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酱料厂电气调试方案_secret酱料厂电气调试方案旨在确保工厂电气系统安全、稳定运行,为生产设备提供可靠的电力支持。本方案主要包括以下几个关键部分:首先,对供电系统进行全面检查,确认变压器、配电柜及线路的连接是否正确无误,同时测试电压、电流参数是否符合设计要求;其次,针对自动化控制系统开展细致调试,包括PLC程序验证、传感器校准以及触摸屏界面功能测试,以保证生产流程精确控制;再次,对传动设备如搅拌机、输送带等电机进行单体试运转,记录启动电流和运行状态,排除潜在故障;此外,照明与安全保护系统也是重点内容,需检验应急电源切换功能及消防报警装置可靠性。整个过程遵循国家规范标准,采用专业仪器检测,记录详细数据并形成报告。通过此方案实施,可有效提升电气系统性能,减少故障率,为酱料生产线高效运作奠定坚实基础。调试完成后,将对操作人员进行培训,确保其掌握日常维护技能。
二、组织架构及人员安排
太湖湖嘉申线航道景观施工组织设计(86页)食品有限公司酱料厂项目建筑电气分部工程的施工内容主要包括高低压配电、电气照明安装、通风空调动力配电、工艺动力配电。
本项目的市电系统由2台2000KVA干式变压器经两条4000A的密集型母线槽供电至19台低压配电柜,低压配电柜车间二级配电箱的馈电采用电缆连接。我公司负责安装的动力设备有锅炉房设备,的空气压缩机房设备,消防水泵房设备以及酱料生产大楼的通风空调系统的设备。
为了送电调试工作顺利有序地进行,同时针对本项目的工程施工现场情况及施工进度而编制本调度方案。调试根据市电输送的路线按顺序地进行,即从变压器低压侧开始,顺着馈电路线一级级地送电调试,直到最末端用电设备为止。
二、组织架构及人员安排
主要职责:协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系
主要职责:电气系统调试工作的统筹和组织
调试中的专职操作实施人员
酱料生产大楼电气系统调试协助人员
动力车间、中央食堂电气系统调试协助人员
1、须准备好相应的调试工具,包括:2500V兆欧表1只、1000V兆欧表1只、500V兆欧表1只、万用电表1只、相位表1只、对讲机2对、试验插头1个、钳表1只及力矩板手等工具一套。
2、整理好所有施工图纸,包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等。
3、整理好施工记录、包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录。
4、准备好各种调试记录表格等。
0.4KV低压配电屏的送电调试
该项目主要调试变压器低压侧与低压进线柜之间连接的母线槽及所有低压配电柜。
1.1.1高低压房的封闭母线槽和低压配电柜安装完成并且经过验收合格。
1.1.2测试封闭母线槽的相间及相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5MΩ;
1.1.3用1KV的试验电压对封闭母线槽进行交流工频耐压试验,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。(当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代)
1.1.4母线槽的支架、外壳的接地已经完成,并且连接牢固可靠。
1.1.5检测低压配电柜内母线的连接螺栓的拧紧力矩应符合要求(见下表),拧紧后螺栓应伸出螺母端面3~5扣,螺母朝外。
1.1.6低压配电柜所有水平母线,垂直母线,分支线和主电路带电部件之间的安全距离>20mm。
1.1.7低压配电柜的交接试验应符合要求:1、每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ;3、用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
1.1.8二次回路交流工频耐试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值大于1~10 MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;
1.1.8检查低压配电柜的接地母线排必须与地网可靠连接,配电柜的基础必须可靠连接。
1.1.9低压配电柜内必须整洁,无杂物,须特别留意母线之间是否留有螺丝等金属物件,开关出线端附着的铜粉是否清扫干净。
1.1.10检查低压配电柜的进线、出线开关须置于分闸位置。
1.2送电调试的操作步骤
经以上检查无误后即可进行送电,送电方及受电方每方都不得少于两个调试人员,其中一个操作,另一个监督。送电应严格遵循如下程序进行:
1、受电方调试人员检查确认具备送电条件;
2、受电方调试人员退离受电设备,位于安全区域;
3、受电方监督人员用对讲机与送电方监督人员联络,以确认是否可以送电,联络使用的对话如下:
A:受电方经检查,已经具备送电条件,请送电方准备送电。B:送电方收到受电方的信号,请受电方再次确认是否可以送电。
A:受电方再次确认,可以送电。
B:请注意,现在送电。
4、得到受电方再确认后,送电方的操作人员即可合闸送电。合闸送电时应经过连续合断3次测试,没有冒烟、火花和非正常性声响等现象,方可正式送电。合闸关电后,送电方监督人员须立即通知受电方进行验电。使用的对话如下:
B:已经合闸送电,请受电方验电。
5、受电方在确认送电方已经合闸送电后,操作人员须立即验电并将验电结果告知送电方。
6、当送电调试无误后,受电方调试人员须关好受电配电柜的门,并配电柜显眼处悬挂 “已送电,请注意安全”的警示牌。
1.3送电后的检查和测试
1.3.2电压的测试——使用万用表对低压进线柜的相间电压进行测试。电压正常范围:相线对相线380V~420V,相线对零线:220V~240V。
1.3.2相序的测试——使用相序表对2个低压进线柜进行相序测试,须保持低压进线柜的相序致,否则须调整高压进线端的接线顺序。
1.3.3对低压柜的每个出线开关在无出线电缆的情况进行合闸,检测开关出线的电压是否正常。
1.3.4母线槽的温升测试——母线槽受电之后,安排24小时送电测试,跟踪检测母线槽的温升是否在合理范围内。
1.3.5检查母线槽及低压配电柜在通电运行后是否有异常的响声。
2.低压配电柜至车间二次配电箱的送电调试(其它各级配电箱的送电调试与此相同,直到最末一级的配电箱)
2.1.1检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求,馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ;
2.1.2馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设;
2.1.3电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象;
2.1.4配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵;
2.1.5对电缆的接线去向进行核对,准确无误;
2.1.6受电配电箱的所有开关置于分闸位置;
2.1.7检查受电配电箱的接地(PE)连接须牢固可靠;
2.1.9受电配电箱的交接试验合格:(1)每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;(2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;(3)用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验,试验持续时间1min,无击穿闪络现象;(4)二次回路交流工频耐试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值大于1~10 MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象。
经以上检查无误后方可进行送电,送电操作步骤参照明1.2。
2.3送电后的检查和测试
2.3.1相位的核对——用相序表进行测试,若发现不正确,立即断开主开关,并进行调整。
2.3.2测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常;
2.3.3测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确,各种仪表指示正常;
2.3.4空载观察24小时,全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常;
2.3.5具备条件时,应满负载运行24小时,全面检查电缆、配电箱的的温升是否正常;
3、终端用电设备的调试
3.1照明灯具、开关和插座的通电调试
3.1.1通电调试前的检查
3.1.1.1电线绝缘电阻值测试合格(大于0.5 MΩ);
3.1.1.2配电箱出线的接线已经完成,接线没有松动现象,出线的有回路标识且与设计图纸相符;
3.1.1.3配电箱的接地连接牢固可靠且标识清晰;
3.1.1.4检查所有开关面板、插座面板已经安装完毕,没有遗漏;
经上以检查合格后,方可逐个回路进行通电调试。
3.1.2通电后的检查和测试
3.1.2.1测量每个照明回路的电流,确认每个照明回路电流值符合设计要求;
3.1.2.2测试漏电断路器的漏电保护动作是否正常,方法是在通电的状态下,按试验按钮,漏电断路器应能动作。
3.1.2.3使用插座检测器对每个插座面板进行测试,检查每个插座是否存在短路、缺相、对地短路等不正常现象;
3.1.2.4检查每个开关面板通电时有否冒火花等异常现象db5301/t 47-2020 城镇污水处理厂污泥处理处置环境监测技术规范,每个开关面板控制灯具的顺序符合图纸要求,开关面板的通断位置正确。
3.1.2.5开启所有灯具,进行照明全负荷试验,连续通电试运行8小时,每2小时记录一次运行状态,在连续试运行时间内检查空气开关的温升应在正常范围内,照明灯具运行无故障。
3.2电动机及其控制箱的测试(本节调试内容适合100KW以下的电机调试)
3.2.1通电前的检查:
3.2.1.1电动控制箱已经进行交接试验(交接试验项目参照2.1.9),且符合要求;
3.2.1.2连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求(大于0.5 MΩ)。
3.2.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接电焊机安全技术交底,且连接螺没有松动现象;
3.2.1.4电动机的外壳须可靠接地,且标识清晰;