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GB/T 18115.4-2021 稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法 第4部分:钕中镧、铈、.pdf表7金属与氧化物换算系数
GB/T18115.4—2021
主:重复性限(r)为2.8XS,S,为重复性标准差
在再现性条件下获得的两次 值不大于再现性限(R),超过再现性限(R 况不超过5%.再现性限(R)按表 性内插法求得
注:再现性限(R)为2.8XSRJJF 1871-2020 磁电式转速传感器校准规范.pdf,Sk为再现性标准差
GB/T 18115.42021
5电感耦合等离子体质谱法(方法2)
试样以硝酸或盐酸溶解,在稀酸介质 等离子体为离子化源,用质谱法直接测定除、镝、铁 以外的稀土杂质元素,选为内标元素;、、铁经C272微型柱或TODGA分离钕基体后,进行质谱 则定,选铊为内标元素。测定时以相应内标元素进行校正
C 盐酸标准溶液(5.2.11)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); m2 碳酸钠的质量,单位为克(g); 0.05299 与1.00mmol盐酸相当的碳酸钠的摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol); V3 滴定碳酸钠消耗盐酸标准溶液(5.2.11)的体积,单位为毫升(mL); V2 滴定空白溶液消耗盐酸标准溶液(5.2.11)的体积,单位为毫升(mL); 5.2.12盐酸(0.331mo1/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制。 5.2.13盐酸淋洗液(0.0050mol/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制。 5.2.14盐酸洗脱液(0.50mo1/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制。 5.2.15氧化镧标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化镧[w(La2O3/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化镧。 5.2.16氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化铺w(CeO,/REO)≥99.999%
C 盐酸标准溶液(5.2.11)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); m2 碳酸钠的质量,单位为克(g); 0.05299 与1.00mmol盐酸相当的碳酸钠的摩尔质量,单位为克每毫摩尔(g/mmol); V3 滴定碳酸钠消耗盐酸标准溶液(5.2.11)的体积,单位为毫升(mL); V2 滴定空白溶液消耗盐酸标准溶液(5.2.11)的体积,单位为毫升(mL); 5.2.12 盐酸(0.331mo1/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制。 5.2.13盐酸淋洗液(0.0050mol/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制。 5.2.14 盐酸洗脱液(0.50mo1/L):以盐酸标准溶液(5.2.11)稀释配制, 5.2.15 氧化镧标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化镧[w(La2O3/REO)≥99.999%, w(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化镧。 5.2.16氧化铺标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化铈[w(CeO/REO)≥99.999%,
w(REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),加2mL过氧化氢(5.2.4),低温加 热至溶解完全,取下冷却至室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混勾。此溶液1mL含1mg 氧化铺。 5.2.17氧化错标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化错[w(PrO1/REO)≥99.999%) (REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化错。 5.2.18氧化钕标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化钕[w(Nd²O/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化钕 5.2.19氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化[w(Sm²O/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 此溶液1mL含1mg氧化乡。 ℃灼烧1h氧化销[w(EuO/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化铕。 5.2.21氧化钇标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化[w(Gd,O/REO)≥99.999% w(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化 5.2.22氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化[(Tb,O./REO)≥99.999% w(REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),1mL过氧化氢(5.2.4),低温加热至 溶解完全,取下冷却至室温,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧 化。 5.2.23 氧化镐标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化镐[w(DyzOs/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),1mL过氧化氢(5.2.4),低温加热至 溶解完全,取下冷却至室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧 化。 5.2.24氧化铁标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化铁[w(Ho2O/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),1mL过氧化氢(5.2.4),低温加热至 溶解完全,取下冷却至室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧 化铁。 5.2.25 5氧化饵标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化饵[w(Er2O3/RE0)≥99.999%, (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 5.2.26氧化钰标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化钰[w(Tm2O3/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 5.2.27氧化镜标准贮存溶液:称取 50℃灼烧1h氧化镜[w(Yb2O/RE0)≥99.999% mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化镱。 5.2.28氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化[w(LuzO3/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。
w(RE0)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加人10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化饵。 5.2.26氧化钰标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化钰[w(Tm2Os/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化锰。 5.2.27氧化镜标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化镜[w(YbzO/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加入 mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化镜。 5.2.28氧化错标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h氧化错w(LuzO/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加入10mL硝酸(5.2.7),低温加热至溶解完全,取下冷却至 室温,移人100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化错 5.2.29氧化亿标准览存溶液称取0.100 g经950℃灼烧1h氧化[(Y.0./RE0)≥99.999
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3.1电感耦合等离子体厂
电感耦合等离子体质谱仪 在仪器最佳工作条件下,凡能达到下列指标者均可使用: 应符合JJF1159中要求的四级杆等离子体质谱仪校准项目和技术指标: 测量元素同位素质量数见表10
表 10测量元素同位素质量数
5.3.2微柱分离装置
柱床(23mmX9mm,ID); 填料为含20%Cyanex272的负载硅球(50μm~70μm); 将C272微型分离柱用内径0.8mm聚四氟乙烯管连接在流路中,用3只旋转阀切换阀位,顺 序完成平衡、进样、淋洗(分离基体)、洗脱、收集待测杂质元素、再生过程。流路见图1。
图1微型柱分离富集装置流路图
5.3.3TODGA基体分离装置:取处理好的负载TODGA硅藻土(5.2.37),以硝酸(5.2.9)湿法装柱,色 柱(内径1cm)的有效高度为20cm,装好后上加脱脂棉固定,以硝酸(5.2.9)淋洗分离柱至无氯离子 用硝酸银检验)。TODGA基体分离装置见图2。
按表11称取样品(5.4),精确至0.0001
图2TODGA基体分离装置图
随同试料做空白试验。
5.5.4系列标准溶液的配制
准确移取0mL、0.50mL、1.00mL混合稀土标准溶液Ⅲ(5.2.32)、0.50mL、1.00mL、3.00mL、6.00ml 昆合稀土标准溶液Ⅱ(5.2.31)于事先加入1mL艳和铊混合内标溶液(5.2.35)的7个100mL容量瓶 中,加入4mL硝酸(5.2.7),以水稀释至刻度,混勾,待测。此系列标准溶液1mL含单一稀土氧化物分 别为0ng、0.50ng、1.00ng、5.00ng、10.00ng、30.00ng、60.00ng 注:使用具有在线加入铂和铊混合内标溶液(5.2.35)装置的仪器,在系列标准溶液配制时不加人内标溶液,
5.5.5分析试液的制备
5.5.5.1试料的溶解
将试料(5.5.1)置于50mL烧杯中,加人少量水和2.5mL硝酸(5.2.6)或盐酸(5.2.5),低温加热 完全,蒸干后,立即取下,稍冷,以少量盐酸淋洗液(5.2.13)溶解盐类,取下冷却至室温,移入50m 瓶中,以盐酸淋洗液(5.2.13)稀释至刻度,混勾。
5.5.5.2直接测定分析试液的制备
准确移取1.00mL上述试液(5.5.5.1)于事先加人0.10mL铠和铊混合内标溶液(5.2.35)的10n 管中,加人0.20mL硝酸(5.2.7),以水稀释至刻度,混匀,待测 注:使用具有在线加入和铊混合内标溶液装置的仪器,在分析试液的制备时不加入内标溶液
5.5.3微柱分离后(钝、镝和铁)测定用分析试液
.5.5.3.1分离柱的准备
平衡后,备用。将微型分离柱用内径为0.8mm的聚四氟乙烯管按图1连接在分离装置流路上,选择合 适的泵管,调节试液管路流速为1.00mL/min,洗脱液管路流速均为(1.0士0.1)mL/min,淋洗管路流速 为(1.0±0.1)mL/min。
5.5.5.3.2基体的分离
将淋洗液管路和洗脱液管路分别插人淋洗液(5.2.1 柱6min,将试液管路插入试液(5.5.5.1)中,待试液(5.5.5.1)充满管路后,切换旋转阀F1,准确采 mL试液(5.5.5.1)。将阀F1切换至原位,用淋洗液(5.2.13)淋洗分离柱30min,将基体钕洗出,
全废液中。切换旋转阀F2,用洗脱液( (5.2.14洗 兑一定时间,将富集在分离柱上的、和钦洗脱出来,根据、和钦含量,收集分离液于事先加入0, 10mL和铊混合内标溶液(5.2.35)的10mL或50mL比色管中,(10min或30min后,阀F3切换至 原位。1min后,将阀F2切换至原位。)以水稀释至刻度,混匀,待测。 注:可根据所使用的微柱的实际柱效,调整以上分离条件。使用具有在线加入铠和混合内标溶液(5.2.35)装置 的仪器,在分析试液的制备时不加入内标溶液
TODGA分离基体后(、镝、铁)测定用分析试
5.5.5.4.1 分离柱的准备
5.5.5.4.1分离柱的准备
将微型分离柱以硝酸(5.2.8)平衡后,备用
5.5.5.4.2基体的分离
将试料(5.5.1)置于50mL烧杯中,加人少量水和2.5mL硝酸(5.2.6),低温加热至溶解完全,冷却, 移入50mL容量瓶中,并以水稀释至刻度,混匀。准确移取5.00mL分析试液,加人分离柱,然后用 30mL~50mL盐酸(5.2.10)淋洗分离柱(流速不大于1.5mL/min),分离基体,排至废液杯中,直至淋 洗液中的含量小于0.5μg/mL。然后用盐酸(5.2.12)反洗,前20mL反洗液排至废液杯中,继续用盐 酸(5.2.12)洗脱待测元素,收集分离液于事先加人0.10mL艳和铊混合内标溶液(5.2.35)的10mL比色 管中,以水稀释至刻度,混匀,待测。 注:使用具有在线加人艳和铊混合内标溶液(5.2.35)装置的仪器,在分析试液的制备时不加人内标溶液,
5.6.1标准曲线的绘制
待用微鹅合等图子体质 ,于待测元素和内标元素质 ,依次测定系列标准溶液(5.5.4)中待测元素和内标元素的离子流信号强度。以标准溶液中待测元 质量浓度为横坐标,待测元素与内标元素的离子流信号强度比值为纵坐标,绘制标准曲线。各元 标准化或重新配制标准溶液进行标准化。
5.6.2分析试液和空自试验液的测定
在标准曲线(5.6.1)符合测定的要求后,立即测定分析试液和空白试验液中测定元素的发射强度, 仪器根据标准曲线(5.6.1),自动进行数据处理,计算并输出各元素含量。 注:使用具有在线加人混合内标溶液(5.2.35)装置的仪器,应根据装置的加人比率,控制在线测定溶液的混合内标 溶液各元素浓度为10ng/mL
式中: 2X 待测元素X的质量分数; R 各元素单质与其氧化物的换算系数,见表7,计算氧化物的质量分数时,k值为1; P2 分析试液(5.5.5.2)、(5.5.5.3.2)(5.5.5.4.2)中待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL); P3 空白试验(5.5.3)溶液中待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL); V 分析试液(5.5.5.2)、(5.5.5.3.2)或(5.5.5.4.2)的体积,单位为毫升(mL); V 试液总体积,单位为毫升(mL); m3 试料的质量,单位为克(g);
2X 待测元素X的质量分数; K 各元素单质与其氧化物的换算系数,见表7,计算氧化物的质量分数时,k值为1; P2 分析试液(5.5.5.2)、(5.5.5.3.2)(5.5.5.4.2)中待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL 空白试验(5.5.3)溶液中待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL); V 分析试液(5.5.5.2)、(5.5.5.3.2)或(5.5.5.4.2)的体积,单位为毫升(mL); V 试液总体积,单位为毫升(mL); m 试料的质量,单位为克(g);
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V,一分取试液体积,单位为毫升(mL)
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表12给出的平均值范围内,这两个测试结 果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表12数据采用 线性内插法求得
在再现性条件下获得的两次 值不超过再现性限(R),超过再现性限(R 况不超过5%.再现性限(R)按表 性内插法求得
主:再现性限(R)为2.8XSR,S为再现性标准差
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6电感耦合等离子体串联质谱法(方法3)
试料以硝酸溶解,在稀硝酸介质中,以氩等离子体为离子化源,使用串联质谱法氧气质量转移模式 则定镧、铈、错、、钇、镝、钦、饵、钰、镜、和钇,氧气质量原位模式测定销,氨气质量转移模式测定。 则定时均以内标元素进行校正
除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和超纯水或相当纯度的水。 6.2.1氯化。 6.2.2高酸钾。 6.2.3氯化。 6.2.4过氧化氢(30%)。 6.2.5硝酸(1+1)。 6.2.6 硝酸(1+19) 6.2.7氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化镧w(La2O:/REO)≥99.999%, 双(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取下冷却,移 人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化镧。 6.2.8氧化铈标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化铺[w(CeO2/REO)≥99.999%, w(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),5mL过氧化氢(6.2.4),低温加热至溶 解完全,取下冷却,移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化铺。 6.2.9氧化错标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(PrO11/REO)≥99.999%, (REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取下冷却,移 人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化错。 6.2.10氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(Sm2Os/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 5.2.11氧化销标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化销(Eu,O/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化铕。 6.2.12氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化钇[w(Gd2O3/REO) ≥99.999%,(REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 6.2.13氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(TbO/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),加2mL过氧化氢 (6.2.4),低温加热至溶解完全,取下冷却至室温,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶 液1mL含1mg氧化。 6.2.14氧化镐标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化镐[w(Dy2O3/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),加2mL过氧化氢 (6.2.4),低温加热至溶解完全,取下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1mg氧化销
6.2.15氧化钦标准贮存溶液:称取0.1000g经950C烧1h的氧化铁L(H02O:/REO) ≥99.999%,(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 6.2.16氧化标准贮存溶液:称取0.1 g经950℃灼烧1h的氧化饵[w(Er2O/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化饵。 6.2.17氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(Tm2O:/RE0) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%」,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 6.2.18氧化镱标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化镜[w(YbzO:/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%],置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻 。此溶液1mL含1mg氧化镜。 6.2.19氧化标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(LuzOs/REO) ≥99.999%,w(REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取 下冷却,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化。 6.2.20氧化钇标准贮存溶液:称取0.1000g经950℃灼烧1h的氧化[w(Y,Os/REO)≥99.999% (REO)≥99.5%,置于100mL烧杯中,加10mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,取下冷却,移入 100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg氧化钇。 6.2.21混合稀土标准溶液I:分别移取2.00mL各稀土氧化物标准贮存溶液(6.2.7~6.2.20)置于 (6.2.5),用水稀释至刻度,混匀,此溶液1mL含各单一稀土氧化物分 nL含各单一稀土氧化物分别为1μg的标准溶液。 6.2.22混合稀土标准溶液Ⅱ:移取10.00mL混合稀土标准溶液I(6.2.21)于100mL容量瓶中,加 10mL硝酸(6.2.5),用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含各单一稀土氧化物分别为100ng。 6.2.23艳内标溶液:称取0.1270g氯化艳(6.2.1),加10mL水,溶解完全,加10mL硝酸(6.2.5),移 入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg艳。 6.2.24内标溶液:称取0.1553g高酸钾(6.2.2),加10mL水,溶解完全,移入100mL容量瓶中, 用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg, 6.2.25铊内标溶液:称取0.1173g氯化铊(6.2.3),加10mL水,溶解完全,加10mL硝酸(6.2.5),移 入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铊。 6.2.26混合内标溶液:分别移取、和铊标准储存溶液(6.2.23~6.2.25)1.00mL于同一1000mI 容量瓶中,加100mL硝酸(6.2.5),以水稀释至刻度,混匀,此溶液1mL含、和铊各1μg。 6.2.27氩气(体积分数≥99.99%)。 6.2.28氢气(体积分数≥99.99%)。 6.2.29氧气(体积分数≥99.99%)。 6 2 30氧气: 氢气(和比)=1 : 9
电感耦合等离子体串联质谱仪。 在仪器最佳工作条件下,凡能达到下列指标者均可使用: 应符合JJF1159中要求的四级杆等离子体质谱仪校准项目和技术指标; 测量元素同位素质量数、测定模式和内标元素条件见表14。
测量元素同位素质量数、测定模式和内标元素条
为仪器的第一级质谱的质量数,Q:为仪器的第二级质谱的
6.4.1将氧化物样品置于烘箱内105℃烘1h,置于干燥器中,冷却至室温,立即
将氧化物样品置于烘箱内105℃烘1h,置于干燥器中,冷却至室温,立即称量 金属样品去掉表面氧化层,取样后,立即称量
将氧化物样品置于烘箱内105℃烘1h,置于干燥器中,冷却至室温,立即称量 金属样品去掉表面氧化层,取样后,立即称量
按表15称取样品(6.4),精确至0.0001g。
6.5.4系列标准溶液的
按表16准确移取相应的混合稀土标准溶液I(6.2.21)和混合稀土标准溶液I(6.2.22)于6个100mL容
量瓶中,加入5.00mL混合内标溶液(6.2.26),用硝酸(6.2.6)稀释至刻度,混匀,待测。
表 16系列标准溶液的配制
6.5.5分析试液的制备
mL硝酸(6.2.5),低温加热至溶解完全,煮沸 2min~3min,取下,冷却至室温,移入50mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。分取5.00mL试液于 0mL容量瓶中,加入2.50mL混合内标溶液(6.2.26),用硝酸(6.2.6)稀释至刻度,混匀,待测。 注:使用具有在线加人混合内标溶液(6.2.26)装置的仪器,分析试液的制备中不用加人内标溶液
6.6.1标准曲线的绘制
待电感耦合等离子体串联质谱仪运行稳定后,在选定的仪器工作条件下,于待测元素和内标元素质 元素的质量浓度为横坐标,待测元素与内标元素的离子流信号强度比值为纵坐标,绘制标准曲线。各元 索标准曲线相关系数应在0.9995以上,否则需重新进行标准化或重新配制标准溶液进行标准化。
6.6.2分析试液和空自试验液的测定
在标准曲线(6.6.1)符合测定的要求后,立即测定分析试液(6.5.4)和空白试验液(6.5.3)中测定元素 的发射强度,仪器根据标准曲线(6.6.1),自动进行数据处理,计算并输出各元素含量 注:使用具有在线加人混合内标溶液(6.2.26)装置的仪器,应根据装置的加人比率,控制在线测定溶液的混合内标 溶液各元素浓度为50ng/mL
待测元素X以质量分数3x计,按式(4)计算:
3X 待测元素X的质量分数; 各元素单质与其氧化物的换算系数,见表7,计算氧化物的质量分数时,k值为1; Ps 待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL); P4 空白试验(6.5.3)溶液中待测元素的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL); V. 分析测试试液(6.5.5)的体积,单位为毫升(mL); V; 试液总体积,单位为毫升(mL); m 试料的质量,单位为克(g);
高速公路施工组织设计方案(公路粉喷桩)GB/T18115.4—2021
V一分取试液的体积,单位为毫升(mL)
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表18给出的平均值范围内,这两个测试结 果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表17数据采用 线性内插法求得
注:重复性限(r)为2.8XS,,S,为重复性标准差
在再现性条件下获得的两次独立测 值不超过再现性限(R),超过再现性限(R 性内插法求得
注:再现性限(R)为2.8XSRDB61/T 550-2012 钢板-混凝土组合加固混凝土桥梁设计与施工技术规程,SR为再现性标准差