标准规范下载简介
DL_T 330-2021 水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超声检测.pdfICS27.140 CCSP59
水电水利工程金属结构及设备焊接接头
TSG 07-2019(2021)标准下载Ultrasonictimeofflightdiffractiontechniqueinweldedjoints ofhydroelectric orhydraulic enginceringsteel structure and equipment
10.2深度调节 10.3位置编码器的校准 13 10.4灵敏度设置 10.5检测设置和校准的复核 "14 11 检测·. * 14 12检测数据分析 12.1检测数据的有效性评定 ·15 12.2非相关显示的确定 12.3相关显示的分类 12.4缺欠位置测定 . 15 12.5缺欠尺寸测量· .· 16 13对非平行扫查发现的相关显示的辅助检测 .·16 13.1平行扫查 13.2辅助检测 14缺欠评定 14.1不允许存在的缺欠 "17 14.2点状缺欠的评定 17 14.3非点状缺欠显示的评定 ·17 14.4焊接接头返修部位质量评定 15检测记录和报告. *· 1 8 附录A（资料性）水电水利工程常用非合金钢、低合金钢和合金钢 附录B（资料性）焊缝衍射时差法超声检测操作指导书格式 * 2.0 附录C（资料性）参考试块 22 附录D（资料性）缺欠深度、高度及表面盲区高度的计算 24 附录E（资料性）常见焊接缺欠TOFD图像 "26 附录F（资料性）焊缝衍射时差法超声检测报告格式 28 参光文献 29
10.2深度调节 10.3位置编码器的校准 13 10.4灵敏度设置 10.5检测设置和校准的复核 "14 11 检测 * 14 12检测数据分析 12.1检测数据的有效性评定 ·15 12.2非相关显示的确定 12.3相关显示的分类 12.4缺欠位置测定 . I15 12.5缺欠尺寸测量· .· 16 13对非平行扫查发现的相关显示的辅助检测 .16 13.1平行扫查 13.2辅助检测 14缺欠评定 14.1不允许存在的缺欠 "17 14.2点状缺欠的评定 14.3非点状缺欠显示的评定 ·17 14.4焊接接头返修部位质量评定 15检测记录和报告 *· 1 8 附录A（资料性）水电水利工程常用非合金钢、低合金钢和合金钢 附录B（资料性）焊缝衍射时差法超声检测操作指导书格式 * 2.0 附录C（资料性）参考试块 22 附录D（资料性）缺欠深度、高度及表面盲区高度的计算 24 附录E（资料性）常见焊接缺欠TOFD图像 "26 附录F（资料性）焊缝衍射时差法超声检测报告格式 28 参考文献 29
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 起草。 本文件代替DL/T330一2010《水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超声检测》，与 /T330一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了适用厚度范围（见第1章）； b）增加了焊接缺欠、扫查面、底面的定义（见3.1、3.3和3.4）： c）更改了缺欠高度的定义（见3.12，2010年版的3.9）： d）增加了对安全及工作环境的具体要求（见4.1）； e）更改了TOFD检测对比试块，增加了言区高度测定试块、声束扩散角测定试块和模拟试块 （见6.2、6.3、6.4和6.5，2010年版的6.2）； f）更改了TOFD检测技术等级的分级及应用范围（见第8章，2010年版的第7章）； g）更改了检测区域的规定（见9.1，2010年版的8.1）； h）更改了厚度方向分区深度范围及检测参数的设置（见9.3，2010年版的8.3）； i）更改了扫查方式选择的规定（见9.6，2010年版的8.6）； j）更改了扫查速度要求，增加了最大扫查速度计算公式（见11.2，2010年版的10.2）； k）更改了点状缺欠评定要求（见14.2，2010年版的13.2）； 1）增加了焊接接头返修部位质量评定的内容（见14.4）； m）更改了附录A水屯水利工程常用金属材料分类（见附录A，2010年版的附录A）； n）增加了附录B操作指导书推荐格式（见附录B）： 0）更改了底面盲区计算公式（见附录D，2010年版的附录C）； p）增加了参考文献。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件中中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站焊接标准化技术委员会（DL/TC18）归口。 本文件起草单位：国电大渡河流域水电开发有限公司、郑州国电机械设计研究所有限公司、 电郑州机械设计研究院有限公司。 本文件主要起草人：下安、杨兴斌、黄志强、李林、曹麦对、郑建民、任亚非、黄发涛、高景柒、 雪芳、下富林、装延东、孙文琦、刘玉良、丁淑敏、崔志强。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一2010年首次发布为DL/T330一2010； 本次为第一一次修订。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国屯力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一 100761)
水电水利工程金属结构及设备焊接接头
本文件规定了水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超声检测的方法及缺欠评定要求。 本文件适用于母材厚度为8mm~400mm的工程结构用非合金钢、低合金钢及合金钢对接焊接接 头的衍射时差法超声检测。其他细晶各向同性和低声衰减金属材料的检测可参照执行。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 JB/T8428无损检测超声试块通用规范 JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 NB/T47013.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焊接缺欠weldingimperfection 在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，以下简称“缺欠” 3.2 坐标定义coordinatedefinition 规定检测起始参考点0点以及x、y和z坐标的含义，见图1。
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射时差法超声检测示意目
图3缺欠的上端点、下端点、深度、高度和探头中心间距示意图
方向的某位置，缺欠在2轴投影间的距离最大值
图4缺欠长度L、深度山和高度h
a）非平行扫查和TOFD检派
图5 非平行扫查、平行扫查和偏置非平行扫查TOFD检测图像
）平行扫查和TOFD检测图像
图5非平行扫查、平行扫查和偏置非平行扫查TOFD检测图像（续）
纵向平行扫查longitudinalparallelscan 探头组沿着焊缝方向移动的平行扫查，见图6
纵向平行扫查longitudinalparallel scan
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4.1.1检测人员应在具备安全作业的条件下逃行检测；在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备器 材坠落等因素，并采取必要的保护措施。 4.1.2环境温度、湿度应满足检测系统的使用要求。 4.1.3检测场所和环境除应符合国家和地方有关环境卫生和劳动保护的法规外，应避免对人体有较人 影响或可能干扰正常操作、观察和判断的场所和环境。 4.1.4若检测场所和环境对检测质量有影响，应采取有效的控制措施，同时监测和记录环境条件：当 环境条件危及检测结果时，应停止检测。
按照本文件进行TOFD检测的人员，应取得屯力行业或中国机械工程学会无损检测学会等TO 则2级及以上证书
本文件TOFD检测适用的材料范围参见附录A，其他金属材料的检测在充分考虑材料的几何特 半特性及对检测灵敏度影响的前提下可参照执行
检测前应针对被检工件的材质、规格、坡口形式、结构特点、施工环境及本文件的有关要求 工艺规程或操作指导书。操作指导书推荐格式见附录B。
5.1.1 TOFD检测设备应具有线性A扫描显示、超声波发射与接收、数据白动采集和记录、 号分析等功能。
a）A扫描水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%； b）脉冲接收器带宽不应小于探头公称的频率带宽； c）增益应在80dB以上，其步进级不大于1dB，且连续可调； d）数字采样率至少为4倍探头公称频率，若需对原始数据进行数字信号处理，采样率应增加到探 头公称频率的8倍。 1.3设备其余性能应符合JB/T10061的规定。
5.2.1TOFD检测应选用宽频带窄脉冲斜入射纵波探头，探头的公称赖率一般为1MHz～15MHz。 5.2.2探头可选用单晶片或相控阵探头、非聚焦或聚焦探头。 5.2.3单个探头实测中心频率与公称频率偏差不大于10%；一个探头红中的两个探头应具有析同的尺 寸和公称频率，两个探头中心频率差值应在公称频率的土10%以内。 5.2.4在直通波波幅达到峰值时，直通波波幅在10%以上的周期数不应超过2个。 5.2.5连续发射脉冲的声信号间无干扰产生。
5.3.1扫查装置一般包括探头夹持部分、驱动部分、导向部分和编码器。 5.3.2探头夹持部分应能调整和设置探头中心间距，在扫查时保持探头相对位置不变。 5.3.3编码器应能适应工作坏境的要求，保证在检测时能连续正常工作，扫查时能与数据采集同步， 5.3.4扫查装置可采用电动或于动移动，能实施平行扫查和非平行扫查。 5.3.5导向部分应能使探头运动轨迹与拟扫查线保持一致。
5.4数据采集、记录和显示系统
5.4.1应采用自动数据采集装置采集检测数据，原始数据应自动记录且不可更改。 5.4.2能同时显示A扫描信号和B扫描（或D扫描）显示图像。 5.4.3能显示检测设置的主要参数，能实现深度校准、直通波差分、对图像局部缩放、缺欠在高度和 长度方向上起止点的测量，以及数据和图像的输出等功能。 5.4.4用于测量的指针应有拟合功能。 5.4.5应具有检测数据的存取功能。
5.4.5应具有检测数据的存取功能。
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6.3扫查面盲区高度测定试块
扫查面言区高度测定试块用于测定初始扫查面盲区高度，见图8；也可采用其他言区试块。 1T 试块材质要求同6.2.2，厚度T≥20mm，矩形槽宽度为2mm，矩形槽的长度不小于100m 形槽距离钢板上表面最小高度为0mm，最大高度Y不小于10mm，且该矩形槽与钢板上衣面成 角α（推荐α=2°~8°）。
JGJ156-2008 镇(乡)村文化中心建筑设计规范.pdf6.4声束扩散角测定试块
6.5.1模拟试块是指含有模拟缺欠的试块，用于特殊工艺检测时的检测工艺验证。 6.5.2模拟试块的材质和外形尺寸应能代农被检工件的特征目满足扫查装置的扫查要求，厚度应为被 检工件厚度的0.9倍～1.3倍且两者间最大差值不大于25mm。 6.5.3模拟试块中的焊接缺欠应采用与被检工件相近的焊接工艺制备或使用以往检测中发现的真实缺欠， 缺欠的位置和类型应涵盖常见焊接缺欠的类型
尺亏偏差不超过±0.05mm
7.1 应采用适合被检材料的耦合剂。通常使用水、耦合凝胶或软音、润滑脂和泌。 7.2 为了改普超声耦合效果和保护被检工件，可采用环保润湿剂和防腐剂等添加剂、 7.3被检工件温度低于0℃，应采用防冻耦合剂：被检工件温度高于50℃，应采用特殊的高温耦 合剂。 7.4 选用的耦合剂应在定的温度范围内保证能进行稳定可靠的检测， 7.5 仪器校准与检测时应使用相同的耦合剂
8.1检测技术等级分级
8.1.1 检测等级按照质量要求分为A、B两级。 8.1.2 A级检测应进行单面扫查，必要时进行双面扫查。 8.1.3 1 B级检测应进行双面扫查。 8.1.4特殊条件下无法实施双面扫查时，应注明原因并进行工艺验证。
8.2.1A级检测适用于母材厚度小于50mm的类焊缝和母材厚度小于60mm的二类焊缝。 8.2.2B级检测适用于母材厚度不小于50mum的一类焊缝及母材厚度不小于60mm的二类焊缝 8.2.3根据工件的材质、结构、使用条件及承受载荷的特殊要求，可选择更为完普的检测工艺。
险测区域应包括焊缝及焊接热影响区，见图10。热影响区宽度应是焊缝两侧各相当于母材厚 段区域，该区域最小为5mm，最大为10mm。
J19J176 钢丝网架复合保温板建筑构造.pdf图10检测区域示意图