热电偶材料试验方法第1部分

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标准类别:电力标准
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热电偶材料试验方法第1部分

热电偶是一种广泛应用的温度测量元件,其性能和精度直接受到材料特性的影响。为了确保热电偶材料的质量和一致性,制定科学、规范的试验方法至关重要。《热电偶材料试验方法第1部分》主要针对热电偶材料的基本性能测试进行了详细规定,为材料的研发、生产和应用提供了统一的标准。

该标准第1部分通常涵盖以下几个方面:首先,明确试验的目的和适用范围,确保其适用于各种类型的热电偶材料(如贵金属、贱金属及其合金)。其次,定义了关键术语和符号,例如热电动势、均匀性、长期稳定性等,以便在试验中保持一致的理解。再次,详细描述了试验设备的要求,包括精密恒温装置、标准热电偶校准系统等,以保证测试结果的准确性与可重复性。

此外,本部分还规定了具体的试验步骤,如热电动势的测量方法、材料均匀性的评估以及长期稳定性的测试。这些试验不仅考察材料在不同温度下的性能表现高支模重大危险源管控制度,还评估其在实际使用环境中的可靠性和耐久性。最后,标准对数据处理和结果分析提出了具体要求,确保试验结果能够客观反映材料的真实性能。

通过严格执行这一试验方法,可以有效提升热电偶材料的质量水平,满足工业领域对高精度温度测量的需求,同时推动相关技术的发展与进步。

ICS17. 200.20

Standardtestmethodsforthermocouplematerials Part1:methodsformeasuringthethermoelectricforce ofnoblemetalthermocouplewires

前言 范围 ? 引用标准 ·: 3 术语. 方法原理 检验温度点 允差 试验仪器、设备 8试样及其制备 9试验程序. 10数据处理 11测量报告 附录A(提示的附录) 热电动势率 附录B(提示的附录)测试数据记录表

本标准附录A和附录B都是提示的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由机械工业部重庆仪表材料研究所归口。 本标准由重庆仪表材料研究所、上海合金厂、四川仪表一厂、沈阳合金厂等单位负责起草。 本标准主要起草人:沈维善、沈坤荣、朱成良、刘国雄。 本标准委托重庆仪表材料研究所负责解释

中华人民共和国国家标准

本标准规定了用比较法测量贵金属热电偶丝的热电动势的方法。 本标准适用于分度号为S、R和B的热电偶丝(以下简称S型、R型和B型热电偶丝)在30 0C各段温度范围内的热电动势测量,对于其他类型的贵金属热电偶丝亦可参照采用。

3.2允差iolerance

比较法:在恒定的温度内,用标准器的指示值与被检热电偶的指示值进行比较来确定被检热电偶的 实际值。

双极比较法的连接线路如图1所示:

胶法的连接线路如图2

S、R和B型的热电偶丝,其检验温度点如表1所示:

S、R和B型的热电偶丝,其检验温度点如表1所示:

注:括号内为推荐温度。

由贵金属热电偶丝构成的热电偶,当参考端温度为0C时,其允差应符合GB3772、GB1598、

GB2902的规定。

试验仪器和设备应满足下列要求: a)标准器:标准器的选择应不低于表2规定。

检验热电偶丝等级要求

b)电测仪器:准确度不低于0.02级低电势直流电位差计及其相应的配套装置,或相当于同级准 确度的其他电测仪器。 c)多点转换开关:寄生电势应小于0.5uV。 d)参考端恒温器:一般用冰点来实现,0C恒温器深度应不短于200mm,工作区域温度变化不得 大于0.1C。 e)检定炉 管形检定炉:炉长约600mm,常用最高温度为1100℃,温度最高区域偏离炉中心不得超过20mm, 并有20mm左右的均匀温场,其温度差不大于1C; 高温管形检定炉:炉长约500mm,常用最高温度为1600C,温度最高区域偏离炉中心不得超过 20mm,并有20mm左右的均匀温场,其温度差不大于1C。 f)退火炉:炉长约1000mm,常用最高温度为1100C时应有士20C的均匀温场,均匀温场的长

试样要求:试样长度为800mm~1200mm。 清洗:将试样放入30%~50%(按容积比)的盐酸或硝酸溶液中,煮沸15min或浸1h,取出 水煮沸数次,直至清除试样上的酸液为止。

将偶丝悬挂在退火架上通电退火,退火规范:铂佬10合金丝及铂佬13合金丝退火温度为1400C (直径为0.5mm的偶丝通入电流为11.5A,亮度温度为1250℃),退火时间为2h。铂丝退火温度为 1100C(直径为0.5mm的偶丝通入电流为10.5A,亮度温度为1000C),退火时间为3h。铂佬30合 金丝退火温度为1450C(直径为0.5mm的偶丝通入电流为12A,亮度温度为1250C),退火时间为 1.5h。铂佬6合金丝退火温度为1250℃(直径为0.5mm的偶丝,通入电流为11A,亮度温度为 1170℃),退火时间为1.5h。 8.3.2稳定度退火:S型、R型1级允差偶丝按第8.4条规定穿上清洁绝缘瓷管,焊接成热电偶后,放

1.5h。铂佬6合金丝退火温度为1250℃(直径为0.5mm的偶丝,通入电流为11A,亮度温度为 1170℃),退火时间为1.5h。 8.3.2 稳定度退火:S型、R型1级允差偶丝按第8.4条规定穿上清洁绝缘瓷管,焊接成热电偶后,放 进退火炉中,试样从测量端起其400mm长一段应处在1100℃士20℃均匀温场内,退火时间为4h

进退火炉中,试样从测量端起其400mm长一段应处在1100℃±20℃均匀温场内,退火时间为4h。

光将正、负极偶丝用清洁的双孔高温绝缘瓷管穿好,然后将一端的两极焊成球形的测量 商层光洁、牢固、无划痕·其直径约为偶丝的2~3倍。

先将被检热电偶与标准热电偶用直径为0.3mm~0.5mm铂佬合金丝或铂丝捆扎成束。捆扎时每 i七偶的总数(包括标准热电偶)不应超过5支。然后再用直径0.2mm~0.3mm清洁铂钱丝或铂丝 将其测量端捆扎在一起,捆扎时被检热电偶与标准热电偶的测量端应在同一垂直平面上,

将捆扎好的热电偶束置于管形检定炉中,使测量端处于炉轴心最高温区,插入深度S型 电偶约300mm,B型热电偶约250mm。 9.2 热电偶参考端连接导线要求及其连接

5.2. 将被检热电偶与标准热电偶的参考端插入同一个0C恒温器中·各参考端之间的温: (0.。 9.2.2检验时参考端不准使用补偿导线连接,应直接用同一卷单股铜导线连接。铜导线在 潮率应小于0.018pQ·m。

9.2.3参考端与导线连接方法

.2.3.1水银连接:先将铜导线二端各剥去约20mm绝缘层,一端连接转换开关,另一端与热电偶参 考.分别插入外径约7mm的玻璃管中,玻璃管内装有约10mm左右深的化学纯水银,使铜导线及热 电偶参考端置于水银中,玻璃管埋入冰水混合物的深度约100mm~120mm。 .2.3.2在保证测量准确度的情况下.亦可采用其他方法连接

9.3.1.1双极比较法测量系统线路按图1规定连接。 9.3:1.2测量时炉温应控制在检验温度点的土5C以内,炉温变化每分钟不得超过0.2℃,整个测量过 程炉温变化不得超过0.5C某水库枢纽病害整治工程施工组织设计方案,其测量顺序如下:

S型、R型热电偶的一级允差和B型热电偶的二级允差每支测量次数不少于四次,S型、R型热电偶的 二级允差和B型热电偶的三级允差每支测量次数不少于二次。

9.3.2同名极比较法

作为第一次测量数值,然后从炉内取出,再按第7.6条规定重新捆扎测量端,放进检定炉中,再按上述相 司的测试方法进行第二次测量,测得的数值作为第二次测量数值。其两次测量之差,S、R、B型热电偶在

的差值大于上述规定,应重复再检测一次,作为第三次测量数值。在三组数值中选择两组不大于规定的 数值的平均值作为检测数值。

1号施工升降机基础施工方案双极比较法测量时被检热电偶在各检验温度点上的热电动势值由下式计算:

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