GB/T 12966-2022 铝及铝合金电导率涡流测试方法.pdf

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GB/T 12966-2022 铝及铝合金电导率涡流测试方法.pdf

GB/T12966—2022 代替GB/T12966—2008

The methods for determining aluminium and aluminium alloys conductivity using eddy current

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12966一2008《铝合金电导率涡流测试方法》,与GB/T12966一2008相比,除结 构性调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a 更改了范围(见第1章,2008年版的第1章); b) 删除了“涡流”“有效透人深度”“标准透入深度”“提离效应”“边缘效应”“仪器灵敏度”“仪器稳 定性”“提离抑制性”“直接测试”“修正测试”“修正系数”术语(见第3章,2008年版的第3章); 更改了涡流电导率仪的测试范围(见4.3.1.2,2008年版的5.2.2); d) 增加了电导率仪运行30min的稳定性(见4.3.1.4); e) 增加了标准试块(见4.3.2); f 增加了涡流标准渗透深度计算公式和典型电导率值的最小测试厚度(见4.4.1.5); g 增加了非接触式测试方法(见第5章); h) 增加了期间核查(见附录A); 1 增加了窄料测试方法(见附录B); j 增加了曲面修正测试的试样(见C.1); k 增加了SigmatestD2.069型和SigmascopeSMP350型电导率仪修正表(见附录D); 1) 增加了包覆铝样品修正测试方法(见附录F); m)增加了非导电涂层修正测试方法(见附录G)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:东北轻合金有限责任公司、西南铝业(集团)有限责任公司、山东南山铝业股份有 限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、广西南南铝加工有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、 中铝材料应用研究院有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、有研工程技术研究院有限公司、山东究 矿轻合金有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、西北铝业有限责任公司、广东省科学院工业分析检 测中心、广西柳州银海铝业股份有限公司。 本文件主要起草人:张晓霞、王洪玉、金承龙、葛立新、高新宇、郑许、韩世涛、熊晓波、刘克伟、霍庆利、 韦绍林、刘泉泉、李亚楠、刘浩、金雨佳、刘旭明、郭鲤、吴镇宇、祝楷、邱宏伟、张玉、隋信辉。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 1991年首次发布为GB/T12966一1991,2008年第一次修订; 本次为第二次修订。

DB37/T 3842-2019标准下载本文件规定了采用接触式或非接触式测定铝及铝合金电导率的方法。 本文件适用于铝及铝合金材料电导率涡流测试

GB/T129662022

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 本文件。 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 JJF1516非铁磁金属电导率样(标)块校准规范 S 术语和定义 GB/T12604.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 测量精度accuracy 给定条件下涡流电导率仪测试电导率标准试块获得的测量值与标准试块电导率值之间的差异。

下列文件中的内容通过文中的规汇 人件必不可少的余款。其中,注日期的号用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 JJF1516非铁磁金属电导率样(标)块校准规范

GB/T12604.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 测量精度accuracy 给定条件下涡流电导率仪测试电导率标准试块获得的测量值与标准试块电导率值之间的差异

当载有确定频率和振幅交流电的线圈接近导电体表面时,线圈中交流电产生的交变磁场在导电体 表面和近表面感应产生涡流,涡流的磁场反作用于线圈,这种反作用的大小与导电体表面和近表面的电 导率有关。据此原理,可用已知电导率值的标准试块标定涡流电导率仪后直接测出样品真实电导率值 当样品尺寸、形状或表面状态导致电导率实测值与真实值偏离较大时,经用户同意后,可采用样品叠加 或平面与曲面对比或去除表面状态等方式获得电导率真实值和测试值的关系,从而对电导率实测数据 进行补偿,补偿后的测试结果作为电导率直实值

2.1测试场地应为非腐蚀环境,避免阳光直射且无电磁场干扰。 2.2测试环境温度不应有较大波动。 2.3测试人员应具备涡流基础知识,熟悉专项技术文件,经过实际操作培训并通过企业内考评后 上岗。

4.3.1.1涡流电导率仪应能直接显示测试值,以兆西门子每米(MS/m)或以国际退火铜百分比 %IACS)为显示单位,测试频率范围宜50kHz~500kHz,通常为60kHz。 4.3.1.2涡流电导率仪测试范围为0.5MS/m~60.5MS/m,工作温度为0℃~40℃。 4.3.1.3在9.5MS/m~36MS/m测试范围内,灵敏度优于0.2MS/m,测量精度应优于±0.2MS/m。 注:涡流电导率仪灵敏度是给定方法和涡流电导率仪所能检测出材料或样品电导率的最小变化。 4.3.1.4涡流电导率仪运行30min的稳定性应优于土0.2MS/m。 注:涡流电导率仪稳定性是涡流电导率仪测量指示值在一定时间间隔内的变化情况。 4.3.1.5 提离距离不小于0.076mm,提离抑制性应优于士0.2MS/m。 4.3.1.6 减小探头上的操作压力测试涡流电导率仪的响应变化优于0.2MS/m。 4.3.1.7从垂直方向倾斜圆形笔尖探头到20°,测试涡流电导率仪的响应变化不应超过0.2MS/m。 4.3.1.8生产现场测试用涡流电导率仪应有温度补偿功能。 注:提离抑制性是涡流电导率仪消除或减小探头与样品间微小间隙影响的能力,该能力可保证探头与被检测面在 一定间隙内的测量精度。 4.3.1.9涡流电导率仪与配套使用的探头共同校准及期间核查,期间核查按附录A中A.1的规定 进行。 4.3.1.10涡流电导率仪初次使用前或每12个月或修复后应送计量部门或计量归口单位进行校准,涡 流电导率仪应按用户提出的标准进行校准,校准后的涡流电导率仪与探头技术要求应达到4.3.1.3~ .3.1.7要求,校准条件应满足4.3.1.11、4.3.1.12。 4.3.1.11 涡流电导率仪和配套使用探头共同校准,校准应覆盖电导率测试过程中使用的频率。 4.3.1.12应使用实验室或基准标准试块对涡流电导率仪进行校准,应使用不少于5块电导率值在 9.5MS/m~36MS/m范围的经校准合格的标准试块,低值标准试块应在9.5MS/m士1.5MS/m范围 内.高值标准试块应在36.0MS/m士1.5MS/m范围内.标准试块电导率值分布应具有代表性。

4.3.1.1涡流电导率仪应能直接显示测试值,以兆西门子每来(MS/m)或以国际退火铜百分比 %IACS)为显示单位,测试频率范围宜50kHz~500kHz,通常为60kHz。 4.3.1.2涡流电导率仪测试范围为0.5MS/m~60.5MS/m,工作温度为0℃~40℃。 4.3.1.3在9.5MS/m~36MS/m测试范围内,灵敏度优于0.2MS/m,测量精度应优于±0.2MS/m。 注:涡流电导率仪灵敏度是给定方法和涡流电导率仪所能检测出材料或样品电导率的最小变化。 4.3.1.4涡流电导率仪运行30min的稳定性应优于士0.2MS/m。 注:涡流电导率仪稳定性是涡流电导率仪测量指示值在一定时间间隔内的变化情况。 4.3.1.5 提离距离不小于0.076mm,提离抑制性应优于土0.2MS/m。 4.3.1.6 减小探头上的操作压力测试涡流电导率仪的响应变化优于0.2MS/m。 4.3.1.7从垂直方向倾斜圆形笔尖探头到20°,测试涡流电导率仪的响应变化不应超过0.2MS/m。 4.3.1.8生产现场测试用涡流电导率仪应有温度补偿功能。 注:提离抑制性是涡流电导率仪消除或减小探头与样品间微小间隙影响的能力,该能力可保证探头与被检测面在 定间隙内的测量精度。 4.3.1.9涡流电导率仪与配套使用的探头共同校准及期间核查,期间核查按附录A中A.1的规定 进行。 4.3.1.10涡流电导率仪初次使用前或每12个月或修复后应送计量部门或计量归口单位进行校准,涡 流电导率仪应按用户提出的标准进行校准,校准后的涡流电导率仪与探头技术要求应达到4.3.1.3~ .3.1.7要求,校准条件应满足4.3.1.11、4.3.1.12。 4.3.1.11涡流电导率仪和配套使用探头共同校准,校准应覆盖电导率测试过程中使用的频率。 4.3.1.12应使用实验室或基准标准试块对涡流电导率仪进行校准,应使用不少于5块电导率值在 9.5MS/m~36MS/m范围的经校准合格的标准试块,低值标准试块应在9.5MS/m士1.5MS/m范围 内,高值标准试块应在36.0MS/m士1.5MS/m范围内,标准试块电导率值分布应具有代表性。

4.3.2.1标准试块组织均匀、状态稳定,表面粗糙度(Ra)应优于1.6μm。 4.3.2.2标准试块尺寸应不小于25mm×25mm或直径不小于25mm,厚度不小于5mm。 4.3.2.3标准试块标称值一般为9.5MS/m~36MS/m。 4.3.2.4标准试块在初次使用前或每12个月或检修维护后应送计量部门或计量归口单位进行校准,标 准试块应按用户提出的标准进行校准,校准后的标准试块技术要求应满足JJF1516的规定,校准条件 应满足4.3.2.5~4.3.2.7的规定。 4.3.2.5校准用的基准标准试块可溯源到国家标准计量机构或其他国际认可的标准化机构, 4.3.2.6实验室标准试块应使用基准标准试块进行校准,涡流比较测试系统不确定度应符合表1的 规定。 4.3.2.7生产标准试块应使用实验室标准试块或基准标准试块进行校准,涡流比较测试系统不确定度 应符合表1规定

表1涡流比较测试系统不确定度

4.4.1.1样品为自然时效状态时,其自然时效时间应不小于48h。 4.4.1.2样品的测试部位表面粗糙度(Ra)应优于6.3um,无腐蚀斑、灰尘、油脂及划伤等影响涡流电导 率测试结果的缺陷。 4.4.1.3样品为表面无包覆层、电镀层或非导电涂层不大于0.076mm。 4.4.1.4样品的凹面曲率半径应不小于250mm,凸面曲率半径应不小于75mm。 4.4.1.5样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍,按公式(1)计算涡流标准渗透深度。典型电 导率值的最小测试厚度见表2。

表2典型电导率值的最小测试厚度

表2典型电导率值的最小测试厚度(续)

不符合4.4.1规定的样品

4.5.1.1检查标准试块、探头表面是否清洁,如有油脂、灰尘等污物,应使用棉布或软纸蘸不会产生化学 腐蚀的液体擦拭干净。 4.5.1.2将涡流电导率仪、探头和标准试块置于被测样品测试环境下应不少于1h,直至涡流电导率仪 探深头、标准试块和被测样品之间的温差不大于3℃。 4.5.1.3选用标准试块3块,试块应包含低值试块、中值试块、高值试块,其中中值试块的电导率标称值 应在产品验收要求规定土4.0MS/m以内,低值试块和高值试块电导率标称值与中值试块电导率标称 值的差值应不小于3.0MS/m且低值试块和高值试块电导率标称值差应不大于14.5MS/m。 4.5.1.4按涡流电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热,直至涡流电导率仪稳定,设置测试频 率,宜采用60kHz。 4.5.1.5将探头分别平稳地置于低值、中值、高值三个标准试块中心部位上,对涡流电导率仪进行标定 4.5.1.6用三个标准试块进行校验,校验值与标准试块标称值差不应大于士0.2MS/m。 4.5.1.7当校验结果不符合4.5.1.6规定时,应按4.5.1.5进行标定,直至校验结果符合4.5.1.6规定。 4.5.1.8按产品验收要求的测试位置和测试点数对样品进行测试;测试厚度不一致的样品时(锻件、挤 压件等),至少在最薄和最厚处及形状不一样的区域进行测试;测试小尺寸样品时,探头应置于平整区域 中心部位进行测试。

求时测试结果是有效的;当不符合规定时,应执行4.5.1.7的规定,并对最后一次校验合格所测试的点重 新进行测试。 4.5.1.10标定、校验以及测试时,手不应直接接触标准试块、样品的测试部位表面及探头测试部分等部 位。探头应平稳地置于测试面并紧密接触,测试时手持探头时间尽可能短。 4.5.1.11对于薄规格样品可选较高的测试频率,使厚度满足3倍的标准渗透深度的测试条件,可按 表1选择测试频率

4.5.2.1样品宽度小于探头直径的1.5倍时,测试方法按附录B的规定进行 4.5.2.2样品凸面曲率半径小于75mm,厚度大于3倍标准渗透深度的产品时,测试方法按附录C和 附录D的规定进行。 4.5.2.3样品厚度小于3倍的涡流标准渗透深度时,测试方法按附录E的规定进行。 4.5.2.4样品有包覆层,包覆层厚度较薄且均匀,基材样品厚度(裸材)大于3倍的标准渗透深度时,测 试方法按附录F的规定进行。 4.5.2.5样品表面有厚度大于0.076mm非导电涂层,且非导电涂层厚度已知时,测试方法按附录G的 规定进行。

4.6结果处理与结果表示

4.6.1.1保存有效的校验及测试结果。

4.6.1.2自然时效的样品测试结果超出验收标准范围时,以自然时效到总计96h的测试结果为最终 结果。 4.6.1.3当对电导率测试值有异议时,应以在20℃士3℃的温度下测试结果为准。 4.6.1.4测试结果以实测值表示。当测试结果与验收标准极值的偏差在士0.2MS/m范围内时,重新 校验涡流电导率仪,确认涡流电导率仪工作正常后,在该测试点附近增加测试。应对超出验收值点进行 标识。

其他样品按附录B~附录G的规定处理。

测试报告应至少包括以下内容: a)委托单位; b)被检样品信息(样品名称、合金牌号、状态、炉批号、批次、件号、规格); 测试单位、场地、温度; d)测试用涡流电导率仪、探头、标准试块的型号、编号、外部校准时间、校准有效期; 测试频率、标准试块的标称值; 校验时间及校验值与标称值偏差值; 测试结果; h)本文件编号及使用的方法;

当载有确定频率和振幅交流电的线圈接近导电体表面时,线圈中交流电产生的交变磁场在导电体 表面和近表面感应产生涡流,涡流的磁场反作用于线圈,这种反作用的大小与导电体表面和近表面的电 导率有关。据此原理,可用已知电导率值的标准试块标定涡流电导率仪后,在探头和样品表面没有直接 妾触条件下测出样品电导率。由于动态测试和静态校验的测试状态不同,而采用已知电导率值的参比 式样验证动态和静态下的测试偏差,在测试偏差不大于0.3MS/m的条件下时,对样品进行动态测试: 测试结果可作为电导率直实值

测试条件应符合4.2规定

5.3.1涡流电导率仪和探头

5.3.1.1涡流电导率仪具有连续测试功能,数据采集步进和探头运动速度及样品传输速度应匹配,使采 集的数据稳定可靠。测试结果宜以可视化彩色扫描图形式显示,在扫描图上可查到测试数据和位置,且 显示电导率变化分布趋势和超过验收标准范围的电导率值 5.3.1.2能显示标定值、校验值及与标称值的偏差,应能显示提离距离,标定、校验、测试参数及测试数 据并能自动保存。 5.3.1.3非接触式测试用涡流电导仪和探头期间核查按A.2的规定进行。其他要求应符合4.3.1规定

5.3.2.1标准试块应符合4.3.2的规定 5.3.2.2标准试块尺寸应不影响标定和校验的结果

5.3.2.1标准试块应符合4.3.2的规定

5.3.3探头运动控制扫查装置

5.3.3.1支撑探头应配置机械臂,机械臂在设备运行时应平稳、不颤动,应不影响测试结果。 5.3.3.2 探头与测试面在相对运动时应保持提离距离不变。 5.3.3.3应保证探头表面与测试面平行。 5.3.3.4探头装置升降距离应可调 5.3.3.5 在标定、校验、样品测试中探头与测试面的距离应相同 5.3.3.6 探头运动控制扫查装置和探头以及配套使用的涡流电导率仪应共同校准和期间核

5.3.4样品传输装置

5.3.4.1传输速度应是匀速稳定且连续可调,传输装置不应影响测试结果。 5.3.4.2样品传输装置应可正反两方向传送

4.1.1样品为自然时效状态时,其自然时效时间应不小于48h。 4.1.2样品平直度应满足产品标准规定。测试部位表面粗糙度(Ra)应优于6.3um,无腐蚀斑、灰 脂及划伤等影响涡流电导率测试结果的缺陷。 4.1.3样品表面应无包覆层、电镀层,样品表面的非导电涂层厚度不大于0.076mm。 4.1.4样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍

5.4.1.1样品为自然时效状态时,其自然时效时间应不小于48h

5.4.1.2样品平直度应满足产品标准规定。测试部位表面粗糙度(Ra)应优于6.3um,无腐蚀斑、灰尘、 油脂及划伤等影响涡流电导率测试结果的缺陷 5.4.1.3样品表面应无包覆层、电镀层,样品表面的非导电涂层厚度不大于0.076mm。 5.4.1.4样品的厚度应不小于涡流标准渗透深度的3倍

5.4.2.1参比试样可在被测产品上截取或在相同电导率验收标准范围的合格产品中截取,参比试样电 导率值应稳定 5.4.2.2参比试样厚度应大于3倍的标准渗透深度。上下两面的电导率极差值不应大于1MS/m。 5.4.2.3参比试样尺寸应能保证平稳地在传输轨道上传送,参比试样平直度应满足产品标准规定。 5.4.2.4参比试样应与测试设备在同一环境下存放

5.5.1检查标准试块、探头表面是否清洁,如有油脂、灰尘等污物,应使用棉布或软纸蘸不会产生化学 窝蚀的液体擦拭干净。 5.5.2涡流电导率仪、探头、标准试块和被测样品之间的温差应不大于3℃。 5.5.3选用标准试块3块,试块应包含低值试块、中值试块、高值试块,其中中值试块的电导率标称值 应在产品验收要求规定土4.0MS/m以内,低值试块和高值试块电导率标称值与中值试块电导率标称 直的差值应不小于3.0MS/m且低值试块和高值试块电导率标称值差应不大于14.5MS/m 5.5.4按涡流电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热,直至涡流电导率仪稳定,设置测试参数 测试频率宜采用60kHz。 5.5.5将探头分别平稳地置于低值、中值、高值三个标准试块中心部位上方(探头与试块的距离应与测 试样品时的距离一致),对涡流电导率仪进行标定。 5.5.6用三个标准试块进行校验,校验值与标准试块标称值差不应大于士0.2MS/m。 5.5.7当校验结果不符合5.5.6规定时,应执行5.5.5的规定,直至校验结果符合5.5.6规定。 5.5.8测试电导率,连续测试15min或测试完成后,应按5.5.6规定对涡流电导率仪进行校验,校验满 足规定要求时测试结果是有效的,当不符合规定时,应执行5.5.7的规定,并对最后一次校验合格所测 试的点重新进行测试

5.5.1检查标准试块、探头表面是否清洁,如有油脂、灰尘等污物,应使用棉布或软纸蘸不会产生化学 窝蚀的液体擦拭干净 5.5.2涡流电导率仪、探头、标准试块和被测样品之间的温差应不大于3℃。 5.5.3选用标准试块3块,试块应包含低值试块、中值试块、高值试块,其中中值试块的电导率标称值 应在产品验收要求规定土4.0MS/m以内,低值试块和高值试块电导率标称值与中值试块电导率标称 直的差值应不小于3.0MS/m且低值试块和高值试块电导率标称值差应不大于14.5MS/m 5.5.4按涡流电导率仪说明书要求对涡流电导率仪进行预热,直至涡流电导率仪稳定,设置测试参数 测试频率宜采用60kHz。 5.5.5将探头分别平稳地置于低值、中值、高值三个标准试块中心部位上方(探头与试块的距离应与测 试样品时的距离一致),对涡流电导率仪进行标定。 5.5.6用三个标准试块进行校验,校验值与标准试块标称值差不应大于士0.2MS/m。 5.5.7当校验结果不符合5.5.6规定时,应执行5.5.5的规定,直至校验结果符合5.5.6规定。 5.5.8测试电导率,连续测试15min或测试完成后,应按5.5.6规定对涡流电导率仪进行校验,校验满 足规定要求时测试结果是有效的,当不符合规定时,应执行5.5.7的规定,并对最后一次校验合格所测 试的点重新进行测试

车间钢结构工程施工组织设计5.6结果处理与结果表示

5.6.1保存有效的校验及测试结果。 5.6.2当校验结果符合5.5.6规定时,测试结果有效。 5.6.3当测试结果超出验收标准范围时,用接触式测试方法在偏离验收值的位置附近增加测试,以接 融式测试结果为准,对超出验收标准范围的点进行标识, 5.6.4当测试结果在验收值范围内,且最大值和最小值与验收极限值偏差不大于0.3MS/m时,在最大 值和最小值的位置附近,采用直接测试法确定最大值和最小值,以直接测试数据为准。 5.6.5自然时效的产品测试结果超出验收标准范围时,以自然时效时间不小于96h的测试结果为最终 结果,

5.6.6当对电导率测试值有异议时,应以20℃士3℃下的接触式测试结果为准 5.6.7测试结果以实测值表示,

3℃下的接触式测试结果为准 5.6.7测试结果以实测值表示,

测试报告应符合4.7的规定

市政道路雨季施工方案A.1接触式电导率测试设备

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