标准规范下载简介
DL T2357-2021湿法烟气脱硫浆液嘴雾化性能试验方法.pdfICS13.030.40 CCSZ39
DL/T 2357—2021
DL/T 2357—2021
Testmethodforatomizationperformanceofslurrynozzleinwet fluegasdesulfurization
青岛市某商品房电气施工组织设计范围 规范性引用文件 术语和定义· 测试内容 试验设备及技术要求 测量方法· 试验报告. 附录A（资料性）试验记录表
DL/T2357—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站锅炉标准化技术委员会（DL/TC08）归口。 本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、华能长江环保科技有限公司、西安西热锅炉环保工 程有限公司。 本文件主要起草人：牛拥军、石振晶、王韶晖、李兴华、雷鸣、余福胜、王少亮、刘海培、邹乔、 王定帮、孟令海、郭浩然、何仰朋、余昭、宦宣州、李楠、吴晓龙、薛国栋、武吉福、牛冠涛、李斌。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路 条一号，100761）。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站锅炉标准化技术委员会（DL/TC08）归口。 本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、华能长江环保科技有限公司、西安西热锅炉环保工 程有限公司。 本文件主要起草人：牛拥军、石振晶、王韶晖、李兴华、雷鸣、余福胜、王少亮、刘海培、邹乔、 王定帮、孟令海、郭浩然、何仰朋、余昭、宦宣州、李楠、吴晓龙、薛国栋、武吉福、牛冠涛、李斌。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路 条一号，100761）。
湿法烟气脱硫浆液喷嘴雾化性能试验方法
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适 用于本文件。 GB/T21649.2粒度分析图像分析法第2部分：动态图像分析法 JB/T10964湿法烟气脱硫装置专用设备吸收塔浆液喷嘴
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适 用于本文件。 GB/T21649.2粒度分析图像分析法第2部分：动态图像分析法 JB/T10964湿法烟气脱硫装置专用设备吸收塔浆液喷嘴 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷嘴nozzle 将脱硫吸收剂浆液以压力雾化的方法雾化成一定粒径分布的细小液滴的部件，其功能是将大量的 浆液转化为能提供足够接触面积的雾化小液滴以有效脱除烟气中的SO2。 3.2 粒径分布dropletsizedistribution 在喷雾过程中呈现的液滴粒径的分布状况，以液滴粒径对应的累积体积百分比来表示。 3.3 索特尔（Sauter）粒径Sautermeandiameter 该粒径的雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等的粒径。 3.4 喷雾角sprayangle 流体在一定压力下从喷嘴喷出时，在出口处形成射流的张角。 3.5 喷射压力nozzlepressure 喷嘴的入口压力。 3.6 体积流量flowrate 单位时间内浆液通过喷嘴的体积。 3.7 喷雾流量空间分布均匀度spatialdistributionuniformityofsprayflow 定时间内喷嘴喷雾流量在距喷口规定距离处喷雾流量沿圆周分布的均匀程度。
a）表面质量及尺寸检验
DL/T2357—2021 b）体积流量试验； c）喷雾角试验； d）喷雾雾化粒径试验； e）喷雾流量空间分布均匀度试验，
DL/T2357—2021 b）体积流量试验； c）喷雾角试验； d）喷雾雾化粒径试验； e）喷雾流量空间分布均匀度试验
脱硫浆液喷嘴雾化性能试验系统由循环系统、电气系统和测试系统等组成。典型的脱硫浆液喷嘴 雾化性能试验系统示意图见图1。
图1 喷嘴雾化性能试验系统示意图
2一一逆止阀： 3一流量计； 5一压力表； 6一喷嘴： 8一一测试仪器； 9一一汇流箱； 11一排放阀。 置进行喷雾流量空间分布均匀度的测量。喷雾收集装置主要由收集盒、盖板， 蒙置如图2所示。
采用喷雾收集装置进行喷雾流量空间分布均匀度的测量。喷雾收集装置主要由收集盒、盖板 等组成。喷雾收集装置如图2所示。
图2喷雾收集装置示意图
5.2试验设备的技术要求
DL/T2357—2021
5.2.1压力、体积流量的测量仪器精度等级不低于2.5级。 5.2.2采用光学法测量喷雾角，应具有修正图像失真度，提高图像信噪比的功能。 5.2.3采用图像粒度分析法测量雾化粒径，图像粒度分析法应满足GB/T21649.2的要求。 5.2.4应确保所有管道与管道元件无渗漏现象。 5.2.5试验介质为脱硫吸收剂浆液或清水。
6.1表面质量及尺寸检测
质量及尺寸检测根据JB/T10964中的试验方法进
以喷嘴额定压力为中间点，在其上下范围内每隔10kPa选择一个压力工况点，共选择7个及 量的压力工况点进行体积流量试验，绘制体积流量随压力变化的特性曲线。
角选择喷嘴额定压力进行测量，试验相机镜头与喷嘴安装位置保持水平进行拍摄。在拍摄的 以喷口中心为端点，对喷雾外包络线做两条切线，两条切线的夹角即为喷雾角。
6.4.1以额定压力为中间点，在其上下范围内每隔10kPa选择一个压力工况点，共选择7个及以上数 量的压力工况点进行雾化粒径试验。 6.4.2粒径测量平面在喷嘴出口平面下方1m处。每个压力工况的试验分4个测试方向进行，相邻测 试方向呈90°夹角，测试方向如图3所示。粒度分析仪测量部件从喷雾锥外侧沿径向平移进入喷雾场中 心，测试距离为喷雾锥在测量平面投影范围的外侧至几何中心的路径长度。 6.4.3同一工况下4个测试方向获得的索特尔（Sauter）粒径的算术平均值为该工况下喷嘴的粒径参 数，并做出索特尔（Sauter）粒径参数随压力变化的特性曲线。
6.5喷雾流量空间分布均匀度试验
5.1 2 喷雾流量空间分布均匀度试验选择喷嘴额定压力进行测量。 5.2 2 喷雾收集装置上部收集平面与喷嘴出口平面距离1m。 5.3 2 试验在8个方向进行测量，相邻测试方向呈45°夹角，喷雾收集装置一端在喷嘴正下方位置 端沿径向测试方向布置，测试方向如图4所示。
标引序号说明： 一方向1~方向4。
图3喷雾粒径测试方向示意图
图4喷雾收集装置测量方向示意图
6.5.4试验初始状态，喷雾收集装置盖板闭合，达到待测工况时，盖板开启并计时，收集装置达到最 大液位刻度时盖板关断，计时停止。将8个测量方向的收集到的液体体积换算在相同收集时间下的数 值，选出其中最大值hmax和最小值hmin。用公式（1）计算喷雾流量空间分布均匀度0。
测试数据和信息的处理应及时准确人行便道及排水改造工程施工组织设计，并通过质量保证体系保证各种测试数据和信息的准确性和统一性。 试验数据应做记录，记录表格式见附录A。
应根据测试的过程和结果编制完整的测试报告，测试报告的内容至少包括以下章节：概述、 容、方法、结果、结论和分析、附件
7.2.2试验报告具体内容
试验报告主要包括： a）概述。介绍试验任务来源、试验对象、主要参数以及主要设备的参数等。 b）试验目的。 c）测试内容。包括所有的试验工况和需要测试的参数。 d）测试方法。包括测试采用的文件或规范、测试步骤、测试过程、测量仪器的型号等。 e）测试结果。包括测试原始数据、计算公式、数据整理、最终测试结果、各项性能参数图表。 f ）结论和分析。采用分项对照，将需评价的指标和测试结果逐项进行比较。达到合同或额定值 的，判为合格；没有达到合同或额定值的，判为不合格。 g）附件。包括测试位置布置图、有关测试的原始数据和表格等。
电大悬挑卸料平台施工方案A.4喷雾流量空间分布均匀度试验记录表
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