标准规范下载简介
GB／T 40792-2021 烧结钕铁硼永磁体失重试验方法.pdfICS77.120.99 CCS H 14
GB/T 40792—2021
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SY／T 5674-2017标准下载GB/T40792202
尧结铁硼永磁体失重试验方法
本文件规定了烧结钕铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件下的失重试验方法 本文件适用于评定烧结钕铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件中的耐蚀性
将经过准确质量称量和尺寸测量的烧结钕铁硼永磁体试样放人高压容器中，试样在高温高压 的作用下，表层晶粒与水蒸气发生反应，导致晶粒剥落，表层腐蚀粉化。持续试验一定时间后，取
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样，将表面疏松腐蚀物清除后再称量，依据试样的质量变化计算失重
5.1试验用水：应使用蒸馏水或去离子水作为试验用水。室温条件下，试验用水的电阻率不应低于 0.5MQ·cm，pH值应在6.0~7.2之间。 5.2稀硝酸溶液：应使用符合GB/T626一2006规定的分析纯硝酸试剂，硝酸与试验用水按体积比 （1：24)配制成体积分数为4.0%土0.5%的稀硝酸溶液。 5.3酒精：应使用符合GB/T678规定的分析纯无水乙醇。 5.4试样框：宜采用实验室用高硼、高硅、耐高温玻璃棒支架或培养皿，在试验条件下不应产生肉眼可 见的魔饨
5.1试验用水：应使用蒸馏水或去离子水作为试验用水。室温条件下，试验用水的电阻率不应低于 0.5MQ·cm，pH值应在6.0~7.2之间。 5.2稀硝酸溶液：应使用符合GB/T626一2006规定的分析纯硝酸试剂，硝酸与试验用水按体积比 （1：24)配制成体积分数为4.0%土0.5%的稀硝酸溶液。 5.3酒精：应使用符合GB/T678规定的分析纯无水乙醇。 5.4试样框：宜采用实验室用高硼、高硅、耐高温玻璃棒支架或培养血，在试验条件下不应产生肉眼可 见的腐蚀。
6.1常用高温高压蒸汽试验装置结构示意
用高温高压蒸汽试验装置结构示意图如图1
6.2试验装置内所有零部件不应引起试样腐蚀或劣化试验用水水质。 6.3试验装置应能产生表1给出的温度和与饱和模式相对应的湿度环境，维持与温度、湿度相对应水 蒸气压力值，并保证试验持续的时间
6.4试验持续时间应结合试样耐蚀性或需方要求来选择（不包括升降温时间），持续时间只允许上偏差 且不应大于2h。 6.5试验装置中心试验区温度的最大允许偏差为士2℃。 注：相同温度情况下，相对湿度为100%的不饱和模式与PCT饱和模式相比，烧结铁硼永磁体失重检测结果可能 约小一个数量级（特殊工艺生产的磁体有例外可能）。
同一批次试样数量不应少于3块，宜为5块
.2.1优先采用切片的方式将烧结钕铁硼永磁体毛坏料加工成方块试样，对不便加工成方块的毛坏 科，可采用线切割等方式加工成圆柱试样。方块试样尺寸为（12×12×8）mm，圆柱试样尺寸为（$13.5 x8)mm，其中8mm高度方向均为试样易磁化方向。 .2.2对于条件不允许加工为以上标准尺寸的试样，试样加工宜符合下述要求： a）试样磁取向面面积尽可能大； b）便于试样易磁化方向沿水平方向放置于试样框架上。 1.2.3如试样含有防护层，应打磨去除防护层后按7.2.1或7.2.2加工
7.3试验前试样表面的清洗
7.3.1加工后的试样，应清除试样表面油污。 7.3.2将7.3.1处理过的试样置于尼龙滤网（或不锈钢滤网）中，放人稀硝酸溶液（5.2）中，漂洗约35s， 用试验用水（5.1)冲洗约3s，再立即用试验用水进行超声清洗约20s。上述过程应重复3次～5次，累 十用酸液漂洗时间宜不少于105S，最后一次超声清洗所用的水应为未使用过的试验用水。最后一次超 雷清洗完毕后，应立即将试样放人酒精（5.3）中脱水药1min。最后一次将试样从酸洗槽中取出，经过冲 洗、超声清洗至放入酒精中脱水，这一操作过程持续时间（不包括酒精脱水所用时间）不应超过25S。 7.3.3然后将试样从酒精中取出后用吹风机吹干约1min，吹风温度不应大于60℃。 7.3.4清洗完毕的试样应表面平整，无肉眼可见的砂眼、裂纹，表面色泽均匀，呈银灰色；不应变色发黄 或有剩余黑色氧化皮
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8.1试样的尺寸测量与称量
8.1.1试样表面清洗后，不应与皮肤直接接触，应在2h内完成尺寸测量与称量。 8.1.2测量试样尺寸时，对同一尺寸选取有代表性的测量位置不应少于3处，精确至0.01mm，取其平 均值。 8.1.3称量试样，精确至0.1mg。
8.2试验装置准备及试样放置
8.2.1试验前应用试验用水（5.1）清洗试验箱及试样框。 8.2.2拍照并记录试样表面状态，将所有试样放入试样框内，绘制试样框中试样摆放的位置图。 3.2.3将试样框放人试验箱内，试样与箱内壁间距不应小于50mm，试样的易磁化方向应沿水平方向 磁取向面不应与试样框架接触，试样之间距离不应小于10mm
中山某大楼基坑支护施工方案-secret8.2.1试验前应用试验用水（5.1）清洗试验箱及试样框。
3.3试验装置的升温与限
8.3.1试验装置到达试验条件的升温时间不应大于2h，到达试验条件后再开始保温计时。 8.3.2在规定的保温计时结束后，试样在试验箱内的降温及保存时间累计不应大于2h。 8.3.3试验中因停电或补充试验用水等原因导致试验临时中断的，不应打开试验箱；累计中断时间不 应大于3h（含降温及升温恢复时间），并在试验报告中进行说明。如中断时间大于3h，应重新取样进 行试验。
8.4试验后试样表面清洗
8.4.1试验结束后，从试验箱内取出试样，在室温大气环境下放置0.5h，随后检查试样外观并拍照，用 软毛刷清除试样表面疏松腐蚀产物 8.4.2将8.4.1处理过后的试样放人试验用水（5.1）中超声清洗约1min，取出后用吹风机吹干约 min，吹风温度不应超过60℃。试样应逐个清洗 3.4.3称量8.4.2处理过后的试样，精确至0.1mg。试验后，如果试样腐蚀成几小块，则只称量最大的
晓结钕铁硼永磁体的失重W，按公式（1)计算
W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 试验前试样质量，单位为克（g）； m1——试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约.保留至小数点后一位
W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 7m 试验前试样质量，单位为克（g）； m1一试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约曾家高架桥施工组织设计，保留至小数点后一位。