DL／T 415-2009标准规范下载简介
DL／T 415-2009 带电作业用火花间隙检测装置.pdfDL/T415—2009 代替DL4151991
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薄膜温室大棚施工组织设计中华人民共和国国家能源局
中华人民共和国国家能源局 发布
言 范围 规范性引用文件 术语和定义· 型式和分类· 要求 试验方法 检验规则… 标志、包装及运输· 附录A（规范性附录）标志符号
DL/T4152009
带电作业用火花间隙检测装置
本标准规定了带电检测盘形悬式绝缘子的火花间隙检测装置的型式、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装和储存等。 本标准适用于带电检测63kV～500kV的发电厂、变电所和输电线路用盘形态式绝缘子串零值或低 值绝缘子的可调式固定火花闻隙检测装置，同时也适用根据需要增加蜂鸣器功能的可调式固定火花间隙 检测装置。
4.2尺寸及各部件名称
各部件名称如图1所示，各部位尺寸应参考图1所示数值。
电极、接触电极（探针）和固定架可用中碳钢制成，支撑板可用环氧层日
电极、接触电极（探针）和固定架可用中碳钢制成，支撑板可用环氧层压玻璃布板制成 5.2外形尺寸及加工要求
接触电极固定架和火花电极、接触电极固定架均采用6mm圆钢加工制作，调整螺母 螺母。
5.3各部件表面及质量要求
火花电极、接触电极（探针）、接触电极固定架、电极、接触电极固定架和螺母表面 处理。为使本产品方便使用，总质量不超过200g为宜。
5.5.1每个包装塑料袋内，应配有测量相应电极间隙距离的专用塞尺
5.5.2专用塞尺的厚度及形状应与电极形状相吻合。
外观检查包括整体外形、材料、工艺和标志。 6.1.1外形尺寸应符合4.2的要求，两电极组装后与轴线的偏移应符合5.4的要求。 6.1.2材料应符合5.1的要求。 6.1 3 工艺应符合 5 2 的要或
6.1.4标志应符合8.1的要求。
间隙固定以后，其间隙距离均在0.35mm0.7mm范围内可调。在检测各电压等级绝缘子 免缘子时，相应的电极间隙距离见表1。
检测各电压等级绝缘子串相应的电极间隙距
间隙放电试验在工频电压作用下进行，应符合GB/T16927的有关规定。 间隙放电试验的次数应不少于10次，每次试验间隔时间1min，取10次放电电压的平均值，校正到 标准大气状态后，和图2中相应电极形状的空气间隙放电电压与间隙距离关系曲线比较，偏差在土5%范 围内，即可认为符合要求。
图2电极空气间隙的工频放电电压与间随距离关系曲线
有下列情形之一的检测装置产品应进行型式试验。用于型式试验的试品应从生产线中一个批 随机抽样3套。 ）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型：
b）正式生产后，产品结构及加工工艺有重大改变时； c）产品停产一年以上恢复生产时。 型式试验项目见表2，不满足表2中任·一项试验项目时DB43／T 1876-2020 特种设备网格化模式安全监察规范.pdf，试验为不合格。 7.2出厂试验 全部产品均应进行出厂试验，出厂试验按表2规定项自由生产厂进行，出厂试验不合格的产品不得 出厂。
b）正式生产后，产品结构及加工工艺有重大改变时；
式验按表2规定的项围或供货有关合同条款由
带电作业用火花间隙检测装置应有如下标志： a）符号（双三角形）（见附录A)； b）制造厂及商标； c）型号： d）制造日期。
带电作业用火花间检测装置应有如下标志： a）符号（双三角形）（见附录A)； b）制造厂及商标； c）型号： d)制造日期。
单个产品出厂应采用塑料袋包装，袋内必须附有检验报告合格证书和使用说明书。多个产品应采用 包装箱包装，在包装箱上应注明“勿压”，“严防碰撞”字样，以避免运输过程中损坏。
建筑工程冬季施工组织设计附录A （规范性附录） 标志符号