标准规范下载简介
DB14T 2474—2022 风力发电机组关键零部件在线振动监测指南.pdfDB 14/T 24742022
风力发电机组关键零部件在线振动监测 指南
某热电厂脱硫岛施工组织设计方案风力发电机组关键零部件在线振动监
山西省市场监督管理局 发布
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范围 规范性引用文件 术语和定义 设备 4.1在线振动监测系统.. 4.2传感器选择 5关键零部件监测 5.1关键零部件监测位置. 5.2齿轮箱状态监测 5.3主轴轴承状态监测. 5.4发电机状态监测... 5.5叶片状态监测（选配） 5.6 塔架状态监测. 在线振动监测数据采集. 6. 1 采集器要求， 6.2 振动测量设备. 数据采集， 7.1 数据采样频率 7.2 数据采集参数.. 诊断结果反馈 8.1 齿轮箱诊断结果反馈.. 8.2主轴轴承诊断结果反馈 8.3 发电机诊断结果反馈. 8.4 叶片诊断结果反馈 8.5 塔架诊断结果反馈.. 监测预警 9. 1 警告限值 9.2故障预警
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由山西省工业和信息化厅提出、组织实施和监督检查。 山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。 本文件由山西省装备制造业标准化技术委员会(SXS/TCO7）归口。 本文件起草单位：太原重工新能源装备有限公司、太原重工股份有限公司、山西国控集团信息工程 技术有限公司、山西汾西重工有限责任公司。 本文件主要起草人：贾文强、姜宏伟、范飞、席瑞萍、张靓、白恩泽、黄虎、高俊云、李德志、薛 晓云、李利民、邓博宇、丁卫刚、王浩、董建刚
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1.机组关键零部件在线振动监测
本文件提供了应用在线振动监测技术对风力发电机组的关键零部件（齿轮箱、主轴轴承、发电机、 叶片、塔架）进行的运行状态监测方法及诊断结果反馈等方面的指导。 本文件适用于风力发电场双馈和半直驱式、单机额定功率在1.5MW及以上并网型水平轴风力发电机 组关键零部件的状态监测与故障诊断，
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用工 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 件。 GB/T7665 传感器通用术语 NB/T31004 风力发电机组振动状态监测导则
频域fregquencydomail
颜域frecuency domain
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4.1在线振动监测系统
由传感器、数据采集器、现场服务器、监测及分析软件等组成，见图1
4. 1. 2 系统要求
图1在线振动监测系统构成
4. 1.3振动监测流程
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图 2 振动监测流程
各类传感器的基本参数见表1。传感器的要求如下： 具有统一规则的标识，精度高、可靠性好，能在恶劣环境中应用，且易于安装和维修； 高温或强磁场环境振动状态监测应选择加速度传感器； 风力发电机组滚动轴承和齿轮箱的状态监测应选择加速度传感器： 推荐采用ICP/IEPE加速度传感器： 采用多个传感器，应兼顾高低频段振动
表1各类传感器的基本参数表
5.1关键零部件监测位置
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5. 2. 1监测内容
动、齿轮磨损、点蚀、负荷过重、齿轮偏心、齿
5. 2. 2监测位置
在齿轮箱输入端轴向， 齿轮箱内齿圈垂直径向、齿轮 箱输出轴轴向、齿轮箱输出轴径 专感器安装位直见表2
表2传感器安装位置表
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5.3主轴轴承状态监测
5. 3.2 监测位置
页加速度振动传感器安装于轴承座上，传感器安
表4传感器安装位置表
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5.5叶片状态监测（选配）
5. 5. 1监测内容
新裂、开裂、雷击损伤、裂纹、叶片振动、风轮
5. 5. 2监测位置
在叶片内部位置距离叶尖1/3叶片长度处。
表5传感器安装位置表
5. 6 塔架状态监测
5. 6. 1监测内容
塔架顶部X轴、Y轴两个方向倾斜量（测量范围土10°以上，测量精度0.01°），X轴、Y轴两个方向晃 动位移（沿传动链轴向方向为X轴）
5. 6. 2监测位置
塔架顶部、塔架底部。
5. 6.3传感器类型
表6传感器安装位置表
6在线振动监测数据采集
数据采集器应满足以下要求： 装置采用分布式智能设计，每台均为高性能的独立组织单元：
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各通道能独立采样，采样不相互影响且可同步采样： 应具有采集通道拓展能力，支持接入风力发电机组的风速、风向、转速、功率、扭矩等过程 量； 应具备振动采集功能； 连接存储设备，存储至少一个月数据量； 防护等级为IP54 工作环境温度满足标准NB/T31004技术条件要求：
振动测量设备分为在线式和离线式两种 于风力发电机组上，能持续监领 风力发电机组的振动状态，并自动记录、传输测量数据与评估参数，也称为振动状态在线监测系统
数据采集器按照一定的时间间隔对信号进行采样，设定采样频率，通常选取为最大分析频率的
fs 采样频率； 最大分析频率。
f、= fm × 2.56 (1
采样频率fs越高CJ／T 135-2018标准下载，采样越密集，所得数据量越大，所得的数字信号越逼近原信号。本文件中通过 前将标准值、警告限值输入数据库，设定区域界线，可对振动监测结果采用不同颜色直观显示、输出 且的全部运行状况信息。监测结果内容包括机组配置、关键部件运行状态故障等级、时域分析及频谱 包络图等信息，依据运行状态给出维护优先等级。数据采集相关参数如下： 采样频率：2560Hz、5120Hz、12800Hz、25600Hz； 采样间隔：100ms、1ms； 采样长度：1024、2048、4096、8192； 采样时间：0.32s、3.2s、6.4s、12.8s; 频率分辨率：0.1Hz、1Hz； 谱线数：400、800、1600、3200； 最大分析频率：1000Hz、2000Hz、5000Hz、 10000Hz
8.1齿轮箱诊断结果反馈
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根据监测结果频谱图，反映齿轮箱的振动特性，判断齿轮运行状态。齿轮磨损严重时，齿轮啮合 围会出现边频带、齿轮固有频率振动，边频带幅值大小直观反映磨损严重程度，边频带组数越多 越严重。若同一啮合频率周围出现多个边频带，则参与啮合的多个齿轮有异常。
8.2主轴轴承诊断结果反馈
利用加速度传感器可以得到轴承冲击力大小变化特征，经分析软件处理成频谱信号后，得到轴承的 振动特征，显示主轴轴承的运行状态。原始冲击振动信号较高，显示主轴轴承的磨损、损伤、不平衡、 对中不良等状况。
8.3发电机诊断结果反馈
结合振动监测数据及运行转速，通过数据分析软件显示的时域、频域和趋势砼箱涵专项施工方案，准确定位故障部位 故障类型及故障的严重程度。