标准规范下载简介
YB T 4173-2021高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管.pdfICS77.140.75 CCS H 48
华人民共和国黑色冶金行业标准
落地式卸料平台专项施工方案YB/T4173—2021 代替YB/T4173—2008
高温用锻造孔厚壁无缝钢管
中华人民共和国工业和信息化部
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T 41732021
范围· 规范性引用文件， 术语和定义 订货内容· 尺寸、外形、重量及允许偏差.. 6技术要求.. 试验方法 检验规则 包装、标志和质量证明书 附录A（资料性） 100000h蠕变断裂强度推荐数据
YB/T 41732021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 本文件代替YB/T4173一2008《高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管》，与YB/T4173—2008相比，主要技 化如下： a）增加了尺寸规格交货方式（见5.1.1）； b）更改了尺寸允许偏差（见5.1.3，2008年版的4.1.2）； 更改了定尺长度允许偏差（见5.2.2，2008年版的4.2）； d 增加了内径管不圆度要求（见5.4）； e 删除了牌号10Cr11MoW2VNbCuBN和11Cr9Mo1W1VNbBN（见2008年版的表2）； 更改了10Cr9Mo1VNbN和10Cr9MoW2VNbBN的化学成分要求（见6.1.1，2008年版的 5.1.1)； g）更改了10Cr9Mo1VNbN成品化学成分允许偏差要求（见6.1.2，2008年版的5.1.2）； h 更改了15CrMoG、12Cr1MoVG钢管的热处理制度（见6.3，2008年版的5.3）； 更改了硬度要求（见6.4.2.1，2008年版的5.4.2）； 增加了表面硬度要求（见6.4.2.2、7.2）； k）更改了10Cr9MoW2VNbBN的高温规定塑性延伸强度（见6.4.3,2008年版的5.4.3)； 更改了晶粒度要求（见6.7，2008年版的5.7）； m）更改了显微组织要求（见6.8，2008年版的5.8）； n）增加了压扁试验要求（见6.10）； 更改了无损检测要求（见6.12，2008年版的5.11）； 更改了表面质量要求（见6.13，2008年版的5.12）； q）更改了10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN的蠕变断裂强度推荐数据（见附录A，2008年版 的附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：内蒙古北方重工业集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：周仲成、李挺、李奇、王燕玲、秦瑞廷、张光川、夏云峰、许廷国、孙莉。 本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。
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高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管
本文件规定了高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管的尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道用无缝钢管（以下简称钢管）
按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格； e) 订购的数量（长度、重量或根数）； f) 特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1.1钢管按公称外径（D)和公称壁厚（S)或最小内径（dmin）和最小壁厚（Smin）交货。经供需双方协商， 也可按其他尺寸方式交货。 5.1.2钢管的公称外径或计算外径应不小于219mm，公称壁厚或计算壁厚应不小于20mm，其尺寸规 格应符合GB/T17395的规定。经供需双方协商，可供应其他规格的钢管。 5.1.3钢管按公称外径和公称壁厚交货时，公称外径和公称壁厚允许偏差应符合表1的规定。钢管按 最小内径和最小壁厚交货时，最小内径和最小壁厚允许偏差应符合表2的规定。经供需双方协商，并在 合同中注明，可供应表1、表2以外尺寸允许偏差的钢管
表1公称外径和公称壁厚钢管尺寸允许偏差
表2最小内径和最小壁厚钢管尺寸允许偏差
2.1钢管的通常长度为4000mm~12000mm。经供需双方协商，可交付长度短于4000mm但 3000mm的钢管，其数量应不超过该批钢管交货总数量的5%。 2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度的钢管。定尺长度应在 度的范围内，长度允许偏差为+15mm。
长度的范围内，长度允许偏差为
5.4不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度（适用于按公称外径交货）和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的 最小内径交货的钢管，其不圆度应不超过内径公差。
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除
钢管按理论重量交货，理论重量的计算按GB/T17395的规定。钢管也可按实际重量交货 重量交货时应在合同中注明，
5. 6. 2 重量允许偏差
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下 规定： a）单根钢管：±10%； b）每批最小为10t的钢管：±7.5%
6.1钢的牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表3的规定。 6.1.210Cr9Mo1VNbN牌号成品钢管的Mo、V、Nb元素化学成分允许偏差应符合表3的规定，其他元 素化学成分允许偏差应符合表4的规定。其他牌号成品钢管化学成分允许偏差应符合表4的规定。成 品化学成分的判定方法应符合GB/T222的规定，
6.2.1钢的冶炼方法
钢应采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理 重熔法冶炼。经供需双方协商，也可采用其他冶炼方法，但应在合同中注明。
6.2.2.1钢锭应有足够的切头、切尾量，以保证钢管的质量。 6.2.2.2管坏的锻造比应不小于 3。
6.2.2.1钢锭应有足够的切头、切尾量，以保证钢管的质量。
6.2.3钢管的制造方法
钢管应采用锻造管坏，经钻/镗孔成型方法制造。
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表4成品化学成分允许偏差
锻造管坏粗加工后应进行热处理，经精加工为成品钢管交货。热处理制度应符合表5的规定。
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6.9.1钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按式（1)计算，最大试验压力为20MPa。在试验压力 下，稳压时间应不少于10s表5 施工工艺框图，钢管不应出现渗漏现象
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试验压力，单位为兆帕(MPa)，当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa，当P≥7MPa时 修约到最接近的1MPa； S 钢管壁厚，单位为毫米（mm）； D一一钢管公称外径或计算外径，单位为毫米(mm）； R一一允许应力，为表5规定下届服强度或规定塑性延伸强度的80%，单位为兆帕(MPa）。 9.2供方可用涡流检测代替液压试验。涡流检测时，验收等级应符合GB/T7735一2016中E2的规定。
6.10.1钢管应进行压扁试验。
0.2压扁试验按以下两步进行： a）第一步是延性试验，将试样压至两平板间距离为H。H按公式（2)计算。试样压至两平机 离为H时，试样上不允许存在裂缝或裂口
外墙涂装施工方案H=(1+a)S a+S/D ..............................2
H= .·.··2 α+S/D 式中： H一两平板间的距离，单位为毫米（mm）； S一一钢管壁厚，单位为毫米（mm）； D一一钢管公称外径或计算外径，单位为毫米（mm）； 单位长度变形系数，取0.08。 b） 第二步是完整性试验（闭合压扁）。压扁继续进行，直到试样破裂或试样相对两壁相碰。在整个 压扁试验期间，试样不应出现目视可见的分层、白点、夹杂。 6.10.3下述情况不应作为压扁试验的判定依据： a）试样表面缺陷引起的裂缝或裂口：
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