标准规范下载简介
DL_T 5193-2021 环氧树脂砂浆技术规程.pdf人民共和国电力行业标准
Technical specification of epoxy resin mortar
主编机构：中国电力企业联合会 批准部门：国家能源局 施行日期：2021年10月26日
国家能源局批准《水电工程建设征地企业处理规划设计规范》 等282项能源行业标准（附件1）、《CodeforBuildingsDesignof WindPowerProjects》等19项能源行业标准外文版（附件2），现 予以发布。
内蒙古大学新校区-看台膜结构施工方案国家能源局 2021年4月26日
DL/T 51932021
根据《国家能源局关于下达2012年第一批能源领域行业标准 修）订计划的通知》（国能科技（2012）83号）的要求，对 力行业标准《环氧树脂砂浆技术规程》（DL/T5193一2004） 修订。 本规程主要技术内容包括水利水电工程中环氧树脂砂浆材 施工、质量控制与检验、安全与环境保护及附录等。 本次修订的主要技术内容包括： 对章节内容进行了重新编排和修订，试验方法调整为规 程附录； 增加了环氧树脂砂浆的材料性能要求： 增加了安全与环境保护一章； 增加了抗冲蘑试验（水下钢球法）、裂纹扩展温度测定2 个试验方法； 增加了参考混凝土试块、露点温度对照表和黏结强度现 场检验方法共3个附录； 删除了环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法； 删除了环氧砂浆稠度、环氧砂浆放热温度峰的测定和分 类、环氧砂浆压缩弹性模量、环氧砂浆线膨胀系数、环 氧砂浆抗渗性、环氧砂浆对水泥砂浆黏结拉伸强度共6 个试验方法； 一修改了环氧砂浆适用期、固化时间、环氧砂浆线性收缩、 环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性、环氧砂浆拉伸强 度、环氧砂浆对混凝土黏结拉伸强度、环氧砂浆抗冲击 性能、环氧砂浆抗含砂水流冲刷共8个试验方法并作为 规范附录：
按照《关于印发（工程建设标准编写规定）的通知》（建 标（2008）182号）的要求修改。 本规程由中国电力企业联合会提出。 本规程由电力行业水电施工标准化技术委员会（DL/TC29） 归口。 本规程主编单位：中国水利水电科学研究院 本规程参编单位：中国水利水电第十一工程局有限公司 北京中水科海利工程技术有限公司 本规程的主要起草人：赵波*敬玮汪毅张·涛 丁清杰夏世法纪国普何旭升 黄俊玮宋亚涛高巍马宇 黄昊孟川付颖仟方文时 徐潇赵丽君 本规程主要审查人：周厚贵席浩尹显俊董芸 张建华邓银启余英陆采荣 孙来成**刚王鹏禹吴高见 叶明涂怀健陈茂沈益源 杨涛何小雄肖恩尚朱明星 *虎章程*华罗维成
本规程在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合 会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）。
附录N裂纹扩展温度测定方法. 附录P耐介质性能测试方法 ·44 附录Q老化性能测试方法· 46 附录R弯曲性能测试方法.… 附录S参考混凝土试块 附录T露点温度对照表 附录U黏结强度现场检验方法 52 本规程用词说明 引用标准名录 55 附：条文说明 *.57
1.0.1为规范环氧树脂砂浆的施工和性能检验，保证工程质量， 制定本规程。 1.0.2本规程适用于水利水电工程混凝土建筑物修补和防护用环 氧树脂砂浆。 1.0.3本规程规定了环氧树脂砂浆材料、施工、质量控制与检验、 安全与环境保护的要求。 1.0.4环氧树脂砂浆施工作业现场应做好人员安全防护，并采取 必要的环境保护措施。 1.0.5水利水电工程环氧树脂砂浆的施工，除应符合本规程规定 外，还应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.1为规范环氧树脂砂浆的施工和性能检验，保证工程质量， 制定本规程。 1.0.2本规程适用于水利水电工程混凝土建筑物修补和防护用环 氧树脂砂浆。 1.0.3本规程规定了环氧树脂砂浆材料、施工、质量控制与检验、 安全与环境保护的要求。 1.0.4环氧树脂砂浆施工作业现场应做好人员安全防护，并采取 必要的环境保护措施。 1.0.5水利水电工程环氧树脂砂浆的施工，除应符合本规程规定 外，还应符合国家现行有关标准的规定。
以环氧树脂、固化剂及其他添加剂组成的环氧体系作为胶结 物质，并与一定级配填料混合而成的砂浆材料。
预先涂于基层的胶黏剂，以改善环氧树脂砂浆与基层的黏结 性能，也称界面剂。
涂覆于混凝土基层的环氧树脂砂浆层，在经受冷热交替周期 变化情况下，保证其涂层整体性，以及与基层的黏结效果。
环氧树脂砂浆从拌制完成到保持其可操作性，以及成型固化 物的性能满足要求的最大时间间隔。
需进行修补或防护处理的混凝土
2.0.6裂纹扩展温度
预制裂缝的环氧树脂砂浆试样在100%应变约束及程序降温 条件下，裂纹失稳而开始扩展的温度。
3.0.1为保证工程质量，环氧树脂砂浆宜为2组分或3组分包装 产品，性能应符合工程设计要求和相关标准。 3.0.2环氧树脂砂浆厚度应根据使用部位和工作条件确定，且不 宜小于5mm。 3.0.3基层混凝土强度等级宜不低于C20。施工前应对基层混凝 土强度进行检测，作为制定技术方案的基础资料。 3.0.4环氧树脂砂浆施工应由具有相关施工经验的专业队伍进 行，操作人员应经过专业培训。
3.0.1为保证工程质量，环氧树脂砂浆宜为2组分或3组分包装 产品，性能应符合工程设计要求和相关标准。 3.0.2环氧树脂砂浆厚度应根据使用部位和工作条件确定，且不 宜小于5mm。 3.0.3基层混凝土强度等级宜不低于C20。施工前应对基层混凝 土强度进行检测，作为制定技术方案的基础资料。 3.0.4环氧树脂砂浆施工应由具有相关施工经验的专业队伍进 行，操作人员应经过专业培训。
4.0.1环氧树脂砂浆及底涂包装应标识清晰、密封良好。独立包 装的级配砂料应有防雨、防潮措施。 4.0.2运输过程中应防雨、防潮、防晒、防火；装卸过程应轻拿 轻放，防止包装破损。 4.0.3材料应存放在干燥、通风的库房内，温度宜在10℃～40℃ 范围内。存储过程应防止日光直射，并远离热源、火源。 4.0.4环氧树脂砂浆按用途分为修补型（R型）和防护型（P型） 两类，R型用于混凝土的局部缺陷修补，P型用于混凝土表面防 护与强化，性能应满足表4.0.4的要求。性能试验用拌和物的制备 方法宜按本规程附录A进行，试件的成型方法宜按本规程附录B 进行。
.4环氧树脂砂浆性能要求和试验方法
生产企业标称值应在产品说明书或供货合同中明示； 室外应用情况应测试本项目。
4.0.5配套底涂性能应满足表4.0.5的要求。
4.0.5配套底涂性能应满足表4.0.5的要求。
表4.0.5底涂性能要求和试验方法
4.0.6环氧树脂砂浆材料应有产品合格证和性能检验报告。材料 进场后，应进行抽样检验，合格后方可使用。 4.0.7环氧树脂砂浆进场抽样检验项目应包括拉伸强度、抗压 强度和黏结强度。底涂进场抽样检验项目应包括本规程表4.0.5中 所有项目。
4.0.8环氧树脂砂浆材料的进场抽样检验应符合下列规定：
单树朋砂水材科时述场抽件位验芯付台十列规 1同一规格的环氧树脂砂浆每20t为一批，不足20t的按 批计；同一规格的配套底涂每2t为一批，不足2t的按一批计。 2取样前环氧树脂砂浆各组分应搅拌均匀。每批次材料按 配比抽取20kg，配套底涂按配比抽取2kg。抽取的样品应分为两 份，一份用于进场检验，另一份留样。样品应放入不与材料发生 反应的干燥密闭容器中，密封保存。 3进场材料抽检结果全部满足规定要求时为合格。若其中 项不符合要求，应在受检样品中加倍制样进行该项复检。复检 结果均为合格的，应判定该批产品合格，否则应判定该批产品不 合格。 4.0.9材料进场后，宜进行现场工艺性试验，以验证材料的工艺 性能是否满足施工条件要求，尤其是有立面或顶面施工的情况。 4.0.10在水工建筑物高速水流冲蚀防护工程中，宜进行环氧树 脂砂浆抗冲磨强度的检测，方法宜符合本规程附录J和附录K的
5.1.1环氧树脂砂浆施工前，应根据设计要求、现场环境及工况 条件，确定施工工艺和参数，编制施工技术方案。 5.1.2环氧树脂砂浆施工宜在5℃～35℃、相对湿度小于85%的 环境条件下进行，不应在下雨和高温阳光直射下露天施工。基层 温度高于露点温度至少3℃，露点温度对照表应符合本规程附录 T的规定。
5.1.3在室内或封闭环境中应采取通风措施，保持良好的空气
5.1.4环氧树脂砂浆应按照基层处理、底涂涂刷和砂浆涂覆的 序进行。每道工序完成后，经检查合格方可进入下道工序施工。 5.1.5环氧树脂砂浆施工过程中，应进行过程控制和质量检查 并有完整的施工记录。记录应包括项目名称、施工时间和地点、 环境条件、材料状态、施工情况、施工面积及材料用量等。
5.2.1混凝土基层应采用打磨、高压清洗、凿除等方法清除表面 浮浆、灰尘、油污及松动颗粒。处理后的基层应露出新鲜、坚实 的混凝土，表面清洁、无污染。 5.2.2基层混凝土的裂缝应按照现行行业标雅《水工混凝土建筑 物修补加固技术规程》DL/T5315的相关要求采用灌浆、凿槽嵌 填等方法进行处理。
按照现行行业标准《水工混凝土建筑物修补加固技术规程》DL/I 5315的相关要求，采用凿槽嵌填、化学灌浆或引排等方法进 行处理。
5.2.4环氧树脂砂浆施工前，基层表面宜干燥GB／T 19934.1-2021 液压传动 金属承压壳体的疲劳压力试验 第1部分：试验方法.pdf，满足材料施
5.3底涂拌制和涂刷
5.3.1底涂的拌制宜采用电动搅拌器，按产品配比将各组分拌和 至均匀，少量使用时也可人工拌制。 5.3.2拌和量根据施工面积和施工人员组合确定，应在材料适用 期内使用完毕。 5.3.3底涂涂刷宜采用刷涂或辊涂方式进行，应厚度均匀、无流 挂、无漏涂、无堆积。 5.3.4应在底涂初凝前进行环氧树脂砂浆的涂覆。若底涂已初 凝，应重新涂刷；若超过复涂时间，应对前道底涂打毛处理后重 新涂刷。
5.4.1环氧树脂砂浆的拌制要求
5.4环氧树脂砂浆涂覆
1宜采用砂浆拌和机进行拌制，按产品配比将各组分加入 到拌和机中搅拌至均匀。 2拌和量根据施工面积和施工人员组合确定，应在材料适 用期内使用完毕。适用期的检测应按本规程附录L的要求进行。 3少量使用时可采用人工拌制工程建设标准强制性条文--电力工程部分(2016版)（中电联标准化管理中心2017年11月）.pdf，按产品配比将各组分加入拌 和容器中，用铁铲翻拌、碾压，使液料均匀包裹砂料，颜色均一、 无团聚。
5.4.2环氧树脂砂浆的涂覆要求如下：
1环氧树脂砂浆的涂覆宜按先顶面、再侧面、后底面，先上 后下的顺序进行。