DL／T 765.3-2021标准规范下载简介
DL／T 765.3-2021 架空配电线路金具 第3部分：额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具.pdfICS27.100 CCS K 47
DL/T765.3—2021 代替DL/T 765.3—2004
Overheaddistributionlinesfittings art 3: Overhead insulated conductor fittings of rated voltages up to 35 k
扬州月亮家园第二组团3#楼水电安装施工组织设计DL/T 765.32021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 起草。 本文件为DL/T765《架空配电线路金具》的第3部分。DL/T765已经发布了以下部分： 一第1部分：通用技术条件； 一第2部分：额定电压35kV及以下架空裸导线金具； 一第3部分：额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具。 本文件代替DL/T765.3—2004《额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具》，与DL/T765.3—2004 比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了文件范围（见第1章范围）； 增加了引用文件GB/T2317.3、GB/T2317.4（见第2章）； 增加了型式及分类中金具的典型结构示意图（见第4章）； 将原4.2中的“金具和绝缘罩应没有安装时需卸下的活动部件”修改为“金具安装时各部件不 应分离”（见5.2）； 将原4.3中的“金具设计制造应考虑减少磁滞和涡流损失”修改为“金具采用非铁磁性材料减 少磁滞和涡流损失”（见5.3）； 将原4.5中的“对锌锭的要求、镀锌层的质量及厚度应符合DL/T768.7的要求”修改为“热 镀锌层应符合DL/T768.7的要求”（见5.5）； 增加了“铜绞线绝缘电缆和钢芯铝绞线绝缘电缆握力试验时，除供需双方另有约定外，应去 除绝缘层后安装耐张线夹”（见5.16）； 一删除了原附录A、附录B和附录C。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国架空线路标准化技术委员会（SAC/TC202）归口。 本文件起草单位：中国电力科学研究院有限公司、中国能源建设集团南京线路器材有限公司、上 永固电力器材有限公司、江东金具设备有限公司、中国电建集团成都电力金具有限公司、永固集团 份有限公司。 本文件主要起草人：张军、刘胜春、曹懋峰、郑乐飞、薛渊牧、刘之毅、陈杰、顾健。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 号，100761）
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第3部分：额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具
第3部分：额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具
本文件规定了额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具型式及分类、技术要求、试验、验收规则、标 志与包装。 本文件适用于额定电压35kV及以下架空绝缘导线金具。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T2314电力金具通用技术条件 GB/T2317.1 电力金具试验方法第1部分：机械试验 GB/T2317.3 电力金具试验方法第3部分：热循环试验 GB/T2317.4 电力金具试验方法第4部分：验收规则 GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试 验方法 GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验 GB/T3048.7 电线电缆电性能试验方法第7部分：耐电痕试验 GB/T5075电力金具名词术语 GB/T9327 额定电压35kV（U=40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试 验方法和要求 GB/T14049 额定电压10kV架空绝缘电缆 GB/T31838.2E 固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体 积电阻率 DL/T765.1 架空配电线路金具第1部分：通用技术条件 DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 3术语和定义 GB/T5075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
GB/T5075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 架空绝缘导线overheadinsulatedconductor 以交联聚乙烯、聚氯乙烯等绝缘材料挤压于铝、铝合金或铜绞线外层形成的绝缘导体，用于架空 敷设。
GB/T5075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 架空绝缘导线overheadinsulatedconductor 以交联聚乙烯、聚氯乙烯等绝缘材料挤压于铝、铝合金或铜绞线外层形成的绝缘导体，用于 设。
架空绝缘导线用悬垂线夹主要包括单根绝缘线用固定型悬垂线夹、集束绝缘线用固定型悬垂线
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夹，其典型结构示意如图1所示。
a）单根绝缘线用固定型悬垂线夹
图1架空绝缘导线用悬垂线夹典型结构示意
架空绝缘导线用耐张线夹主要包括楔型耐张线夹、预绞式耐张线夹，其典型结构示 所示。
a）NXJG型根型耐张线夹
b）NXL型模型耐张线夹
b）NXL型模型耐张线夹
图2架空绝缘导线用耐张线夹典型结构示意
架空绝缘导线用接续金具主要包括接续管、并沟线夹、绝缘穿刺线夹、螺杆端子线夹，其典型结 构示意如图3所示。
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b）液压型接续管（钢管）
图3架空绝缘导线用接续金具典型结构示意
5.1金具一般技术条件应符合GB/T2314及DL/T765.1的规定。 5.2金具安装时各部件不应分离。 5.3金具采用非铁磁性材料减少磁滞和涡流损失。 5.4金具紧固件中的螺栓应有防松措施。 5.5金具中的黑色金属部件，其表面均应进行热镀锌防腐处理，热镀锌层应符合DL/T768.7的要求。 5.6耐张线夹握力不应小于被握绝缘导线计算拉断力（CUTS）的65%。 5.7悬垂线夹握力不应小于被握绝缘导线计算拉断力（CUTS）的10%。
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表1ABS塑料和PBTP塑料热老化物理机械性
5.12绝缘罩应由耐候性绝缘材料制作，耐候性能应符合GB/T14049的规定。 5.13绝缘罩内易积聚凝结水的地方应有面积不小于20mm²的排水孔。 5.14绝缘罩的进出线处应具有确保与所用架空绝缘导线密封的措施。 5.15绝缘罩若采用两半扣拢的结构，则应有锁紧机构，该锁紧机构应能在各种气候条件下使两半可靠 结合且不会自动松开。 5.16铜绞线绝缘电缆和钢芯铝绞线绝缘电缆握力试验时，除供需双方另有约定外，应去除绝缘层后安 装耐张线夹。
6.1.1新产品定型或定型产品修改其结构、原材料和制造工艺时均应进行型式试验，如用户订货批量 很大，经协商也可进行型式试验。 6.12型式试验的项目、数量及方法应按表2规定进行。
6.1.2型式试验的项目、数量及方法应按表2规定进行
2型式试验项目、数量
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绝缘夹板物理机械性能、体积电阻率、热老化试验、人工气候老化试验需制备标准试样。 注：“√”表示需做的试验项目。
1抽样试验应按DL/T765.1规定执行，其中允许热镀锌锌层均匀性试验只在样品总数50%的 进行，其余项目则在全部样品上进行。 2抽样试验项目及方法按表3规定进行
表3抽样试验项目及方法
例行试验应按DL/T765.1的规定执行
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试验条件应按DL/T765.1的规定。 6.5试验方法
6.5.1交流耐压试验
6.5.1.1试验步骤
耐张线夹和悬垂线夹应进行交流耐压试验。在线夹上装配好适用的架空绝缘导线，施加5.6或5.7 规定的握力，然后将装配好的试件安装至铁件上（按使用方法的要求装配规定数量、类型的绝缘子或 不装配绝缘子），在架空绝缘导线和铁件之间施加工频交流电压，时间1min，应不发生击穿或闪络。 额定电压为10kV的耐张线夹（或悬垂线夹），施加工频交流电压为45kV；额定电压为1kV及以下的 耐张线夹（或悬垂线夹），施加工频交流电压为4kV。
6.5.1.2判定准则
在要求的试验电压下不应发生击穿或闪络。
在要求的试验电压下不应发生击穿或闪络。
6.5.2低温冲击试验
6.5.2.1试验步骤
耐张线夹的绝缘楔夹板、悬垂线夹的绝缘件（或绝缘件包覆的金属件）应进行低温冲击试验。试 验温度为（一40土2）℃，采用GB/T2951.14中使用的落锤冲击试验设备进行，落锤质量为1000g，落 锤下落冲击距离为200mm。
6.5.2.2判定准则
用正常视力检查试件不应出现裂纹。
6.5.3.1试验步骤
绝缘罩耐电压痕试验按GB/T3048.7进行，按使用要求装配好架空绝缘导线、金具及绝缘罩，两 空绝缘导线导体和与之相距100mm的绝缘罩表面。额定电压10kV绝缘罩，施加电压为4kV 电压1kV绝缘罩，施加电压为250V
6.5.3.2判定准则
101个喷液周期，试验中绝缘罩表面不应燃烧，电极间不应形成连续电弧，泄漏电流不应大 ，绝缘罩不应击穿。
6.5.4体积电阻率试验
十一路工程施工组织设计6.5.4.1试验步骤
置体积电阻系数按GB/T31838.2规定方法测量。
6.5.4.2判定准则
70℃时体积电阻率不应小于1.0×1022：cm。
6.5.5.1试验步骤
灰土施工工艺试验方法按GB/T2951.12进行。
6.5.5.2判定准则