标准规范下载简介
T／ZZB 2372-2021 波纹铝护套低压阻燃耐火电缆.pdfICS 29.060.20 CCS K 13
T/ZZB 23722021
prrugated aluminum sheathedlow voltage flame retardant and fin T resistantcables
广东某工业区10KV线路改造电气施工组织设计方案浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB2372—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：永电电缆集团有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江沪南电缆有限公司、浙江昌泰电力电缆有限公司、温 州市瑞量检测技术服务有限公司。 本文件主要起草人：李永青、王小琴、缪文剑、施建华、赵奇、余玮、潘健康、赵沛征、孙弘、徐 胜国、张众、潘超俊。 本文件评审专家组长：陆品。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：永电电缆集团有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江沪南电缆有限公司、浙江昌泰电力电缆有限公司、温 州市瑞量检测技术服务有限公司。 本文件主要起草人：李永青、王小琴、缪文剑、施建华、赵奇、余玮、潘健康、赵沛征、孙弘、徐 胜国、张众、潘超俊。 本文件评审专家组长：陆品。
波纹铝护套低压阻燃耐火电缆
本文件规定了波纹铝护套低压阻燃耐火电缆（以下简称电缆）的术语和定义、型式和参数、基本要 求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。 本文件适用于配电系统中使用波纹铝护套，具有阻燃、耐火、无卤等要求的额定电压0.6/1kV固定 安装的供电线路用电缆。
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低压电缆low voltage cable 额定电压0.6/1kV的电缆。
电缆结构示意图见图1。
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表1多芯电缆中性线和保护线导体的推荐标称截面积
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产品应采用计算机辅助软件进行设计和
5.2.1号 导体应采用电工圆铜线，应符合GB/T3953一2009中TY型的要求。 5.2.2绝缘层材料应采用交联聚乙烯（XLPE），应符合JB/T10437一2004的要求。 5.2.3波纹铝护套应采用GB/T3880.1—2012中1060牌号、0状态的铝带。 5.2.4填充层材料应符合GB/T12706.1—2020中7.2.2的规定。 5.2.5护套层应采用无卤低烟阻燃聚烯烃材料，无卤性能pH值≥5.1，电导率入≤1us/mm 能应符合最小透光率≥75%。
5.3.1 波纹铝护套应采用一次成型和激光氩弧焊焊接工艺。 5.3.2耐火层应采用重叠绕包工艺 5.3.3应配备具有防火层灌浆挤压控制工艺的装备
5.4.1应配备耐火试验机、直流电阻电桥、投影仪、拉力机、工频耐压台、火花机等检测设备、 5.4.2应具备耐火性能、导体电阻、绝缘厚度、机械性能、工频耐压试验等项目的检测能力。
渡金属层退火铜导体，应符合GB/T3956一2008中
云母带耐火层应紧密、平整、节距均匀。
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b.1.3.1 绝缘层厚度应符合GB/112706.1一2020中表7规定，任何隔离层的厚度不应包括在绝缘厚度 之中。 5.1.3.2绝缘线芯应符合GB/T3048.9一2007中表1绝缘线芯火花试验电压推荐值的规定。 6.1.3.3绝缘线芯的颜色识别应采用色带识别，应符合下列要求： a）5芯及以下电缆用颜色识别：1一4芯电缆绝缘线芯识别应符合GB/T6995.5的规定； b）5芯电缆绝缘线芯颜色识别：黄、绿、红、蓝、黄绿双色。蓝色用于中性线芯，黄绿双色用于 保护线芯。
填充层应密实填充，不得有空隙，允许用合适的带子扎紧。填充物扎紧带的材料应适合 温度并和电缆绝缘材料相容。
6.1.6波纹铝护套铝带
采用硅胶带直接重叠绕包。应紧密、 节距
成缆或隔离层外应挤包矿物质防火层，并采用合适的阻燃耐火带材扎紧。
采用聚酯带和玻璃纤绳进行绕包，表面应压紧
护套颜色通常采用橘红或橙色等消防色。若供需双方达成协议允许采用其它颜色。 护套层应符合下列要求： a) 表面光洁，色泽均匀； b) 厚度应符合GB/T12706.1一2020中16.5.3规定；
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2 火花试验应符合GB/T3048.10一2007的规定； d) 机械性能应符合GB/T12706.1一2020表19中ST8的规定，
6.2成品电缆的燃烧特性
6.2.1单根阻燃性能
应符合下列要求： a ）上夹具下缘与上炭化起始点之间的距离应大于350mm; b 上夹具下缘与下炭化起始点之间的距离应不大于540mm; C） 试验过程中燃烧滴落物不应引燃试样下方的滤纸。
6.2.2成束阻燃性能
试样非金属材料体积≥8L/m，供火时间60min，试样上的炭化范围不应超过喷灯底边以上
最小透光率应≥75%。
氟含量应≤0.1%。
6.5.1导体最高温度下的绝缘电阻常数
常运行时导体最高温度下，绝缘电阻常数应≥3
6.5.24h电压试验
成品电缆标志应符合GB/T6995.3的规定。成品电缆的外护套表面应印有制造厂名称、产品型号 额定电压等连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，
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1.1.1采用目测和手感的方法检查电缆导体、耐火层、绝缘层、填充和绕包层、波纹铝护套、 防火层、包带层和护套层外观。 1.1.2应采用检查或可行的测量方法检验导体结构是否符合GB/T3956一2008要求。
导体、绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的 电缆上进行，但应限制不超过合同长度数量的10%
7.1.2.2绝缘层厚度
7.1.2.3波纹铝护套铝带厚度
7.1.2.4防火层厚度
北部新区道路路网建设及区域环境综合整治工程施工组织设计方案7.1.2.5护套层厚度
按GB/T12706.1—2020中16.5规定的方法进
GB/T12706.1—2020中16.5规定的方法进行。
7.1.3导体直流电阻
大全能源多晶硅项目施工组织设计.doc.1.4绝缘线芯火花试验
按GB/T3048.9一2007规定的方法进行。