标准规范下载简介
DL／T 2510-2022 六氟化硫混合气体净化处理技术规范.pdfICS29.020 CCS F 24
DL/T2510—2022
某地下室基坑边坡支护工程施工方案-secretTechnicalspecificationforpurification ofSF6gasmixture
前言 范围· 规范性引用文件 术语和定义·… 净化处理方式 工作场所和环境 仪器、装置与材料 工作流程·. 安全与防护. 附录A（资料性）气体分离型净化处理系统· 附录B（资料性） ）气体非分离型净化处理系统
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。 本文件起草单位：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网 重庆市电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力 科学研究院、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、河南省日立信股份有限公司、山东中惠仪器有 限公司、安徽源网信息科技有限公司、安徽新力电业科技咨询有限责任公司。 本文件主要起草人：祁炯、刘子恩、范明豪、颜湘莲、姚强、朱洪斌、于乃海、季严松、明菊兰、 袁小芳、赵跃、张晓琴、齐国栋、李博、朱峰、王勇、李明星、朱会、程伟、马凤翔。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。 本文件起草单位：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网 重庆市电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力 科学研究院、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、河南省日立信股份有限公司、山东中惠仪器有 限公司、安徽源网信息科技有限公司、安徽新力电业科技咨询有限责任公司。 本文件主要起草人：祁炯、刘子恩、范明豪、颜湘莲、姚强、朱洪斌、于乃海、季严松、明菊兰、 袁小芳、赵跃、张晓琴、齐国栋、李博、朱峰、王勇、李明星、朱会、程伟、马凤翔。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）。
化硫混合气体净化处理技术规范
本文件规定了六氟化硫（SF。）混合绝缘气体的净化处理方法，工作场所和环境，仪器、装置与材 料， ，工作流程，安全与防护的要求。 本文件适用于六氟化硫/四氟化碳（SF/CF4）、六氟化硫/氮气（SF/N2）混合绝缘气体的净化处理，
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4.1 2 SF混合气体净化处理方式分为气体分离型和气体非分离型。 4.2 M4 气体分离型：对净化后的混合气体按主要组分进行分离，SFo和另一种组分气体分开存储（N2可排放)。 4.3 气体非分离型：在气体净化后直接以混合气体形式存储，不对混合气体进行分离。
5.1.1固定式净化处理工作场所
固定式净化处理工作场所一般指净化处理中心，应符合下列要求： a）处理中心厂房应划分待处理气体存放区、气体净化处理车间、气体称重区、合格气体存放区、 残余气体存放区、监控室、分析实验室、资料和工具间等功能区域； b）处理车间和气体存放区域应分别安装SF。气体泄漏报警装置，SF6气体泄漏报警装置与厂房四周 墙底部的通风设施联动，该区域空气中SF6气体含量不应超过1000uL/L，氧气体积分数含量不 应小于18%
5.1.2移动式净化处理工作场所
移动式净化处理工作场所一般指处理现场，应符合下列要求： a） 移动净化处理系统应放置在通风良好、有明显的隔离标识的专用工作区域； b） 移动净化处理系统应配置SF。气体泄漏报警装置和通风设施，工作区域空气中SF。气体含量不 应超过1000uL/L，氧气体积分数含量不应小于18%。
净化处理工作环境应符合下列要求： a） 环境温度：一10℃～40℃； b） 相对湿度：15%~90%; c）使用环境应无明显烟尘，无易燃易爆、腐蚀性气体，无剧烈震动。
净化处理工作环境应符合下列要求： 环境温度：一10℃～40℃； 相对湿度：15%～90%； C） 使用环境应无明显烟尘，无易燃易爆、腐蚀性气体，无剧烈震动。
6.1SF混合气体检测
6.1.1SF混合气体混气比检测仪
SF混合气体混气比检测仪应符合DL/T1985一2019中的检测仪技术要求。
SF。混合气体湿度仪应符合DL/T846.5中的技术要求，SFg混合气体的湿度检测宜采用露点法或阻 容法原理的湿度仪。
6.1.3分解产物检测仪
SF混合气体分解产物检测仪应符合DL/T1876.1中的技术要求，宜采用气相色谱原理的分解产物检测仪。
6.1.4六氟化硫气体检漏仪
F气体检漏仪应符合DL/T846.6中的技术要求。
6.2SF混合气体净化处理系统
SE混合气体净化处理系
6.2.1气体分离型净化处理系统
气体分离型净化处理系统的结构功能示例见附录A，装置的技术参数应符合下列要求： a）压力容器额定压力不小于5MPa; b）极限真空度不大于10Pa； c）SF/N2混合气体净化处理速度不应低于6m/h，处理率不应低于98%，处理后的SF6气体质量 应符合GB/T12022的要求，灌充SF6的质量不应低于49kg，排空N2中SF6气体体积分数不大 于5×10； d）气体年泄漏率应小于0.5%（体积分数）。 注：目前尚无成熟的SF/CF4混合气体净化处理系统，SF/CF4混气可在气体生产厂家通过精馏等方式完成分 离处理。
气体非分离型净化处理系统的结构功能示例见附录B，系统的技术参数应符合下列要求： a）压力容器额定压力不小于5MPa。 b） 极限真空度不大于10Pa。 c） 混合气体净化处理速度不应低于20m/h，处理率不应低于98%；混合气体罐装速率不应低于 20m2/h；净化处理后混合气体中O2体积分数不大于5X10，H20体积分数不大于40×10°； 调整后的混气比与目标气体混气比绝对偏差在土1%范围内。 d）气体年泄漏率应小于0.5%（体积分数）。
SF6混合气体净化处理 上作压力个小于5Ma的软管： 气体管路接头应与充气口配套 方便，牢固可靠。 注：软管一 一般米用金
SF。混合气体净化处理工作中所用到的气体应符合下列要求： a） 2 SF6气体：符合GB/T12022的要求； b） N2气体：气体纯度不小于99.999%（体积分数）； c） CF4气体：气体纯度不小于99.99%（体积分数）
7.1.1 净化处理前应分析混合气体中的主要杂质及其含量，制定相应的防护措施。 7.1.2 1 根据气体检测结果，参照GB/T8905一2012中8.1制定处理方案。 7.1.3设备故障后回收的SF混合气体应首先使用吸附过滤装置进行预处理，再进入净化处理系统进行
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净化处理。 7.1.4净化处理前，所有管路、连接部件可能残存的污物应清理干净，需检查气路，确保连接牢固可靠 密封性良好。
净化处理。 7.1.4净化处理前，所有管路、连接部件可能残存的污物应清理干净，需检查气路，确保连接牢固可靠， 密封性良好。
SF/N2分离型净化处理应按照以下步骤执行： a）用专用管路连接待处理设备（或储气容器）和净化处理系统，对连接管路进行抽真空，排尽管 路内的空气； b）打开进气阀，将待处理混合气体通入吸附罐，除去粉尘、水分以及分解产物等杂质； c）吸附处理后的混合气体进入分离流程进行SF6与N2的分离； d）分离后的SF。气体通过液体灌充装置灌充到SF。气体钢瓶或储气罐中，做好记录； e）当被回收设备（或储气容器）内部压力低于50kPa时，关闭进气阀，停止净化处理装置； 注：被回收设备（或储气容器）内剩余的气体应使用专用回收装置进行回收。 f) ）断开设备（或储气容器）与装置的连接管路，确认各气路阀门处于关闭状态，用专用堵头封堵 装置各连接口。
7.2.2气体非分离型净化处理
气体非分离型净化处理应按照以下步骤执行： a）用专用管路连接待处理设备（或储气容器）和净化处理装置，对连接管路进行抽真空，排尽管 路内的空气； b）打开进气阀，将待处理混合气体通入吸附罐，除去粉尘、水分以及分解产物等杂质； c）检测并将混合气体混气比调整至目标比例，用于调整混气比的气体应符合6.4的要求； d）将净化处理和混气比调整后的SF。混合气体加压存储在钢瓶（或储气容器）中，充气压力应参 考存储和使用的环境温度并做好记录； e）当被回收设备（或储气容器）内部压力低于50kPa时，关闭进气阀，停止净化处理装置； 注：被回收设备（或储气容器）内剩余的气体应使用专用回收装置进行回收。 f）断开设备（或储气容器）与装置的连接管路，确认各气路阀门处于关闭状态，用专用堵头封堵 装置各连接口。
7.3.1净化处理后的SF6气体应符合GB/T12022中的新气质量标准。 7.3.2净化处理后的SF6混合气体应按照DL/T1986中规定的项目和方法开展检测。 7.3.3净化处理后的SF6气体应按照GB/T8905一2012中12.4的要求进行充装，充装时应使用干净气瓶 （或储气容器）存储。 7.3.4净化处理后的SF6混合气体可按照7.3.3进行充装和存储，混合气体压力应在钢瓶（或储气容器） 安全范围内。
室内工作应采取强制排风措施。 安全管理按照DL/T639的相关要求执行，使用单位可按照本文件要求编制运行维护与安全的
规程。 8.3 3工作现场应配备专用防护服、防毒面具、氧气呼吸器、手套及防护眼镜等。安全防 GB/T11651的规定。 8.4现场环境保护及人员的安全防护和培训应符合GB/T28534的有关规定。
作现场应配备专用防护服、防毒面具、氧气呼吸器、手套及防护眼镜等。安全防护用品应符合 651的规定。 场环境保护及人员的安全防护和培训应符合GB/T28534的有关规定。
装置采用膜分离原理对SF/N2混合气体进行分离。首先混合气体通过中空纤维膜实现初级分离， %（体积分数）以上的SF。气体，分离后SF6气体通过精馏进一步去除N2和其他杂质气体，得到而 SFs并进行液态灌装；N通过排放侧进行吸附处理，达到环保排放需求后进行排放或者存储。
中空纤维膜净化处理系统由过滤吸附模块、膜分离模块、SF纯化模块、N2纯化模块以及术 附件设施构成，其结构示意图如图A.1所示。
图A.1SF/N（精品）机房防静电架空活动地板安装设计施工方案，中空纤维膜分离净化处理系统结构示意图
中空纤维膜净化处理系统各模块功能介绍如下： a）过滤吸附模块：用于过滤混合气体中的固态颗粒，对混合气体中的微量水分、矿物油和分解产 物杂质气体等进行吸附。 b）膜分离模块：采用中空纤维膜组件，根据两种气体在膜的渗透速率不同对混合气体进行分离， 渗透侧为N2，成品侧为SF6。 c）SF。纯化模块：采用精馏提纯方式，通过压缩机制冷将膜过滤后的SF。气体降温至一5°℃，在 2MPa压力下使SFg进行液化后罐装，气态的N2和部分气态的SF。则返回存储罐，再次进行膜 分离提纯。 d）N2纯化模块：采用变压吸附方式，将膜分离后的N2中所含有的1%左右的SFg进行吸附，使SF。 的体积分数低于5X10，N2进行排放，吸附模块中SFg经再生后回到膜分离模块前级进行处理。 e）相关配套附件设施：SFo专用无油压缩机用于将过滤吸附模块后的混合气体和N2纯化模块的混 合气体进行增压输入到存储罐。存储罐用于对进入膜分离装置的混合气体进行缓冲和稳压（稳 定压力和温度条件），保证膜的分离效果。在线测量模块用于实时监测变压吸附后N2中SF。气
体浓度，确保排空N2中SF。含量不超标。灌装模块通过液体增压泵将精馏提纯的液化SFg压缩 到外置钢瓶（或储气容器）中。
A.2SF/N2混合气体深冷固化分离原理净化处理系统
装置采用深冷固化分离原理对SF/N2混合气体进行分离。首先对混合气体进行降温不锈钢烟囱工程施工方案，使SF固化与 气态的N2实现分离，固态高纯SF转化成液态灌装。分离出来的N2利用膜分离进一步降低其中SF。的 含量至规定浓度后进行排空。该类型处理装置要求混合气体中SF。体积分数大于25%，混气比越高，处 理效率越高。
深冷固化分离原理净化处理装置由过滤吸附模块、深冷固化模块、N2纯化模块以及相关配套附件设 施构成，其结构示意图如图A.2所示。
图A.2SF/N深冷固化分离原理净化处理装置纟