标准规范下载简介
DL／T 2212-2021 特高压用绝缘软拉棒.pdfICS29.035.01 CCS K15
中华人民共和国电力行业标
范围 规范性引用文件 3 术语和定义. 4分类及型号规格· 技术要求 试验方法 检验规则 8标志、包装、运输及保管 附录A（规范性）电气试验布置 附录B（资料性）外形及组装
范围 规范性引用文件 3 术语和定义. 4分类及型号规格· 技术要求 试验方法 检验规则 8标志、包装、运输及保管 附录A（规范性）电气试验布置 附录B（资料性）外形及组装
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国带电作业标准化技术委员会（SAC/TC36）归口。 本文件起草单位：国网湖北省电力有限公司检修公司、国网浙江省电力有限公司金华供电公司、 中国电力科学研究院有限公司、国网山东省电力公司。 本文件主要起草人：闫旭东、马建国、郭云鹏、尹洪、方玉群、刘庭、刘姜、向文祥、刘继承、 胡川、方思剑、雷兴列、李明、胡洪炜、郭景武、王星超。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号GBT51146-2015标准下载，100761）。
本文件规定了特高压绝缘软拉棒的分类及型号规格，技术要求，试验方法，检验规则，标识、包 装、运输及保管等。 本文件适用于海拔1000m及以下交流1000kV和直流土800kV特高压输电线路带电作业时使用的 绝缘软拉棒。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T14286带电作业工具设备术语 GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求 DL/T878带电作业用绝缘工具试验导则 DL/T974带电作业用工具库房 DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程
GB/T14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绝缘软拉棒insulatingflexiblepullingrod 由天然纤维材料或合成纤维材料制成的具有良好绝缘性能和机械性能的柔性工具。 分类及型号规格
GB/T14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绝缘软拉棒insulatingflexiblepullingrod 由天然纤维材料或合成纤维材料制成的具有良好绝缘性能和机械性能的柔性工具 分类及型号规格
4.2.2型号规格举例
5.1.1绝缘软拉棒包括中部绝缘棒和两端连接头，连接头应内嵌高强合金钢圈。 5.1.2两端连接头金属部分与棒芯连接处应做防割伤处理。 5.1.3绝缘软拉棒棒芯由特种合成纤维组成，应具有良好的防潮性能。 5.1.4护套型绝缘软拉棒表面应光滑、无砂眼、无裂纹、无异常凸起。 5.1.5基础型绝缘软拉棒棒芯每股间均应紧密绞合，不应有松散、分股现象。棒芯每股应无叠痕、凸 起、压伤、背股、抽筋等缺陷。 5.1.6特高压带电作业用绝缘软拉棒可根据线路绝缘配置进行长度定制，但有效绝缘长度不应小于6.8ma 5.1.7对于海拔1000m以上地区，应按照DL/T878中校正公式对最小有效绝缘长度进行校正
绝缘软拉棒的工频干闪电压、淋雨条件下的工频闪络电压、高湿度条件下的工频泄漏电 断裂负荷拉伸后高湿度下工频泄漏电流应符合表1的规定。
表1绝缘软拉棒型式试验的电气性能
5.2.2 绝缘软拉棒整体的工频（直流）耐压试验及操作冲击耐压试验要求应符合DL/T878的 5.2.3绝缘软拉棒的型式试验机械性能应符合以下规定：
a）伸长率不大于2%； b）断裂负荷不小于3倍额定荷重； c）静负荷试验：2.5倍额定荷重下持续5min，绝缘软拉棒无永久变形、无裂纹、无损伤发生为 合格； d）动负荷试验：1.5倍额定荷重下实际操作3次，绝缘软拉棒无永久变形、无裂纹、无损伤发生 为合格。
a） 静负荷试验：1.2倍额定荷重下持续1min，绝缘软拉棒以无永久变形、无裂纹、无损伤发生 为合格； b） 动负荷试验：1.0倍额定荷重下实际操作3次，绝缘软拉棒以无永久变形、无裂纹、无损伤发 生为合格。
6.1.1 111 试样的棒芯不得退捻或松散，进行机械试验时应制作端部连接头。 6.1.2 2型式试验各试验项目所需试样数量不少于3件，长度应满足试验要求。 6.1.3 3试样应在室温、相对湿度60%～80%的环境中预置24h后进行试验。 6.1.4试样外观应符合5.1的规定。
6.2.1工频干闪电压试验
试验前应将试样放在50C干燥箱里进行1h的烘干，自然冷却5min后进行试验，试验布置按照 附录A中图A.1的规定，试验结果应符合表1的规定。
6.2.2淋雨工频闪络电压试验
淋雨试验按照GB/T16927.1的要求进行，平均淋雨量为1.0mm/min～1.5mm/min，水电阻率应为 校准到20℃的电阻率：（100土5）Q·m。应采用铜皮缠绕在绝缘软拉棒上作为试验电极，两极间距为 0.5m，试样呈45°布置，水温及环境温度应为（23土5）“C，加压前预淋试样5min，然后以1kV/s的速率 施加工频电压，直至发生闪络。试验布置按照附录A中图A.2的规定，试验结果应符合表1的规定。
6.2.3高湿度下工频泄漏电流试验
试验前将试样置于相对湿度90%、温度20C的调温调湿箱中预处理24h后，取出试样，在 式验环境中加压100kV测量泄漏电流值。从取出试样至测量的时间间隔不应超过10min。试验 照附录A中图A.3的规定，试验结果应符合表1的规定。
6.2.450%断裂负荷拉伸后高湿度下工频泄漏电流试验
将试样在拉力试验机上拉至断裂负荷的50%，然后放置于相对湿度90%、温度20C的调温调 168h，取出后加压100kV测量泄漏电流值。从取出试样至测量的时间间隔不应超过10min。 置按照附录A中图A.3的规定，试验结果应符合表1的规定。
6.2.5工频（直流）耐压试验
工频（直流）耐压试验按照DL/T878、DL/T976的要求进行，试验结果以无击穿、 九 热为合格。
6.2.6操作冲击耐压试验
拉伸强度试验机应符合下列要求：
a） 强度试验机刻度盘使用范围的选用应在全刻度盘的20%～75%以内： b) 强度试验机的两夹钳间的最小距离应大于试品长度，
绝缘软拉棒试样应通过专用连接件放置于两夹具之间，防止试样打滑或在夹口处断裂。 启动强度试验机，当拉力值达到绝缘软拉棒额定负荷值时停止拉伸，量取试样中部500mm长的 段距离，并在两端做好标记。再次启动强度试验机，以300mm/min的速度拉伸至约绝缘软拉棒断裂强 度的50%时，试验速度改为250mm/min，继续拉伸至绝缘软拉棒断裂强度的75%时，记录两标记间的 距离，并计算绝缘软拉棒的伸长率，伸长率按公式（1）计算，试验结果应满足5.2.3的规定。
度的50%时，试验速度改为250mm/min，继续拉伸至绝缘软拉棒断裂强度的75%时，记录两标记间白 距离，并计算绝缘软拉棒的伸长率，伸长率按公式（1）计算，试验结果应满足5.2.3的规定。 A=（La—Lp)/L.. ?
A 伸长率： La 拉力为断裂负荷规定值的75%时的绝缘软拉棒长度； 拉力为额定负荷时的绝缘软拉棒长度。
6.3.3断裂负荷试验
以250mm/min的速度拉伸绝缘软拉棒至断裂为止，此时的试验值为绝缘软拉棒的断裂强度， 果应满足5.2.3的规定。如果试样在连接件处断裂某大学新校区南、北风雨操场网架工程是施工组织设计，则试验无效，需另取试样复试。
动负荷试验应满足5.2.3、5.3.2的要求，试验结果以无永久变形、无裂纹、无损伤为合
在下列情况下，应对产品进行型式试验： a）亲 新产品投产前的定型鉴定； b）产品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能时 型式试验项目见表2。
淋雨试验布置如图A.2所示。
高湿度下工频泄漏电流试验布置如图A.3所示。
图A.2淋雨试验布置图
标引序号说明： 一试品： 一屏蔽引线； 电容（或电阻）分压器。 测量区应离开任何高电压源至少2m。
施工组织设计水电图A.3高湿度下工频泄漏电流试验布置图