NB／T 10601-2021标准规范下载简介
NB／T 10601-2021 核电厂油水分离系统调试导则.pdfICS27.120.20 CCS F10/19
中华人民共和国能源行业标
四川锦屏水泥公司2500水泥生产线施工组织设计NB/T10601—2021
核电厂油水分离系统调试导则
前言. 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 调试条件 系统调试 验收准则 文件记录及归档
前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 调试条件 系统调试 验收准则 文件记录及归档
NB/T106012021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规人 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中广核工程有限公司。 本文件主要起草人：宋家才、解建勇、郑仕建、张浩、刘海峰、张开柳、潘荣辉、饶润、黄立艺、田齐伟、 高超、刘飞。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二务 号，100761)。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起直 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中广核工程有限公司。 本文件主要起草人：宋家才、解建勇、郑仕建、张浩、刘海峰、张开柳、潘荣辉、饶润、黄立艺、田齐伟、 高超、刘飞。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号.100761)
本文件规定了核电厂油水分离系统调试条件、内容及验收准则等。 本文件适用于核电厂油水分离系统调试。
核电厂油水分离系统调试导则
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 GB/T25738 核电厂电动机调试技术导则 GB/T25739核电厂阀门调试技术导则
GB/T25739核电厂阀门调试技术导则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 油水分离oil/waterseparation 根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应完成油分和水分的 分离。 3.2 油分分析仪oilanalyzer 监测油水分离器出口处水样的含油率，以监测排放废水含油率的仪表。
调试单位应具备相应的调试能力，调试应由调
4.2.1调试人员须经过调试技能培训并取得相应授权 4.2.2调试人员应由具有专业知识的技术人员担任
4.2.1调试人员须经过调试技能培训并取得相应授权。
周试前，应根据设计文件编与调试不 确试验内容、方案和验收标准。调试程序及相关文件应 单位或部门审查和批准，且为最新的生效版本。
5.1.1调试区域应设有明显标识，危险区应设有警示标识并设置应急撤离通道。 5.1.2调试场地消防设施可用。 5.1.3调试场地暖通系统可用。 5.1.4调试现场照明可用。 5.1.5调试期间通信已建立且正常
5.2.1本系统已移交调试部门。 5.2.2设备标牌、管道标识应设置齐全。 5.2.3土建结构及系统已经施工完毕。 5.2.4油水贮存池中有足够的油水混合液。 5.2.5仪表均已通过校验且在有效期内。 5.2.6油水分离器已进行初始检查，强度及密封性试验已完成。 5.2.7相关的气源、水源、电源可用。 5.2.8含油废水收集设施可用
6.1逻辑通道控制试验
6.1.1验证接线正确、绝缘满足要求、电气执行机构动作正确。 6.1.2验证传感器、卡件及通道正确性。 6.1.3验证系统显示、报警、联锁及保护动作正确性。
6.2.1检查阀门安装标识牌止确。 6.2.2阀门应操作方便、机构动作灵活，阀门开关指示与状态正确。 6.2.3阀门试验及结果应符合GB/T25739的规定。
6.3.1盘动电机，无卡涩和摩擦，无异音。 6.3.2电动机试验及结果应符合GB/T25738的规定。
6.4.1确认油水提升泵满足启动条件。 6.4.2启动油水提升泵，检查管路及接头、阀门等处无渗漏，检查确认仪表工作正常 6.4.3稳定运行工况下，测量各运行参数满足设计要求。
6.4.1确认油水提升泵满足启动条件。 6.4.2启动油水提升泵，检查管路及接头、阀门等处无渗漏，检查确认仪表工作正常。 6.4.3稳定运行工况下.测量各运行参数满足设计要求。
NB/T106012021
6.4.1确认油水提升泵满足启动条件。
6.5油水分离器运行试验
6.5.1对油水分离器充水排气。 6.5.2启动油水提升泵将油水混合液输送至油水分离器中，将油水混合液分离。 6.5.3确认油水分离器中污油排放正常 6.5.4分析油水分离器出水的含油量，确认分离效果满足设计要求。
6.5.1对油水分离器充水排气。 6.5.2启动油水提升泵将油水混合液输送至油水分离器中，将油水混合液分离。 6.5.3确认油水分离器中污油排放正常 6.5.4分析油水分离器出水的含油量2000浙G26：轻型钢结构厂房门式刚架.pdf，确认分离效果满足设计要求。
6.6系统整体运行试验
6.6.1系统状态满足启动要求。 6.6.2确认油水贮存池液位满足启动要求。 6.6.3确认油水分离系统正确启停、参数满足设计要求。
7.1验证油水分离系统运行正常，满足设计要求。
.1验证油水分离系统运行正常，满足设计要求。 .2出水含油率满足设计要求。
8.1＇调试报告应包括的内容。 8.1.1试验人员。 8.1.2试验日期和地点。 8.1.3试验现场条件。 8.1.4试验仪器。 8.1.5试验内容和方法。 8.1.6试验设备运行数据。 8.1.7试验数据结果分析和结
淮安市建设工程勘察设计企业信用管理办法(试行)（淮住建发[2019]258号 淮安市住房和城乡建设局2019年11月）8.2调试报告和记录应按规定移交和归档