标准规范下载简介
GB／T 18404-2022 铠装热电偶电缆及铠装热电偶.pdfICS 17.200.20 CCSN05
铠装热电偶电缆及铠装热电偶
国家电网公司输变电工程标准工艺㈥ 标准工艺设计图 集(变电工程部分)（2014年2月版）.pdf（IEC61515:2016,IDT）
规范性引用文件 术语和定义 通则 4.1铠装热电偶 2 4.2热电动势 2 4.3材料及性能 4.4温度上限 ? 4.5尺寸. 3 5要求和验证试验 5.1通用要求 ? 5.2铠装热电偶电缆：要求和验证试验 5.3铠装热电偶：要求和验证试验 铠装热电偶电缆交货准备 *.14 包装 8标志 质量证明文件.… 附录A（资料性）偶丝替代布置形式 A.1概述 15 A.2双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶 A.3三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶 15 附录B（资料性）矿物绝缘材料的化学成分 18 附录C（资料性）参考温度上限 附录NA（资料性）套管材料牌号对照….….….…… .**.21 图1单支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图. 图2双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图
图2双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图 图3三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图 图4接地型测量端纵截面 .................................... 图5绝缘型测量端纵截面 图A.1双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶的偶丝替代布置形式 ?5 图A.2三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶的偶丝替代布置形式(1)
GB/T 18404—2022/IEC 61515:2016
图7.J 文式记表热电调电缆发记表热电网品 图A.4三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶的偶丝替代布置形式（3）.….….….………..……..17 表1单支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶尺寸规格， 表2双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶尺寸规格……. 表3三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶尺寸规格……. ..*.6 表4铠装热电偶电缆及铠装热电偶试验… ? 表6最小室温绝缘电阻（铠装热电偶电缆）… 4 表7高温绝缘电阻（铠装热电偶电缆） 表8室温最小绝缘电阻（绝缘型铠装热电偶） 表9高温绝缘电阻（绝缘型铠装热电偶）…… 表B.1氧化镁（MgO)推荐参考值 表B.2氧化铝（Al2O）推荐参考值…. 表C.1铠装热电偶套管与偶丝组合的参考温度上限….…. 19 表NA.1套管材料牌号对照表
GB/T18404—2022/IEC61515:2016
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T18404一2001《铠装热电偶电缆及铠装热电偶》，与GB/T18404一2001相比除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 新增了双支式和三支式铠装热电偶（见4.3.2）； 更改了绝缘电阻的要求，以便用户根据需要选择最佳产品（见5.2.2.5、5.2.2.6、5.3.2.4、 5.3.2.5，2001年版的4.2.2.2、5.2.2)； “推荐的最高工作温度”增加了套管材料，并移到附录C（见表C.1，2001年版的4.2.1.1)； 一增加了表4“检验项目和检验方法”，以方便对照使用（见5.1）。 本文件等同采用IEC61515：2016《铠装热电偶电缆及铠装热电偶》。 本文件做了下列最小限度的编辑性改动： 一增加了资料性附录NA“套管材料牌号对照”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419)归口。 本文件起草单位：重庆材料研究院有限公司、安徽天康（集团)股份有限公司、宁波奥崎自动化仪表 设备有限公司、上海工业自动化仪表研究院有限公司、广州番禺电缆集团有限公司、中国航空工业集团 公司北京长城计量测试技术研究所、深圳中缆电缆集团有限公司、重庆川仪十七厂有限公司、河南科技 大学、威卡自动化仪表(苏州)有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司金属功能材料分公司、河南理工 大学、浙江春晖仪表股份有限公司、浙江伦特机电有限公司、重庆市大正仪表股份有限公司、鑫国集团有 限公司、绍兴市上虞神舟仪表有限公司、沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司、浙江泰索科技有限 公司、安徽徽宁电器仪表集团有限公司、蓝德能源科技股份有限公司、重庆三峡电缆（集团)有限公司、安 徽太平洋电缆股份有限公司、和昌电业（肇庆)有限公司。 本文件主要起草人：何伦英、吴承汕、苏杏丽、毛文章、孙炯、范铠、卢广业、赵楠、吴海敏、康文捷、 宋克兴、杨晓亮、冯邻江、林涛、徐永红、曹军、邹华、吴方亮、周洪琴、秦有国、蒋坚、齐宝军、吴勇军、陆灵、 陈兴国、张弛、吴洋、杨永亮、何耀威、吕发忠、罗军民、李芳芳、代维、孙智超。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一2001年首次发布为GB/T18404一2001； 一本次为第一次修订。
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本文件规定了一般工业用单支式、双支式和三支式矿物绝缘金属套管热电偶电缆（以下简称“铠装 热电偶电缆"及矿物绝缘金属套管热电偶（以下简称“铠装热电偶”的要求。 本文件适用于T、J、E、K、N型廉金属铠装热电偶电缆及铠装热电偶。本文件适用于交付给用户的 新制铠装热电偶电缆和铠装热电偶，不适用于投人使用后的产品。 本文件不包括外部密封、接线端、接插件及其他配件的要求。 本文件不适用于贵金属铠装热电偶电缆及铠装热电偶。核电站主回路用的特殊要求由其他标准 规定。
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本文件规定的铠装热电偶应由符合本文件的铠装热电偶电缆制成。
本文件规定的铠装热电偶应由符合本文件的铠装热电偶电缆制成
套管材料应选用合格的不锈钢、高镍合金或用户和供应商协议选择的其他金属。为了确保在使用
世程中保护热电偶，应根据用户的实际使用情况选择。交付时，套管的表面粗糙度应等于或 SO1302中的规定（Ra3.2μm）。
4.3.3矿物绝缘材料
矿物绝缘材料应由压实的陶瓷粉末组成。 矿物绝缘材料的纯度不应低于96%，参考化学成分见附录B。 矿物绝缘材料纯度的具体要求可由用户和供应商协商确定。
由于影响因素较多，最高工作温度不作明确规定。附录C给出的参考温度上限，为标准化热电偶 在常用套管材料和常规外径下的推荐最高工作温度，仅供用户参考。
铠装热电偶电缆外径、偶丝直径和套管壁厚度应符合4.5.2～4.5.4的规定。下列符号适用于本 文件： 一外径D； 一偶丝直径C； 一套管壁厚度S； 绝缘层厚度I。 本文件未对绝缘层厚度I进行量化（绝缘层厚度的最大值可由D、S和C值推算），但应满足电气 强度（见5.2.2.3和5.3.2.3)和绝缘电阻的规定（见5.2.2.5和5.3.2.4）。除非另有规定，偶丝应均匀分布。 外径D、偶丝直径C和套管壁厚度S分别见图1、图2、图3、图A.1、图A.2、图A.3和图A.4。绝缘层厚 度I因没有量化，图中始终带括号表示。
单支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图见图1。其外径、套管壁厚度和偶丝直径应符 合表1的规定
热电偶电缆及铠装热 偶尺寸规格
可接受表1未涵盖的尺寸，其外径D的极限偏差不应超过0.025mm或0.01D的较大值。套管 S不应小于外径D的10%，且偶丝直径C不应小于外径D的15%。
4.5.3双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面
双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图见图2。其外径、套管壁厚度和偶丝直径 金表2的规定
12 双支式锂装热电偶电缆及铠装热电偶横截
表2 双支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶
可接受表2未涵盖的尺寸，其外径D的极限偏差不应超过0.025mm或0.01D的较大值，套管壁 厚度S不应小于外径D的9%，偶丝直径C不应小于外径D的11%
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三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶横截面示意图见图3。其外径、套管壁厚度和偶丝直径应 多3的规定
表3三支式铠装热电偶电缆及铠装热电偶尺寸规格
可接受表3未涵盖的尺寸，其外径D的极限偏差不应超过0.01D，套管壁厚度S不应小于外径D 的8%，偶丝直径C不应小于外径D的9%
检验分为型式检验、常规检验和可选试验三种，见表4。型式检验和常规检验是必不可少的，供应 商应保存检验结果记录，并在用户要求时提供。除非另有要求，可选试验可不做。可选试验的细节应由 供应商和用户协商确定。 如果建立的技术控制程序足以证明统计抽样检验的充分性，可以用抽样检验代替某些常规检验。 在此情况下，供应商应在用户要求时提供统计过程文件
5.2.1结构与机械性能
5.2.1.1横截面尺寸
铠装热电偶电缆外径、套管壁厚度、偶丝直径和绝缘层厚度应在必要的放大倍数下进行光 尺寸应符合4.5的规定
每根铠装热电偶电缆外径应分别在两个互成90°的平面上采用外径千分尺测量。铠装热电偶电 应符合4.5的规定。
铠装热电偶电缆应无可见缺陷、压痕和夹杂物。交付时路基土石方开挖安全施工方案，套管的表面粗糙度应等于或优 1302中的规定（Ra3.2μm）
5.2.1.4套管完整性
为确保套管无孔隙、裂纹和其他缺陷，并能充分保护热电偶丝免受气体和液体的渗透，应进行以 ：将铠装热电偶电缆浸泡在水中5min（不包括铠装热电偶电缆端头）。取出后测量室温绝缘 结果应符合5.2.2.5的规定。亦可由供应商和用户协商选择其他试验方法和验收标准。
5.2.1.5套管延展性
将两端密封防潮的铠装热电偶电缆样品在直径为6倍样品外径的芯轴上绕3圈，然后浸人水中（ 密封的铠装热电偶电缆两端）。将样品从水中取出后测量室温绝缘电阻，结果应符合5.2.2.5
5.2.1.6偶丝延展性
剥开铠装热电偶电缆的护套丽水市公路水运建设项目危险性较大工程安全专项施工方案编制及论证审查办法（试行），露出热电偶丝至少25mm，分别将每根偶丝绕在4.5规定的最小偶 C的4倍的芯轴上前后弯曲后，应无明显断裂。
5.2.1.7套管材料
套管材料的鉴别应从铠装热电偶电缆套管材料中截取具有代表性的样品进行定量光谱分析。验 应由用户和供应商协商确定。 亦可由供应商和用户协商选择其他试验方法和验收标准