方法参照GB/T1094.1的有关要求。

C.3.3.5工频耐压试验

全电压试验值应为表C.2中所列出的有载自耦调压变压器绝缘水平规定值，试验方法 1094.3的有关要求，

丙烯腈储罐管道安装及罐体防腐工程施工方案C.3.3.6感应耐压试验

感应耐压试验的试验值应等于2倍有载自耦调压变压器额定输入电压，试验方法参照GB/ 的有关要求。

C.3.3.7雷电冲击试验

冲击电压试验值应为表C.2中所列出的有载自耦调压变压器绝缘水平规定值，试验方法参 1094.3的有关要求。

C.3.3.8温升试验

C.3.3.9有载分接开关试验

有载分接开关试验应在装配好分接开关的有载自耦调压变压器上进行，试验方法按照GB/T 规定的有载分接开关所需的试验项目要求进行。试验前应提供有载分接开关部件型式试验报告， 文件C.2.6的要求。

C.3.3.10绝缘油试验

青岛某造修船基地##船坞工程施工组织设计[1]GB/T311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 [2］GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定 [3】GB/T2900.95一2015电工术语变压器、调压器和电抗器 [4]］GB/T12348工业企业厂界环境噪声排放标准 [5]】GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 [6]】GB/T16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统 [7] JB/T 8749.1 调压器第1部分：通用要求和试验 81JB/T9663 低压无功功率自动补偿控制器 [9] DL/T597 低压无功补偿控制器使用技术条件 『101 DL/T1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则