NB／T 10761-2021标准规范下载简介
NB／T 10761-2021 煤矿综合机械化固体充填与垮落协同采煤法技术要求.pdfICS73.020 CCSD15
煤矿综合机械化固体充填与垮落协同
连云站道岔改造工程施工方案Technical requirement of fully mechanized miningwith solid backfillingand caving incoalmines
NB/T 107612021
煤矿综合机械化固体充填与跨落协同 采煤法技术要求
矿综合机械化固体充填与跨落协
本标准规定了煤矿综合机械化固体充填与跨落协同采煤法的适用条件、采充系统布置、设备构成 开采工艺和充填效果控制及监测。 本标准适用于既要保证工作面产能，又有研石规模化处理需求的矿井，使用充填与垮落管理顶板的 协同开采工作面
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB25974.1一2010煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件 MT/T105一2006刮板输送机通用技术条件 MT820一2006煤矿用带式输送机技术条件 NB/T50120一2014煤矿用固体充填液压支架技术条件 NB/T51002一2012综合机械化固体充填采煤方法 NB/T51021—2014 履带行走式固体充填材料带式转载机技术条件 NB/T51024一2014周床盗值图多乳底卸式乱板输送机本条件
下列术语和定义适应于本文件。 3.1 固体充填与垮落协同开采solidbackfillingcollaboratewithcavingmining 在同一综采工作面内，沿工作面倾斜方向采用充填法及垮落法协同管理顶板的采煤方法。 3.2 充填段backfillingarea 在固体充填法与跨落法协同开采工作面内采用固体充填法管理顶板的区域。 3.3 跨落段cavingarea 在固体充填法与垮落法协同开采工作面内采用垮落法管理顶板的区域。 3.4 过渡段transitionarea 是充填段(3.2)的一部分，主要在工作面布置过渡段充填采煤液压支架，实现充填段与垮落段间矿 压的平稳过渡的区域。
过度段充填来煤波压支架 可以实现充填段与跨落段
适用于中厚、近水 煤工作面地质条件，用手规模化处理研右
5.1工作面系统布置要求
5.1.1充填段系统布置要求
充填段系统布置应符合NB/T 的规定，主要布置固体充填采煤液压支架、多 式刮板输送机等，该段采空区主要用于 ，采用充填法管理顶板。一种煤矿综合机械化固 与跨落协同采煤法工作面布置方式如图
5.1.2过渡段系统布置要求
5.1.3垮落段系统布置要求
矿综合机械化固体充填与垮落协同采煤法工作面
充填与落协同开采工作面总长度首先应符合工作面生产能力要求，符合实际采矿地质条件，具有 处理研石等固体废弃物的能力，充填与跨落协同开采工作面总长度L应按式（1)计算：
NXHXRXMXV 式中： L—工作面总长，单位为米(m)； Q—日生产能力，单位为吨每日（t/日）； N 日进刀数，单位为刀每日（刀/日）； 协同开采工作面采高，单位为米（m）； R 煤的密度，单位为吨每立方米（t/m）； 截深，单位为米（m）； V 回采率，%
式中： L——工作面总长，单位为米(m）； Q 日生产能力，单位为吨每日（t/日）； N 日进刀数，单位为刀每日（刀/日）； H 协同开采工作面采高，单位为米（m）； R 煤的密度，单位为吨每立方米（t/m）； M 截深，单位为米（m）； V 回采率,%。
石以及地面来源研石具体确定，按照充填段研石处理能力应不小于分选产研量和掘进产研量、地 研石量之和的原则设计，具体应满足式（2）：
M.≥M.+M.+M
M.>M.+M.+M.
式中： M。 一充填与跨落协同开采工作面研石处理能力，单位为吨每日（t/日）； M； 分选产研量，单位为吨每日（t/日）； M 掘进产量，单位为吨每日（t/日）； M 地面研石量，单位为吨每日（t/日）。 5.2.2.2 分选产研量M；取决于原煤产量、含研率等因素。 5.2.2.3 井下掘进工作面产量M；取决于掘进工程量、含率等因素。 5.2.2.4 地面研石量M。取决于地面研石不同来源，根据地面研石返井回填的具体需求定量。 5.2.2.5充填与跨落协同开采工作面充填研右量M。应为协同开采工作面推进度vm、协同开采工作面 充填段长度L。、松散研石密度R。、协同开采工作面可充填高度H。之间的乘积应按式（3)计算为：
式中： M。—协同开采工作面充填石量，单位为吨每日（t/日）； V 一协同开采工作面推进度，单位为米每日（m/日）； L。协同开采工作面充填段长度，单位为米（m）； R。一松散研石密度，单位为吨每立方米（t/m）； H。协同开采工作面可充填高度，单位为米（m）。 工作面可充填高度H。指未夯实条件下可充填的最大高度，即为协同开采工作面采高H减去顶板 提前下沉量h，减去未充填高度h。，应按式（4)计算为：
...........(5
充填与跨落协同开采工作面跨落段主要用于调配矿井生产能力，其长度L由生产能力需求决定。
的开采效率，应按式（6)跨落段的长度L等于工作面的总长度 L减去充填段的长度L。和过渡段的长度L计算
5.3工作面充填材料输送系统布置
掘进研石和地面研石。产研工作面采出的煤研混合物运至产研工作面区段运输平巷，经集中运研巷运 至分选确室，然后输送至并下专设的研右储料仓，经并下分选系统分选后的研右通过集中运研巷运送至 办同开采工作面区段回风平巷，在工作面充填段进行充填；各掘进工作面产生研石经集中运研巷运至井 下专设的研石储料仓，再通过集中水平运研巷运送至协同开采工作面区段回风平巷，在工作面充填段进 行充填。对于地面堆积的研石经破碎通过投料井投放至井下研石缓冲仓，后经带式输送机运输至工作 面充填段进行充填。充填物料粒径小于50mm为宜
协同开采工作面的主要设备包括采煤机、刮板输送机、破碎机、普通综采液压支架、固体充填采煤液 压支架、过渡段充填采煤液压支架、多孔底卸式刮板输送机、自移式转载输送机等。采煤机与刮板输送 机布置在工作面内、破碎机、转载机与自移式转载输送机分别布置在工作面端头；普通综采液压支架、充 填采煤液压支架、过渡段充填采煤液压支架、多孔底卸式刮板输送机分别布臀王工作面内的不同区域。
6.2整体设备配套原则
6.2.1普通综采液压支架
同常规跨落法的综采液压支架。
6.2.2固体充填采煤液压支架
为多立柱支撑式液压支架。顶梁分为前顶梁与后顶梁，前顶梁掩护采煤作业，后顶梁掩护固体 业。在同等采矿地质条件下，多立柱支撑式液压支架支护强度应不小于常规综合机械化采煤工 支压支架。
6.2.3过渡段充填采煤液压支架
6.2.4多孔底卸式刮板输送机
6.2.5直移式转载输送机
自移式转裁输送机输送能力应与 孔底卸式刮板输送机输送能力匹配
6.3充填段与跨落段设备
充填段设备按照充填法处理采空区的方法布置，主要包括固体充填采煤液压支架、多孔底卸式刮板
输送机等，充填段工作面的设备构成应符合NB/T51002一2012的6.1中6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4的规 定。其中，固体充填采煤液压支架应符合NB/T50120一2014中的规定；多孔底卸式刮板输送机应符合 NB/T51024一2014中的规定。跨落段设备按照垮落法管理顶板的方法配置。主要布置普通综采液压 支架等。落段工作面的设备构成应符合NB/T51002一2012中6.2的规定。其中地上建筑及地下室模板工程施工方案，普通综采液压支 架应符合GB25974.1一2010中的规定刮板输送机应符合MT/T105一2006中的规定。
过渡段设备主要包括多孔底卸式刮板输送机的电机、过渡段充填采煤液压支架等。多孔底卸式刮 板输送机的电机布置在过渡段充填液压支架的后顶梁下方，布置方式有悬挂式、落地式；过渡段充填采 煤液压支架布置在普通综采液压支架与固体充填采煤液压支架之间，为实现过渡段区域的合理过渡，过 渡段充填采煤液压支架应进行挡研处理，在支架后顶梁设置有侧挡研装置，可根据支架高度伸缩，用于 保护多孔底卸式刮板输送机机头处工作空间，后顶梁后部设置有后挡研装置，避免充填研右滑落。不同 位置过渡支架的侧挡研装置尺寸及数量设置有所区别，其中一种煤矿综合机械化固体充填与琦落协同 采煤法工作面过渡段液压支架形式分为过渡段充填采煤液压支架A、过渡段充填采煤液压支架B、过渡 段充填采煤液压支架C，如下图2所示。
与常规的综合机械化采煤方法的工艺相同
与常规的综合机械化采煤方法的工艺相同
NB/T 107612021
（3）当支架可以移动时立 渠至规定步距； （4）移架后加强普通综采液 板管理
GB 50135-2019标准下载7.2.3推移刮板输送机
（1）刮板输送机应滞后采煤机10m～15m，随机进行； （2）刮板输送机弯曲段长度不得小于12m，严禁推成陡弯，推移后使刮板输送机成一直线 （3）刮板输送机推移过后，确保平、直、稳，直线度偏差在土100mm以内。