标准规范下载简介
NB T10924-2022风力发电机组 变桨电机 技术规范.pdfICS 29.200 CCS K 46
hnicalspecificationforpitchmotorusedinwindturbinegeneratorsystel
前言 范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 工作条件· 5 技术要求… 6 试验方法 6 检验规则 ·10 8标志、铭牌和使用说明书· ·12 9包装、运输和储存 13 附录A（资料性）变奖电机S1工作制等效计算方法 14 参考文献
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电电器设备分技术委员会（NEA/TC1/SC6）归口。 本文件起草单位：浙江运达风电股份有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、哈电风能有限 公司、北京金风科创风电设备有限公司、中广核铀业发展有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、 明阳智慧能源集团股份公司、中国华能集团有限公司、国电联合动力技术有限公司、华能新能源股份有 限公司、远景能源有限公司、东方电气风电股份有限公司、成都阜特科技股份有限公司、华锐风电科技 （集团）股份有限公司、上海电气输配电集团、中国电力科学研究院有限公司、中国船舶集团海装风电 股份有限公司、中广核风电有限公司、中节能风力发电股份有限公司、三一重能股份有限公司、天津瑞 源电气有限公司、国能信控互联技术有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部、北京源 清慧虹信息科技有限公司、北京鉴衡认证中心有限公司、上海中认尚科新能源技术有限公司、中国电子 工程设计院有限公司、固安银叶电机有限公司。 本文件起草人：孙勇、王庆峰、果岩、黄正、尚志强、王小丽、黄凌翔、刘琳、李焯镜、张海元、 李国庆、刘金鹿、蒋贲、王峰、叶林、刘嘉、张燕青、刘奇、李博、苗强、付小林、冯永刚、辛理夫、 刘志、王京华、赵金良、张利、谢健、张玉霞、吕彬、曹彬、申红帅、郑杰、王凯、饶木金、马红星、 韩昊、杜云涛、刘红文、刘尧荣、任静、蔡雅娜、王鹏军、李浩然、才家刚、隋文正、吴蔚、侯。 本文件为首次发布。
安天阳光花园南施工组织设计风力发电机组变桨电机技
本文件规定了风力发电机组电动变桨控制系统用电机的工作条件，技术要求，试验方法，检验规则， 标志、铭牌和使用说明书，包装、运输和储存等。 本文件适用于风力发电机组电动变奖控制系统用交流电机，可作为电机设计、制造和试验的依据 变桨控制系统用的直流电机技术条件和试验方法请参考GB/T1311一2008中的要求。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T755一2019旋转电机定额和性能 GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1311一2008直流电机试验方法 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3一2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h 循环） GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论 GB/T4772.1—1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1一2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T7345一2008控制电机基本技术要求 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T10068一2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T14711一2013中小型旋转电机通用安全要求 GB/T17948.1一2018旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定和分级 GB/T19292.1一2018金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分：分类、测定和评估 GB/T22669一2008三相永磁同步电动机试验方法 GB/T22720.1一2017旋转电机电压型变频器供电的旋转电机无局部放电（I型）电气绝缘结构 的鉴别和质量控制试验 GB/T30549一2014永磁交流伺服电动机通用技术条件 GB/T30790.6一2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能 测试方法
GB/T 755—2019、GB/T1032—2012、GB/T1311—2008、GB/T 2423.1—2008、GB/T 2423.2—2U T 2423.3—2016、GB/T 2423.4—2008、GB/T 3478.1、GB/T 4772.1—1999、GB/T 4942.1—2021、( 8—1986、GB/T 7345—2008、GB/T 9969—2008、GB/T10068—2020、GB/T10069.1—2006、（ 59.3—2008、GB/T14711—2013、GB/T17948.1—2018、GB/T19292.1—2018、GB/T 22669—20 T22720.1—2017、GB/T30549—2014、GB/T30790.6—2014界定的以及下列术语和定义适用于
GB/T755—2019、GB/T1032—2012、GB/T1311—2008、GB/T2423.1—2008、GB/T2423.2—2008 GB/T 2423.3—2016、GB/T 2423.4—2008、GB/T3478.1、GB/T 4772.1—1999、GB/T 4942.1—2021、GB/T 6388—1986、GB/T 7345—2008、GB/T 9969—2008、GB/T10068—2020、GB/T 10069.1—2006、GB/T 10069.3—2008、GB/T14711—2013、GB/T17948.1—2018、GB/T 19292.1—2018、GB/T 22669—2008、 GB/T22720.1—2017、GB/T30549—2014、GB/T30790.6—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文 件。 3.1 变奖电机pitchmotor 风力发电机组中，用于驱动桨叶转动，调节桨叶的桨距角，改变气流对桨叶攻角的电动机。 3.2 变奖驱动变频器pitchconverter 为交流变奖电机提供可变电源并可以对电机进行速度控制的设备。 3.3 静态制动力矩staticbraketorque 变桨电机的静态制动力矩为制动器的静制动力矩，即在保持制动器衔铁相对静止的条件下，制动器 可以产生的制动力矩。 3.4 额定工作条件ratedoperatingcondition 变奖电机在额定转速的条件下施加额定转矩运行。 3.5 产品技术文件producttechnicalfile 约定变桨电机电气、机械尺寸等技术参数的文件，可以是技术协议、产品规格书等文件。 4工作条件
4.1.2使用场所要求
变奖电机的使用场所为长时间处于旋转状态的轮毂中，场所应满足以下要求： a） 变桨电机工作环境中不应有破坏绝缘的气体或其他介质，不应有易燃易爆的介质，不应有明显 的霉菌； b）变浆电机的工作环境应避免雨、雪、沙的进入。
超过4.1所规定工作条件的由制造商和用户协商确定
变桨电机选型、试验时应采用S1工作制。 变奖电机在实际应用中是S9工作制，在选型和试验时可以等效成S1工作制，等效计算方法参见附录
变奖电机为变奖距系统中的执行机构，应具备响应变桨距系统调速指令的功能，能在正、反方向上 频繁自由地旋转。变桨电机一般还具备速度传感功能、电机制动功能和温度传感功能。其中，速度传感 功能可以实时地检测旋转速度及位置并输出相应的信号；电机制动功能具备电机轴位置锁定能力，在电 机断电时也可以确保电机轴不发生角位移：温度传感功能可以实时检测电机内部温度。
变奖电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、变形或涂覆层剥落，颜色应符合产品技术文件的规定。附 带的相关标志应清晰无误、不易脱落。
5.2.2.1外形尺寸
5.2.2.1外形尺寸
变桨电机一般采用凸缘方式安装在变桨减速齿轮箱上。外形尺寸应符合制造商和用户之 的要求。
5.2.2.2安装尺寸
变桨电机安装尺寸中的凸缘止口直径、安装孔、安装螺栓螺纹应符合GB/T4772.1一1999中7 未在GB/T4772.1一1999中规定的尺寸由用户与制造商协商确定。
5.2.2.3轴伸尺寸
变桨电机采用平键连接时，轴伸、键和键槽尺寸应符合GB/T4772.1一1999中第8章的 用花键连接时，应符合GB/T3478.1中的规定。未在GB/T4772.1—1999或GB/T3478.1中未 由用户与制造商协商确定。
变楽电机的重量应符合产
5.4.1变桨电机定子绕组对机壳，以及固定于电机定子绕组中的温度传感器对机壳及定子绕组的冷态
缘电阻值不应低于50M
电阻值不应低于50MΩ。 变桨电机定子绕组对机壳，以及固定于电机定子绕组中的温度传感器对机壳及定子绕组的热 电阻值不应低于按公式（1）计算的值，固定于电机定子绕组中的温度传感器对机壳的热态绝纟 不应低于按公式（1）计算的值。
式中： R一电机绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（MQ)； U一 电机绕组的额定电压，单位为伏特（V)； P一电机的额定功率，单位为千瓦（kW)。 若按公式（1）计算的绝缘电阻值低于0.38MQ，则按0.38MQ考核 3绝缘电阻测量仪表的电压选择应按照表1选择。
5.4.3绝缘电阻测量仪表的电压选择应按照表1选择。
1000+P/100
表1绝缘电阻直流测量电压
变奖电机绕组和机壳之间应能承受公式（2）计算的工频交流电压值并维持1min，试验过程中 象或其他故障发生，高压泄漏电流限值不应大于100mA。
U一电机绕组和机壳之间应能承受的交流工频耐电压值，单位为伏特（V)； Uac一电机适配的变桨驱动变频器直流母线电压，单位为伏特（V)。 若按公式（2）计算的耐电压值低于1500V，则按1500V考核。 固定于电机定子绕组中的温度传感器对机壳和定子绕组应能承受1500V维持1min的工频耐电压 试验，试验过程中应无击穿或闪络现象发生，高压泄漏电流不应大于5mA。
电机在额定转速下空载运行时的电流应符合产品技术文件的规定
变奖电机额定转矩应符合产品技术文件的夫
变桨电机峰值转矩不应低于额定转矩的2倍或产品技术文件的规定值，以两者较大的值作为峰 的技术要求，峰值转矩工作持续时间不少于3S。
5.12效率和功率因数
变奖电机效率和功率因数应符合产品技术文件的规定
变桨电机应满足变奖系统最高运行转速的1.2倍，空载运行并持续2min，试验后其机械不应发生 有害变形。
变奖电机的静态制动力矩最低值应符合产品技术
在寿命期内1.2、太仓港湾新城施工组织设计，陆上风力发电机组用的变奖电机应能防护不低于GB/T19292.1一2018中规定的C3级 腐蚀类别的大气环境；海上风力发电机组用的变桨电机应能防护不低于GB/T19292.1一2018中规定的 C4级腐蚀类别的大气环境。
变桨电机应能在4.1.1规定的低温环境条件下存储和运行，低温存储和运行试验持续时间均不 其中运行试验需在额定转速空载条件下进行。试验过程中电机启动和运行应无异常，试验结 条电阻值和耐电压能力应能分别符合5.4和5.5的规定。
变奖电机应能在4.1.1规定的高温环境条件下存储和运行，高温存储和运行试验持续时间均不低于 16h，其中运行试验需在额定转速和额定转矩条件下按照S1工作制进行。试验过程中电机运行应无异 常，电机定子绕组最高温度不超过其对应绝缘耐热等级限定的最高温度值，试验结束后绝缘电阻值和耐 电压能力应能分别符合5.4和5.5的规定。
根据试验条件和试验环境，变奖电机耐湿热能力应在以下两种试验中选择其中一种。 a）恒定湿热：
NB/T10924—2022
按GB/T2423.3一2016中规定的选用40C土2°C、相对湿度（93土3）%和2大的严酷等级进行恒 定湿热试验，试验过程中保持电机在额定转速下空载运行，试验结束后绝缘电阻值和耐电压能力应能分 别符合5.4和5.5的规定。 b）交变湿热： 按GB/T2423.4一2008中规定的选用高温55℃土2°C和循环次数2的严酷等级进行交变湿热试验 试验过程中保持电机在额定转速下空载运行，试验结束后绝缘电阻值和耐电压能力应能分别符合本文件 5.4和5.5的规定。
变奖电机耐振动能力应满足GB/T30549一2014中5.30.1的规定，试验后电机不应出现零部件 损坏，绝缘电阻值和耐电压能力应能分别符合本文件5.4和5.5的规定。另外，交流永磁同步 后GTCC-028-2016 铁路车辆旋压制动缸-铁路产品质量监督抽查检验实施细则，反电动势系数应满足本文件5.27的规定。