标准规范下载简介
JB／T 14266-2021 矿山救援装备 多功能抢险救援车.pdfICS73.100.99 D.92
矿山救援装备 多功能抢险救援车
中华人民共和国工业和信息化部发布
表2基本参数(二) 表3检验项目 表B.1外观质量检验记录表， 表B.2几何尺寸参数、质量参数测量记录表 表B.3 挖掘力测量记录表 表B.4挖掘臂液压缸移动速度测量记录表苏JG T041-2011， 表B.5 噪声测量记录表 表B.6作业可靠性试验记录表
JB/T142662021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：徐工集团工程机械有限公司。 本标准主要起草人：董栓牢、薛艳杰、李军、胡喜磊、王亚东。 本标准为首次发布。
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矿山救援装备多功能抢险救援车
本标准规定了矿山救援装备中的多功能抢险救援车的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于露天矿山、城镇乡村灾害及事故救援用多功能抢险救援车（以下简称多功能抢险救 援车）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589一2016汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3811一2008起重机设计规范 GB3847柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法） GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5860液压快换接头尺寸和要求 GB/T6068一2008汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T7935.液压元件通用技术条件 GB7956.1一2014消防车第1部分：通用技术要求 GB7956.14一2015.消防车第14部分：抢险救援消防车 GB/T9465—2018高空作业车 GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB/T12538 3两轴道路车辆重心位置的测定 GB/T12602 起重机械超载保护装置 GB/T12673 汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法 GB12676商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB/T13332 2土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T14172 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB/T15052 2起重机安全标志和危险图形符号 总则 GB15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB16710 土方机械噪声限制 GB/T16754机械安全急停设计原则
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GB/T 17299 土方机械最小入口尺寸 GB17691 重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段） GB/T18411 机动车产品标牌 GB/T 21153 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T21935 土方机械操纵的舒适区域与可及范围 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 GB25990 车辆尾部标志板 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T 5945 工程机械装配通用技术条件 JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T 7056 气动管接头通用技术条件 QC/T29106 汽车电线束技术条件
多功能抢险救援车（参见附录A）型号表示方法应符合GB/T25706的规定，其表示方法如下：
5.2.1公路行驶状态最高车速不应小于100km/h。
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5.2.5制动性能应符合GB7258的规定。 5.2.6整车在良好路面上的最大爬坡度不应小于60%。 5.2.7整车外尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589的规定。
5.3.1底盘的一般要求应符合GB7956.12014中5.3的规定。
5.4.1风速超过12.5m/s时，不允许进行起重和举升作业。 5.4.2支腿垂直液压缸应设双向液压锁，水平支腿应配有锁止装置，以确保作业、行驶安全。 5.4.3 驾驶室和操纵室顶部应增加防落物保护装置。 5.4.4 多功能抢险救援车具有起重或举升作业功能时，应装有起升高度限位器，超限后应有停止继续 起升的功能，并且只能进行下降操作，同时应能报警。 5.4.5变幅液压缸、调平液压缸应有锁紧装置及限速装置，防止液压缸、活塞杆自行伸缩和失控下降。 5.4.6操作处应设置急停开关，且应符合GB/T16754的规定。 5.4.7多功能抢险救援车采用液压支腿和伸展机构时，应设有防止液压管路发生故障时回缩的安全保 护装置。 5.4.8加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。 5.4.9 驾驶员耳旁噪声声级不应大于90dB（A）。 5.4.10行驶用发动机的排气污染物排放限值应符合GB17691的规定，排气烟度排放限值应符合GE 3847的规定，
5.4.1风速超过12.5m/s时，不充许进行起重和举升作业。 5.4.2支腿垂直液压缸应设双向液压锁，水平支腿应配有锁止装置，以确保作业、行驶安全。 5.4.3驾驶室和操纵室顶部应增加防落物保护装置。 5.4.4 多功能抢险救援车具有起重或举升作业功能时，应装有起升高度限位器，超限后应有停止继续 起升的功能，并且只能进行下降操作，同时应能报警。 5.4.5变幅液压缸、调平液压缸应有锁紧装置及限速装置，防止液压缸、活塞杆自行伸缩和失控下降。 5.4.6操作处应设置急停开关，且应符合GB/T16754的规定。 5.4.7多功能抢险救援车采用液压支腿和伸展机构时，应设有防止液压管路发生故障时回缩的安全保 护装置。 5.4.8加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。 5.4.9 驾驶员耳旁噪声声级不应大于90dB（A）。 5.4.10行驶用发动机的排气污染物排放限值应符合GB17691的规定，排气烟度排放限值应符合GB 3847的规定。
5.6.1电气系统应符合GB/T5226.1的规定。 5.6.2直接暴露于环境中的电气元件的防护等级应不低于GB/T4208一2017中IP65防护等级要求 5.6.3电气系统各插接件应接触良好，并应有防止松脱结构。 5.6.4电气控制系统中应具有过载保护装置。 5.6.5控制电压最高为24V，电器柜、电线电缆及所有低压电气外壳应有良好的绝缘性能。 5.6.6低压线束的安装和使用应符合QC/T29106的规定。
5.6.1电气系统应符合GB/T5226.1的规定。 5.6.2直接暴露于环境中的电气元件的防护等级应不低于GB/T4208一2017中IP65防护等 5.6.3电气系统各插接件应接触良好，并应有防止松脱结构。 5.6.4电气控制系统中应具有过载保护装置。 5.6.5控制电压最高为24V，电器柜、电线电缆及所有低压电气外壳应有良好的绝缘性能 5.6.6低压线束的安装和使用应符合QC/T29106的规定。
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5.7.1外露金属表面应进行防锈处理；铸件表面应光洁平整，不得有砂眼、气孔、浇口凸起，飞边、 毛刺应铲除磨平；锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。 5.7.2各操纵标牌应字迹清晰，并固定在与操纵位置相适应的明显部位。 5.7.3产品标牌应字迹清楚，不得有刻痕、脱漆、锤印，安装应牢固、端正。 5.7.4涂装应符合JB/T5946的规定。
5.8.1多功能工作臂
若安装多功能工作臂，则应符合以下要求： a）多功能工作臂应安装超载保护装置，且应符合GB/T12602的规定； b）起重作业或高空救人作业时底盘应设置作业用水平仪，以指明支承面倾斜是否在安全许可范 围内； c）多功能工作臂应配备机具快速连接装置； d）每种作业功能应连续进行不少于500次工作循环，动作应平稳、准确，无爬行、振颤、发卡等 异常现象，不应有漏油、机件损坏等异常现象或故障
若安装随车起重臂，则应符合以下要求： a）在车辆行驶状态时，随车起重臂回转部分不应发生相对转动，吊臂和支腿应能固定，锁紧牢靠； b）随车起重臂两侧均应设有支腿和吊臂的操控装置，且两侧操作方式应一致； c）安全标志和危险图形符号应符合GB/T15052的规定； d）起吊过程中吊臂动作应平稳、准确，无爬行、振颤等异常现象，回转机构做回转运动时，启动、 回转、制动应平稳、可靠，各部件不应出现破坏或永久变形等异常现象； e）随车起重臂应能在最小作业幅度下起吊最大额定起升载荷，在最大作业幅度下起吊相应的额定 起升载荷； f）随车起重臂在最大作业幅度下起吊重量为相应额定起升载荷的1.1倍，其在工作范围内进行回 转时，车辆应保持稳定，与吊臂方位相反方向一侧的支腿最外缘的上翘量不应大于60mm，且 轮胎不应出现离地的现象； g）起吊作业应连续进行500次工作循环，动作应平稳、准确，无爬行、振颤、发卡等异常现象， 不应有漏油、机件损坏等异常现象或故障
若安装挖掘臂，则应符合以下要求： a）回转机构回转、启动和制动应平稳； b）挖掘臂应配备作业机具快速连接装置； c）挖掘作业噪声限值应符合GB16710的规定
若安装工作平台，则应符合以下要求：
JB/T142662021
a）工作平台应符合GB/T9465一2018中5.5的规定； b）工作平台与操纵室应安装通话装置，通话装置应不需要手持操作； c）工作平台应设置超载报警装置，当其负载超出额定负载时，应有声光报警信号，并停止臂架动 作，报警声应不小于90dB（A）； d）工作平台应在地面人员易于接近的位置安装应急辅助装置（如汽油机泵、手动泵、电动泵），以 确保在主动力源失效时，工作平台可以返回到一个位置，在此位置作业人员可无危险离开。
a）工作平台应符合GB/T9465一2018中5.5的规定； b）工作平台与操纵室应安装通话装置，通话装置应不需要手持操作； c）工作平台应设置超载报警装置，当其负载超出额定负载时，应有声光报警信号，并停止臂架动 作，报警声应不小于90dB（A）； d）工作平台应在地面人员易于接近的位置安装应急辅助装置（如汽油机泵、手动泵、电动泵），以 确保在主动力源失效时，工作平台可以返回到一个位置，在此位置作业人员可无危险离开。
5.9机具的摆放、固定和配备
屋面保温隔热施工工艺机具的摆放、固定和配备应符合GB7956.1一2014中5.10和5.11的规定。
6.2.1可靠性行驶应按GB7956.1一2014中6.1.1的规定进行试验。 6.2.2动力性能应按GB7956.1一2014中6.1.2的规定进行试验。 6.2.3通过性能应按GB1589一2016中附录B的规定进行试验。 6.2.4制动性能应按GB12676的规定进行试验。 6.2.5轴荷和质量参数应按GB/T12674的规定进行检查。 6.2.6质心高度应按GB/T12538的规定进行测量，侧倾稳定角应按GB/T14172的规定进行测量， 6.2.7目测检查保养、维修时需拆卸的零部件，其应采用焊接或铆接方式连接。
4.1加速行驶车外噪声应按GB1495的规定进行测定。 4.2驾驶员耳旁噪声应按GB7258的规定进行测定。 4.3作业车行驶用发动机的排气污染物排放应按GB17691的规定进行测定，排气烟度排放应控 47的规定进行测定。
4.1加速行驶车外噪声应按GB1495的规定进行测定。 4.2驾驶员耳旁噪声应按GB7258的规定进行测定。 4.3作业车行驶用发动机的排气污染物排放应按GB17691的规定进行测定，排气烟度排放应按 47的规定进行测定。
6.5外观检查、几何尺寸参数及质量参数测量
6.5.1外观质量应按本标准要求的项目进行检查JC／T2511-2019 高折射率玻璃微珠，检查结果记入表B.1。
5.1外观质量应按本标准要 目进行检查，检查结果记入表B.1。 5.2几何尺寸参数应按GB/T12673的要求进行测量，结果记入本标准表B.2。 5.3质量参数应按GB/T12674的要求进行测量，结果记入本标准表B.2。
6.6专用装置性能试验