标准规范下载简介

T／QGCML 622-2023 10kV开闭所调试流程规范.pdf

ICS29.240.30 CCS F22

成市工业品贸易中心联合会发布

范围. 规范性引用文件 术语和定义 总体要求 调试流程 单体调试 整体调试 注意事项 附录A（资料性） 试验记录表

范围..... 规范性引用文件 术语和定义 总体要求 调试流程 单体调试 整体调试 注意事项 附录A（资料性） 试验记录表，

道床清筛、换枕、铺设无缝线路施工组织设计本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件主要起草单位：阳泉煤业集团吉成建设工程检测有限责任公司、华阳新材料科技集团有限公司。 本文件参与起草单位：山西华阳集团新能股份有限公司机电动力部、华阳新材料科技集团有限公司 技术中心。 本文件主要起草人：余北建、李建光、张志忠、孙仁宗、张朝晖、王海凤、郭继星、张李宝、戴生 良、王小平、鄯振华、李贵恒、史海宾、张丽平、李维佳、卢利民、赵丛、李世红、郭鑫益、任保军。

10kV开闭所调试流程规范

本文件规定了10kV开闭所调试流程规范的术语和定义、总体要求、调试流程、单体调试、整体调 意事项。 本文件适用于1 10kV开闭所的调试作业

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。

GB/T7261继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标 DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程

、GB/T7261、DL/T995界定的术语和定义适月

调试前调试人员应仔细阅读审定图纸，熟悉相关资料和技术要求，按照图纸进行二次线巡查 电气装置及调试试验需符合GB50150、GB/T7261及DL/T995的内容。 好 调试后需填写调试记录，记录表型式见附录A。

周试对象的不同，可以分为单体调试和整体调试

单体调试 般流程如图1

整体调试一般流程如图2。

检查各部螺丝有无松动； 触头臂是否固定可靠； 打开前盖，检查内部接线插头有无松动，接线端子螺丝是否紧固； 检查二次线是否布置合理（有的二次线布置与一次回路距离太近）

6.1.2绝缘电阻检查

日 主回路绝缘电阻：需用数字式兆欧表，测量断路器触头臂对地绝缘电阻，用2500V档摇测 据现场试验环境，所测试的绝缘电阻不应低于1000MQ； ). 二次回路绝缘电阻：测量合闸线圈、分闸线圈对地绝缘电阻，用500V档摇测，根据现场 环境，所测试的绝缘电阻不应低于10MQ

6.1.3断路器分合闸试验

仔细阅读图纸，确认合闸、分闸、储能对应的插头编号，做以下操作： 1）30%Ue合闸3次，断路器不能合闸； 2） 30%Ue分闸3次，断路器不能分闸； 3） 100%Ue合、分闸各3次，断路器可靠分合闸； 4）8 85e%Ue、110%Ue合闸各3次，断路器可靠合闸； 5）65e%Ue、110%Ue分闸各3次，断路器可靠分闸。 b) 测量断路器分合闸时间、同期性、弹跳时间； C） 回路电阻测量： 1）将断路器推入开关柜，摇至工作位置，将断路器合闸； 2)人 用回路电阻测试仪（100A）在母线处测量断路器的回路电阻，一般小于120uQ（铜母线）； 3） 测量电阻完毕将开关分闸，摇出断路器，打开上下挡板，观测静触头上的划痕，上下应 均匀，划痕深度必须超过倒角，在圆筒上划痕不小于10mm。 d) 闭锁试验： 1） 断路器在试验或工作位置时，断路器才能分合，断路器合闸，手车无法移动； 2） 断路器在试验位置，才能分合地刀，地刀分合正常，柜前指示牌正确； 3） 不合地刀，不能打开后门； 4）防跳回路试验正常。 e） 交流耐压 1） 断路器做完前四项试验后，推入工作位置，将断路器合闸，把避雷器拆开，负荷电缆不 接，柜前来电显示拔出短接，三相分别对地耐压； 2）交流耐压值采用回路里元件最低值进行，对地33kV/min，试验过程不出现击穿放电； 3） 1 真空度测试：耐压完毕，将所有断路器分闸，三相负荷侧对地短接，加压位置放在断路 器上方：三相一块加压：对地42kV/min试验时不应发生贯穿性放电

6.2电流互感器（10kV）

互感器应完好无损，没有磕碰痕迹，接线端子螺丝、弹垫配备完整，螺杆旋到底后，能将弹垫压平， 同名端标注清晰，铭牌参数标注明确。

用2500V兆欧表测量10kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳 的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MQ； 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值（33kV/min）

极性试验：电流正方向流入L1时（电池正接L1；负接L2）K1（或S1）接电流表正极，K2接 电流表负极，电池接通瞬间，电流表正偏转，则证明互感器是减极性； 比差、角差、伏安特性、二次电阻试验：用互感器特性测试仪（CTP一120P）对互感器进行比 差、角差、励磁特性曲线及电阻试验，测试值与产品出厂值相比无明显差别，且误差在规定 范围内，比差不超10%，角差不超7度，

6.2.4二次回路查找

a) 断开电流端子的连片，把互感器二次线从互感器根部解开，复核每根线上的线号是否首尾 致，画出基本回路图，线号标注正确后，把互感器二次线接好，端子连片打上，不用的绕组 直接短接且接地，工作绕组也必须有一点接地（一般是K2接地）； 》 使用升流器，一次升流，在保护装置测量处、保护电流处、指示仪表处，查看电流，规律符 合变比折算； 保护电流再复核：一次升流显示正确后，还应对保护电流进行再次复核，用升流器一头接地， 一头直接接P级绕组的出线端（一般为2K1），这时在保护电流处观测，电流与仪器升流值 致，证明保护电流接的P级绕组。

6.3电压互感器（10kV）

A. 用2500V兆欧表测量10kV电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳 的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MQ； 对羊角PT（全绝缘）一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验（33kV/min），二次绕组用绝 缘摇表摇测，代替交流耐压； 对半绝缘的PT，需进行三倍频感应耐压试验，具体步骤如下： 1）先进行倍前空载电流的测试，二次绕组全部开路，在an处加交流电压，加至二次的额定 值，记录此时的二次电流值（测试前，需将高压尾可靠接地，首端开路）； 2) ）在an处，加三倍频电压，根据规程加240V，三倍频时间40秒； 3 1 再次进行三倍频耐压后的空载电流测试，所测试电流与三倍频耐压前的空载电流一致， 证明PT一次绕组没有匝间短路。

准确记录试验环境温度，在记录环境温度后，用直流电阻测试仪测试一次、二次的直流电 且换算到75度下的电阻：

6.4母线（10kV）

母线接头处螺丝应紧固无松动，接头处接触电阻小于50uQ（100A电流测试），相别标识应从上 次顺序为A、B、C，从里向外A、B、C，从左到右A、B、C。

母线采用2500V兆欧表，测得绝缘电阻值应不低于1000MQ。 5 电力电缆（10kV）

6.5电力电缆（10kV）

外观无破损，厂家标识清晰，负荷侧电缆色标与母线色标一致，且电缆首尾色标一致。穿入零序互 感器的方式正确。

a 采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻，每测量完电缆芯线绝缘电阻 后，应立即对电缆进行放电（用放电棒）； b 测量电缆各相及屏蔽层的直流电阻。

6.5.3交流耐压与直流耐压

交流20Hz～300Hz耐压，每相对其它两相及地，加2U0，15分钟，不应有击穿放电； 直流耐压和泄漏电流的测量，用直流高压发生器对10kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测 量，试验电压值34.8kV/15min： 1） 试验电压分为4～6阶段均匀升，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值； 2） 试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除 杂散电流的影响。

6.6组合式过电压保护器与避雷器（10k

采用2500V兆欧表测量避雷器及过压保护器基座绝缘电阻，避雷器及过压保护器阻值不应小于 基座不小于5MQ

6.6.3交流放电电压测试

日 工频放电电压，应符合产品技术条件的规定； b) 工频放电电压试验时，过电压保护器放电后应快速切除电源，切断电源时间不应大于0.5秒 把升压装置的过流保护控制在0.2A至0.7A之间： C） 0.75倍直流参考电压下的泄露电流不应大于10uA

6.7控制变压器（10kV）

6.7.3变比及一次、二次电阻测试

a 用变比电桥测试控制变压器的电压比，比差符合铭牌标注值； b 用直流电阻测试仪，测试一次、二次直流电阻，并换算到75度时的电

次对二次地28kV/1min，不应有放电击穿现象，二次的交流耐压用2500V摇表代替。 场变（10kV）

6.8场变（10kV）

外观无破损，铭牌参数清晰，接线螺丝、平垫、弹垫配备齐全滑模施工技术交底，螺杆旋到底后，能将弹垫压平 变压器需将温控探头拔出，交流耐压完毕后，再恢复原样。变压器的相位与电网相位一致。

6.8.3变比及一次、二次电阻测试

2 使用变比电桥测试变压器电压比，比差及组别符合铭牌标注值； D 使用直流电阻测试仪，测试一次、二次直流电阻，并换算到75度时的电阻

交流耐压一次对二次地28kV/1min，不应有放电击穿现象。二次的交流耐压用2500V摇表代替，变压 器油的击穿电压应大于30kV。

桥梁墩台施工工艺流程（周）8.5额定电压下冲击合

在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，（干式变压器进行3次)，每次间隔5min，应无 异常现象。第一次冲击后带电运行不应少于30min，其后每次带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min。 6.9继由保护

破损，铭牌参数清晰，接线螺丝、平垫、弹垫