GB／T 1179-2017标准规范下载简介
GB／T 1179-2017 圆线同心绞架空导线.pdfICS 29.0*0.10 K 11
1华人民共和国国家标#
SL*35-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水工金属结构安装工程()GB/T1179—2017 代替GB/T1179—2008
IEC*1089:1991.MOD)
GB/T1179—2017目次前言范围规范性引用文件3术语和定义*产品表示方法及示例5绞合导线的要求试验包装和标志11附录A（资料性附录）推荐的导线尺寸及导线性能表·13附录B（规范性附录）导线防腐油脂的标称质量55附录C（资料性附录）圆线同心绞架空导线产品的弹性模量和线膨胀系数57附录D（规范性附录）应力一应变试验方法*0附录E（规范性附录）需方提供的资料*2附录F（资料性附录）本标准与IEC*1089：1991相比的结构变化情况*3附录G（资料性附录）本标准与IEC*1089：1991技术性差异及其原因**
GB/T11792017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1179一2008《圆线同心绞架空导线》，与GB/T11792008相比主要技术变化 下： 删除了规格号的相关表述，采用标称截面表示方法（见2008版的附录D）； 合并2008版的附录D和附录E，删除了不常用规格，增加国内常用型号规格，形成新的附录A （见附录A，2008版的附录D和附录E）； 修改了铝合金绞线JLHA（1、2)的常用规格，增加了JLHA（3、*)推荐的导线尺寸及导线性能 （见表1和附录A）； 修改了铝包钢绞线JLB（1*、20A)的常用规格，增加了铝包钢绞线JLB27、35、*0)推荐的导线 尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 所有镀锌钢线（包括加强芯和钢绞线），删除了B级镀锌层（见1.1和附录A，2008版的1.1和 附录D）； 增加了钢绞线JG（*、5）A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 增加了钢芯铝绞线JL(1、2、3)/G(1、2、3)A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A)； 修改了钢芯铝合金绞线JLHA（1、2)/G(1、2、3）A的常用规格，增加力量JLHA（3、*)/G(1、2、 3)A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 增加了铝包钢芯铝绞线JL/LB1*、JL（1、2、3）/LB1*和JL（1、2、3）/LB20A推荐的导线尺寸及 导线性能（见表1和附录A）； 增加了铝包钢芯铝合金绞线JLHA（1、2)/LB1*推荐的导线尺寸及导线性能，修改了JLHA （1、2)/LB20A的常用规格（见表1和附录A）； 增加了铝合金芯铝绞线JL（1、2、3）/JLHA（1、2）推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录 A； 增加了部分“绞制引起的标准增量”的内容（见表*和表5，2008版的表*）； 修改了额定拉断力（RTS）计算方法（见5.7，2008版的*.7）； 增加了“蠕变试验”“绞线电阻”作为型式试验项目（见*.2.1和*.5.5，*.5.*）； 增加了“绞制后单线性能”作为抽样试验项目（见*.2.2）； 增加了“拉断力试验”仲裁试验方法（见*.5.3）； 增加了资料性附录C“圆线同心绞架空导线产品的弹性模量和线膨胀系数”（见附录C)； 增加了资料性附录G“本标准与IEC*1089：1991的技术差异及原因”（见附录G）。 本标准使用重新起草法修改采用IEC*1089：1991《圆线同心绞架空导线》及其修正案1（1997）。 本标准与IEC*1089：1991相比在结构上有较多调整，附录F中列出了本标准与IEC*1089：1991 章条编号对照一览表。 本标准与IEC*1089：1991相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 的垂直单线（1)进行了标示，附录G中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。IEC*1089：1991 线同心绞架空导线》的修正案1（1997)已直接纳入本标准中，这些内容涉及的条款已通过在其外侧 边空白位置的垂直双线（Ⅱ）进行了标示 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会（SAC/TC*22）归口
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1179一2008《圆线同心绞架空导线》，与GB/T1179一2008相比主要技术变化 下： 删除了规格号的相关表述，采用标称截面表示方法（见2008版的附录D）； 合并2008版的附录D和附录E，删除了不常用规格，增加国内常用型号规格，形成新的附录A （见附录A，2008版的附录D和附录E）； 修改了铝合金绞线JLHA（1、2)的常用规格，增加了JLHA（3、*)推荐的导线尺寸及导线性能 （见表1和附录A）； 修改了铝包钢绞线JLB（1*、20A)的常用规格，增加了铝包钢绞线JLB（27、35、*0)推荐的导线 尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 所有镀锌钢线（包括加强芯和钢绞线），删除了B级镀锌层（见1.1和附录A，2008版的1.1和 附录D）； 增加了钢绞线JG（*、5）A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 增加了钢芯铝绞线JL(1、2、3)/G(1、2、3)A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A)； 修改了钢芯铝合金绞线JLHA（1、2)/G(1、2、3）A的常用规格，增加力量JLHA（3、*)/G(1、2 3)A推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录A）； 增加了铝包钢芯铝绞线JL/LB1*、JL（1、2、3）/LB1*和JL（1、2、3）/LB20A推荐的导线尺寸及 导线性能（见表1和附录A）； 增加了铝包钢芯铝合金绞线JLHA（1、2)/LB1*推荐的导线尺寸及导线性能，修改了JLHA （1、2）/LB20A的常用规格（见表1和附录A）； 增加了铝合金芯铝绞线JL（1、2、3）/JLHA（1、2）推荐的导线尺寸及导线性能（见表1和附录 A； 增加了部分“绞制引起的标准增量”的内容（见表*和表5，2008版的表*）； 修改了额定拉断力（RTS）计算方法（见5.7，2008版的*.7）； 增加了“蠕变试验”“绞线电阻”作为型式试验项目（见*.2.1和*.5.5，*.5.*）； 增加了“绞制后单线性能”作为抽样试验项目（见*.2.2）； 增加了“拉断力试验”仲裁试验方法（见*.5.3）； 增加了资料性附录C“圆线同心绞架空导线产品的弹性模量和线膨胀系数”（见附录C)； 增加了资料性附录G"本标准与IEC*1089：1991的技术差异及原因”（见附录G）。 本标准使用重新起草法修改采用IEC*1089：1991《圆线同心绞架空导线》及其修正案1（1997）。 本标准与IEC*1089：1991相比在结构上有较多调整，附录F中列出了本标准与IEC*1089：1991 章条编号对照一览表。 本标准与IEC*1089：1991相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位 约垂直单线（1)进行了标示，附录G中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。IEC*1089：1991 线同心绞架空导线》的修正案1（1997)已直接纳入本标准中，这些内容涉及的条款已通过在其外侧 边空白位置的垂直双线（）进行了标示 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会（SAC/TC*22）归口
GB/T 11792017
本标准由上海电缆研究所负责起草，上海国缆检测中心有限公司、江苏中关科技股份有限公司、远 东电缆有限公司、杭州电缆股份有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、航天电工集团有限公司、青 岛汉缆股份有限公司、特变电工股份有限公司新疆线缆厂、无锡华能电缆有限公司、无锡江南电缆有限 公司、中国电力科学研究院、南方电网科学研究院有限责任公司、广东新亚光电缆实业有限公司、广东远 光电缆实业有限公司、河南通达电缆股份有限公司、郑州华力电缆有限公司、河南科信电缆有限公司、河 北邢台电缆有限责任公司、沈阳力源电缆有限公司、辽宁中兴电缆有限公司、黄山创想科技股份有限公 司参加起草。 本标准主要起草人：黄国飞、王煦、尤伟任、徐静、胡建明、马军、孙泽强、赵新院、段国权、杨怀、 张传省、王景朝、万建成、李斌、耿晓鹏、蒋陆肆、蔡晓贤、蒋红义、欧阳斌、孟广济、张伟国、徐昌兴 徐磊岗。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 11791983.GB/T 11791999.GB/T 1179—2008
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本标准规定了圆线同心绞架空导线的电气性能和机械性能。圆线同心绞 单线组合而成： a） 铝及铝合金线 L型硬铝线，符合GB/T170*8—2017； L1型硬铝线，符合GB/T170*8—2017； L2型硬铝线，符合GB/T170*8一2017； L3型硬铝线，符合GB/T170*8一2017； LHA1型铝合金线，符合GB/T23308一2009； LHA2型铝合金线，符合GB/T23308一2009； LHA3型铝合金线，符合NB/T*20*2201*； LHA*型铝合金线，符合NB/T*20*2一201*。 b） 架空绞线用镀锌钢线 G1A型钢线，符合GB/T3*28—2012； G2A型钢线.符合GB/T3*28—2012； G3A型钢线，符合GB/T3*28一2012； G*A型钢线，符合GB/T3*28—2012； G5A型钢线，符合GB/T3*282012； 注1：特殊工程需要时，可采用GB/T3*28—2012中的G1B或G2B型钢线。 c） 铝包钢线 LB1*型铝包钢线.符合GB/T17937一2009： LB20A型铝包钢线，符合GB/T17937一2009； LB27型铝包钢线，符合GB/T17937—2009； LB35型铝包钢线，符合GB/T17937一2009； LB*0型铝包钢线，符合GB/T17937一2009。 注2：单线金属的电阻率以递增次序排列如下： L3: 27.58* nQ·m (对应于*2.5%IACS) L2： 27.808 no·m (对应于*2%IACS) L1: 28.03* no·m (对应于*1.5%IACS) L： 28.2** nQ2 · m (对应于*1%IACS) LHA3: 29.*72 n.Q2 · m (对应于58.5%IACS) LHA*: 30.2*7 n.Q2 · m (对应于57%IACS) LHA2: 32.530 nQ·m (对应于53%IACS) LHA1: 32.8*0 no·m (对应于52.5%IACS) LB*0: *3.10 nQ · m (对应于*0%IACS) LB35: *9.2* nQ · m (对应于35%IACS) LB27: *3.8* n2 · m (对应于27%1ACS) LB20A: 8*.80 n2 · m (对应于20.3%1ACS)
GB/T11792017
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绞向directionof lay 一层单线的扭绞方向，即从离开观察者的**方向。右向为顺时针方向，左向为逆时针方向。另 种定义：右向即当绞线垂直放置时，单线符合英文字母Z中间部分的方向；左向即当绞线垂直放置时， 单线符合英文字母S中间部分的方向。 3.* 节距laylength 绞线中的一根单线形成一个完整螺旋的轴向长度 3.5 节径比 layratio 绞线中单线的节距与该层的外径之比。 3.* 批1ot 在相同的生产条件下，由同一制造厂生产的一批导线。 注：一批可包括部分或全部订货数量。 3.7 标称值nominal 一个可测量性能的名义值或标志值，用以标示导线或其组成单线并给定公差。标称值为其目标值 3.8 钢比steelratio 以百分比表示的钢横截面积与铝横截面积之比。 3.9 单线wire 具有规定圆截面的拉制金属线。
*.1.1产品用型号、标称截面、绞合结构及本标准编号表示。 *.1.2单一材料导线直接用其标称截面表示，组合导体采用“导电材料标称截面/加强芯材料标称截 面”表示， *.1.3绞合结构用构成导线的单线根数表示，单一导线直接用其单线根数表示，组合导线采用“导电材 料根数/加强芯材料根数”表示
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致合导线应由圆硬铝 铝包钢线中之一种或二种单线绞制而成
附录A列出了作为指导的导线尺寸一览表，并推荐新设计的导线的尺寸从中选择。现有的或已设 计好的架空线路用导线及本标准未包括的尺寸和结构，可以根据供需双方的协议进行设计和提供，并符 合本标准的有关要求
导线表面不应有目力可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好的商品不相称的任 。
5.*.1导线的所有单线应同心绞合。 5.*.2相邻层的绞向应相反贵州六盘水某35KV线路施工组织设计，除非需方在订货时有特别说明，最外层绞向应为“右向”。 5.*.3每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。 5.*.*导线的绞合节径比应符合表2的规定。对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层 的节径比。 5.*.5绞合后所有钢线（铝包钢线）应自然地处于各自位置，当切断时，19根及以下钢绞线（铝包钢绞 线）各线端应保持在原位或容易用手复位，19根以上钢绞线（铝包钢绞线）应尽量满足此要求。此要求 也同样适用于导线的外层铝绞线。
5.*.1导线的所有单线应同心绞合
5.*.5绞合后所有钢线（铝包钢线）应自然地处于各自位置，当切断时，19根及以下钢绞线（ 线）各线端应保持在原位或容易用手复位，19根以上钢绞线（铝包钢绞线）应尽量满足此要求 也同样适用于导线的外层铝绞线。
5.*.*绞制前.构成绞线的所有单线的温度应基本一致。
5.5.1绞制过程中，单根或多根镀锌钢线（或铝包钢线）均不应有任何接
.1绞制过程中，单根或多根镀锌钢线(或铝包钢线）均不应有任何接头
跨鸦宜铁路大桥施工组织设计GB/T 11792017